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CN201008247Y - 大规模切换矩阵机箱 - Google Patents

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CN201008247Y
CN201008247Y CNU2007200107521U CN200720010752U CN201008247Y CN 201008247 Y CN201008247 Y CN 201008247Y CN U2007200107521 U CNU2007200107521 U CN U2007200107521U CN 200720010752 U CN200720010752 U CN 200720010752U CN 201008247 Y CN201008247 Y CN 201008247Y
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CN
China
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cabinet
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fan
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CNU2007200107521U
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Inventor
程鹏
刘桂英
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Dalian Gigatec Electronics Co ltd
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Dalian Gigatec Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大规模切换矩阵机箱，其特征在于包括柜体、风扇组和通风孔；风扇组分为背面上风扇组、背面下风扇组和侧面风扇组，其中背面上风扇组和背面下风扇组安装在柜体的背面，位于散热电子元器件集中处并接近出风口，主要为输入输出模块和电源模块散热；侧面风扇组位于交叉点切换模块的两侧，柜体相应的位置开有侧面通风孔；柜体与模块之间留有一定空隙形成风道；柜体背板设有柜体背板缝隙，使冷风通过这些缝隙进入风道，并从机柜背面的风扇组排出对模块及背板散热；各模块的出风口将热风排入风道后经风扇组排出。该机箱具有良好散热性，能够有效的提高矩阵信号传输质量和设备运行的可靠性、稳定性，适于在IT行业中广泛使用。

Description

大规模切换矩阵机箱
技术领域
本实用新型涉及一种切换矩阵特别是大规模数字切换矩阵的散热装置，尤其涉及一种采用复合式散热结构的机箱。
背景技术
随着数字电视的普及，切换矩阵作为数字电视播控系统主要设备之一，承担电视信号的传输和调度任务。在数字切换矩阵中，由于数字信号处理速度高，各种电子元器件的功耗大，运行中产生大量热量。若散热不畅，温度超过电子元器件的允许工作温度，电子元器件的性能将严重劣化，寿命缩短，切换矩阵的信号传输质量和可靠度都大大降低。在大规模切换矩阵中，电子元器件数量庞大，排布紧密，散热困难，温度控制更为重要。传统矩阵设计中多采用侧吹风方式散热，散热效率低，当矩阵规模扩大时不得不使用体积更大的机箱和功率更大的风扇。
发明内容
本实用新型针对传统切换矩阵机箱中采用单纯侧吹风散热效率不高的缺点，在大规模切换矩阵机箱中采用复合散热技术，在强制通风同时充分利用自然循环，有效提高散热效率，大幅度降低电扇功耗和信号传输质量。本实用新型所采用的技术手段如下：
一种大规模切换矩阵机箱，其特征在于包括柜体、风扇组和通风孔；所述的风扇组分为背面上风扇组、背面下风扇组和侧面风扇组，其中背面上风扇组和背面下风扇组安装在柜体的背面，位于散热电子元器件集中处并接近出风口，主要为输入输出模块和电源模块散热；所述的侧面风扇组位于交叉点切换模块的两侧，柜体相应的位置开有侧面通风孔；所述柜体与各模块之间留有一定空隙形成风道；所述柜体背板设有柜体背板缝隙，使冷风通过这些缝隙进入所述风道，并从机柜背面的风扇组排出对模块及背板散热；各模块的出风口将热风排入风道后经风扇组排出。
所述的背面上风扇组、背面下风扇组和侧面风扇组都为插入式可更换内置风扇组。
所述的出风口位于各模块的上部，与之对应的入风口都位于个模块的下部；所述的在模块机箱与模块机箱的间隔板上开通风孔，利用自然循环提高散热效率。
由于采用了上诉技术方案，本实用新型提供的复合式散热结构的机箱，利用多组风扇复合散热的手段，实现狭小空间良好散热，控制温度，提高矩阵信号传输质量和设备运行的可靠性、稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构及工作原理示意图；
图2为本实用新型的切换板散热示意图；
图3为本实用新型安装好后的正面示意图；
图1为本实用新型的说明书摘要附图。
图中：1、背面上风扇组，2、背面下风扇组，3、侧面风扇组，4、侧面通风孔，5、风道，6、柜体背板缝隙，8、前面板通风孔，9、入风口，10、风孔，11、出风口，12、间隔板。
具体实施方式
如图1～图3所示，为256X256大型切换矩阵15RU机箱，其中背面上风扇组1和背面下风扇组2安装在柜体的背面，位于散热电子元器件集中处并接近出风口11；竖插输入输出模块机箱部分分为两部分，分别位于柜体的下部和中部，其中位于下部的竖插输入输出模块由背面下风扇组2负责散热，背面下风扇组2为一组4台风扇构成，安装位置略高于竖插输入输出模块，主要考虑到热气轻于冷气向上走通过风道5排向风扇组，这样设置便于热气排出提高散热速度；输入输出模块和电源模块的出风口11在矩阵机柜后部，总入风口在矩阵机柜前门下部通过柜体前面板通风口8将风导入各模块；平插交叉点切换模块安装在机柜的中部，考虑散热效率将其设置在两输入输出模块中间，侧面风扇组3对称设置于平插交叉点切换模块的两侧，每组6台风扇，空气由正面进入侧面排出；竖插电源模块位于机柜的顶部，相应的背面上风扇组1也安装在机柜的顶部与电源自带风扇同时工作，空气由正面进入后侧排出。模块机箱与模块机箱的间隔板12上开通风孔10，利用自然循环提高散热效率。后背板与箱体构成的风道5，空气同时对接插件板进行冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大规模切换矩阵机箱，其特征在于包括柜体、风扇组和通风孔；所述的风扇组分为背面上风扇组(1)、背面下风扇组(2)和侧面风扇组(3)，其中背面上风扇组(1)和背面下风扇组(2)安装在柜体的背面，位于散热电子元器件集中处并接近出风口(11)，主要为输入输出模块和电源模块散热；所述的侧面风扇组(3)位于交叉点切换模块的两侧，柜体相应的位置开有侧面通风孔(4)；所述柜体与模块之间留有一定空隙形成风道(5)；所述柜体背板设有柜体背板缝隙(6)，使冷风通过这些缝隙进入所述风道(5)，并从机柜背面的风扇组排出对模块及背板散热；各模块的出风口(11)将热风排入风道(5)后经风扇组排出。
2.根据权利要求1所述的大规模切换矩阵机箱，其特征在于所述的背面上风扇组(1)、背面下风扇组(2)和侧面风扇组(3)都为插入式可更换内置风扇组。
3.根据权利要求1所述的大规模切换矩阵机箱，其特征在于所述的出风口(11)位于各模块的上部，与之对应的入风口(9)都位于个模块的下部。
4.根据权利要求1所述的大规模切换矩阵机箱，其特征在于所述的在模块机箱与模块机箱的间隔板(12)上开通风孔(10)，利用自然循环提高散热效率。
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