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CN201006822Y - 平面型看台板吊装施工专用工具 - Google Patents

平面型看台板吊装施工专用工具 Download PDF

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CN201006822Y
CN201006822Y CNU2007201429132U CN200720142913U CN201006822Y CN 201006822 Y CN201006822 Y CN 201006822Y CN U2007201429132 U CNU2007201429132 U CN U2007201429132U CN 200720142913 U CN200720142913 U CN 200720142913U CN 201006822 Y CN201006822 Y CN 201006822Y
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CN
China
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hanging beam
steel
depression bar
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stiffener
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CNU2007201429132U
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English (en)
Inventor
王海涛
彭前立
徐海龙
王铁铮
李杰魁
王立志
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China Construction First Group Corp Ltd
Original Assignee
China Construction First Group Corp Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种平面型看台板吊装施工专用工具,所述专用工具包括翻身车、吊梁、吊梁压杆、吊杆、上部止脱插板、下部止脱插板,所述翻身车为一半圆柱形框架结构体,该半圆柱形框架结构体两端及内部设有半圆形加劲板,所述半圆形加劲板上设有开口;所述吊梁上靠近吊梁两端部对称设有两个吊梁连接孔,所述吊梁两端设有连接件;所述吊梁压杆中部设有压杆连接孔;所述吊梁通过连接件与翻身车可拆装连接安装在所述开口内,所述吊杆可穿过所述压杆连接孔、吊梁连接孔,将所述吊梁、吊梁压杆连接在一起并由所述上部止脱插板、下部止脱插板对看台板进行限位,所述吊杆一端连接钢丝绳。本实用新型解决了平面型看台板翻身难的问题,而且能就位准确、容易拆卸、节省时间。

Description

平面型看台板吊装施工专用工具
技术领域
本实用新型涉及吊装工具,尤其涉及一种平面型看台板吊装施工专用工具。
背景技术
目前,在体育场馆的建设之中,为节省工期和外观要求,多数体育场馆的看台被设计成预制混凝土板,其中有许多平面型预制混凝土看台板,由于平面型预制混凝土看台板跨度较大,强度较低,用传统的翻身、吊装方式吊装,容易在吊装就位过程中损坏,且吊具难以撤出。
发明内容
为了克服传统吊装方法对预制混凝土看台板的损害和吊装速度的缓慢,本实用新型提供了一种平面型看台板吊装施工专用工具,该专用工具不仅能很好的避免预制混凝土看台板因强度较低而受损,解决平面型看台板翻身难的问题,而且能就位准确、容易拆卸、节省时间。
本实用新型的目的是这样实现的:一种平面型看台板吊装施工专用工具,其特征是:所述专用工具包括翻身车、吊梁、吊梁压杆、吊杆、上部止脱插板、下部止脱插板,所述翻身车为一半圆柱形框架结构体,该半圆柱形框架结构体两端及内部设有半圆形加劲板,所述半圆形加劲板上设有开口;所述吊梁上靠近吊梁两端部对称设有两个吊梁连接孔,所述吊梁两端设有连接件;所述吊梁压杆中部设有压杆连接孔;所述吊梁通过连接件与翻身车可拆装连接安装在所述开口内,所述吊杆可穿过所述压杆连接孔、吊梁连接孔,将所述吊梁、吊梁压杆连接在一起并由所述上部止脱插板、下部止脱插板对看台板进行限位,所述吊杆一端连接钢丝绳。
所述翻身车的半圆柱形框架结构体包括底部H型钢支架、中部H钢支架、环向H钢加劲肋、内部H钢托架;所述底部H型钢支架设置在环向H钢加劲肋底部,所述中部H钢支架设置在环向H钢加劲肋中部,所述半圆形加劲板设置在所述环向H钢加劲肋上,所述内部H钢托架设置在所述半圆形加劲板开口边。
所述吊梁压杆上设有两个吊耳。
本实用新型的有益效果是:能很好的避免平面型预制混凝土看台板因强度较低而受损,解决平面型看台板翻身难的问题,而且能就位准确、容易拆卸、节省时间,可以在准确安全翻身、就位的同时,提高吊装预制看台板的吊装速度;本实用新型加工简单,成本低。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的翻身车示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的吊梁示意图;
图4是本实用新型在吊装时的连接状态示意图。
具体实施方式
参见图1-图4,一种平面型看台板吊装施工专用工具,所述专用工具包括翻身车19、吊梁6、吊梁压杆9、吊杆12、上部止脱插板14、下部止脱插板15,所述翻身车为一半圆柱形框架结构体,该半圆柱形框架结构体两端及内部设有半圆形加劲板5,所述半圆形加劲板上设有开口18;吊梁6为H钢构件,吊梁6上靠近吊梁两端部对称设有两个吊梁连接孔8,吊梁6两端设有连接件7;吊梁压杆9中部设有压杆连接孔21;吊梁6通过连接件7与翻身车19可拆装连接安装在所述半圆形加劲板的开口18内,吊杆12可穿过压杆连接孔21、吊梁连接孔8,将吊梁6、吊梁压杆9连接在一起并由上部止脱插板14、下部止脱插板15对看台板进行限位,吊杆12一端连接钢丝绳16。
本实施例中,所述翻身车的半圆柱形框架结构体包括底部H型钢支架1、中部H钢支架3、环向H钢加劲肋2、内部H钢托架4;底部H型钢支架1设置在环向H钢加劲肋2底部,中部H钢支架3设置在环向H钢加劲肋2中部,半圆形加劲板5设置在环向H钢加劲肋2上,内部H钢托架4设置在半圆形加劲板5的开口边。
本实施例中,吊梁压杆9上设有两个吊耳13。在吊装看台板17就位过程中,如出现看台板17偏斜现象,可利用两吊耳13将看台板拉平。
在使用本实用新型时,用起重设备将吊梁6放入翻身车19的半圆形加劲板的开口18内,通过吊梁6的连接件7,将吊梁6与翻身车19连接在一起。
用起重设备将翻身车19与平面型看台板17贴靠在一起,将吊梁压杆9贴靠在平面型看台板上,将吊梁压杆9中部的压杆连接孔21、平面型看台板上的预留孔、吊梁6上的吊梁连接孔8对应找准,将吊杆12依次穿过压杆连接孔21、平面型看台板上的预留孔、吊梁6上的吊梁连接孔8,用上部止脱插板14、下部止脱插板15对看台板进行限位(在下部止脱插板15与吊梁6之间可加一个调整垫板11),即将吊梁压杆9、平面型看台板、吊梁6连接在一起,此时应进行整体安全检查。
整体安全检查后进行平面型看台板翻身,将起重设备的吊钩与连接钢丝绳16连接,起重设备起吊搬动平面型看台板,平面型看台板随翻身车19滚动,当平面型看台板翻到水平位置时,翻身到位,安装人员将翻身车19和吊梁6分开,将翻身车卸下。
将平面型看台板和吊梁一起吊起并就位,平面型看台板就位后,吊车松钩,将吊梁6从看台板17下方卸除,即完成一个T型看台板吊装作业。

Claims (3)

1.一种平面型看台板吊装施工专用工具,其特征是:所述专用工具包括翻身车、吊梁、吊梁压杆、吊杆、上部止脱插板、下部止脱插板,所述翻身车为一半圆柱形框架结构体,该半圆柱形框架结构体两端及内部设有半圆形加劲板,所述半圆形加劲板上设有开口;所述吊梁上靠近吊梁两端部对称设有两个吊梁连接孔,所述吊梁两端设有连接件;所述吊梁压杆中部设有压杆连接孔;所述吊梁通过连接件与翻身车可拆装连接安装在所述开口内,所述吊杆可穿过所述压杆连接孔、吊梁连接孔,将所述吊梁、吊梁压杆连接在一起并由所述上部止脱插板、下部止脱插板对看台板进行限位,所述吊杆一端连接钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的平面型看台板吊装施工专用工具,其特征是:所述翻身车的半圆柱形框架结构体包括底部H型钢支架、中部H钢支架、环向H钢加劲肋、内部H钢托架;所述底部H型钢支架设置在环向H钢加劲肋底部,所述中部H钢支架设置在环向H钢加劲肋中部,所述半圆形加劲板设置在所述环向H钢加劲肋上,所述内部H钢托架设置在所述半圆形加劲板开口边。
3.根据权利要求1所述的平面型看台板吊装施工专用工具,其特征是:所述吊梁压杆上设有两个吊耳。
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