CN201004816Y - 多功能收割机堆放器 - Google Patents

Abstract

一种多功能收割机堆放器，其牵引装置由中轴、主动套筒、从动套筒、曲柄摇杆构成，主、从动套筒套装在中轴上以牙盘衔接，从动套筒通过单向传动机构与曲柄摇杆连接；驱动装置由支架、主传动轴、副传动轴、大链轮、小链轮、链条、曲轴、摆杆、拉杆组成，大链轮、摆杆固接于主传动轴，摆杆通过牵引绳与曲柄摇杆连接，小链轮通过超越离合器与副传动轴连接，副传动轴经过曲轴与拉杆连接；堆放装置由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，护板固接在支撑梁上，集堆栅与护板成枢接配合，拨杆固接于在集堆栅上，拨杆的中部连接有拉簧，游丝绳的两端分别与拨杆和拉杆连接。本堆放器可使作物集堆摆放，减轻劳动强度，省工省时，并可降低作物籽粒损失。

Description

多功能收割机堆放器

技术领域

本实用新型涉及小型农业收获机械，特别涉及一种与收割机配套使用的农作物堆放装置。

背景技术

我国目前使用的收割机，主要是与四轮拖拉机配套的台式收割机。这类台式收割机基本上都是由机架，悬挂架、液压升降机构、输送机构、分禾板、扶禾板、切割刀、拨禾齿等部分组成，扶禾板的下方装有起拨禾作用的星轮，切割刀将作物切断后，在扶禾板和星轮的协同配合下，作物被拨靠在拨禾齿上，拨禾齿在输送机构的带动下，将作物横向输送到收割机右侧，向后铺放在右侧的地里，形成一条长长的作物铺放带。由于不能成堆放置作物，需要人工将条状铺放的作物先分成小堆，然后捆扎运输。对于水稻和麦子而言，条状铺放的方式极大地增加了农民打捆作业的劳动量和劳动强度，耗工耗时，对于大豆作物来说，这种铺放方式还容易丢豆枝，造成豆荚破损，豆粒损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能收割机堆放器，可彻底解决以往收割机收割作物后不能集堆摆放的问题，克服以往收割、打捆、运回作业不协调的弊端，减轻收获作物的劳动强度，省工省时，并可降低作物籽粒损失。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能收割机堆放器，包括牵引装置、驱动装置、堆放装置，  其特征在于：

所述牵引装置由中轴、主动套筒、从动套筒、曲柄摇杆构成，中轴的内端固接有竖板，竖板与拖拉机的后轮连接，主动套筒、从动套筒套装在中轴上，主动套筒的右端有右半牙盘，从动套筒的左端有左半牙盘，主动套筒、从动套筒通过上述牙盘相衔接，从动套筒通过单向传动机构与所述曲柄摇杆连接；

所述驱动装置由支架、主传动轴、副传动轴、大链轮、小链轮、链条、曲轴、摆杆、拉杆组成，支架上固接有轴承座，主、副传动轴都由轴承座中的轴承支承，该主、副传动轴平行布置，大链轮固接于主传动轴的端部，主传动轴上套有挠曲元件，所述摆杆的上端垂直连接在主传动轴端部的轴头上；该摆杆的下端通过牵引绳与所述曲柄摇杆连接，所述小链轮通过超越离合器与副传动轴的一端连接，副传动轴的另一端与所述曲轴的上端固接，该曲轴的下端与所述拉杆的顶端铰接；

所述堆放装置由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，所述支撑梁由竖管和横管连体构成，所述护板固接在竖管的外侧，所述集堆栅由多根勾状细杆平行排列构成，各细杆的顶部与一纵轴固接，各细杆的下部绕过护板的底端后向上翘起，护板的上端两侧有轴座，该纵轴穿置在轴座中从而使集堆栅与护板成枢接配合，所述拨杆固接于纵轴的端部，拨杆的中部连接有拉簧，拨杆的端部与游丝绳的一端连接，游丝绳的另一端绕过设置在支撑梁上的导向轮后与所述拉杆的底端连接。

所述单向传动机构由棘轮、止推轮组成，所述止推轮固接在从动套筒的右端，该止推轮的外壁上周向设置有凹槽，凹槽内装有棘爪，棘爪的内侧设置有顶簧，所述棘轮为圆环形，该棘轮套在止推轮的外侧，该棘轮的内壁上有棘齿圈，所述棘爪在顶簧的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈上，所述止推轮与从动套筒交界的部位有定位盘，止推轮的外侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与所述端盖的内孔螺接在一起，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽，所述曲柄摇杆固接在棘轮的外圆上。

所述主动套筒的外壁上开有长槽孔，所述中轴上固接有凸销，该凸销由长槽孔中露出，主动套筒和中轴上对应的开有用于穿置锁销的通孔，所述竖板与主动套筒之间装有起复位作用的扭簧。

所述小链轮的轮盘为圆环形，其外圆上布满有链齿，所述超越离合器由棘齿圈、止推轮、端盖组成，该棘齿圈固接在小链轮的轮盘内，该止推轮嵌套在棘齿圈内，止推轮的外壁上对称开有两个凹槽，每个凹槽内装有一个棘爪，每个棘爪的内侧设置有顶簧，在顶簧的推力下，棘爪朝外侧翻转而抵靠在所述棘齿圈上，止推轮的一侧固接有底盘，止推轮的另一侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与所述端盖的内孔螺接在一起，止推轮通过键固接在副传动轴上，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽。

所述摆杆的下端设置有限位装置，该限位装置由挡板、销轴、扭簧组成，该销轴与所述支架固接，该挡板的下端有连体的轴套，该轴套可转动地连接在销轴的前部，所述扭簧套接在销轴的后部，扭簧的一端抵顶在挡板的背面上，扭簧的另一端与所述支架固接。

所述挠曲元件为卷簧，该卷簧的一端与主传动轴固接，另一端与支架固接。

本实用新型有以下积极有益效果：

本堆放器与现有的收割机配合使用，由拖拉机的后轮提供动力工作，循环往复，自动完成堆放动作，改条形铺放为间隔堆放，堆放作物的间隔可以调节，因而用途广泛，可用于水稻、小麦、大豆等多种作物的收获作业。本堆放器作业质量高，便于打捆，减轻收获作物的劳动强度，省工省时，并可降低作物籽粒损失。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的正视图。

图5是图2中牵引装置与拨叉的放大图。

图6是图5中单向牵引装置的放大图。

图7是图6的分解图。

图8是图7的主视图。

图9是图8的A-A剖视图。

图10是图8的B-B剖视图。

图11是图10的C局部放大图。

图12是图7中从动套筒、止推轮的放大图。

图13是图12的后视图。

图14是图2中驱动装置和堆放装置的放大图。

图15是图14中拨杆的放大图。

图16是图14的左侧视角图。

图17是图14的后视图。

图18是图14中驱动装置的放大图。

图19是图14中小链轮、副传动轴、曲轴、拉杆的装配结构示意图。

图20是图14中大链轮、主传动轴、轴承座的剖视图。

图21是图14中小链轮的分解图。

图22是图19的D-D剖视图。

具体实施方式

图中标号

1牵引装置  2驱动装置   3堆放装置   4拖拉机   401后轮

402遮泥板  5收割机     6扶禾板     601星轮   7切割刀

8拨禾齿    9悬挂架     10牵引绳    11中轴    111竖板

112凸销    113螺钉     114通孔     115开口销 116锁销

12主动套筒 121右半牙盘 122长槽孔   123凸柱

124通孔    13从动套筒  131左半牙盘 132凸缘

14止推轮   141凹槽     142凹槽     143棘爪   144棘爪

145顶簧    146顶簧    147定位盘  148钢珠槽 149凸台

15棘轮     151棘齿圈  152曲柄    153钢珠槽 154钢珠槽

16摇杆     161铰轴    162通孔    17扭簧    18压缩弹簧

19端盖     191钢珠槽  20背帽

21支架     22主传动轴 221轴承座  222卷簧

223轴承    23副传动轴 231轴承座  232轴承座

24大链轮   25小链轮   251链齿    26链条    27曲轴

271轴套    28摆杆     281铰接板  282通孔   29拉杆

291轴承座  292轴承    31竖管     32横管    33护板

331轴座    332轴座    34集堆栅   341细杆   35纵轴

36导向轮   37拨杆     371挂勾    372挂勾

38拉簧     39游丝绳   41棘齿圈   411钢珠槽

42止推轮   421凹槽    422凹槽    43端盖

44棘爪     45顶簧     46棘爪     47顶簧

48底盘     481钢珠槽  49凸台     51挡板

511轴套    52销轴     53扭簧     54拨叉    55手柄

56调节板

请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种多功能收割机堆放器，包括牵引装置1、驱动装置2、堆放装置3，牵引装置1固装在拖拉机的后轮401上。驱动装置2安装在收割机5右后侧角部，堆放装置3安装在收割机5的右侧，收割机5具有扶禾板6、切割刀7、拨禾齿8。

请参照图6、图7、图8、图9，牵引装置1由中轴11、主动套筒12、从动套筒13、曲柄摇杆16组成，中轴11的端部固接有竖板111，竖板111与拖拉机4的后轮401连接，主动套筒12、从动套筒13套装在中轴11上，主动套筒12的右端有右半牙盘121，从动套筒13的左端有左半牙盘131如图11所示，主动套筒12、从动套筒13通过上述牙盘相衔接，从动套筒13通过单向传动机构与曲柄摇杆连接。

请参照图7、图9、图10、图11、图12、图13，单向传动机构由棘轮15、止推轮14组成，止推轮14固接在从动套筒13的右端，该止推轮14的外壁上周向均布有两个凹槽141、142，凹槽141内装有棘爪143，棘爪143的内侧设置有顶簧145，凹槽142内装有棘爪144，棘爪144的内侧设置有顶簧146。棘轮15为圆环形，该棘轮15套在止推轮14的外侧，该棘轮15的内壁上固接有棘齿圈151，棘爪143在顶簧145的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈151上。棘爪144在顶簧146的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈151上。止推轮14与从动套筒13交界的部位有定位盘147，止推轮14的另一侧固接有凸台149，该凸台149以外螺纹与端盖19的内孔螺接在一起，定位盘147的内缘有钢珠槽148，棘齿圈151两侧的端面上有对称的钢珠槽153、154，端盖19内缘的上有钢珠槽191，钢珠槽153、148构成了一个用于容置钢珠的空间，钢珠槽191、154构成了一个用于容置钢珠的空间。装配时，在钢珠槽内放入钢珠，便可以使棘轮15与止推轮14成转动配合。请参照图7、图9，曲柄摇杆由曲柄152和摇杆16组成。曲柄152的一端固接在棘轮15上，另一端通过铰轴161与摇杆16铰接如图6所示，摇杆16的末端有用于穿置牵引绳10的通孔162。

请参照图7、图10，在中轴11末端的轴头上套有压缩弹簧18，该压缩弹簧18的外端抵顶在背帽20上，背帽20由开口销115挡住定位。压缩弹簧18的内端抵顶在从动套筒13内孔中的凸缘132上如图10所示，在压缩弹簧18的弹力作用下，从动套筒13上的左半牙盘131与主动套筒12上的右半牙盘121嵌合在一起。请参照图5，在拖拉机后轮的遮泥板402上装有用于操纵拨叉的手柄55，手柄55通过调节板56与拨叉54连接，拨叉54与左半牙盘131、右半牙盘121之间的拨叉槽正对，操纵手柄可以使拨叉54向上或向下移动。当拨叉54向上移动后，其叉头卡入拨叉槽中，使左半牙盘131与右半牙盘121脱离，牵引装置停止工作。单向传动机构的作用是：当拖拉机倒车时，其后轮401反转，此时，棘爪143、144不再与棘齿圈151上的棘齿啮合，而是沿棘齿圈滑移，棘轮15不再转动，曲柄摇杆也不移动。所以，当拖拉机倒车后退时，整个堆放器不工作。

请参照图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20，驱动装置2由支架21、主传动轴22、副传动轴23、大链轮24、小链轮25、链条26、曲轴27、摆杆28、拉杆29组成。主、副传动轴22、23平行布置，支架21上安装有轴承座221、231、232，主传动轴22由轴承座221中的轴承223支承，副传动轴23由轴承座231、232中的轴承支承。

大链轮24固接于主传动轴22的端部，摆杆28的上端垂直连接在主传动轴22外端的轴头上；该摆杆28的下端通过牵引绳10与摇杆16连接，请参照图14、18，摆杆28为L形，其下端横杆上装有铰接板281，铰接板281上开有用于与牵引绳10端头连接的通孔282。

副传动轴23的外端与小链轮25连接，副传动轴23的内端与曲轴27的上端固接，请参照图19，曲轴27的上端有一个轴套271，该轴套271通过键与副传动轴23固接。

曲轴27的下端与拉杆29的顶端铰接；请参照图19，拉杆29的顶端固接了一个轴承座291，轴承座291内装有轴承292，轴承292套在曲轴27下端的轴头上，从而使轴承座291相对曲轴27可自由旋转。这样，在曲轴27向上旋转摆动时，拉杆29始终保持接近竖直的状态。

请参照图14、图18，主传动轴22上套有挠曲元件，该挠曲元件为卷簧222，该卷簧222的一端与主传动轴22固接，另一端与支架21固接。

堆放装置3由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，支撑梁由竖管31和横管32连体构成，护板33固接在竖管31的外侧，集堆栅34由多根勾状细杆341平行排列构成，各细杆341的顶部与一纵轴35固接，各细杆341的下部绕过护板33的底端后向上翘起，护板33的上端两侧有轴座331、332，该纵轴35穿置在轴座331、332中，从而使集堆栅34与护板33成枢接配合，拨杆37固接于纵轴35的端部，请参照图15，拨杆37为ㄈ形，其中部和端部分别设置有挂勾371、372，挂勾371用于与拉簧38连接，挂勾372用于与游丝绳39的一端连接，支撑梁的内侧设置有3个导向轮36见图17，游丝绳39的另一端绕过导向轮36后与拉杆29的底端连接。

请参照图19、图21、图22，小链轮25的轮盘为圆环形，其外圆上布满链齿251，所述超越离合器由棘齿圈41、止推轮42、端盖43组成，该棘齿圈41固接在小链轮25的轮盘内，止推轮42嵌套在棘齿圈41内，止推轮42通过键40与副传动轴23固接见图22，止推轮42的外壁上对称开有两个凹槽421、422，凹槽421内装有棘爪44，棘爪44的内侧设置有顶簧45，在顶簧45的推力下，棘爪44朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈41上。

凹槽422内装有棘爪46，棘爪46的内侧设置有顶簧47，在顶簧47的推力下，棘爪46朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈41上。止推轮42的一侧固接有底盘48，止推轮42的另一侧固接有凸台49，凸台49带有外螺纹，棘齿圈41的两侧端面上对称的有钢珠槽411见图21，底盘48的内缘上有对应的钢珠槽481，端盖43的内缘上有对应的钢珠槽。装配时，在上述钢珠槽内放上钢珠，将凸台49与端盖43的内孔螺接在一起，便可使小链轮25的轮盘与止推轮42形成转动配合。由于止推轮42上带有棘爪，所以小链轮25相对止推轮42只能做单向传动，从而保证了大链轮24回转复位时，小链轮25处于空转状态，副传动轴23不转动，使已经向上摆起的曲轴27能够靠重力自由回摆复位，为下一次堆放做好准备。大链轮24转动时，卷簧222旋转收紧为大链轮24提供回转复位动力。当摇杆16越过上极限位置时，摇杆16不再对牵引绳10施加拖动力，在卷簧222的作用力下，大链轮24回转复位。

本堆放器用途广泛，可用于麦子、水稻、豆类作物的收获作业，堆放麦子、水稻时，其间隔较短，堆放豆类时，其间隔较长，为实现堆放距离的调整，本实用新型采用的结构如下，请参照图6、图7、图10，在主动套筒12的外壁上开有长槽孔122，中轴11上与该长槽孔122对应的位置固接有凸销112，凸销112由长槽孔122中露出。

主动套筒12上开有用于穿置锁销116的通孔124，中轴11上对应的开有用于穿置锁销116的通孔114，当把锁销116插入通孔124、114中后，主动套筒12与中轴11被固接在一起，当中轴11随拖拉机后轮转动时，主动套筒12也随拖拉机后轮转动。拖拉机后轮每转动一周，从动套筒13带动曲柄152旋转一周，曲柄152与摇杆16组成了曲柄摇杆机构，当曲柄152带动摇杆16运动到上极限位置时，通过牵引绳10拉动摆杆28一次，摆杆28沿主传动轴22向上摆动，大链轮24随之转动，通过链条26带动小链轮25也转动一个角度，该角度小于180度，小链轮25带动副传动轴23旋转，曲轴27也随之转动相同的角度，由处于副传动轴23下方的位置摆动到位于副传动轴23斜上方的位置，旋转过程中，固接于曲轴27末端的拉杆29抽拉游丝绳39，游丝绳39拽动拨杆37一下，使集堆栅34以纵轴35为旋转轴，向后侧摆动，在重力作用下，集堆栅34内的农作物瞬间下落成堆状铺放在田间，从而完成了一次堆放动作。

当把锁销116从通孔124、114中拨出后，主动套筒12与中轴11之间通过凸销112实现传动，请参照图6、图7，竖板111与主动套筒12之间装有扭簧17。主动套筒12上有凸柱123，竖板111上有螺钉113，扭簧17的一端套在凸柱123上，另一端套在螺钉113上实现固定。扭簧17起到复位的作用，当拖拉机后轮带动中轴11旋转时，在前四分之一圆周内，凸销112在长槽孔122内空转，主动套筒12不随中轴11旋转，在第二个四分之一圆周内，凸销112碰到长槽孔122的边沿上，带动主动套筒12随中轴11旋转。拖拉机后轮每转动一周，曲柄152旋转一周，曲柄152与摇杆16组成了曲柄摇杆机构，当曲柄152带动摇杆16运动到上极限位置时，摇杆16通过牵引绳10拉动摆杆28一次。由于主动套筒12与中轴11不是同步旋转，而是相对中轴11滞后一段时间起步，使驱动装置的工作周期变长，从而使作物堆放的间距变大。

请参照图1、图2、图3、图4，本堆放器的驱动装置固定在收割机的右端后侧，收割机5固定设置在悬挂架9上，悬挂架9安装在拖拉机4前面的横梁上，当机组前进时，收割机5的切割刀7落到最低割荐高度，由扶禾板6将作物分开，半扶起倒伏的作物，同时扶禾板下方的星轮601将作物拨到拨禾齿8上，此时作物茎杆被切割刀7切断，切断后的作物在星轮601及拨禾齿8的协同配合下，被连续不断的输送到收割机右侧，落入集堆栅34内。

当曲轴27顺时针旋转摆动到位于副传动轴23上方的位置，经过短暂滞留后，在重力作用下，便会反转回摆，由于惯性作用和离心力的作用，曲轴27回摆会超出初始位置，为使曲轴27能够准确定位，在机架21上安装了限位装置。请参照图18，该限位装置由挡板51、销轴52、扭簧53组成，销轴52固接在支架21上，挡板51的下端有连体的轴套511，该轴套511可转动地连接在销轴52的前部，扭簧53套接在销轴52的后部。扭簧53的一端抵顶在挡板51的背面上，另一端与支架21固接。当曲轴27回摆超出初始位置而碰触到挡板51时，扭簧53被压缩，扭簧53的回复作用力使曲轴27最终停留在初始位置。当曲轴27回摆后，拉杆29不再对游丝绳39施加作用力，集堆栅34在重力和拉簧38的拉力作用下，立即回位处于接放作物的状态，准备下一次堆放作业。拖拉机的后轮每旋转一周，集堆栅34被拉翻一次，使作物整齐地实现一次堆放，然后集堆栅34在拉簧38的拉力下回到原位，随着拖拉机后轮不停地转动，上述过程循环往复，形成连续堆放作业。

Claims (6)

1.一种多功能收割机堆放器，包括牵引装置、驱动装置、堆放装置，其特征在于：

所述牵引装置由中轴、主动套筒、从动套筒、曲柄摇杆构成，中轴的内端固接有竖板，竖板与拖拉机的后轮连接，主动套筒、从动套筒套装在中轴上，主动套筒的右端有右半牙盘，从动套筒的左端有左半牙盘，主动套筒、从动套筒通过上述牙盘相衔接，从动套筒通过单向传动机构与所述曲柄摇杆连接；

所述驱动装置由支架、主传动轴、副传动轴、大链轮、小链轮、链条、曲轴、摆杆、拉杆组成，支架上固接有轴承座，主、副传动轴都由轴承座中的轴承支承，该主、副传动轴平行布置，大链轮固接于主传动轴的端部，主传动轴上套有挠曲元件，所述摆杆的上端垂直连接在主传动轴端部的轴头上；该摆杆的下端通过牵引绳与所述曲柄摇杆连接，所述小链轮通过超越离合器与副传动轴的一端连接，副传动轴的另一端与所述曲轴的上端固接，该曲轴的下端与所述拉杆的顶端铰接；

所述堆放装置由支撑梁、护板、游丝绳、拨杆、集堆栅组成，所述支撑梁由竖管和横管连体构成，所述护板固接在竖管的外侧，所述集堆栅由多根勾状细杆平行排列构成，各细杆的顶部与一纵轴固接，各细杆的下部绕过护板的底端后向上翘起，护板的上端两侧有轴座，该纵轴穿置在轴座中从而使集堆栅与护板成枢接配合，所述拨杆固接于纵轴的端部，拨杆的中部连接有拉簧，拨杆的端部与游丝绳的一端连接，游丝绳的另一端绕过设置在支撑梁上的导向轮后与所述拉杆的底端连接。

2.如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于：所述单向传动机构由棘轮、止推轮组成，所述止推轮固接在从动套筒的右端，该止推轮的外壁上周向设置有凹槽，凹槽内装有棘爪，棘爪的内侧设置有顶簧，所述棘轮为圆环形，该棘轮套在止推轮的外侧，该棘轮的内壁上有棘齿圈，所述棘爪在顶簧的推力下朝外侧翻转而抵靠在棘齿圈上，所述止推轮与从动套筒交界的部位有定位盘，止推轮的外侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与所述端盖的内孔螺接在一起，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽，所述曲柄摇杆固接在棘轮的外圆上。

3.如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于：所述主动套筒的外壁上开有长槽孔，所述中轴上固接有凸销，该凸销由长槽孔中露出，主动套筒和中轴上对应的开有用于穿置锁销的通孔，所述竖板与主动套筒之间装有起复位作用的扭簧。

4.如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于：所述小链轮的轮盘为圆环形，其外圆上布满有链齿，所述超越离合器由棘齿圈、止推轮、端盖组成，该棘齿圈固接在小链轮的轮盘内，该止推轮嵌套在棘齿圈内，止推轮的外壁上对称开有两个凹槽，每个凹槽内装有一个棘爪，每个棘爪的内侧设置有顶簧，在顶簧的推力下，棘爪朝外侧翻转而抵靠在所述棘齿圈上，止推轮的一侧固接有底盘，止推轮的另一侧固接有凸台，该凸台以外螺纹与所述端盖的内孔螺接在一起，止推轮通过键固接在副传动轴上，所述棘齿圈的两侧端面上有钢珠槽，底盘的内缘上有钢珠槽，端盖的内缘上有钢珠槽。

5.如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于：所述摆杆的下端设置有限位装置，该限位装置由挡板、销轴、扭簧组成，该销轴与所述支架固接，该挡板的下端有连体的轴套，该轴套可转动地连接在销轴的前部，所述扭簧套接在销轴的后部，扭簧的一端抵顶在挡板的背面上，扭簧的另一端与所述支架固接。

6.如权利要求1所述的多功能收割机堆放器，其特征在于：所述挠曲元件为卷簧，该卷簧的一端与主传动轴固接，另一端与支架固接。

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