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CN200993294Y - 高压流体脉动缓冲器 - Google Patents

高压流体脉动缓冲器 Download PDF

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CN200993294Y
CN200993294Y CN 200620133621 CN200620133621U CN200993294Y CN 200993294 Y CN200993294 Y CN 200993294Y CN 200620133621 CN200620133621 CN 200620133621 CN 200620133621 U CN200620133621 U CN 200620133621U CN 200993294 Y CN200993294 Y CN 200993294Y
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CN
China
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capsule
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CN 200620133621
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Inventor
万东海
唐海平
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Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压流体脉动缓冲器,包括壳体、胶囊总成、压力表、截止阀、保护罩,底盖,压力表、截止阀安装在壳体上,壳体为整体式空心壳体,胶囊总成安装在壳体内后,将壳体内腔分隔成两个空腔,即胶囊内的流体腔和胶囊与壳体之间的气体腔,壳体的开孔设在胶囊内腔端。本实用新型的整体式壳体可采用锻造方法生产,避免了焊接所引起的工艺、质量问题,同时流体工作介质封闭在胶囊腔体内,不对壳体产生腐蚀和磨损,使其性能、使用寿命、安全性、可靠性大为提高。适于用作各种流体输送高压管路中的控制装置。

Description

高压流体脉动缓冲器
一、技术领域:
本实用新型涉及一种用于高压管路中的高压流体脉动缓冲器,属于流体压力控制装置技术领域。
二、背景技术:
高压流体脉动缓冲器是使流体压力稳定的重要、关键装置。它广泛应用于能源、食品、矿山、制药等行业的流体输送高压管路中,对稳定压力峰值、保障高压管路正常工作和安全性能有着至关重要的作用。
目前国内外的高压流体脉动缓冲器的壳体主要采用上下二瓣锻造加工后再对焊而成的焊接组合式结构,其内腔对焊处为柱面,并在其结构体中有一环状焊缝,这种焊接组合式结构的脉动缓冲器,因工艺复杂,其制造、检验工序繁多,加工周期长、成本高,而且焊缝和焊接热影响区的质量稳定性难以保证,可靠性较低,使用寿命较短,特别是在工作过程中其耐压安全性能差,容易发生设备和人身安全事故。
三、发明内容:
本实用新型的目的是:克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、制作容易、制作成本较低、使用寿命较长、工作性能安全可靠的高压流体脉动缓冲器。
本实用新型的目的是通过以下途径实现的:
本实用新型所述的高压流体脉动缓冲器包括壳体、胶囊总成、压力表、截止阀、保护罩,底盖,胶囊总成装于壳体内,压力表、截止阀安装在壳体上,底盖置于壳体的开口处,其中该高压流体脉动缓冲器壳体制成整体式空心壳体;将胶囊总成安装在壳体内,使壳体内腔分隔成两个空腔,即胶囊内腔和胶囊与壳体之间的空腔,壳体的开口设在胶囊内腔端,从而使高压流体始终处于壳体内的胶囊内腔,气体处于胶囊与壳体之间的空腔。
上述整体式空心壳体可选用锻钢或中碳结构钢或不锈钢材料,采用整体锻造方法制成外形为球冠形、壳体内腔为圆锥、圆柱、椭圆及球形面组合而成的空腔。
采用上述技术方案后,本实用新型承压测试压力比国内外现有装置提高了30Mpa,不仅避免了焊接工艺所引起的一系列问题,而且还避免和解决了现有装置存在的缺陷;特别是流体工作介质封闭在胶囊内腔中,流体工作时不对壳体产生腐蚀和磨损,减少高压管路工作中的波动,为流体输送提供良好的工作动力,使流体缓冲装置的性能、使用寿命明显提高,同时也提高了其安全性及可靠性。本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、制作容易、制作成本较低、使用寿命较长、工作性能安全可靠的优点。
四、附图说明:
图1为本实用新型高压流体脉动缓冲器的结构示意图。
图中:1-螺母、2-螺栓、3-底盖、4-壳体开孔、5-壳体、6-胶囊总成、7-流体腔、8-平衡板、9-气体腔、10-螺钉、11碟盘、12-压力表、13-螺钉、14-保护罩、15-截止阀、16-压板。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示,本实用新型包括包括壳体5、胶囊总成6、压力表12、截止阀15、保护罩14,底盖3,其中壳体5用不锈钢材料采用整体锻造后机械加工方法制作成外形为球冠式空心壳体,壳体内腔为圆锥、圆柱、椭圆及球形面形状组合而成的空腔,内腔加工表面粗糙度为Ra1.6即可。与内腔相通的开口4设在壳体的下端,壳体的上端设置安装压力表12、截止阀15及保护罩14,保护罩14用螺钉13固定;胶囊总成6由胶囊、碟盘11、平衡板8、压板16、垫圈及螺钉10组成,将其组装后装入壳体5内,使之将壳体内腔分隔成两个空腔,即胶囊内的流体腔7和胶囊与壳体之间的气体腔9,底盖3通过螺母1及螺栓2安装在壳体的开口处。
使用本实用新型时,先通过壳体上的开孔用螺栓2、螺母1将其连接到高压管路法兰上,并压紧底盖3。在壳体和胶囊总成之间形成的气体腔9(也称为上工作腔)中预先充有一定压力的氮气(约45Mpa),其流体腔7(也称为下工作腔)通过壳体上的开孔4与高压管路系统相连,流体工作腔的压力始终是由负压(小于大气压力)到最高工作压力(35Mpa),且压力变化为正弦曲线,两工作腔相位差120°;工作中,当输送排出压力大于球体式壳体气体腔压力时,其腔内的气体被压缩,空间体积减少,其内部的气体压力随之升高,达到上下两腔压力平衡,当工作压力波动时,气体腔9(上腔)的压力随之变化,同时其体积也随着工作压力的变化而变化,从而达到压力平衡,使管路始终处于稳定的工作过程中。

Claims (4)

1、一种高压流体脉动缓冲器,包括壳体(5)、胶囊总成(6)、压力表(12)、截止阀(15)、保护罩(14),底盖(3),胶囊总成(6)装于壳体(5)内,压力表(12)、截止阀(15)安装在壳体(5)上,底盖(3)置于壳体的开口处,其特征在于:该高压流体脉动缓冲器的壳体(5)为整体式空心壳体;胶囊总成(6)安装在壳体内后,将壳体内腔分隔成两个空腔,即胶囊内的流体腔(7)和胶囊与壳体之间的气体腔(9),壳体的开孔(4)设在组装后靠近胶囊内腔处即壳体(5)的下端。
2、按权利要求1所述的高压流体脉动缓冲器,其特征在于:所述整体式空心壳体(5)为球冠形,壳体内腔为圆锥、圆柱、椭圆及球形面组合而成的空腔。
3、按权利要求1或2所述的高压流体脉动缓冲器,其特征在于:空心壳体(5)材料为锻钢或中碳结构钢或不锈钢。
4、按权利要求1或2所述的高压流体脉动缓冲器,其特征在于:所述空心壳体(5)是采用整体锻造方法及机械加工方法制得。
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CN104879603A (zh) * 2015-05-30 2015-09-02 湖南科众兄弟科技有限公司 空气能管道流体滤波器
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zunyi Space Xinli Die Casting Co., Ltd.

Assignor: Guizhou Hangtian Xinli Casting-Forging Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2007.3.5 to 2013.9.10

Contract record no.: 2009520000031

Denomination of utility model: High pressure fluid pulse buffer

Granted publication date: 20071219

License type: General permission

Record date: 20091221

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: COMMON LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.3.5 TO 2013.9.10; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: ZUNYI AEROSPACE XINLI DIE-CASTING CO., LTD.

Effective date: 20091221

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071219

Termination date: 20100119