CN200997906Y - 烟支伸缩自如的烟盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供烟支伸缩自如的烟盒，在实现自动取烟和自动收烟的过程中，能确保烟支不会变形、折断，而且可以方便放入烟支和取出烟支。本实用新型是这样实现的，烟支伸缩自如的烟盒，包括由盒体、仓盖形成封闭的壳体，顶盖设于壳体的出烟口处，并与壳体相连，在壳体内设有推烟结构、控烟伸缩结构，其特征在于控烟伸缩结构包括推拉烟板，在烟盒靠近出烟口的侧边上设有一个或一个以上的推拉滑槽，推拉烟板通过推拉钮活动固定在推拉滑槽上，在推拉烟板上设有一个或一个以上的弧形导烟槽，在弧形导烟槽上形成摩擦纹，在弧形导烟槽的尾端设有托烟扣板。

Description

烟支伸缩自如的烟盒

技术领域

本实用新型涉及烟盒，特别是涉及一种能够自动出烟和自动收烟的烟盒。

背景技术

ZL01267573.3公开了烟盒，包括一盒体，该盒体内设有一香烟推出机构及一香烟顶推机构；该香烟推出机构，是于该盒体上设有一缺口，该缺口上设有一掀盖，该掀盖上设有弹性件，于该盒体的一侧壁内设有滑板，该滑板紧贴于该盒体的侧壁，该盒体侧壁上设一滑槽，该滑板连接一推钮穿过该滑槽透出于该盒体侧壁外，于该滑槽底部还设有延伸部；另该香烟顶推机构，是于该盒体一侧设有开口，该开口处设有侧盖，该侧盖内侧设一弹性片；其主要特点是该香烟推出机构的滑板上部设有两项推该掀盖的突体，该弹性件一端连接该掀盖，另一端勾设于该盒体中所设的勾扣部；该香烟顶推机构的侧盖以销件抠接于该盒体一侧所设的开口，且该侧盖上设有凸点，该盒体对应该凸点处设置有凹点，该凸点与该凹点相卡合。

上述的专利结构，虽然可以实现推出香烟，但是仍然存在以下缺点：

1、上述专利虽然可以将香烟推出，但是一般同时推出两只香烟，吸烟者取出一支香烟后，另一支香烟随滑板延伸部落回盒体内时，由于缺口对应的盒体设有两只香烟的空间，会导致香烟倾斜，然后受弹簧的挤压，再次推出时，可能会导致香烟变形、折断，甚至堵塞而不能推出香烟。

2、上述专利在滑板上设有两突体以推开掀盖，以使烟送出盒体外，但当烟在盒体外时，烟的旁边靠有突体，会导致取烟的不便，特别是一些作业者，如汽车驾驶员在作业过程会采用直接用嘴取烟，则会碰触到突体，甚至取不到烟，达不到自动烟盒应有的效果。

3、上述专利在香烟推出机构设有弹性件，该弹性件一端连接该掀盖，另一端勾设于该盒体中所设的勾扣部；这种弹性件采用拉簧结构，推开掀盖所需的阻力较大，需要较大力量才能推开。

4、上述专利侧盖上设有的弹性片以推顶盒体内的香烟，但弹性片以一支点压住香烟，容易导致香烟变形、折断，在推动的过程中也容易导致香烟错位。

5、上述专利采用在侧盖以销件枢接于盒体一侧的方式放入香烟，装入香烟时，由于侧盖的开口离盒体出烟口有较长的距离，放入的香烟不易平整、有序，甚至可能是香烟变形、折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟支伸缩自如的烟盒，在实现自动取烟和自动收烟的过程中，能确保烟支不会变形、折断，而且可以方便放入烟支和取出烟支。

本实用新型是这样实现的，烟支伸缩自如的烟盒，包括由盒体、仓盖形成封闭的壳体，顶盖设于壳体的出烟口处，并与壳体相连，在壳体内设有推烟结构、控烟伸缩结构，其特征在于控烟伸缩结构包括推拉烟板，在烟盒靠近出烟口的侧边上设有一个或一个以上的推拉滑槽，推拉烟板通过推拉钮活动固定在推拉滑槽上，在推拉烟板上设有一个或一个以上的弧形导烟槽，在弧形导烟槽上形成摩擦纹，在弧形导烟槽的尾端设有托烟扣板。

上述烟支伸缩自如的烟盒，托烟扣板与推拉烟板的角度大于90度。

上述烟支伸缩自如的烟盒，摩擦纹由垂直弧形导烟槽方向的阻力凸线形成。

上述烟支伸缩自如的烟盒，顶盖上设有顶盖轴孔，在盒体上设有盒体轴孔，顶盖轴销穿过顶盖轴孔和盒体轴孔，将顶盖连接在盒体上，在顶盖轴销上穿设有一扭簧，扭簧的一支力点扣在盒体上的支力槽中，另一支力点扣在顶盖的支力槽中。

上述烟支伸缩自如的烟盒，推烟结构包括V形弓和U形推烟板，V形弓由两边以及在两边的结合部形成一均力半圈构成，在U形推烟板上形成容置V形弓的凹槽，V形弓一边的活动固定在推烟板上，V形弓另一边活动固定在仓盖上，在推烟板上形成一容置V形弓另一边与仓盖固定结构的凹孔。

上述烟支伸缩自如的烟盒，在推拉烟板内设槽容置拉簧，拉簧一端固定在推拉烟板上，另一端固定在盒体上。

上述烟支伸缩自如的烟盒，上述的推拉钮形成钉头，在推拉烟板上形成钉孔，推拉钮通过钉头和钉孔与推拉烟板相连接。

上述烟支伸缩自如的烟盒，阻力凸线尖角小于80度，弧形导烟槽的半径与烟的半径相适应，两个或两个以上弧形导烟槽的间距为该弧形导烟槽半径的1.6-1.8倍。

上述烟支伸缩自如的烟盒，在V形弓的一边上形成轴孔，在推烟板上形成轴孔，一轴销穿设于轴孔和轴孔，将V形弓和推烟板活动固定，在V形弓的另一边上形成轴孔，在仓盖上形成轴孔，一轴销穿设于轴孔和轴孔，将V形弓和仓盖活动固定。

上述烟支伸缩自如的烟盒，在推烟板上设有限位突起，在盒体上设有与限位凸起相配合限位槽，在限位槽靠近出烟口的一侧设有定位线，定位线与推拉烟板的距离小于一支烟直径，并与推拉烟板有间距。

上述烟支伸缩自如的烟盒，出烟口的宽度为烟支直径的1.2-1.5倍。

上述烟支伸缩自如的烟盒，仓盖包括底板和侧板。

上述烟支伸缩自如的烟盒，在仓盖上部形成插销孔，在盒体的顶板上形成插孔，丁字形插头通过插销孔和插孔将仓盖和盒体相固定。

上述烟支伸缩自如的烟盒，在底板上设有与盒体内侧壁形成的凹滑槽相配合的凸滑轨，底板上形成底凸扣与盒体内壁上形成的底凹扣相配合，侧板上形成的侧凸扣与盒体内壁上形成的侧凹扣相配合，在底板底部设有摩擦纹。

这样，由于在推拉烟板上形成一个或一个以上的弧形导烟槽，并且在弧形导烟槽上形成摩擦纹，在弧形导烟槽的尾端设有托烟扣板；这样，弧形导烟槽可以环抱住烟支，并通过托烟扣板托举烟支向出烟口移动，每次推出烟支一支或两支烟时，而烟支不会晃动而导致烟支变形；如果同时托举两支烟时，而消费者只需一支烟，还需将另一支烟收回烟盒内，这时，在弧形导烟槽上形成摩擦纹与烟支形成摩擦力的作用下，使烟支紧贴弧形导烟槽缩回烟盒内，而烟支不会晃动，也不会脱离弧形导烟槽，避免，下次推烟时，烟支变形、折断。

由于托烟扣板与推拉烟板的角度大于90度，即托烟扣板相对于推拉烟板向下略倾斜，这样，当烟支向出烟口移动时，如遇到异常阻力，烟支可以在托烟扣板上略向下移动，如遇到强阻力时，烟支可以滑出托烟扣板，避免了烟支变形、甚至折断。

在推拉烟板和盒体之间固设拉簧，这样，当用手推动推拉烟板，将烟推出后，拉簧拉伸，手放松时，依靠拉簧的弹性，推拉烟板自动缩回到盒体内，实现自动收回推拉烟板的功能；即自动收回一支或两只烟支。

由于顶盖采用一扭簧与盒体相固定，扭簧的弹性较小，使烟支容易地推开顶盖，同时保证在烟盒外只有烟支，而没有其他遮挡物，方便取烟，同时又能够起到封闭、防尘作用。

推烟结构采用V形弓和U形推烟板设计，可以保证烟支整齐、有序、平稳地向出烟口移动，避免烟支错位、变形；在U形推烟板上形成容置V形弓的凹槽和容置V形弓另一边与仓盖固定结构的凹孔，当装入三排烟时，可以充分利用三排烟中间一排的凹陷部，V形弓的凹槽置于凹陷部内，而充分利用凹陷部的空间，使V形弓不会占用额外的空间，这样，巧妙的设计，可以大大减小整个烟盒的体积。

在推烟板上设有限位突起与限位槽，可以保证推烟板在烟盒内水平移动并向烟支水平施加压力，以保证烟支整齐、有序、平稳向出烟口方向移动；在限位槽靠近出烟口的一侧设有定位线，定位线与推拉烟板的距离小于一支烟直径，并与推拉烟板有间距，即保证推烟板能压住最后一支烟，而且保证推烟板不会碰触到推拉烟板。

仓盖包括底板和侧板，避免只有侧板开口，而烟支不易放入，放入后也不易排放整齐，而采用底板和侧板形成仓盖，甚至可以直接将整包烟放入在盒体内，而不会产生错位、无序，当设计三排烟时，烟支的排放顺序与现在市售的三排烟20支烟的排列顺序相同。

在侧板上部形成插销孔，通过丁字形插头与盒体相固定，保证仓盖与盒体紧固连接；而在底板上设有与盒体内侧壁形成的凹滑槽相配合的凸滑轨，底板上形成底凸扣与盒体内壁上形成的底凹扣相配合，侧板上形成的侧凸扣与盒体内壁上形成的侧凹扣相配合，在底板底部设有摩擦纹；凹滑槽和凸滑轨配合，凹扣和凸扣配合，既能保证仓盖和盒体紧固配合，又能保证重新放入烟支时，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构分解图。

图2是本实用新型的推拉烟板剖视图。

图3是本实用新型的推拉烟板A部的放大图。

图4是本实用新型的推拉烟板B部的放大图。

图5是本实用新型设置有拉簧的推拉烟板立体图。

图6是本实用新型的拉簧和推拉烟板及盒体的配合结构示意图。

图7是本实用新型的拉簧和推拉烟板及盒体的配合结构剖视图。

图8是实用新型的拉簧和推拉烟板及盒体的配合结构SS的局部放大图。

图9是本实用新型U形推烟板的立体图

图10是本实用新型V形弓压紧时的状态图。

图11是本实用新型烟装满时，V形弓和U形推烟板配合状态图。

图12是本实用新型第一种实施例推拉烟板的立体图。

图13是本实用新型第一种实施例烟支在烟盒内的状态图。

图14是本实用新型第一种实施例烟支在烟盒内第二种状态图。

图15是本实用新型第一种实施例推烟板到达定位线的状态图。

图16是本实用新型第二种实施例推拉烟板的立体图。

图17是本实用新型第二种实施例烟支在烟盒内的状态图。

图18是本实用新型第三种实施例推拉烟板的立体图。

图19是本实用新型第三种实施例烟支在烟盒内的状态图。

图20是本实用新型立体分解图。

图21是本实用新型烟支顶出仓盖的示意图。

图22是本实用新型的立体外形图。

图23是本实用新型的立体外形图。

图24是本实用新型装入烟支步骤一的示意图。

图25是本实用新型装入烟支步骤二的示意图。

图26是本实用新型装入烟支步骤三的示意图。

图27是本实用新型装入烟支步骤四的示意图。

图号说明：

1、盒体；2、仓盖；2A、仓盖底板；2B、仓盖侧板；3、推烟板；4、推拉烟板；5、V形弓；6、顶盖；7、扭簧；8、推拉钮；9、烟支；10、拉簧；11、出烟口；12、推拉滑槽；13、侧凹扣；14、限位槽；15、定位线；16、凹滑槽；17、底凹扣；18、插孔；19、盒体支力槽；20、盒体轴孔；21、凸滑轨；22、侧凸扣；23、仓盖轴孔；24、轴销；25、底凸扣；26、摩擦纹；27、插销孔；28、插头；29、护套；31、限位凸起；32、推烟板凹槽；33、推烟板轴孔；34、轴销；35、凹孔；41、弧形导烟槽；42、阻力凸线；43、托烟扣板；45、钉孔；46、阻力凸线的尖角；47、推拉烟板上设槽；51、V形弓轴孔；52、V形弓轴孔；53、均力半圈；61、顶盖支力槽；62、顶盖轴孔；63、顶盖轴销；71、支力点；72、支力点；81、钉头。

具体实施方式

参照图1所示，烟支伸缩自如的烟盒，包括由盒体1、仓盖2形成封闭的壳体，顶盖6设于壳体的出烟口11处，并与壳体相连，在壳体内设有推烟结构、控烟伸缩结构。

控烟伸缩结构包括推拉烟板4，在烟盒靠近出烟口11的侧边上设有一个或一个以上的推拉滑槽12，推拉烟板4通过推拉钮8活动固定在推拉滑槽12上，推拉钮8形成钉头81，在推拉烟板4上形成钉孔45，推拉钮8通过钉头81和钉孔45与推拉烟板4相连接，一般设有两个推拉滑槽12，相应也设有两个钉头81和两个钉孔45与推拉滑槽12相配合，以确保推拉的稳定性。

图1-4所示，在推拉烟板4上设有一个或一个以上的弧形导烟槽41，在弧形导烟槽41上形成摩擦纹，在弧形导烟槽41的尾端设有托烟扣板43；摩擦纹可以由垂直弧形导烟槽方向的阻力凸线42形成，阻力凸线尖角46小于80度，以保证足够摩擦力；弧形导烟槽41的半径与烟的半径相适应，两个或两个以上弧形导烟槽41的间距K为该弧形导烟槽41半径的1.6-1.8倍；这样，弧形导烟槽41与烟支9的尺寸和间距相适应，再加上摩擦纹或阻力凸线42的设计，以确保烟支9能够随弧形导烟槽41的运动而运动，烟支9和弧形导烟槽41保持较好粘滞性，保证烟支9不会脱离弧形导烟槽41而摆动、晃动，而导致烟支变形或折断。

托烟扣板43与推拉烟板4的角度大于90度，托烟扣板43相对于推拉烟板4向下略倾斜，这样，当烟支9向出烟口11移动，如遇到异常阻力，烟支9可以在托烟扣板43上略向下移动，如遇到强阻力时，烟支9可以滑出托烟扣板43，避免了烟支9变形、甚至折断。

另外的出烟口的宽度H为烟支直径的1.2-1.5倍，这样在推出烟支的过程中，出烟口11可以限制单次出烟量，即出烟一支或两支。

图5-8是本实用新型设置拉簧的结构示意图，在推拉烟板4内设槽47容置拉簧10，拉簧一端固定在推拉烟板4上，另一端固定在盒体1上，拉簧10可以是一根或两根，在推拉烟板4上和盒体1的侧壁内分别设有一个或两个定位钉，以勾住拉簧10，设置拉簧10可以实现自动收回推拉烟板的功能，即自动收回一支或两只烟支9。

图1所示，本实用新型顶盖的结构图，顶盖6上设有顶盖轴孔62，在盒体1上设有盒体轴孔20，顶盖轴销63穿过顶盖轴孔62和盒体轴孔20，将顶盖6连接在盒体1上，在顶盖轴销62上穿设有一扭簧7，扭簧的一支力点72扣在盒体上的支力槽19中，另一支力点71扣在顶盖的支力槽61中。

由于顶盖6采用扭簧7与盒体1相固定，扭簧7的弹性较小，使烟支9容易地推开顶盖6，同时保证在烟盒外只有烟支9，而没有其他遮挡物，方便取烟，同时又能够起到封闭防尘作用。

图1、图9-11所示本实用新型推烟结构，包括V形弓5和U形推烟板3，V形弓由两边以及在两边的结合部形成一均力半圈53构成，在U形推烟板3上形成容置V形弓的凹槽32，V形弓5一边的活动固定在推烟板3上，V形弓5另一边活动固定在仓盖2上，在推烟板3上形成一容置V形弓5另一边与仓盖2固定结构的凹孔35。

在V形弓5的一边上形成轴孔51，在推烟板3上形成轴孔33，一轴销34穿设于轴孔51和轴孔33，将V形弓5和推烟板3活动固定，在V形弓5的另一边上形成轴孔52，在仓盖2上形成轴孔23，一轴销24穿设于轴孔52和轴孔23，将V形弓5和仓盖2活动固定。

在推烟板3上设有限位突起31，在盒体1上设有与限位凸起31相配合限位槽14，在限位槽14靠近出烟口11的一侧设有定位线15；定位线15与推拉烟板4的距离小于一支烟直径，并与推拉烟板4有间距。

图1所示，仓盖2包括底板2A和侧板2B；在仓盖2上部形成插销孔27，在盒体1的顶板上形成插孔18，丁字形插头28通过插销孔27和插孔18将仓盖2和盒体1相固定。

在丁字形插头28外设有护套29将丁字形插头28固定，护套29两侧翼卡在插销孔27并固定；在丁字形插头28上形成两凸点，两凸点与护套29两侧翼上缘相配合。

在底板2A上设有与盒体1内侧壁形成的凹滑槽16相配合的凸滑轨21，底板2A上形成底凸扣25与盒体1内壁上形成的底凹扣17相配合，侧板2B上形成的侧凸扣22与盒体1内壁上形成的侧凹扣13相配合，在底板2A底部设有摩擦纹26。

图12-15是本实用新型放置三排烟的结构示意图，在推拉烟板4上设有三道弧形导烟槽41，以与三排烟相配合，当烟盒中没有烟时，推烟板3受阻于定位线15，而不会碰触到推拉烟板4；每次出烟一支或两只。

图16-17是本实用新型放置二排烟的结构示意图，在推拉烟板4上设有二道弧形导烟槽41，以与二排烟相配合；每次出烟一支。

图18-19是本实用新型放置一排烟的结构示意图，在推拉烟板4上设有一道弧形导烟槽41，以与一排烟相配合；每次出烟一支。

图20-21是本实用新型的立体分解图和工作状态示意图。当装入烟支9时，仓盖2和盒体1分离，烟支9套合在盒体1内，此时，仓盖2通过凸滑轨21和凹滑槽16配合，底凸扣25与底凹扣17配合，侧凸扣22与侧凹扣13配合，将仓盖2固定在盒体1上，最后由丁字形插头28上移，并插入插孔18中，进行锁定。

此时，V形弓5压缩，并置于U形推烟板凹槽32和凹孔35中，这时，推动推拉钮8带动推拉烟板4向出烟口11移动，与推拉烟板4上弧形导烟槽41紧密贴紧的烟支9顶开顶盖6，伸出壳体外，此时可以取烟支9；如果同时推出两支以上的烟支9，如没有设置拉簧10，则可以推动推拉钮8远离出烟口11移动，推拉钮8带动推拉烟板4远离出烟口11移动，则与推拉烟板4上弧形导烟槽41紧密贴紧的剩余烟支9放回原位；如设置拉簧10，则推拉烟板4自动将烟支9拉回原位；烟支9恢复原位同时，顶盖6合上。

推出烟支9后，V形弓5伸展，通过推烟板3整齐、有序地将烟支推向出烟口11方向，并保持烟支9紧贴推拉烟板4；但壳体内没有烟支9时，推烟板3受阻于定位线15而定位；此时，可以打开仓盖2，重新装入烟支9。

图22-23是本实用新型装入烟支后的立体图，在底板2A底部设有摩擦纹26，以方便打开仓盖2。

图24-27是本实用新型装入烟支的步骤示意图，图24所示，先将烟盒的外包装撕去约2/3，留下约1/3的外包装，然后将整包烟装入盒体1中(如图25所示)，这样保持了烟支的排列顺序，再将剩余的包装脱离烟支9，最后将仓盖2扣合在盒体上，这样，整包烟支9就整体、整齐、有序地装在烟盒中。

本实用新型烟盒可以采用金属或非金属材质。

Claims (14)

1、烟支伸缩自如的烟盒，包括由盒体(1)、仓盖(2)形成封闭的壳体，顶盖(6)设于壳体的出烟口(11)处，并与壳体相连，在壳体内设有推烟结构、控烟伸缩结构，其特征在于：控烟伸缩结构包括推拉烟板(4)，在烟盒靠近出烟口(11)的侧边上设有一个或一个以上的推拉滑槽(12)，推拉烟板(4)通过推拉钮(8)活动固定在推拉滑槽(12)上，在推拉烟板(4)上设有一个或一个以上的弧形导烟槽(41)，在弧形导烟槽(41)上形成摩擦纹，在弧形导烟槽(41)的尾端设有托烟扣板(43)。

2、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：托烟扣板(43)与推拉烟板(4)的角度大于90度。

3、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：摩擦纹由垂直弧形导烟槽方向的阻力凸线(42)形成。

4、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：顶盖(6)上设有顶盖轴孔(62)，在盒体(1)上设有盒体轴孔(20)，顶盖轴销(63)穿过顶盖轴孔(62)和盒体轴孔(20)，将顶盖(6)连接在盒体(1)上，在顶盖轴销(62)上穿设有一扭簧(7)，扭簧的一支力点(72)扣在盒体上的支力槽(19)中，另一支力点(71)扣在顶盖的支力槽(61)中。

5、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：推烟结构包括V形弓(5)和U形推烟板(3)，V形弓由两边以及在两边的结合部形成一均力半圈(53)构成，在U形推烟板(3)上形成容置V形弓的凹槽(32)，V形弓(5)一边的活动固定在推烟板(3)上，V形弓(5)另一边活动固定在仓盖(2)上，在推烟板(3)上形成一容置V形弓(5)另一边与仓盖(2)固定结构的凹孔(35)。

6、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：在推拉烟板(4)内设槽(47)容置拉簧(10)，拉簧一端固定在推拉烟板(4)上，另一端固定在盒体(1)上。

7、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：推拉钮(8)形成钉头(81)，在推拉烟板(4)上形成钉孔(45)，推拉钮(8)通过钉头(81)和钉孔(45)与推拉烟板(4)相连接。

8、如权利要求3所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：阻力凸线尖角(46)小于80度，弧形导烟槽(41)的半径与烟的半径相适应，两个或两个以上弧形导烟槽(41)的间距(K)为该弧形导烟槽(41)半径的1.6-1.8倍。

9、如权利要求5所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：在V形弓(5)的一边上形成轴孔(51)，在推烟板(3)上形成轴孔(33)，一轴销(34 )穿设于轴孔(51)和轴孔(33)，将V形弓(5)和推烟板(3)活动固定，在V形弓(5)的另一边上形成轴孔(52)，在仓盖(2)上形成轴孔(23)，一轴销(24)穿设于轴孔(52)和轴孔(23)，将V形弓(5)和仓盖(2)活动固定。

10、如权利要求5所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：在推烟板(3)上设有限位突起(31)，在盒体(1)上设有与限位凸起(31)相配合限位槽(14)，在限位槽(14)靠近出烟口(11)的一侧设有定位线(15)，定位线(15)与推拉烟板(4)的距离小于一支烟直径，并与推拉烟板(4)有间距。

11、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：出烟口的宽度(H)为烟支直径的1.2-1.5倍。

12、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：仓盖(2)包括底板(2A)和侧板(2B)。

13、如权利要求1所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：在仓盖(2)上部形成插销孔(27)，在盒体(1)的顶板上形成插孔(18)，丁字形插头(28)通过插销孔(27)和插孔(18)将仓盖(2)和盒体(1)相固定。

14、如权利要求12所述的烟支伸缩自如的烟盒，其特征在于：在底板(2A)上设有与盒体(1)内侧壁形成的凹滑槽(16)相配合的凸滑轨(21)，底板(2A)上形成底凸扣(25)与盒体(1)内壁上形成的底凹扣(17)相配合，侧板(2B)上形成的侧凸扣(22)与盒体(1)内壁上形成的侧凹扣(13)相配合，在底板(2A)底部设有摩擦纹(26)。

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