CN200997047Y - 激光打印机用处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种激光打印机用处理盒，包括碳粉仓、显影辊、碳粉层厚度调节板和感光鼓。感光鼓内腔中设置有弹簧电触点。弹簧电触点与同感光鼓中轴重合的导电柱电连接。该导电柱支承于处理盒垂直于感光鼓中轴的侧壁上。导电柱与电极片的一端电连接，电极片的另一端位于处理盒平行于感光鼓中轴的底壁上接近导电柱所在的对应于激光打印机接地触点的部位。支承导电柱的处理盒侧壁最外端的表面呈平面。该处理盒可适用于具有不同电极结构的多款激光打印机。

Description

激光打印机用处理盒

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用处理盒，该处理盒可拆卸地安装于激光打印机上，用于供应碳粉，并把感光鼓形成的静电潜像转换成由碳粉等显影剂记录于纸张等记录介质上的可视图像。

背景技术

习知的激光打印机用处理盒，主要由显影单元和成像单元构成。显影单元主要包括碳粉仓、搅拌架、送粉辊、碳粉厚度调节板及显影辊。这五个部件均设置于处理盒框架上。成像单元主要包括感光鼓和充电辊，二者装设于清洁框架上。在显影单元中，碳粉仓提供碳粉的储藏空间和适宜的碳粉输送通道；搅拌架通过自身的旋转使输往显影辊的待用碳粉均匀分布；碳粉厚度调节板对显影辊提供碳粉厚度调节功能；显影辊毗邻于感光鼓，通过极性相同而电势存在差异的电荷作用使碳粉吸附于感光鼓上的静电潜像区域。成像单元中的充电辊圆柱表面紧紧地压靠于感光鼓圆柱表面，并对感光鼓提供充电功能，使感光鼓光敏区域携带上极性与碳粉电荷极性相同但存在电势差异的电荷。显影单元和成像单元之间可以通过固定或活动的连接方式构成一个包括显影单元和成像单元在内的完整处理盒，也可以通过活动的连接方式分别构成一个仅包括显影单元的显影盒或者仅包括成像单元的硒鼓盒。前者，即包括显影单元和成像单元的处理盒只需与激光打印机上设置的相应电触点和激光感应系统配合。后者，即仅包括显影单元的显影盒则需与激光打印机上设置的相应电触点、装入打印机的硒鼓盒和激光感应系统配合。两者的差别表现为包括感光鼓和充电辊的硒鼓盒是否与激光打印机同体设置或是否为一独立部件。

在处理盒装入激光打印机的使用状态下，感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的激光，在感光鼓表面形成对应的静电潜像。来自显影辊的碳粉将感光鼓上的静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊。经转印辊转印电压的作用，将可视图像转印至纸张等记录介质上，随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后，将可视图像完全固化于记录介质上。这样完成一个基本成像操作。

参见图1、2，是一种装配有完整处理盒的现用激光打印机1和相应处理盒B。处理盒B外形与激光打印机1的相应容纳部分匹配，其上设置有碳粉仓5、碳粉厚度调节板7、显影辊4及感光鼓3。沿着感光鼓3的轴向，在处理盒框架的一侧端壁9上，可以看到，同碳粉收集仓14固定连接的感光鼓3的一个轴向端头就支承于该端壁9上。在端壁9上设置了一套齿轮传动装置，以实现显影辊4的轴向端头和感光鼓3的轴向端头之间的转动传递关系。感光鼓3在其内腔中设置弹簧触点(图中未示出)。该弹簧触点通过与感光鼓3中轴重合的位于前述端壁上的导电柱8与打印机1的相应接地触点连接，该接地触点位于激光打印机1用于容纳处理盒B的容纳腔之垂直于感光鼓3中轴的内壁上。同时，这种类型的处理盒B在前述端壁9上还设置有同打印机的相应定位槽(图中未示出)匹配的定位柱12。该定位柱呈圆柱状，其中轴平行于感光鼓中轴。在装配状态下，该定位柱12位于感光鼓中轴的铅垂向上方。

由于激光打印机型号和款式的变化，打印机的接地触点存在较大的位置差异。例如与HP393和HP74型打印机，前者接地触点位于打印机用于接纳处理盒的空腔之垂直于感光鼓轴向的侧壁上，利用定位柱12实现处理盒定位；后者的接地触点则位于打印机用于接纳处理盒的空腔之平行于感光鼓轴向的底壁上，无需定位柱协助定位。两者的其它部分保持相同的结构。由此，主要结构相同的激光打印机，仅仅由于接地触点的位置差异和定位柱的存在就可能产生多款与之对应的处理盒，从而降低了处理盒的通用性，用户也会由于处理盒的专用性而遭遇购买不便以及成本增加的问题。导电柱和定位柱的特点要求安装和维修工作较为精细，否则，同型号的处理盒也会因为其位置差异而不能用于与其对应的激光打印机，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种与激光打印机具有较强定位适配性的激光打印机用处理盒。

按照上述目的设计的激光打印机用处理盒，包括均设置于处理盒框架上的用于储存碳粉的碳粉仓、用于将碳粉转换至感光鼓的显影辊、用于调节显影辊表面碳粉层厚度的调节板和用于把静电潜像转换为可视图像的感光鼓。感光鼓内腔中设置有弹簧电触点。弹簧电触点与同感光鼓中轴重合的导电柱保持电连接关系。该导电柱支承于处理盒垂直于感光鼓中轴的侧壁上。导电柱与电极片的一端电连接，电极片的另一端位于处理盒平行于感光鼓中轴的底壁上接近导电柱所在的对应于激光打印机接地触点的部位。支承导电柱的处理盒侧壁最外端的表面呈平面。

本实用新型激光打印机用处理盒，通过新增设的电极片将位于处理盒垂直于感光鼓中轴的侧壁上的导电柱之单一导电方式，扩展为兼具在处理盒平行于感光鼓中轴的底壁上也能导电的方式，从而将其适用性扩展至同类外形和同种功能的打印机。如此，可避免用户在采购处理盒时难于买到特定用品的烦恼。此外，改进的处理盒基本不受打印机型号的限制，因打印机电极位置原因造成的匹配问题得以解决，有利于集约利用原材料，降低生产成本。

图面说明

图1习知的装配有处理盒的激光打印机剖面图。

图2习知处理盒透视图。

图3本实用新型处理盒透视图。

图4本实用新型处理盒电极构件实施方式一结构示意图。

图5本实用新型处理盒电极构件实施方式二结构示意图。

具体实施方式

参见图1，示出了一种习知激光打印机1的横截面简化示意图。充电辊2用于对感光鼓3的表面充电至一个预定电压。激光扫描器内的发光二极管(图中未示出)发射出一条激光束。该激光束沿感光鼓3中轴方向扫掠过感光鼓3的圆柱形表面时，就启动和关闭脉冲以便有选择地使感光鼓3的表面放电。感光鼓3如箭头α所示朝着顺时针方向转动。在感光鼓3的表面电压被有选择地放电之后，显影辊4就被用来使保存在感光鼓3上的静电潜像显影。贮存于碳粉仓5内的碳粉6被转移至显影辊4处，并通过磁力或静电被吸附至显影辊4表面上。显影辊4沿逆时针方向转动时，所吸附的碳粉因电势差异被转移至感光鼓3经过放电的表面，使静电潜像被显影为可视图像。随后，感光鼓3表面可视的碳粉图像随感光鼓3旋转进入下部区域，由转引辊13转移至纸张等记录介质上，经过高温高压定影后，即可完成图像记录。

参见图3、4，是应用于上述激光打印机1的处理盒A。图中与现有处理盒B相同的构件使用相同的标记。其构件包括均设置于处理盒框架上的用于储存碳粉6的碳粉仓5、用于将碳粉6转换至感光鼓5的显影辊4、用于调节显影辊4表面碳粉层厚度的调节板7和用于把静电潜像转换为可视图像的感光鼓3。感光鼓3内腔中设置有弹簧电触点(图中未示出)。该弹簧电触点形成沿感光鼓3中轴方向的弹簧作用力，进而通过该弹簧作用力实现与同感光鼓3中轴重合的导电柱8之间的电连接。导电柱8是带有较大圆形端头的圆柱形电导体，它被支承于处理盒A垂直于感光鼓3中轴的一个侧壁9上。导电柱8通过穿入在电极片10一端设置的圆环101与电极片10实现电连接。电极片10另一端约呈平面形板片102。板片102所在平面平行于感光鼓3中轴，且位于处理盒A平行于感光鼓3中轴的底壁11上，位置接近导电柱8所在的部位。该部位对应于激光打印机1上设置的接地触点。在本实施方式中，该接地触点位于打印机1用于接纳处理盒A的空腔之平行于感光鼓3轴向的底壁上。支承导电柱8的处理盒侧壁9沿感光鼓3中轴方向位于处理盒A最外端的端面呈现为平面状态。前述电极片10和导电柱8可以采用一体化结构的方式，具体构造如图5，保留如同图4中的板片102部分不变，将电极片10的一端同导电柱8的较粗端头固定连接。

Claims (1)

1.激光打印机用处理盒，包括均设置于所述处理盒框架上用于储存碳粉的碳粉仓、用于将碳粉转换至感光鼓的显影辊、用于调节显影辊表面碳粉层厚度的调节板和用于把静电潜像转换为可视图像的感光鼓，所述感光鼓内腔中设置有弹簧电触点，所述弹簧电触点与同所述感光鼓中轴重合的导电柱保持电连接关系，所述导电柱支承于所述处理盒垂直于所述感光鼓中轴的侧壁上，其特征在于所述导电柱与电极片一端电连接，所述电极片另一端位于所述处理盒平行于所述感光鼓中轴的底壁上接近所述导电柱所在的对应于所述激光打印机接地触点的部位，支承所述导电柱的所述处理盒侧壁最外端的表面呈平面。

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