CN200989875Y - 行星式耐火浇注料流变仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种所述的行星式耐火浇注料流变仪，包括主体框架、自转搅拌器、转速扭矩传感器、自转驱动电机、公转盛料桶以及控制柜，转速扭矩传感器和控制柜连接，转速扭矩传感器设置在自转搅拌器的上部，自转驱动电机固定在主体框架的上部，自转驱动电机通过变速减速器和转速扭矩传感器的上部连接，在主体框架的下部一侧设置有升降机，在升降机上设置有升降平台，升降平台的一端设置有转盘，公转盛料桶固定在转盘上，转盘底部设置公转传动从动轮，公转传动从动轮通过公转皮带/链和固定在升降平台上的公转驱动电机连接。与现有的流变仪器相比，该流变仪具有结构合理、原理明晰、操作简便、测量精度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火浇注料流变性测量装置，具体地说是涉及一种行星式耐火浇注料流变仪。
背景技术
耐火浇注料的流变特性与其作业性能及凝固后的物理性能有着密切的关系，因而在该行业内有许多关于耐火浇注料流变性能的研究报道，其采用的相关研究仪器较为先进的有加拿大、巴西和美国的产品。考虑到耐火浇注料为非均质体，大多采用直流调速电机通过减速器带动一行星式搅拌器，搅动盛料桶中的物料，通过测量直流电机的电流，推算出搅拌器的扭矩，电机附带电子转速计以测量电机的转速。从理论上讲，知道了搅拌器扭矩和转速便可计算出物料的屈服值和塑性粘度，从而评价该物料的流变性。该仪器采用的电流等值扭矩的方法无法克服电机滑差引起的测量误差，该仪器的行星搅拌器机构本身会引起很大的扭矩，从而带来转大的测量误差，该误差随转矩的增大而增大，也无法通过做背景试验等方法有效地扣除。国内目前未有专业的耐火浇注料流变仪，有研究人员用混凝土流变仪、淀粉流变仪、粉体水系悬浮液的粘度仪和测定流动值的跳卓法来测定耐火浇注料基质的流变形为，而无法有效测定含有粗骨料颗粒的整体耐火浇注料的流变性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种行星式耐火浇注料流变仪，其是根据流变学原理来测定耐火浇注变的流变学参数的专用仪器，其采用自转搅拌器和公转盛料桶的行星式搅拌方法进行测量，具有结构合理、原理清晰、操作简便、运行可靠、测量精确等特点。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：所述的行星式耐火浇注料流变仪包括主体框架、自转搅拌器、转速扭矩传感器、自转驱动电机、公转盛料桶、升降台以及控制柜，转速扭矩传感器和和控制柜连接，转速扭矩传感器设置在自转搅拌器的上部，自转驱动电机固定在主体框架的上部，自转驱动电机通过减速器和转速扭矩传感器的上部连接，在主体框架的下部一侧设置有升降机，在升降机上设置有升降平台，升降平台的一端设置有转盘，公转盛料桶固定在转盘上，转盘底部设置公转传动从动轮，公转传动从动轮通过公转皮带/链和固定在升降台上的公转驱动电机连接。
所述自转搅拌器通过无阻过渡同心轴和转速扭矩传感器连接，无阻过渡同心轴由高精度的转轴、上下两个低阻力轴承和同心度极高的同心轴承座连接而成。
在主体框架内设置恒温室，自转搅拌器和公转盛料桶位于恒温室内，并在恒温室与升降机之间设置有上、下防尘罩。
本实用新型所采用的行星搅拌结构与以往的行星搅拌器有很大的不同，当自转搅拌器进入公转盛料桶内搅拌物料时，形成一搅拌轴心绕公转盛料桶轴心转动的行星运动装置，由于自转搅拌器和公转盛料桶的转速独立可调，可对含不同粒度骨料的耐火浇注料充分地搅拌和测试，为耐火浇注料的流变学研究提供了最大可能。采用的无阻同心过渡轴设计有效提高了自传搅拌器扭矩的测试精度，保证了自传搅拌器扭矩能准确传递到转速扭矩传感器，有效地消除了搅拌器受到侧向力对测试数据的影响。可手动变档的变速减速器也能有效地提高不同物料的测试精度，公转盛料桶升降台的设计使操作者更方便，符合人的生理特点。升降台部件由升降驱动电机、升降机、升降平台组成，该设计便于操作人员的操作和对物料的观察。恒温室将盛料桶和搅拌器封闭在一个空间中，能做到对温度和湿度的控制，保证了物料在一稳定的条件下试验又能有效地起到防尘的作用。与现有的流变仪器相比，该流变仪具有结构合理、原理明晰、操作简便、测量精度高等特点。本实用新型可用于理论研究、质量控制、作业指导等方面。
附图说明
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2为图1的A-A视图。
图中：1、下防尘罩，2、公转传动从动轮，3、升降平台，4、公转轴，5、转盘，6、公转盛料桶，7、上防尘罩，8、恒温室，9、自转搅拌器，10、无阻过渡同心轴，11、转速扭矩传感器，12、联轴器，13、变速减速器，14、变速操作手柄，15、传动从动轮，16、传动链/带，17、传动主动轮，18、自转驱动电机，19、主体框架，20、升降电机，21、升降机，22、公转驱动电机，23、公转传动主动轮，24、公转链/带，25、控制柜，26、控制电缆。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。
如图所示：本实用新型的主体框架19的上水平支架上安装了自转部件，自转部件由自转驱动电机18、传动主动轮17、传动链/带16、传动从动轮15、变速减速器13、联轴器12、转速扭矩传感器11、无阻过渡同心轴10、自转搅拌器9组成，使自转搅拌器9完成对物料的搅拌，自转搅拌器9完成对物料的搅拌，转速扭矩传感器11完成自转转速和物料扭矩的测量。扭矩传感器11将测量到的搅拌器转速和扭矩，通过控制电缆26与控制柜中的控制计算机相连，经计算并显示出物料的有关流变参数。变速减速器13为手操式变档减速器，其分为4档：0～100r/min、0～200r/min、0～300r/min、0～400r/min，使该流变仪可根据不同流变参数的物料选用不同的档位，以满足其速度的上限要求。主体框架19的下水平支架上安装有升降台部分、升降台部分由升降电机20、升降机21和升降平台3组成。升降平台3上安装有公转驱动电机22、公转传动主动轮23、公转传动链/带24、公转传动从动轮2、公转轴4、转盘5、公转盛料桶6，公转盛料桶6转速为r/min。在主体框架19内设置恒温室8，自转搅拌器9和公转盛料桶6位于恒温室8内。在恒温室8与升降机21之间设置有上防尘罩7和下防尘罩1，下防尘罩1和上防尘罩7主要是为了防止灰尘进入流变仪的内部。当升降平台3上升时，搅拌器9可进入盛料桶6内。控制柜25内安装有控制计算机、打印机、自转电机调速器、公转电机调速器及其它有关电器。
本实用新型的工作原理如下：首先由操作人员通过操作变速操作变速手柄14设定搅拌器9的上限转速。将物料倒入盛料桶6内，并关闭恒温室8的门。再由操作人员通过控制柜25内的控制计算机设定有关参数后，启动系统运行，控制计算机控制自转电机调速器使自转驱动电机18旋转，该旋转力矩通过传动主动轮17、传动链(带)16、传动从动轮15、变速减速器13、联轴器12、转速扭矩传感器11、无阻过渡同心轴10、传递给搅拌器9，使其旋转。同时控制计算机控制公转电机调速器使公转驱动电机22转动，该旋转力矩通过公转传动主动轮23、公转传动链(带)24、公转传动从动轮2、公转轴4、转盘5，带动盛料桶6旋转，此时可以按控制柜上的上升控制使升降平台3平稳上升。直到自转搅拌器9进入到公转盛料桶6中的理想测试深度后升降平台3停止上升，此时仪器进入衡量搅拌测试阶段，控制计算机将按操作人员的设置，在不同的转速下进行测试并记录。当实验结束后计算机将自动地计算出物料的塑性粘度、屈服值等有关流变仪的参数及曲线图形。在实验过程中，自转搅拌器9和公转盛料桶6的转速都是连续可调的，也可以在一个固定转速长期运行。恒温室8的温度和湿度也是通过控制柜25来控制的。
Claims (4)
1、一种所述的行星式耐火浇注料流变仪，包括主体框架(19)、自转搅拌器(9)、转速扭矩传感器(11)、自转驱动电机(18)、公转盛料桶(6)以及控制柜(25)，转速扭矩传感器(11)和控制柜连接，转速扭矩传感器(11)设置在自转搅拌器(11)的上部，自转驱动电机(18)固定在主体框架(19)的上部，自转驱动电机(18)通过变速减速器(13)和转速扭矩传感器(11)的上部连接，其特征是：在主体框架(19)的下部一侧设置有升降机(21)，在升降机(21)上设置有升降平台(3)，升降平台(3)的一端设置有转盘(5)，公转盛料桶(6)固定在转盘(5)上，转盘(5)底部设置公转传动从动轮(2)，公转传动从动轮(2)通过公转皮带/链和固定在升降平台上的公转驱动电机(22)连接。
2、根据权利要求1所述的行星式耐火浇注料流变仪，其特征是：所述自转搅拌器(9)通过无阻过渡同心轴(10)和转速扭矩传感器(11)连接。
3、根据权利要求1或2所述的行星式耐火浇注料流变仪，其特征是：无阻过渡同心轴(10)由转轴、上下两个低阻力轴承和同心轴承座连接而成。
4、根据权利要求1所述的行星式耐火浇注料流变仪，其特征是：在主体框架(19)内设置恒温室(8)，自转搅拌器(9)和公转盛料桶(6)位于恒温室(8)内，并在恒温室与升降机之间设置有上防尘罩(7)和下防尘罩(1)。
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