CN200989177Y - 新型光杆密封器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开采石油用新型光杆密封器，包括与油井连接的底座及抽油杆，抽油杆顶部的上盖与筒体螺纹连接，筒体内上端装有一级盘根及弹簧，其特征在于：筒体内下端装置的密封导向体内装有二级盘根及弹簧，密封导向体下端的球面体装于密封导向座的锥孔内，其球面体上装有密封圈，连接母与密封导向座连接，密封导向座装于底座上。它利用自动导向功能来解决光杆密封器的偏磨；通过改变盘根的材料，延长了盘根的更换周期；通过改善内部结构增加二级盘根来达到不停止抽油更换盘根的目的，提高了产油量。因此本实用新型在降低工人工作量的基础上，使光杆密封器在节能、增效方面得到了很大的改善。
Description
技术领域
本实用新型属于开采石油用的装置，尤其涉及一种开采石油用新型光杆密封器。
背景技术
当今，开采石油用的光杆密封器由于结构所限，在实际操作中存在着诸多缺陷：一是光杆密封器与油井架的安装位置不能同心时常造成偏差而发生偏磨现象。二是光杆密封器的盘根的材质为再生丁腈胶，而它的使用温度在-10～100℃之间，虽然价格低廉、耐油、耐磨、透气性好等优点，但是油田油的性质为稠油，抽油过程中要进行注气稀释，最后温度可达250℃，这样再生丁腈胶就很难适应油田油井的温度，而造成盘根耐温耐磨性能下降易损坏。三是当需更换光杆密封器的盘根时，必须停止抽油方能更换，影响了油井的工作时间，根据现实检验，每5天为一个周期要更换一次盘根，而更换盘根所需时间为15分钟，换好盘根后，从油井开机到油井正常出油还需要约45分钟的时间进行空气排除，在此期间油井无效工作消耗电能，而每天1440分钟一台油井可产油10吨计算，一次更换盘根就降低产油量0.4167吨。因此，市场亟待开发满足高效石油开采需求的光杆密封器问世。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服上述技术缺陷，而提供一种开采石油用新型新型光杆密封器，它利用自动导向功能来解决光杆密封器的偏磨；通过改变盘根的材料，延长了盘根的更换周期；通过改善内部结构增加二级盘根来达到不停止抽油更换盘根的目的，提高了产油量。因此本实用新型在降低工人工作量的基础上，使光杆密封器在节能、增效方面得到了很大的改善。
为实现本实用新型的目的，采用的技术方案是，一种开采石油用新型光杆密封器，包括与油井连接的底座及抽油杆，抽油杆顶部的上盖与筒体螺纹连接，筒体内上端装有一级盘根及弹簧，其特征在于：筒体内下端装置的密封导向体内装有二级盘根及弹簧，密封导向体下端的球面体装于密封导向座的锥孔内，其球面体上装有密封圈，连接母与密封导向座连接，密封导向座装于底座上。
上述的筒体上设有更换盘根时用的定位销。
上述的密封圈采用氟硅胶材质的密封圈。
本实用新型在优异结构的配制下与现有技术相比具有如下显著特点和有益效果：利用密封导向体的功能来自动调整井架与光杆密封器在安装时造成的位置偏离，再利用密封圈达到密封与不渗油的作用；自配材质的密封圈具有耐温、耐磨性、耐腐蚀性能好，具有较高的扩张强度和硬度，其使用温度可达-20～280℃，这样就延长了盘根的使用寿命，从原有5天为一个周期更换盘根，现在可延长至20多天为一个更换周期。本实用新型通过改善内部结构增加二级盘根来达到不停止抽油更换盘根的截止油上升，磨擦性小的目的，提高了产油量。总之，本实用新型的主要优点为：1)节省时间，2)降低工人的劳动强度，3)便于方便操作，4)节约能源、增加经济效益，5)安全性能强。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1上盖，2筒体，3密封导向体，3-1球面体，4连接母，5密封导向座，6一级盘根，7二级盘根，8弹簧，9定位销，10底座，11抽油杆，12密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及较佳实施例对本实用新型的结构进一步说明。
请参照附图，一种开采石油用新型光杆密封器，包括与油井连接的底座10及抽油杆11，抽油杆11顶部的上盖1与筒体2螺纹连接，起到安全封口作用。筒体2内上端装有一级盘根6及弹簧8，起到支架作用，并固定其内部部件。在此一级盘根6功能为正常抽油时安全密封；弹簧8更换盘根时推动盘根6，使盘根6自动弹出。筒体2内下端装置的密封导向体3内装有二级盘根7及弹簧8，二级盘根7起到不停产油更换盘根，达到安全密封；弹簧8更换盘根时推动盘根，使盘根自动弹出；筒体上设有更换盘根时用的定位销9起到定位作用。密封导向体3下端的球面体3-1装于密封导向座5的锥孔内，其球面体上装有氟硅胶材质的密封圈12，连接母4与密封导向座5连接，密封导向座装于底座上。利用密封导向体的功能来自动调整井架与光杆密封器在安装时造成的位置偏离，再利用密封圈达到密封与不渗油的作用；氟硅胶材质的的密封圈具有耐温、耐磨性、耐腐蚀性能好，具有较高的扩张强度和硬度，其使用温度可达-20～280℃，这样就延长了盘根的使用寿命，从原有5天为一个周期更换盘根，现在可延长至20多天为一个更换周期。本实用新型通过改善内部结构增加二级盘根来达到不停止抽油更换盘根的截止油上升，磨擦性小的目的，提高了产油量。当要更换一级盘根时先将二级盘根夹紧，使其密封，油井在抽油过程中所能达到的最大压力1.6兆帕，而盘根部位可承受的压力为10兆帕，足以承受此时油的上升压力，不会造成油渗漏。这样，每口井一个月至少可少换3次盘根，而每换一次盘根就降低产油量0.4167吨，一口井在20天就可提高产量0.4167*3＝1.2501吨。当需要更换一级盘根时，首先关闭二级盘根，使二级盘根开始工作，再打开上盖，此时一级盘根自然弹出，换上新盘根，盖上上盖，再打开二级盘根，使二级盘根不工作，这样就实现了不停抽更换盘根。因此本实用新型在降低工人工作量的基础上，使光杆密封器在节能、增效方面得到了很大的改善。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1、一种新型光杆密封器，包括与油井连接的底座及抽油杆，抽油杆顶部的上盖与筒体螺纹连接，筒体内上端装有一级盘根及弹簧，其特征在于：筒体内下端装置的密封导向体内装有二级盘根及弹簧，密封导向体下端的球面体装于密封导向座的锥孔内，其球面体上装有密封圈，连接母与密封导向座连接，密封导向座装于底座上。
2、根据权利要求1所述的新型光杆密封器，其特征在于：所述的筒体上设有更换盘根时用的定位销。
3、根据权利要求1所述的新型光杆密封器，其特征在于：所述的密封圈采用氟硅胶材质的密封圈。
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| CN106869850A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-20 | 加加力重钢江苏有限公司 | 高压光杆密封器 |
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