CN200986257Y - 一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及城乡民用采供暖装置，尤其是一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置。由高效节能炉，通过热输循环管路连接的散热器组成；所述散热器由数根并列独立的长方形空芯单柱散热片构成；散热片上端与上通管焊接相通后形成腔体，散热片下端与下端通道不相通，散热片内为真空负压状态，内部充满导热液。该装置可在常压下工作，散热效果好，热效率能提高45％，节约能源，特别适合楼层取暖，施工安装方便，又可节约安装材料，本装置也可用于工业与民用取暖也可用于油田地面长输管线加温。

Description

一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置

技术领域：

本实用新型涉及城乡民用采供暖装置，尤其是一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置。

背景技术：

目前，城乡供暖普遍采取的主要方式是供热锅炉带动用户终端的暖气片(既散热器)中的水循环，只有将所有管路和众多用户暖气片中的循环水烧热，才能达到采暖目的，也就是说只有将包括用户管道及锅炉内的水，作为系统全部加到一定热值才可释放热量，到达供暖要求。该装置需要加热的水量大、循环慢。在此过程中需要消耗大量的能源来实现水温度的逐步提升，另外在维护维修上由于系统复杂，供暖时在用户端时常出现气堵，循环不开，需要排气。每当冬季来临，则要试压试漏，浪费人力物力。而对于农村居民住宅使用的小型水循环炉同样是靠烧热炉内及暖气片内的水取暖，例如(带两组暖气片的炉子，达到表面温度60度以上，一般需要1小时左右，如果烧得不好暖气片只热一半)同样存在采暖效率低下，既浪费能源，又不利于环境保护。而且，热能利用率偏低、热效率难以提高。

为提高热能利用率，目前市场出现了一种在供热炉上面的管路及散热器中加入导热液的加热装置，虽可以提高热效率减少能耗，但是由于热输循环管路为一根连续的金属管材制成，且散热器中的散热片与热输循环管道完全联通，且热循环管路要进行安装角度要求，特别麻烦。管路内需真空处理，这种结构可提高热能效率，但是维修安装困难，使用时整个加热装置量均需充满导热液特别不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置。它是在供热锅炉热输管路内以循环水溶液作为传热介质通过热输管路间接传热方式来激活真空散热片内的导热液，使散热器达到起热快，热量传导迅速为目的。

本实用新型技术方案：

为实现上述任务，本实用新型包括由高效节能炉，通过热输循环管路连接的散热器组成；所述散热器由数根并列独立的长方形空芯单柱散热片构成；散热片上端与上通管焊接后相通形成腔体，下端与气管线通道不相通，散热片内为真空负压状态，内部充满导热液。

所述的散热器底面座落在热输循环管路的下端通道上面。

所述的热输循环管路是由管道连接弯头、活节、烟道加热盘管经与散热器下端通道两端的下端接口连接组成。

本实用新型工作方式：

工作时，由炉体提供热源，热量输入循环管路内为常压，经热循环管路送到真空超导散热器下端通道；由于散热器下端通道与长方形空芯单柱散热片不连通，所以当热量由输热循环管路被送到真空超导散热器下端时，激活每根散热器内的超导液，从而使散热片与热输循环管路温度相同。

本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

由于在散热器内的独立长方形空芯单柱散热片内装有导热液，其热循环管路可不进行真空处理，另外，所构成的循环管路由管道连接弯头、管道连接活节构成，在常压状态下即可工作，整个管路上装有蒸汽排放口，因此使用安全可靠，施工中可以根据需要随意安装，便于推广。

该装置加温快热效率可提高45％，又可节约用水，减少污染，利于环境保护，如果是居住楼层单独进行安装，各楼层可实现单管热传输，因此能节约安装材料减少成本费用。

另外，本散热片的设计改变了目前超导散热片底部穿管焊接及不用管道抽真空方式，这样的结构更加简单，散热效果更好。

其次该加热装置如果用于油田地面加热炉及其它工业领域仍具有实际意义，可广泛节约能源。

附图说明：

附图是本实用新型结构示意图。

图中由1、高效节能炉，2、散热器，3、热输循环管路，4、下端接口，5、烟道加热盘管，6、烟道，7、长方形空芯单柱散热片，8、管道连接弯头，9、蒸汽排气管，10、加水口，11、管道连接活接，12、下端通道，13、上通管组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图中，高效节能炉1为一种节能形水循环炉，它通过烟道加热盘管5的作用，使热输循环管路3吸收烟道6的余热，最大化的节约热能，增加吸热效果，散热器2上边的散热片是由铁、钢或者合金铝制做成的数根并列的空芯单柱散热片构成，散热器中的散热片2上端与上通管13焊接后形成腔体，下端与下端通道12不相通，散热器制造时先抽真空，成负压0.15MPa，然后填充超级导热液，所使用液体为环保形无毒、无味、无刺激、无腐蚀作用，热输循环管路3是由管道连接弯头8、管道连接活接11及烟道加热盘管5组成后，再与超导散热器2下端通道12，下端接口4连接在一起。

本装置安装时，其热循环管路3内为常压，热源经热循环管路被送入散热器2下端通道12，由于散热器下端通道12与长方形空芯单柱散热片7不相互连通，因此热量是由热输循环管路4送到散热器2下端的，通过间接传热方式，将激活空芯单柱散热片内的超导液，这样方式即可省去大部分超导液，同样达到迅速升温目的，据测算本装置可提高热效率45％以上，散热器2温度与热输循环管路温度相同。

Claims (3)

1、一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置，由高效节能炉(1)通过热输循环管路(3)连接的散热器(2)组成；其特征在于：所述散热器(2)由数根并列独立的长方形空芯单柱散热片(7)构成；散热片上端与上通管(13)焊接后相通并形成腔体，下端与下端通道(12)不相通，散热片内为真空负压状态，内部充满导热液。

2、根据权利要求1所述的一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置，其特征在于：所述的散热器(2)底面座落在热输循环管路(3)的下端通道(12)上面。

3、根据权利要求1所述的一种带有常压输热循环管路激活超导散热片加热装置，其特征在于：所述的热输循环管路(3)是由管道连接弯头(8)、管道连接活节(11)、烟道加热盘管(5)经与散热器(2)下端通道(12)两端的下端接口(4)连接组成。

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