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CN200979368Y - 燃煤往复炉排抽屉瓷窑 - Google Patents

燃煤往复炉排抽屉瓷窑 Download PDF

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CN200979368Y
CN200979368Y CN200620164597.4U CN200620164597U CN200979368Y CN 200979368 Y CN200979368 Y CN 200979368Y CN 200620164597 U CN200620164597 U CN 200620164597U CN 200979368 Y CN200979368 Y CN 200979368Y
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黄开元
张居仁
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

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Abstract

本实用新型公开了燃煤往复炉排抽屉瓷窑,包括窑体(1)和窑车(2),窑体(1)具有炉膛空间(3)和置于炉膛空间两侧的燃烧室(4),所述燃烧室(4)与炉膛空间(3)之间设有进火口(5),在窑体(1)内设有排烟通道(7),所述窑体(1)两侧的燃烧室(4)沿窑体(1)轴向呈阶梯多拱形,在炉膛空间(3)与燃烧室(4)之间的进火口(5)下部沿窑体轴向设置有挡火墙(6),在燃烧室(4)下部设置有可往复运动的燃煤炉排(10),由于采用往复燃煤炉排和多拱阶梯形燃烧室,可使燃煤厚度保持均匀,燃煤始终处于疏构状态,煤渣及时排出,使燃煤能充分完全燃烧,炉气混合均匀,炉气热交换速度加快,窑体内温度均匀,燃烧温度高,烟尘排放量少,有利于环境保护,烧制产品质量好。

Description

燃煤往复炉排抽屉瓷窑
                       技术领域
本实用新型涉及燃煤炉窑,尤其是涉及燃煤往复炉排抽屉瓷窑。
                       背景技术
我国是以煤为主要燃料的能源消耗大国,由于燃煤相对价格较低,来源广,因此,燃煤炉窑在我国工业锅炉、瓷业、建材业等行业使用还相当普通,但由于燃煤炉窑,特别是手烧倒焰燃煤炉窑存在热效率低,燃煤消耗量大,排放烟尘大,有害气体多,严重污染环境和损害人身健康等诸多问题,在城镇范围内逐渐已被煤气或天然气所代替,但由于受煤气和天然气燃料成本价格较高,建设投资大,分布又不平衡,来源又较少等地理和经济条件的限制,在广大农村和部份城镇以及一些经济不发达地区,使用煤气和天然气燃料一时难以得到普及,如工业瓷业是我国的传统产业,大都分布在我国的广大乡村,燃煤瓷窑生产工业瓷仍然是最主要的生产方式。虽然现有燃煤瓷窑结构几经改进,但它还不能从根本上解决燃煤热效率低,工业瓷产品质量不高,烟尘排放量大,污染环境和损害人身健康的问题。
                       发明内容
针对上述现有燃煤瓷窑存在的问题,本实用新型提供了不仅燃煤热效率高,瓷产品质量好,且烟尘排放少,不污染环境和损害人体健康的燃煤往复炉排抽屉瓷窑。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述燃煤往复炉排抽屉瓷窑包括窑体、窑车和除尘器,所述窑体具有一个炉膛空间和置于炉膛空间两侧的燃烧室,所述燃烧室与炉膛空间之间设有进火口,所述窑车为可与窑体密封的移动式窑车,在窑体与窑车两侧分别设置有与除尘器相连的排烟通道,所述窑体两侧的燃烧室沿窑体轴向呈阶梯多拱形,在炉膛空间与燃烧室之间的进火口下部沿轴向设置有挡火墙,在燃烧室下部设置有可往复运动的燃煤炉排。
本实用新型由于采用往复燃煤炉排,通过人工或机械控制,可使炉排上燃煤加料厚度保持均匀,燃煤与煤渣之间始终处于疏构状态,煤渣及时得到排出,使燃煤与空气充分接触,从而达到燃煤完全燃烧,燃烧温度高,烟尘排放量少;再是,燃烧室呈阶梯多拱形,通过多拱形状变化可使炉膛空间内炉气更易混合均匀,炉气热交换速度加快,使窑体内温度均匀,烧制产品质量好。因此,本实用新型它具有燃煤燃烧热效率高,燃煤消耗少,燃烧温度高,产品质量好,烟尘排放量低,不污染环境污和损害人体健康的特点,很适合我国中小型瓷业企业使用。
                        附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图,
图2是图1的A-A剖视结构示意图,
图3是图1的B-B剖视结构示意图。
在图中,1、窑体  2、窑车  3、炉膛空间  4、燃烧室  5、进火口6、挡火墙  7、排烟通道  8、工作孔  9、加料斗  10、燃煤炉排  11、鼓风机  12、导轨  13、滚轮
                    具体实施方式
本实用新型是在原有手烧燃煤倒焰燃煤瓷窑的基础上通过下面具体方案进行改进的。
下面结合附图1、附图2和附图3具体进行说明,所述燃煤往复炉排抽屉瓷窑包括窑体1、窑车2和除尘器,所述窑体1呈长方体形,用耐火材料制作,窑体1内部具有一个炉膛空间3,炉膛空间3两侧对称分别设置有燃烧室4,所述燃烧室4与炉膛空间3之间设有进火口5,所述窑车2为移动式窑车,在窑车2下部装有滚轮13、在窑体1炉膛空间3下面内装有两导轨12,使窑车1可在炉膛空间3内移动,窑车2进入炉膛空间3内后可与窑体1密封,在窑体1与窑车2两侧分别设置有与除尘器相连的排烟通道7,排烟通道7的烟尘也可直接通过烟囱排出,所述炉膛空间3两侧的燃烧室4沿窑体1轴向呈阶梯多拱形,燃烧室4沿窑体1纵向呈圆弧形,燃烧室4之间沿窑体纵向也可设置成阶梯多拱形,在炉膛空间3与燃烧室4之间的进火口5沿窑体1轴向位置上设置有挡火墙6,挡火墙6与燃烧室4相应设置成阶梯形,在两燃烧室4下部分别设置有可往复运动的燃煤炉排10,所述燃煤炉排10为栅格形或条形,在燃煤炉排10下部装有滚轮13,在燃烧室4两边墙壁上装有与滚轮13相配的两导轨12,在燃煤炉排10的外端设有燃煤加料斗9,燃煤炉排10一端靠近燃煤加料斗9,并可在60-120毫米间距内往复运动,在燃煤炉排10下部一端设有鼓风机11,在燃煤炉排10下部另一端设有出渣清理口,在燃煤炉排10上部沿窑体1轴向设有两个或多个带封闭门的工作孔8,所述燃煤炉排10采用机械传动进行往复运动,往复运动的距离在使用过程中可进行调节,也可以采用其它传动装置带动燃煤炉排10作往复运动。

Claims (3)

1、燃煤往复炉排抽屉瓷窑,包括窑体(1)、窑车(2)和除尘器,所述窑体(1)具有一个炉膛空间(3)和置于炉膛空间两侧的燃烧室(4),所述燃烧室(4)与炉膛空间(3)之间设有进火口(5),所述窑车(2)为可与窑体(1)密封的移动式窑车,在窑体(1)与窑车(2)两侧分别设置有与除尘器相连的排烟通道(7),其特征是:所述窑体(1)两侧的燃烧室(4)沿窑体(1)轴向呈阶梯多拱形,在炉膛空间(3)与燃烧室(4)之间的进火口(5)下部沿窑体轴向设置有挡火墙(6),在燃烧室(4)下部设置有可往复运动的燃煤炉排(10)。
2、根据权利要求所述的燃煤往复炉排抽屉瓷窑,其特征是:所述挡火墙(6)沿窑体(1)轴向与进火口(5)相应为阶梯形。
3、根据权利要求所述的燃煤往复炉排抽屉瓷窑,其特征是:所述燃烧室(4)沿窑体(1)纵向呈阶梯形。
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