CN200979109Y - Led灯组的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种LED灯组的改进结构,所述的LED灯组是包括有一反射镜,所述的反射镜是设有若干穿孔;一发光装置,所述的发光装置是包括有一固定座体与若干LED模块,所述的固定座体是设有若干柱状槽;所述的LED模块是插设在固定座的柱状槽中定位,所述的LED模块是包括有一载体、二金属导电片体与一LED;凭借所述的反射镜体是与所述的LED模块与所述的固定座是可分离状态,当进行二次加工时,不需要另外制作治具即可进行加工,而增进二次加工的便利性,并可以避免因二次加工而造成LED失效问题产生,而在组装过程中增进其便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯组的改进结构,尤指一种LED灯组可便于做二次加工的结构设计。
背景技术
现有LED灯组结构是如图1、图2所示。所述的现有LED灯组是包括有反射镜体A与LED模块B,所述的反射镜体A是在其背面设有若干柱状槽A1,可供LED模块B插设,且所述的柱状槽A1的槽底设有穿孔A2而可供LEDB3穿设;所述的LED模块B是包括有载体B1、金属导电片体B2与LEDB3,所述的载体B1是设有供LEDB3插设的纵向插槽B11,与供金属导电片体B2插设的横向插槽B12,所述的金属导电片体B2是呈L型状,并在金属导电片体B2前端设有二夹持凹槽B21,且在金属导电片体B2底端设有一供导电线C嵌挂的嵌卡槽B22,所述的LEDB3的底端向下延伸有二对插脚B31。
但是,深入研究后发现以下若干缺点与问题:
1.现有LED灯组是将LED模块B插设在反射镜体A的柱状槽A1后,而再对反射镜体A做电镀的二次加工。但是对反射镜体A进行电镀时,必须针对所述的LED灯组另行制作治具,致造成电镀时的不便,且另制作治具而使制造成本增加。
2.现有LED灯组在完成电镀的二次加工后,常造成LED模块B呈不正常导电状状态,致LED模块B失效而必须更新LED模块B,造成组装时的不便。
前述现有LED灯组是本实用新型设计人原所有拥有的实用新型,且经由上述说明显可见所述的现有LED灯组在制造过程中确实有加以改善的必要。有鉴于此,实用新型设计人遂针对现有LED灯组进行研究,并在经过不断研发与修改后而有本实用新型的问世。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种LED灯组的改进结构,主要是在进行二次加工时,不需要另外制作治具即可进行加工,而增进二次加工的便利性,并可以避免因二次加工而造成LED失效问题产生,而在组装过程中增进其便利性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种LED灯组的改进结构,其特征在于:包括有:
一反射镜,所述的反射镜是设有若干可供发光装置的LED穿设的穿孔;
一发光装置,所述的发光装置是包括有一固定座体、若干LED模块与若干导电线,所述的固定座体是设有若干柱状槽,所述的柱状槽的其中二相对应槽壁分别设有二供导电线嵌挂的嵌卡槽;所述的LED模块是插设在固定座的柱状槽中定位,所述的LED模块是包括有一载体、二金属导电片体与一LED,所述的载体顶面设有至少一对供LED插脚插设的纵向插槽,且在载体本体的两侧则分别开设一横向插槽,使所述的横向插槽可与同侧纵向插槽相连通,可供金属导电片体插设在横向插槽,所述的金属导电片体是成型为L型状,并在金属导电片体前端开设至少一供LED插脚插设且形成触接的夹持凹槽,且在金属导电片体底缘设有一嵌卡槽,以令导电线嵌入嵌卡槽;所述的导电线是嵌挂在固定座体的柱状槽的嵌卡槽,所述的LED模块插设在柱状槽中时,所述的导电线与所述的LED模块的金属导电片体的嵌卡槽形成接触。
所述的固定座的柱状槽的槽壁是成型一凹槽,而所述的载体的一槽壁外侧面是凸设有与所述的柱状槽的凹槽相对应的一凸垣。
所述的载体顶面成型一具切面的凸粒,而所述的LED本体是成型有与凸粒的切面相对应的一切面。
所述的载体顶面设有一凹槽,所述的凹槽的槽壁是成型一道切面,而所述的LED本体是成型有与凸粒的切面相对应的一切面。
所述的LED模块的金属导电片体朝两侧凸伸一对长度超出载体宽度的卡掣臂,所述的卡掣臂是卡抵固定座的柱状槽内壁面。
所述的LED模块的LED是具有一对或二对插脚的LED。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型LED灯组的改进结构,其反射镜体是与LED模块与固定座是可分离状态,使反射镜体可为单独进行电镀的二次加工,且不需要另外制作治具即可进行加工,而增进其二次加工的便利性,并可以避免因电镀的二次加工而造成LED模块失效问题产生,而在组装过程中增进其便利性。
附图说明
图1是现有LED灯组的立体外观示意图;
图2是现有LED灯组的背面立体外观示意图,以及LED模块的立体分解示意图;
图3是本实用新型LED灯组的改进结构第一实施例的立体分解示意图;
图4是本实用新型LED灯组的改进结构第一实施例的LED模块的立体分解示意图;
图5是本实用新型LED灯组的改进结构第一实施例的LED模块插设在固定座的柱状槽的剖视示意图;
图6是本实用新型LED灯组的改进结构第一实施例的反射镜体与发光装置组设的剖视示意图;
图7本实用新型LED灯组的改进结构第二实施例的立体分解示意图;
图8是本实用新型LED灯组的改进结构第二实施例的LED模块的立体分解示意图;
图9是本实用新型LED灯组的改进结构第二实施例的LED模块插设在固定座的柱状槽的剖视示意图;
图10是本实用新型LED灯组的改进结构第二实施例的反射镜体与发光装置组设的剖视示意图。
附图标记说明:A-反射镜体;A2-穿孔;B1-载体;B12-横向插槽;B21-夹持凹槽;B3-LED;C-导电线;A1-柱状槽;B-LED模块;B11-纵向插槽;B2-金属导电片体;B22-嵌卡槽;B31-LED插脚;1-反射镜体;11-容置空间;12-穿孔;2-发光装置;21-固定座;211-柱状槽;2111-嵌卡槽;2112-凹槽;2113-开口槽;22-LED模块;221-载体;2211-纵向插槽;2212-凸粒;2213-切面;2214-横向插槽;2215-凸坦;222-金属导电片体;2221-夹持凹槽;2222-嵌卡部;2223-嵌卡槽;2224-卡掣臂;223-LED;2231-切面;2232-插脚;23-导电线;42-LED模块;421-载体;4211-凹槽;4212-切面;4213-纵向插槽;4214-横向插槽;4215-凸坦;422-金属导电片体;4221-夹持凹槽;4222-嵌卡槽;4223-卡掣臂;423-LED;4231-插脚;4232-底座;4233-切面。
具体实施方式
关于本实用新型设计人的技术手段,兹举二较佳实施例配合图式在下文进行详细说明,供钧上深入了解并认同本实用新型。
首先请参阅图3、图4所示,是本实用新型LED灯组的改进结构的立体分解示意图,与LED模块的立体分解示意图。在本例中,所述的LED灯组是包括有一反射镜1与一发光装置2,其中:
所述的反射镜1是设有若干容置空间11,并在所述的容置空间11的底缘开设有穿孔12,可供发光装置2的LED223穿设;
所述的发光装置2是包括有一固定座体21、若干LED模块22与若干导电线23,所述的固定座体21是设有若干柱状槽211,所述的柱状槽211的其中二相对应槽壁分别设有二可供导电线23嵌挂的嵌卡槽2111,并在另一槽壁是成型一凹槽2112,且在柱状槽211的底面设有二开口槽2113;所述的LED模块22是插设在固定座体21的柱状槽211中定位;所述的LED模块22是包括有一载体221、二金属导电片体222与一LED223,所述的载体21顶面设有二对纵向插槽2211,同时在顶面适当处成型一具切面2213的凸粒2212,用来供LED223对准角度与方向,且在载体221的两侧则分别开设呈高低交错状的横向插槽2214,使所述的横向插槽2214可与同侧纵向插槽2211相连通,可供金属导电片体222插设在横向插槽2214,而所述的载体221的一槽壁外侧面凸设有一与柱状槽211的凹槽2112相对应的凸垣2215,所述的金属导电片体222是成型为L型状,并在金属导电片体222前端开设二夹持凹槽2221,且在金属导电片体222底缘沿一侧向下延设有嵌卡部2222,所述的嵌卡部2222是设有一嵌卡槽2223,可供导电线23嵌入卡掣,同时在金属导电片体222朝两侧凸伸一对长度略超出载体221宽度的卡掣臂2224,所述的卡掣臂2224是可卡抵固定座体21的柱状槽211内壁面,使LED模块2无脱落的顾虑,所述的LED223本体在适当处成型有一切面2231,并在本体向下延伸二对插脚2232,用来使插脚2232插设在载体221的纵向插槽2211,令LED223固定限位于载体221的顶面;所述的导电线23是与电源为电连接,并嵌挂在固定座体21的柱状槽211的嵌卡槽2111中,用来在所述的LED模块22插设在柱状槽211时,使导电线23与LED模块22的金属导电片体222的嵌卡槽2223形成接触,而将电能凭借导电线传导至LED模块22。
当组装时,须先注意令LED223本体的切面2231对应载体221顶面的凸粒2212切面2213(即坊间通称的防呆装置),再令LED223的插脚2232对应插入载体221的纵向插槽2211中,再将二金属导电片体222以其前端分别插入载体221两侧的横向插槽2214中,令LED223的插脚2232嵌入金属导电片体222的挟持凹槽2221形成接触状态,使LED223受金属导电片体222夹持而固定在载体221的顶面,令LED223、载体221与金属导电片体222三者初步组装成LED模块22。同时再将二导电线23分别配线嵌挂在固定座体21的柱状槽211的嵌卡槽2111。的后调整LED模块22,使LED模块22的载体221的凸垣2215对应固定座体21的柱状槽211的凹槽2112(此为另一防呆装置设计),将LED模块22对应插设在固定座体21的柱状槽211,此时金属导电片体222两侧的卡掣臂2224是卡抵在柱状槽211内壁面,使LED模块22无脱落的虞,同时金属导电片体222的嵌卡部2222是穿设在柱状槽211的开口槽2113,使金属导电片体222的嵌卡槽2223卡掣导电线23,令导电线23与金属导电片体222的嵌卡槽2223形成接触状态。最后将反射镜体1以其穿孔12与LED模块22的LED223对应,使LED223穿设在所述的反射镜体1的穿孔12,并使反射镜体1与固定座21连接(如图5、图6所示),即完成LED灯组的组装。
以下所述是本实用新型的第二实施例,且所述的实施例是与前述的实施例具有相同部分,将附记相同的组件编号,且只要没有特别提到,则当作是具有同等的构造与功能。
续请参阅图7、图8所示,是本实用新型LED灯组的改进结构的第二实施例的立体分解示意图,与所述的第二实施例的LED模块的立体分解示意图。在本例中,所述的LED灯组是包括有一反射镜1与一发光装置2,所述的发光装置2是包括有一固定座体21、若干LED模块42与若干导电线23。所述的第二实施例的不同在于,所述的LED模块42是包括一载体421、一对金属导电片体422与一具有一对插脚4231的LED423,所述的载体421顶面设有一凹槽4211,所述的凹槽4211槽壁是成型一道供LED423对准角度与方向的切面4212,且所述的凹槽4211槽面向下成型一对供LED423插脚4231插设的纵向插槽4213,所述的载体421两侧则分别开设一呈高低交错状的横向插槽4214,且横向插槽4214可与同侧纵向插槽4213相连通,载体421的其中一槽壁外侧面设有一与柱状槽411的凹槽4112相对应的凸垣4215,所述的金属导电片体422是呈L型状,且在金属导电片体422前端开设一供LED423插脚4231插设且形成触接的夹持凹槽4221,并在金属导电片体422底端则开设一供导电线23嵌挂的嵌卡槽4222,同时金属导电片体422朝两侧凸伸一对长度略超出载体41宽度的卡掣臂4223,所述的LED423具有一底座4232,底座4232一侧也成型有一与载体421凹槽4211的切面4212相对应的切面4233。
当组装时,须先注意令LED423的切面4233对应载体421顶面凹槽4211的切面4212(即坊间通称的防呆装置),再令LED423的插脚4231对应插入载体421的纵向插槽4213中,再将二金属导电片体422以其前端分别插入载体421两侧的横向插槽4214中,令LED423的插脚4231嵌入金属导电片体422的挟持凹槽4221形成接触状态,令LED423受金属导电片体422夹持而固定在载体421的顶面凹槽4211,即LED423、载体421与金属导电片体422三者初步组装成LED模块42。同时再将二导电线23配线嵌挂在固定座体21的柱状槽211的嵌卡槽2111。的后调整LED模块42,使LED模块42的载体421的凸垣4215对应固定座体21的柱状槽211的凹槽2112(此为另一防呆装置设计),将LED模块42对应插设在固定座体21的柱状槽211,此时金属导电片体422两侧的卡掣臂4223是卡抵在柱状槽211内壁面,使LED模块42无脱落的虞,同时金属导电片体422的底端是穿设在柱状槽211的开口槽2113,使金属导电片体422的嵌卡槽4222卡掣导电线23,令导电线23与金属导电片体422的嵌卡槽4222形成接触状态。最后将反射镜体1以其穿孔12与LED模块42的LED423对应,使LED423穿设在所述的反射镜体1的穿孔12,并使反射镜体1与固定座21连接(如图9、图10所示),即完成LED灯组的组装。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (6)
1.一种LED灯组的改进结构,其特征在于:包括有:
一反射镜,所述的反射镜是设有若干可供发光装置的LED穿设的穿孔;
一发光装置,所述的发光装置是包括有一固定座体、若干LED模块与若干导电线,所述的固定座体是设有若干柱状槽,所述的柱状槽的其中二相对应槽壁分别设有二供导电线嵌挂的嵌卡槽;所述的LED模块是插设在固定座的柱状槽中定位,所述的LED模块是包括有一载体、二金属导电片体与一LED,所述的载体顶面设有至少一对供LED插脚插设的纵向插槽,且在载体本体的两侧则分别开设一横向插槽,使所述的横向插槽可与同侧纵向插槽相连通,可供金属导电片体插设在横向插槽,所述的金属导电片体是成型为L型状,并在金属导电片体前端开设至少一供LED插脚插设且形成触接的夹持凹槽,且在金属导电片体底缘设有一嵌卡槽,以令导电线嵌入嵌卡槽;所述的导电线是嵌挂在固定座体的柱状槽的嵌卡槽,所述的LED模块插设在柱状槽中时,所述的导电线与所述的LED模块的金属导电片体的嵌卡槽形成接触。
2.根据权利要求1所述的LED灯组的改进结构,其特征在于:所述的固定座的柱状槽的槽壁是成型一凹槽,而所述的载体的一槽壁外侧面是凸设有与所述的柱状槽的凹槽相对应的一凸垣。
3.根据权利要求1所述的LED灯组的改进结构,其特征在于:所述的载体顶面成型一具切面的凸粒,而所述的LED本体是成型有与凸粒的切面相对应的一切面。
4.根据权利要求1所述的LED灯组的改进结构,其特征在于:所述的载体顶面设有一凹槽,所述的凹槽的槽壁是成型一道切面,而所述的LED本体是成型有与凸粒的切面相对应的一切面。
5.根据权利要求1所述的LED灯组的改进结构,其特征在于:所述的LED模块的金属导电片体朝两侧凸伸一对长度超出载体宽度的卡掣臂,所述的卡掣臂是卡抵固定座的柱状槽内壁面。
6.根据权利要求1所述的LED灯组的改进结构,其特征在于:所述的LED模块的LED是具有一对或二对插脚的LED。
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