CN200978804Y - 一种全干式特种旋片真空泵 - Google Patents

Abstract

一种全干式特种旋片真空泵，是由左、右端轴将两个少半圆式空心轴连接成一根整体式空心轴，再通过左、右端盖固定在泵体内腔的偏心位置，装于整体式空心轴槽内的整体滑片，由左、右和上、下四块构成，并通过横向和垂直联栓及弹簧连接成一块平板。具有结构紧凑简单、不用油密封润滑、不用水循环冷却、使用温度范围宽、并可抽带水蒸汽等。是集节能、节水、环保为一体的真空泵。

Description

一种全干式特种旋片真空泵

本实用新型涉及一种全干式特种旋片真空泵，目前广泛用于化工、医药、食品、轻工、粮油、电子等部门的真空蒸馏、结晶、干燥、过滤及真空冶炼、浸渗等行业的真空泵，无论是往复式、旋片式、爪式、罗茨式等都必需采用油密封润滑、水循环冷却，且使用温度不得超过40度，不能抽带水分气体、腐蚀气体、含杂尘气体等，使用受局限。专利申请为95120139的旋转式真空泵的冷却装置，显然对其使用条件有所扩展，但仍未解决根本问题。

本实用新型的目的，是要提供一种不用油密封润滑、不用水循环冷却、不怕高、低温、可抽带水份及腐蚀性气体的全干式特种旋片真空泵。

为达此目的，本实用新型是由左、右端轴将两个少半圆式空心轴连接成一根整体式空心轴，再通过左、右端盖固定于泵体内腔的偏心位置，并将装于空心轴中心槽内的滑片制成左、右和上、下四块，且通过内孔装有弹簧的横向和垂直联栓，将其连接成一块整体平板状滑片，并随空心轴的旋转使整体平板状滑片能在其槽内滑动，空心轴通过皮带轮由电机带动。

同现在技术相比，具有结构紧凑简单、重量轻、不用油密封润滑、不用水循环冷却、使用温度范围阔，并可抽带水蒸汽等，是集节能、节水、环保于一体的全干式特种旋片真空泵。

下面结合典型实施例及附图做进一步说明：

图1为单级全干式特种旋片真空泵原理结构图，

图2为图1左视剖视图，

图3为双级全干式特种旋片真空泵原理结构图，

图4为全干式特种旋片真空泵滑片原理结构图，

图5为图4的C问视图，

图6为图5的D问视图。

图中标号及名称如下：

1—左固定脚      2—泵体          3—散热片        4—左端盖

5—左轴承盖      6—左端轴        7—左轴承        8—左盖钉

9—左密封圈1     10—左密封圈2    11—左端盖钉     12—左密封圈3

13—后空心轴     14—左固轴栓     15—左销钉       16—前空心轴

17—吸气孔       18—过滤网       19—左上滑片     20—吸气罩

21—横向联栓     22—横向簧       23—垂直联栓     24—垂直簧

25—左下滑片     26—吸气罩钉     27—右密封圈1    28—右端盖钉

29—右端盖       30—右密封圈2    31—右固轴栓     32—右销钉

33—右上滑片     34—右下滑片     35—右端轴       36—右密封圈3

37—右轴承       38—右轴承盖     39—右盖钉       40—皮带轮

41一定位档       42—右固定脚    43—调节母       44—调节螺栓

45—排气孔       46—排气罩      47—排气档片     48—排气罩钉

49—高左上滑片   50—高横向栓    51—高横向簧     52—高左上滑片

53—高吸气腔     54—隔板        55—隔板密封圈   56—联接轴

57—高垂直联轴   58—高垂直簧    59—高左下滑片   60—高右下滑片

在图1和图3中，泵体(2)为圆管形，两端头外圆围设有用于固定左、右端盖(4、29)的发兰，在两端发兰外圆围的适当位置，各成90度角度，设有三个凸出的定位档(41)。上侧设有等距离均布的吸气孔(17)，与其相错90度位置的前侧，也设有和吸气孔(17)相同排列的排气孔(45)。泵体(2)的外圈围设有散热片(3)，散热片(3)可轴向均布，也可横向均布。吸气罩(20)通过吸气罩钉(26)固定在泵体(2)的吸气孔(17)的上方，并在吸气罩(20)内和吸气孔(17)上方设有过滤网(18)。排气罩(46)通过排气罩钉(48)固定在泵体(2)的排气孔(45)上，并在排气罩(46)内和排气孔(45)上设有排气档片(47)。

左、右端盖(4、29)为偏心圆形，外圆围的一端设有发兰，并在发兰的适当位置与泵体(2)三只定位档(41)之中间的一只定位档(41)相对应处设有外凸出的调节母(43)。左、右端盖(4、29)通过左、右端盖钉(11、28)分别固定在泵体(2)两端的发兰上。在其中部偏心位置分别设有安装左、右端轴(6、35)的圆孔，其圆孔内分别安装有左、右轴承(7、37)和左密封圈1(9)及右密封圈2(30)，圆孔外侧通过左、右盖钉(8、39)分别将左、右轴承盖(5、38)固定在其上。在左、右端盖(4、29)一端的发兰外圆围的下侧各分别设有两只呈“八”字形角度分布的左、右固定脚(1、42)。

整体空心轴是由左、右端轴(6、35)、前、后空心轴(16、13)、左、右端轴栓(14、31)和左、右销钉(15、32)构成。左端轴(6)的左端为圆柱形，并分别装有左轴承(7)和左密封圈1(9)；右端为带四个通孔的圆形，在其四条筋上分别设有安装左固定栓(14)和左销钉(15)的圆通孔。左端轴(35)右端为圆柱形，并分别装有皮带轮(40)、右轴承(37)和右密封图3(36)；左端为带四个通孔的圆形。在其四条筋上也分别设有安装右固定栓(31)和右销钉(32)的圆通孔。前、后空心轴(16、13)分别为少半圆形、在半圆通孔中心位置增设一条加强筋，在三条筋的两端分别设有安装左、右固轴栓(14、31)和左、右销钉(15、32)的孔。前、后空心轴(16、13)两端分别装上左、右端轴(6、35)，并通过左、右固定轴栓(14、31)和左、右销钉(15、32)将其固定为中部带安放整体滑片的长方形槽的整体空心轴。

整体滑片是由左、右上滑片(19、32)、左、右下滑片(25、34)横向联栓(21)、横向簧(22)、垂直联栓(23)和垂直簧(24)构成。在左上滑片(19)的右端，沿其垂直中心线前侧延伸一段长度，并在延伸的端头设有凹凸形。在未延伸的部位也设有同样的凹凸形。在右上滑片(32)的左端，沿垂直中心线的后侧也延伸一段长度，并在延伸的端头与左上滑片(19)未延伸部位凹凸形的相错位置，也设有其形状和尺寸相同的凹凸形；未延伸的部位与左上滑片(19)延伸端头凹凸形相错位置，也设有其形状和尺寸相同的凹凸形。左、右上滑片(19、32)使其凹凸形相互镶嵌后，通过横向联栓(21)和装在其内孔中的横向簧(22)连接成一块平板状。左、右下滑片(25、34)的结构及连接方式同左、右上滑片(19、32)。联接后的左、右上滑片(19、32)和左、右下滑片(25、34)，将其中部位置的凹凸形相互错开后，通过垂直联栓(23)和装于其内孔中的垂直簧(24)连接成一块平板状整体滑片。

整体空心轴通过左、右端盖(4、29)固定在泵体(2)内腔的适当位置，并由其两端发兰上的定位档(41)来定位，还可以通过装在左、右端盖(4、29)上的调节母(43)螺纹孔中的调节螺栓(44)来微调整体空心轴在泵体(2)内腔的松紧度。

在图3中，是在泵体(2)内腔的适当位置，增设一块圆形隔板(54)，使其内腔分成A室(低压室)和B室(高压室)。B室(高压室)中的空心轴和整体滑片与A室中的整体空心轴和整体滑片，其原理、结构、组装方式均相同，只是整体滑片的长度比A室短。A、B两室的整体空心轴通过联接轴(56)穿过隔板(54)的偏心圆孔后，连接成一根带两组整体空心轴的更长的整体空心轴。A、B两室的两组整体滑片，分别装放于A、B两室的整体空心轴的长方形槽中，并能在其槽内滑动。A、B两室通过装于隔板(54)偏心圆孔内的隔板密封圈(55)相密闭开。A室的气体通过开在隔板(54)外圆围适当位置和长度的高吸气腔(53)进入B室，B室的排气口的位置和结构形式同A室，只是开孔长度比A室短。

Claims (10)

1.一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：是由左、右端轴，将两个少半圆式空心轴连接成一根整体式空心轴，再通过左、右端盖固定于泵体内腔的偏心位置，并将装于空心轴中心槽内的滑片制成左、右和上下四块，再通过内孔装有弹簧的横向和垂直联栓，将其连接成一块整体平板状滑片，并能随空心轴的旋转在其槽内滑动，空心轴通过皮带轮由电机带动。

2.根据权利要求1所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：泵体(2)为圆管形，两端头外圆围设有用于固定左、右端盖(4、29)的发兰，在发兰的外圆围位置，各成90度角度，设有三个凸出的定位档(41)，上侧设有等距离均布的吸气孔(17)与其相错90度位置的前侧，也设有和吸气孔(17)相同排列的排气孔(45)，泵体(2)的外圆围设有散热片(3)，散热片(3)可轴向均布，也可横向均布。

3.根据权利要求1或2所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：吸气罩(20)通过吸气罩钉(26)固定在泵体(2)的吸气孔(17)的上方，并在吸气罩(20)内和吸气孔(17)上方，设有过滤网(18)，排气罩(46)通过排气罩钉(48)固定在泵体(2)的排气孔(45)上，并在其内和排气孔(45)上设有排气档片(47)。

4.根据权利要求1或2所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：左、右端盖(4、29)为偏心圆形，外圆围的一端设有发兰，通过左、右端盖钉(11、28)分别固定在泵体(2)两端的发兰上，在其中部偏心位置，分别设有安装左、右端轴(6、35)的圆孔，其圆孔内分别装有左、右轴承(7、37)和左密封圈1(9)及右密封圈2(30)。圆孔外侧通过左、右盖钉(8、39)分别将左、右轴承盖(5、38)固定在其上，在左、右端盖(4、29)一端的发兰外圆围的下侧，各分别设有两只呈“八”字形角度分布的左、右固定脚(1、42)，并在发兰的适当位置与泵体(2)三只定位档(41)之中间一只相对应处，设有向外凸出的调节母(43)。

5.根据权利要求1所述的一种全干式特种旋片真空泵，整体空心轴是由左、右端轴(6、35)、前、后空心轴(16、13)、左、右固轴栓(14、31)和左、右销钉(15、32)构成，其特征在于：左端轴(6)的左端为圆柱形，并分别装有左轴承(7)和左密封圈1(9)，右端为带四个通孔的圆形，在其四条筋上，分别设有安装左固定栓(14)和左销钉(15)的圆通孔；右端轴(35)右端为圆柱形，并分别装有皮带轮(40)、右轴承(37)和右密封圈3(36)，左端为带四个通孔的圆形，在其四条筋上也分别设有安装右固定栓(31)和右销钉(32)的圆通孔。

6.根据权利要求1或5所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：前、后空心轴(16、13)分别为少半圆形，在少半圆通孔中心位置增设一条加强筋，在三条筋的一端分别设有安装左、右固轴栓(14、31)和左、右销钉(15、32)的孔，前、后空心轴(16、13)两端分别装上左、右端轴(6、35)，并通过左、右固轴栓(14、31)和左、右销钉(15、32)将其固定为中部带安放整体滑片的长方形槽的整体形空心轴。

7.根据权利要求1所述的一种特种旋片真空泵，整体滑片是由左、右上滑片(19、32)、左、右下滑片(25、34)、横向联栓(21)、横向簧(22)、垂直联栓(23)和垂直簧(24)构成，其特征在于：在左上滑片(19)的右端，沿其垂直中心线前侧延伸一段长度，并在延伸的端头设有凹凸形，在未延伸的部位也设有同样的凹凸形，在右上滑片(32)的左端，沿垂直中心线的后侧也延伸一段长度，并在延伸的端头与左上滑片(19)未延伸部位凹凸形相错位置、也设有形状和尺寸相同的凹凸形，未延伸的部位与左上滑片(19)延伸端头凹凸形的相错位置，也设有其形状和尺寸相同的凹凸形，左、右下滑片(25、34)的结构、形状及尺寸同左、右上滑片(19、32)。

8.根据权利要求1或7所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：左、右上滑片(19、32)使其凹凸形相互镶嵌后，通过横向联栓(21)和装于其内孔中的横向簧(22)连接成一块平板状，左、右下滑片(25、34)结构及连接方式同左、右上滑片(19、32)，联接后的左、右上滑片(19、32)和左、右下滑片(25、34)，将其中部位置的凹凸形相互错开后，通过垂直联栓(23)和装于其内孔中的垂直簧(24)连接成一块整体平板状滑片。

9.根据权利要求1所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：整体空心轴通过左、右端盖(4、29)固定在泵体(2)内腔的适当位置，并由其两端发兰上的定位档(42)来定住，还可通过装在左、右端盖(4、29)上的调节母(43)螺纹孔中的调节螺栓(44)来微调整体空心轴在泵体(2)内腔的松紧度。

10.根据权利要求1所述的一种全干式特种旋片真空泵，其特征在于：在泵体(2)内腔的适当位置，增设一块圆形隔板(54)，使其内腔分成A、B两室，两室中的整体空心轴，通过联接轴(56)穿过隔板(54)的偏心圆孔后，连接成一根带两组整体空心轴的更长的整体空心轴，装放于两室整体空心轴长方形槽内的整体滑片其结构原理相同，且能在其槽内滑动。

Images