CN200978406Y - 用于除雪机的喷射器 - Google Patents

Abstract

一种用于除雪机的喷射器，包括喷射器主体(43)和可摆动地安装在喷射器主体顶端上的喷射器引导件(61A)。推动喷射器引导件返回其初始状态的扭簧(64)位于喷射器主体与喷射器引导件之间。扭簧的线圈(93)中装配有用于降低扭簧中振动的减振件(71)。

Description

用于除雪机的喷射器

技术领域

本实用新型涉及一种用于除雪机的喷射器，更具体地涉及这样一种改进的喷射器，其中喷射器引导件可摆动地安装在喷射器主体的远端上，从而可沿任意方向喷射已经收集在搅龙中的雪。

背景技术

通常，将用于除雪机的喷射器设计成使单级或双级喷射器引导件可摆动地安装在喷射器的远端上，从而可沿任意方向喷射已经收集在搅龙中的雪。

日本实用新型实公昭第56-40898号公报以及日本特开专利第2001-355216号公报公开了一种用于除雪机的喷射器，该喷射器设计成喷射器引导件可弯曲地安装在喷射器的远端上，并且在喷射器与喷射器引导件之间设置有用于使喷射器引导件返回其初始状态的弹回装置。将使用日本实用新型实公昭第56-40898号公报公开的用于除雪机的喷射器作为示例，并参照图12对其进行描述。

图12所示的喷射器200包括可摆动地安装在喷射器主体201远端上的第一喷射器引导件202，以及可摆动地安装在该第一喷射器引导件202远端上的第二喷射器引导件203。拉伸弹簧204设置在喷射器主体201与第一喷射器引导件202之间，以使第一喷射器引导件202可以返回其初始位置。操作线205从第一喷射器引导件202延伸。拉动操作线205使得第一和第二喷射器引导件202、203相对于喷射器主体201摆动和弯曲。释放操作线205允许拉伸弹簧204使第一和第二喷射器引导件202、203返回至它们的初始位置。

然而，因为喷射器200采用拉伸弹簧(螺旋弹簧)204作为弹回装置，所以需要在喷射器主体201与第一喷射器引导件202之间伸展拉伸弹簧204的组装操作。以这样的方式在喷射器主体201与第一喷射器引导件202之间拉伸卷曲的拉伸弹簧204是复杂的操作，因此优选是简化组装操作。

另外，在上述喷射器200中，卷曲的拉伸弹簧204设置在喷射器主体201与第一喷射器引导件202之间，因此，拉伸弹簧204共振从而增加了喷射器200的噪音。因此，优选是改善设置在喷射器主体201与第一喷射器引导件202之间的拉伸弹簧204的共振，从而使喷射器更静音。

实用新型内容

在一个方面中，本实用新型提供了一种用于除雪机的喷射器，其包括：喷射器主体，其设计成可转动地安装在除雪机的搅龙壳体上，以用于将由除雪机搅龙收集的雪喷出相当一段距离；喷射器引导件，其以允许调节喷雪角度的方式可摆动地安装在该喷射器主体的顶端上；扭簧，其位于喷射器主体与喷射器引导件之间，用于推动喷射器引导件返回初始状态；以及减振件，其装配在扭簧的线圈中，用于降低线圈中的振动。

由于以此方式使用扭簧作为用于使喷射器引导件返回的装置，因此与使用螺旋拉伸弹簧的现有技术的情况相比，极大地降低了扭簧线圈中的振动。此外，通过装配在线圈中的减振件进一步降低了扭簧中的变形和振动，从而形成超静音喷射器。

优选地，所述喷射器引导件包括：第一喷射器引导件，其可摆动地安装在喷射器主体的顶端上；第二喷射器引导件，其可摆动地安装在该第一喷射器引导件的顶端上；以及板状连杆，其可转动地安装在喷射器主体和第二喷射器引导件上。因此，可通过操作第一喷射器引导件使可摆动地安装在第一喷射器引导件上的第二喷射器引导件以连接的方式摆动。

所述板状连杆优选布置在喷射器主体和喷射器引导件的侧表面上。因此，简化了喷射器主体和喷射器引导件附近的区域，从而改善了喷射器的外观。

优选地，所述喷射器主体具有安装在顶端上的用于安装扭簧的支架，该扭簧的一个互锁部分与支架互锁，而该扭簧的另一个互锁部分与板状连杆互锁。

优选地，所述支架具有大致U形形状，并且由底部和左、右侧部分构成，并且通过在扭簧位于左、右侧部分之间的状态下将减振件插入穿过左、右侧部分而将该扭簧安装在支架上。因此，该扭簧位于支架的左、右侧部分之间，使扭簧沿轴向和纵向方向的振动被左、右侧部分限制，从而降低了该扭簧中的振动。

板状连杆优选地具有与支架互锁的止动件，从而防止该板状连杆在该扭簧的另一互锁部分在扭簧没有被加载的状态下脱离板状连杆时转动。因此，由于板状连杆在扭簧的另一互锁部分与板状连杆互锁时保持在固定位置，因此简化了互锁，并使扭簧更容易组装。

附图说明

以下将参照附图仅以示例的方式详细描述本实用新型的一些优选实施例，在附图中，

图1为具有本实用新型的喷射器的除雪机的立体图；

图2为在图1中所示的除雪机的侧视图；

图3为在图2中所示的喷射器的放大图；

图4为在图3中所示的喷射器的后视图；

图5为喷射器装置的分解立体图；

图6为在图5中所示的互锁件的平面图；

图7为定位在喷射器主体和第一喷射器引导件之间的铰链和互锁件的剖视图；

图8为在图4中所示的喷射器的局部放大剖视图；

图9A至图9D为表示喷射器组装次序的示意图；

图10为根据本实用新型另一实施例的喷射器的侧视图；

图11为根据本实用新型又一实施例的喷射器装置的局部剖视图；以及

图12为表示传统喷射器的立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示，除雪机10包括框架体11、设置在该框架体下面的推进单元12以及安装在该框架体11上的发动机13。发动机13为推进单元12的驱动源，并由发动机罩14保护。用于收集雪的旋转除雪单元(除雪单元)15在发动机罩14的前方设置在框架体11的前部上，从而可相对于框架体11向左和向右倾斜。收集在除雪单元15中的雪通过可转动地设置在框架体11上的喷射器60喷射出去。

左、右操作手柄35、36从框架体11的顶部延伸，从而向上和向后倾斜。操作面板37设置在左、右操作手柄35、36之间。左、右操作手柄35、36具有由操作者抓握的把手47、48。上述除雪机10为自走式行走除雪机。

推进单元12包括左、右推进部分22、23，左、右电机24、26以及左、右减速器25、27。左、右电机24、26由发电机28所产生的电能驱动，从而推动左、右推进部分22、23。因此，通过调节电机24、26的转速来控制左、右推进部分22、23的速度。

发电机28由发动机13驱动以产生电能，电能被供应到左、右电机24、26以驱动电机24、26。因此，发动机13用作推进部分22、23的驱动源。

发动机罩14设置在框架体11的顶部上。发动机罩14的前端14a向框架体11的前方延伸。发动机罩14具有形成在中部的开口14b。燃料箱18a、空气过滤器18b、以及消音器18c从该开口14b向上伸出。发动机罩14的前端14a覆盖用于检测旋转除雪单元15向左和向右倾斜的倾斜检测装置20。

左推进部分22由前转轮22a、后驱动轮22b以及越过这两个轮子的履带22c构成，其中驱动轮22b通过左电机24而被推动以向前或向后转动。

右推进部分23与左推进部分22对称，其结构部件由相同的附图标记表示，并省略了对其的描述。

在旋转除雪单元15中，发动机13的输出轴29通过电磁离合器32与驱动轴34结合。该驱动轴34延伸到搅龙壳体38中并连接到鼓风机41和搅龙42。喷射器主体43可转动地设置在搅龙壳体38的顶部上。

左操作手柄35具有推进起动杆39以及左转杆51。推进起动杆39被抓住时允许除雪机推进，而被释放时则终止推进。左转杆51控制左电机24的转动。右操作手柄36具有右转杆52，用于控制右电机26的转动。

除雪机10还包括：高度调节缸44，用于调节搅龙42的高度；以及倾斜缸46，用于使旋转除雪单元15倾斜。可例如采用电液缸作为高度调节缸44和倾斜缸46。

通过操作高度调节缸44使框架体11绕支承轴45垂直摆动。旋转除雪单元15设置在框架体11的前部上，而且可通过垂直摆动框架体11调节旋转除雪单元15的高度。操作倾斜缸46可使旋转除雪单元15相对于框架体11向左和向右倾斜。

当使用除雪机10除雪时，操作者用左手和右手抓住左、右把手47、48，从而向前推进框架体11。在框架体11向前运动的同时，雪被收集到搅龙42中，通过鼓风机41向上抛出所收集的雪，并通过喷射器60将向上抛出的雪喷射出去。

如图3和图4所示，喷射器60包括：喷射器主体43，其安装在搅龙壳体38左边(在图2中)附近的顶面上；第一喷射器引导件61，其可摆动地安装从而绕喷射器主体43的顶端弯曲以改变喷雪角度；第二喷射器引导件62，其可摆动地安装从而绕第一喷射器引导件61弯曲；板状连杆63，其在喷射器主体43与第二喷射器引导件62之间延伸；扭簧64，其位于喷射器主体43与板状连杆63之间；以及操作线65，其用于操作第一和第二喷射器引导件61、62。

喷射器引导件61A由第一喷射器引导件61和第二喷射器引导件62构成。扭簧64为通过板状连杆63使第二喷射器引导件62返回到其初始位置的部件。

拉动操作线65使向下操作力作用在第一喷射器引导件61的安装单元87c上，操作线65的远端安装在该安装单元87c上。第一喷射器引导件61沿图3的逆时针方向(向下)绕第一铰链111转动。因为此时喷射器主体43和第二喷射器引导件62都与板状连杆63可转动地连接，所以第二喷射器引导件62也随着第一喷射器引导件61的转动而绕第二铰链112向下转动。因此，第一和第二喷射器引导件61、62相对于喷射器主体43弯曲，如双点划线所示。

喷射器60设计成支架77设置在喷射器主体43的背面侧附近；板状连杆63设置在喷射器主体43以及第一和第二喷射器引导件61、62的侧表面上；位于支架77和板状连杆63之间的扭簧64布置在喷射器主体43侧的附近；并且操作线65定位在喷射器主体43以及第一喷射器引导件61的侧表面上。从而可简化喷射器主体43附近的区域。这样，改善了喷射器主体43附近区域的外观。

如图5所示，喷射器主体43包括支架77、支撑件78以及喷射器主体侧上的半铰链79。支架77支承板状连杆63的一端，也支承扭簧64的线圈93。支撑件78形成在喷射器主体43的侧表面上，以支承操作线65。喷射器主体侧上的半铰链79安装在喷射器主体43的顶端上。

喷射器主体侧上的半铰链79由单独的构件形成，并包括点焊到喷射器主体43上的结合板85，以及外部管状部分86、86，其顶端形成为远离结合板85卷曲，从而允许销件66插入并用于保持互锁件68。

第一喷射器引导件61具有U形截面，并由形成铰链的一部分的背侧板88、以及绕背侧板88的侧面弯曲形成的左、右侧板87a、87b构成。

背侧板88包括：中央管状部分88a，其形成为使得底端在中间向着喷射器主体43卷曲；以及外部管状部分89、89，其形成为使得顶端均卷曲。背侧板88的中央管状部分88a构成了在喷射器引导件侧上的半铰链。

用于安装操作线65远端的安装单元87c位于左侧板87a的侧表面上。

喷射器主体43和第一喷射器引导件61通过销件66和中央管状部分88a结合。互锁件68设置在销件66的两个端部中，从而防止销件66从外部管状部分86、86和中央管状部分88a松开。互锁件68与外部管状部分86、86的外端86a、86a接合。

第二喷射器引导件62形成为U形截面，并包括通过焊接而固定在其底部中间的合适位置处的半铰链96。另外，第二喷射器引导件62的侧表面具有设置成用于可转动地支承板状连杆63另一端的双头螺栓97。

半铰链96由结合板98和中央管状部分99构成，该结合板98点焊在第二喷射器引导件62上，该中央管状部分99形成为远离结合板98卷曲。

第一和第二喷射器引导件61、62通过插入穿过外部管状部分89、89的销件67而结合。互锁件69设置在销件67的两个端部处，由此防止销件67从外部管状部分89、89和中央管状部分99松开。

用于使板状连杆能够可转动地安装在喷射器主体43上的螺栓通孔91形成在板状连杆63的一个端部中。双头螺栓97可插入其中的螺栓通孔92形成在板状连杆63的另一端中。板状连杆63的一端通过螺栓75可转动地支承在喷射器主体43上。另一端通过使双头螺栓97穿过螺栓通孔92而用螺母76紧固，从而使所述另一端可转动地支承在第二喷射器引导件62上。

因为第一喷射器引导件61和第二喷射器引导件62通过板状连杆63而彼此一起运动，所以可通过操作第一喷射器引导件61来同时操作第二喷射器引导件62。

扭簧64由线圈93、互锁部分94以及另一互锁部分95构成，该线圈93通过两个套管71、71而由螺栓75支承，该互锁部分94与喷射器主体43的支架77接合，而该另一互锁部分95与板状连杆63接合。扭簧64位于板状连杆63和喷射器主体43之间。弹簧沿复位方向持续地推压第二喷射器引导件62。扭簧64的线圈93允许从两个端部插入套管71、71。

操作线65在远端紧固到第一喷射器引导件61上。该操作线从喷射器引导件61通过喷射器主体43而延伸到框架体11侧(图2)，并操作第一和第二喷射器引导件61、62。

套管71由树脂或橡胶类材料形成。这些套管71由与线圈93的端部接触的凸缘101以及插入到线圈93中的管状体102构成。管状体102支承线圈93的内周。具体地，套管71、71为减小沿扭簧64径向方向的振动和变形的减振件。螺栓75通过垫圈73、板状连杆63、以及间隔件74插入套管71、71中而支承套管71、71。螺栓75用螺母75a紧固。

支架77形成为大致U形，并由点焊到喷射器主体43上的底部81以及从底部81的两个端部延伸的左、右侧部分82、82构成。左、右侧部分82、82具有形成为用于允许螺栓75插入的通孔83、83。

第一铰链111由喷射器主体侧上的半铰链79、背侧板88的中央管状部分88a、销件66以及互锁件68构成。第二铰链112由背侧板88的外部管状部分89、89、卷曲的半铰链96、销件67以及互锁件69构成。

如图6所示，互锁件(弹簧挤压件)68由弹性线材形成。互锁件68具有：定位在喷射器主体43侧上或第一喷射器引导件61侧上的直线部分105；形成在直线部分105的两端处的线圈106、106；向销件66的端部66a、66a施加压力的加压部分107、107，这些加压部分107、107通过向着直线部分105的中心使线圈106、106弯曲成大致U型而形成；通过从加压部分107、107向着直线部分105的中心进一步弯曲而形成的接触部分108、108；以及安装在接触部分108、108上的管109、109。加压部分107、107与喷射器主体侧上的半铰链79的外部管状部分86、86接合。

销件66形成为在长度上小于在喷射器主体侧上的半铰链79的外部管状部分86、86的长度，该外部管状部分86、86的长度包括背侧板88的中央管状部分88a的长度。因此，互锁件68的加压部分107、107可插入到外部管状部分86、86中。结果，互锁件68防止销件66错位或脱落，并被牢固地支承在喷射器主体侧上的半铰链79上。

销件66以及销件67(图5)为通用部件。互锁件68与销件66的端部66a、66a接触。互锁件69与销件67的端部67a、67a接触。互锁件68与互锁件69也是通用部件。

形成在喷射器主体43与第一喷射器引导件61彼此面对区域中的间隙S由互锁件68的接触部分108覆盖，如图7所示，从而防止待喷射的雪通过该间隙S溢出到外部。

管109更优选安装在接触部分108上，因为这样将更有效地封住间隙S。因此，管109用作间隙填充部件。

如图8所示，本实用新型的喷射器60设计成使得位于喷射器主体43侧与喷射器引导件侧之间的扭簧64用作使喷射器引导件61A复位的装置，并且套管(减振件)71、71插入到线圈93中。这降低了扭簧64中的振动，并抑制在扭簧64中发生与在图1中所示除雪机10的发动机13中的振动的共振。

扭簧64的线圈93位于支架77的左、右侧部分82、82之间。如上所述，使套管(减振件)71、71穿过左、右侧部分82、82并将该套管插入线圈93，可将扭簧64安装在支架77上。因此，防止了扭簧64沿着径向方向的振动(共振)和变形。

现在将参照图9A至图9D描述上述喷射器60的组装次序。

参照图9A，首先将第一喷射器引导件61安装在喷射器主体43上，将第二喷射器引导件62安装在第一喷射器引导件61上，并将扭簧64和板状连杆63的一端安装在喷射器主体43的支架77上。

如图9B所示，扭簧64的互锁部分94固定到支架77上，而另一互锁部分95固定到板状连杆63上。而后板状连杆63向着喷射器引导件61A转动，如箭头a1所示。

接下来，通过使板状连杆63如箭头a2所示进一步转动而使扭簧64弯曲，从而如图9C所示向扭簧64施加特定转矩。然后将第二喷射器引导件62的双头螺栓97装配到板状连杆63的螺栓通孔92中。

以此方式将未加载的扭簧64插设在支架77与板状连杆63之间，然后转动板状连杆63并将其安装在第二喷射器引导件62上。由此，易于安装扭簧64，并且简化了喷射器60的组装。

最后，如图9D所示，如箭头a3所示将螺母76旋到双头螺栓97上，从而完成了喷射器60的组装。

图10示出了另一实施例中的喷射器130。

该另一实施例的喷射器130与第一实施例的喷射器的不同之处在于，使用了通过对图3至图8示出的实施例的板状连杆63进行改进而获得的板状连杆133。具体地，在板状连杆133的一端设有止动件134，从而在图10中以实线示出的板状连杆133脱离第二喷射器引导件62，扭簧64达到由双点划线示出的非加载状态，并且扭簧64的另一互锁部分95与板状连杆133脱离，从而板状连杆133停止在所述另一互锁部分95附近的某一位置处，即，板状连杆不会向下转动。换言之，由于止动件134与支架77的侧部分82接合，因此使板状连杆133保持在固定位置。在非加载的扭簧64的所述另一互锁部分95与板状连杆133接合时，止动件134防止板状连杆133向着喷射器主体43转动。因此，互锁部分95易于与板状连杆133接合，这是因为板状连杆133不会运动，并定位在扭簧64的所述另一互锁部分95的附近。

现在将参照图11描述又一实施例的喷射器140。用相同的附图标记表示与在图3所示的喷射器60的部件相同的部件，并省略对它们的描述。

在图11所示的喷射器140中，螺栓145具有一体的大直径台阶部146。可通过将具有台阶部146的螺栓145插入到扭簧64的线圈93中而降低扭簧64中的振动。具体地，具有台阶部146的螺栓145作为降低扭簧64中的振动的减振件。

在该另一实施例中，给出了使用具有大直径台阶部146的螺栓145来降低扭簧64中的振动的示例，但本实用新型不限于此，而是可使用不具有大直径台阶部的通用螺栓。另外，可在通用螺栓上安装树脂、橡胶等。

Claims (6)

1、一种用于除雪机的喷射器，包括：

喷射器主体(43)，其设计成可转动地安装在除雪机(10)的搅龙壳体(38)上，以用于将由该除雪机的搅龙(42)收集的雪喷出相当一段距离；以及

喷射器引导件(61A)，其以可调节喷雪角度的方式可摆动地安装在所述喷射器主体的顶端上，

其特征在于，所述喷射器还包括：

扭簧(64)，其位于所述喷射器主体与所述喷射器引导件之间，用于推动所述喷射器引导件返回其初始状态；以及

减振件(71)，其装配在所述扭簧的线圈(93)中，用于降低所述扭簧中的振动。

2、根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，所述喷射器引导件(61A)包括：

第一喷射器引导件(61)，其可摆动地安装在所述喷射器主体(43)的顶端上；

第二喷射器引导件(62)，其可摆动地安装在所述第一喷射器引导件的顶端上；以及

板状连杆(63、133)，其可转动地安装在所述喷射器主体和所述第二喷射器引导件上。

3、根据权利要求2所述的喷射器，其特征在于，

所述板状连杆(63、133)布置在所述喷射器主体(43)和所述喷射器引导件(61A)的侧表面上。

4、根据权利要求2所述的喷射器，其特征在于，

所述喷射器主体(43)包括安装在其顶端上的用于安装所述扭簧(64)的支架(77)，

所述扭簧的一个互锁部分(94)与所述支架互锁，并且

所述扭簧的另一个互锁部分(95)与所述板状连杆(63、133)互锁。

5、根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，

所述支架(77)具有包括底部(81)和左、右侧部分(82、82)的大致U形形状，并且

通过在所述扭簧(64)位于所述左、右侧部分之间的状态下使所述减振件(71)插入所述左、右侧部分而将所述扭簧安装在所述支架(77)上。

6、根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，

所述板状连杆(133)包括用于与所述支架(77)互锁的止动件(134)，从而当所述扭簧(64)的所述另一互锁部分(95)在所述扭簧没有被加载的状态下脱离所述板状连杆(133)时，使得所述板状连杆停止在所述另一互锁部分附近的位置处。

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