CN200975217Y - 一种套管钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在建筑工程中，用于钻孔灌注桩等施工的套管钻机；该钻机包括支撑机、外侧动力头、内侧动力头、由外套管和螺旋钻杆构成的钻具；其特征在于：所述动力头除了可以顶部驱动钻具旋转和移动之外，还可以借助夹持装置在钻具轴向中间及下部位置驱动钻具旋转、移动进行施工；其具有驱动方式合理、钻机重心低，稳定性高、生产制造成本低、价格便宜、操作方便安全、施工效率高的优点。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种在建筑工程中，用于钻孔灌注桩等施工的套管钻机。
背景技术 目前，为解决钻孔灌注桩施工中孔壁坍塌造成桩身质量问题、泥浆护壁造成成本增加及环境污染等问题，采用的技术手段之一是使用套管跟进、护壁成孔的设备及施工工艺，套管跟进的方式主要有三种：
1、沉管方式，套管靠锤击、振动或静压沉入地下；
2、摇管方式，套管一边被摇动一边靠静压力沉入地下；
3、旋转管方式，套管一边旋转一边靠静压力或重力钻入地下。
上述三种方式，从施工效率、质量和环保的要求分析，旋转管方式为最有优势。用旋转管方式施工主要使用的有如下几种钻机及施工方法：
1、单驱式套管钻机：主要由支撑机、钻机动力头、外套管和螺旋钻杆构成；在钻机动力头的驱动下，外套管和螺旋钻杆一边旋转，一边沿支撑机立柱向下运动，钻削地层，由螺旋钻杆外周的螺旋叶排土，形成桩孔，在桩孔中插入钢筋笼并灌注混凝土，即可构筑成地下基础桩。
2、双驱式套管钻机：主要由支撑机、外侧动力头，内侧动力头，外套管和螺旋钻杆构成(参见图11和图12)；在外侧动力头和内侧动力头的分别驱动下，外套管和螺旋钻杆一边旋转，一边沿支撑机立柱向下运动，钻削地层，由螺旋钻杆外周的螺旋叶排土，形成桩孔；内侧动力头将螺旋钻杆拔出，外套管与外侧动力头脱开留在地下，在外套管中插入钢筋笼并灌注混凝土后，外侧动力头将外套管从地下拔出，即完成地下基础桩施工。
上述两种套管钻机的外套管既能旋转钻孔，又能起到护壁防止孔壁坍塌的作用，但双驱式套管钻机更适合将外套管留在地下，灌注混凝土后再从地下拔出外套管的施工工艺。
中国专利号：98120410.4公开了类似上述双驱式套管钻机的技术。
但上述双驱式套管钻机技术存在如下缺点：
由于外套管和螺旋钻杆是由动力头进行顶部驱动的，动力头的重心偏高，稳定性差，是施工中的安全隐患，为提高稳定性虽可采取增大桩架接地面积的措施，但会增加制造成本；当需要钻深孔时，外套管和螺旋钻杆的长度要增加，特别是螺旋钻杆接长时非常不方便，需要高空作业，操作繁琐，影响施工效率。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种驱动方式合理、重心低、稳定性高、操作方便安全、施工效率高，制造成本低的套管钻机。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：
一种套管钻机包括：支撑机、外侧动力头、内侧动力头、由外套管和螺旋钻杆构成的钻具。
上述支撑机主要由可在地面上走行的底座，设置在底座上的立柱、卷扬机组、操作室和牵引钢丝绳构成。
上述外侧动力头主要由可移动的机架，设置于机架之上并含有原动机、减速机和中空出力轴的驱动装置构成；钻机动力头通过牵引钢丝绳悬挂于支撑机的立柱上，并可以上下移动。
上述内侧动力头主要由可移动的机架，设置于机架之上并含有原动机、减速机和出力轴的驱动装置构成；钻机动力头通过牵引钢丝绳悬挂于支撑机的立柱上，并可以上下移动。
上述外套管的上端与外侧动力头的中空出力轴相互联接，外套管由外侧动力头在其顶部驱动进行旋转。
上述螺旋钻杆的上端与内侧动力头的出力轴相互联接。螺旋钻杆由内侧动力头在其顶部驱动进行旋转。
其特征在于：所述外侧动力头除了可以顶部驱动外套管之外，还可以设置夹持装置在外套管的中间和下部位置驱动外套管旋转。
所述内侧动力头的出力轴还可以是中空结构的出力轴并设置夹持装置，除了可以顶部驱动螺旋钻杆之外，还可以借助夹持装置在螺旋钻杆的其它位置驱动螺旋钻杆旋转。
所述夹持装置还可以是由固定在动力头中空出力轴上的内花键盘构成。
所述螺旋钻杆除了可以由螺旋杆和钻头组成之外，还可以由伸缩杆、螺旋杆和钻头组成。
本实用新型的套管钻机，有如下积极效果及优点：
1、套管钻机动力头的驱动方式合理，可任意选择不同的位置驱动相应钻具，能适应多种施工工艺。
2、套管钻机动力头除可以顶部驱动钻具以外，还可以在钻具中间部位或更低部位进行驱动，钻机动力头相对地面的高度比顶部驱动时可降低1/2以上，钻机动力头的重心降低，稳定性提高。
3、由于套管钻机动力头位置和重心降低，支撑机立柱的高度也可以降低，从而使整机的重量和重心都有大幅度的降低，使整机的稳定性和安全性提高。特别是当钻孔直径较大，钻孔较深时更具优越性。
4、由于整机的稳定性可以提高，在保证相同稳定性的条件下，整机的体积、重量都可以减少，可降低生产制造成本，使整机价格便宜。
5、由于螺旋钻杆还可以由伸缩杆、螺旋杆和钻头组成，当钻孔较深时，螺旋钻杆可以按需要伸长，无需进行繁琐的高空接钻操作，操作方便安全、施工效率高。
附图说明：
图1是本实用新型的实施例1：套管钻机A的主视图。
图2是图1所示套管钻机A的侧视图。
图3是图1所示钻机A的内侧动力头C的主视图。
图4是图3所示内侧动力头C的侧视图。
图5是图1所示钻机A的外侧动力头D的主视图。
图6是图5所示外侧动力头D的侧视图。
图7是图3所示内侧动力头C的驱动装置7上安装又一种夹持装置18的结构图。
图8是图7所示内侧动力头C的的驱动装置7上安装又一种夹持装置18的俯视图。
图9图1所示套管钻机A外侧动力头D中间位置驱动状态的主视图。
图10图9所示套管钻机A外侧动力头D中间位置驱动状态的侧视图。
图11是现有技术的双驱式套管钻机的外形图。
图12是图11所示双驱式套管钻机的侧视图。
具体实施方式：
下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：套管钻机A
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。
一种套管钻机A，主要包括：支撑机B、内侧动力头C、外侧动力头D和钻具E。
上述支撑机B主要由可在地面GL上走行的底座1，设置在底座1上垂直于地面GL的立柱2，卷扬机组3a、3b，操作室4和钢丝绳5a、5b构成；所述立柱2上还设有导向滑轨2a、顶部滑轮组2b、辅助吊钩2c、支撑杆2d；所述卷扬机组3a、3b可驱动牵引钢丝绳5a、5b。
上述内侧动力头C主要由机架6和置于机架6上的驱动装置7构成；所述机架6上还设置有导向滑槽6a和滑轮组6b，机架6借助旋绕在滑轮组6b上的钢丝绳5a悬挂于顶部滑轮组2b之下，并借助导向滑槽6a嵌在立柱2的导向滑轨2a上，在卷扬机3a驱动的钢丝绳5a的牵引下，机架6可沿立柱2上下移动；所述驱动装置7主要由固定在机架6上的减速箱体8、原动机9a和9b、设置于减速箱体8上的行星减速机10a和10b、被支持在减速箱体8上可旋转的中空出力轴13和夹持装置15构成；在原动机9a和9b的驱动下，通过行星减速机10a、10b和减速箱体8的减速，使中空出力轴13和夹持装置15按选定转速和方向旋转；所述夹持装置15固定在中空出力轴13上，完成对钻具的夹持或开启动作。
上述外侧动力头D主要由机架56和置于机架56上的驱动装置57构成；所述机架56上还设置有导向滑槽56a和滑轮组56b，机架56借助旋绕在滑轮组56b上的钢丝绳5b悬挂于顶部滑轮组2b之下，并借助导向滑槽56a嵌在立柱2的导向滑轨2a上，在卷扬机3b驱动的钢丝绳5b的牵引下，机架56可沿立柱2上下移动；所述驱动装置57主要由固定在机架56上的减速箱体58、原动机59a和59b、设置于减速箱体58上的行星减速机60a和60b、被支持在减速箱体58上可旋转的中空出力轴63和夹持装置65构成；在原动机59a、和59b的驱动下，通过行星减速机60a、60b和减速箱体58的减速，使出中空力轴63带动夹持装置65按选定转速和方向旋转。所述夹持装置65固定在中空出力轴63上，完成对钻具的夹持或开启动作。
上述钻具E由螺旋钻杆21和外套管22构成：螺旋钻杆21可由螺旋杆21a、钻头21b组成；也可由伸缩杆21c、螺旋杆21a、钻头21b组成；还可以由伸缩杆21c、钻头21b组成；外套管22可由套筒22a、钻套22b和切削刀头22c组成。套筒22a上还可以设置复数的排土口22d。
图7和图8所示的是又一种夹持装置18的实施例：所述夹持装置18由固定在内侧动力头C的中空出力轴13上的内花键圆盘18a构成，借助内花键圆盘18a可将中空出力轴13的动力传递给伸缩杆21c，使伸缩杆21c进行旋转，并借助辅助吊钩2c的牵引作上下的轴向移动。
结合上述实施例，对本实用新型进行了说明，但通过对钻机动力头或钻具部件的结构和组合方式作一些适当的改变和调整，就可以在本实用新型的范围内，派生出各种不同的钻机。
Claims (4)
1、一种套管钻机包括：支撑机、外侧动力头、内侧动力头、由外套管和螺旋钻杆构成的钻具；上述支撑机主要由可在地面上走行的底座，设置在底座上的立柱、卷扬机组、操作室和牵引钢丝绳构成；上述外侧动力头主要由可移动的机架，设置于机架之上并含有原动机、减速机和中空出力轴的驱动装置构成；该动力头通过牵引钢丝绳悬挂于支撑机的立柱上，并可以上下移动；上述内侧动力头主要由可移动的机架，设置于机架之上并含有原动机、减速机和出力轴的驱动装置构成，该动力头通过牵引钢丝绳悬挂于支撑机的立柱上，并可以上下移动；上述外套管的上端与外侧动力头的中空出力轴相互联接，外套管由外侧动力头在其顶部驱动进行旋转；上述螺旋钻杆的上端与内侧动力头的出力轴相互联接，螺旋钻杆由内侧动力头在其顶部驱动进行旋转；其特征在于：所述外侧动力头除了可以顶部驱动外套管之外，还可以设置夹持装置在外套管的中间和下部位置驱动外套管旋转。
2、按照权利要求1所述的套管钻机，其特征在于：所述内侧动力头的出力轴还可以是中空结构的出力轴并设置夹持装置，除了可以顶部驱动螺旋钻杆之外，还可以借助夹持装置在螺旋钻杆的其它位置驱动螺旋钻杆旋转。
3、按照权利要求1所述的套管钻机，其特征在于：所述夹持装置还可以是由固定在动力头中空出力轴上的内花键盘构成。
4、按照权利要求1所述的套管钻机，其特征在于：所述螺旋钻杆除了可以由螺旋杆和钻头组成之外，还可以由伸缩杆、螺旋杆和钻头组成。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUNAN SHANHE INTELLIGENT MACHINE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: BEIJING DONGFANG THAISHENG BASIC MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20081017 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081017 Address after: Hunan City, Xingsha province Changsha economic and Technological Development Zone Li Xiang Road No. 2 sunward Industrial Park, zip code: 410100 Patentee after: Shanhe Intelligent Machinery Co., Ltd., Hunan Address before: Room 26, 5 floor, No. 515 information road, Beijing, Haidian District. Zip code: 100085 Patentee before: Dongfang Jaisheng Foundation Machinery Technology Co., Ltd., Beijing |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071114 Termination date: 20131109 |