CN200974890Y - 剑杆织机的纱罗绞边装置 - Google Patents
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Abstract
一种剑杆织机的纱罗绞边装置,包括设置在机座上的电机,电机通过偏心盘与推杆一端铰接,推杆另一端与摆杆中部铰接,摆杆中部铰接在机座上,摆杆一端设置有导纱环和上纱杆,上纱杆端部设置有上穿纱孔,摆杆另一端与连杆一端铰接,连杆另一端与前、后纱杆铰接;电机通过偏心转轴与前、后纱杆铰接,前、后纱杆上设置有下穿纱孔,前、后纱杆设置在摆杆侧面。机座上设置有固定臂,固定臂与摆杆中部一侧铰接,推杆与摆杆中部另一侧铰接。偏心转轴上设置有偏心台阶,前纱杆和后纱杆分别设置在偏心台阶上。本实用新型可通过程序设定和调节综平时间,操作更加简便,步进电机的旋转方式使它的可靠性大大提高,适应高速运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剑杆织机,特别是一种剑杆织机的纱罗绞边装置,属于纺织机械。
背景技术
传统绞边机构有机械传动和电子传动两种,机械绞边机构一般是由凸轮带动绞边杆上下平纹运动,通过专用绞边器实现二纱纱罗绞边,综平时间通过机械调节来改变。如中国专利CN02220235.8中公开了一种纱罗绞边槽轮机构,由主轴、槽轮、滚子、摆杆、连杆、滑杆和涨紧圈所构成,槽轮套在主轴上,用涨紧圈和螺钉定位紧固,滚子嵌在槽轮的凹槽中,摆杆呈T字形状,活动连接在支点上,摆杆的T型下端与滚子活动连接,摆杆的T型上部两端分别与两个同结构的连杆一端活动连接,两个连杆的另一端分别与两个滑杆的凸头活动连接。这种纱罗绞边槽轮机构通过主轴带动槽轮旋转,再通过设置在槽轮中的滚子滚动时带动摆杆左右摆动,最后带动两个滑杆上下来回滑动,在实际工作中,这种槽轮结构的滚子容易出现卡死或者转动不够灵活的状况。电子传动是通过步进电机的往复运动使绞边杆作上下平纹运动,然后通过专用绞边器实现二纱纱罗绞边,综平时间可电子设定,然而往复运动存在对电机要求高、频繁的起动制动使电机损耗大、连接杆处轴承受冲击力大等缺点,可靠性不理想。另外二纱纱罗边组织对一些织物易产生边纬缩、布边锁不紧等布边疵点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、操作灵活、绞边运动可靠、综平时间设定调节方便、适应高速、布边锁紧牢固、使用寿命长的剑杆织机的纱罗纹边装置,以克服现有技术中的不足之处。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种剑杆织机的纱罗绞边装置,包括设置在机座上的电机,其结构特征是电机通过偏心盘与推杆一端铰接,推杆另一端与摆杆中部铰接,摆杆中部铰接在机座上,摆杆一端设置有导纱环和上纱杆,上纱杆端部设置有上穿纱孔,摆杆另一端与连杆一端铰接,连杆另一端与前、后纱杆铰接;电机通过偏心转轴与前、后纱杆铰接,前、后纱杆上设置有下穿纱孔,前、后纱杆设置在摆杆侧面。
上述的机座上设置有固定臂,固定臂与摆杆中部一侧铰接,推杆与摆杆中部另一侧铰接。
上述的偏心转轴上设置有偏心台阶,前纱杆和后纱杆分别设置在偏心台阶上。
上述的偏心台阶为前偏心台阶和后偏心台阶,前偏心台阶和后偏心台阶对称设置;前偏心转盘和后偏心转盘分别通过轴承套设在前偏心台阶和后偏心台阶上,前纱杆和后纱杆分别与前偏心转盘和后偏心转盘相接。
为了确设置有保前纱杆和后纱杆同步运行,其中部同时穿套有导向轴,导向轴侧面压缩弹簧。
本实用新型的绞边和废边均采用三纱绞边机构;运行期间,电机朝一个方向高速运转,无需往复运转,其工作效率得到极大的提高。
经本实用新型制得的三纱纱罗组织,织物布边锁得更紧,同时废边纱也形成三纱纱罗组织,其布边疵点大大减少,同时也减少了废边纱的数量,节省废边用纱。
本实用新型中的电机带动偏心盘旋转,并通过推杆推动摆杆绕固定销轴作摆动,摆杆带动上纱杆作上下摆动,电机驱使偏心转轴带动前纱杆和后纱杆作前后往复移动,与此同时,摆杆也通过连杆带动前纱杆和后纱杆做上下摆动,于是前纱杆和后纱杆在偏心转轴和摆杆的同时作用下作复合运动。其中,摆杆每旋转一周形成一次往复摆动,摆动的动作频率能适应高速剑杆织机使用。
本实用新型可通过程序设定和调节综平时间,操作更加简便,步进电机的旋转方式使它的可靠性大大提高,适应高速。
本实用新型结构简单合理、制作成本低、操作灵活、绞边运动可靠、综平时间设定调节方便、适应高速、布边锁紧牢固、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一实施例立体结构示意图。
图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。
图3为摆杆的立体结构示意图。
图4为偏心转轴的主视结构示意图。
图5为偏心盘的端面结构示意图。
图6为连杆的立体结构示意图。
图7为本实用新型一实施例分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图中,1为机座,1.1为固定臂,2为推杆,3为摆杆,4为上纱杆,5为偏心盘,6为前偏心转盘,7为前纱杆,8为偏心转轴,9为后偏心转盘,10为后纱杆,11为电机,12为上销轴,13为导纱环,14为固定销轴,15为导向轴,16为下销轴,17为上穿纱孔,18为连杆,19为下穿纱孔。
参见图1-图7,本剑杆织机的纱罗纹边装置,包括设置在机座1上的电机11,机座1上设置有固定臂1.1,固定臂1.1与摆杆3中部一侧铰接,电机11通过偏心盘5与推杆2一端铰接,推杆2另一端与呈之字形的摆杆3中部另一侧铰接,见图1和图2;摆杆3中部铰接在机座1上,摆杆3一端设置有导纱环13和上纱杆4,上纱杆4端部设置有上穿纱孔17,摆杆3另一端与连杆18一端铰接,连杆18另一端通过导向轴15与前纱杆7、后纱杆10的中部同时铰接,导向轴15侧面设置有压缩弹簧,图中未画出该压缩弹簧。电机11与偏心转轴8相接,偏心转轴8上设置有前偏心台阶8.1和后偏心台阶8.2,前偏心台阶8.1和后偏心台阶8.2对称设置;前偏心转盘6和后偏心转盘9分别通过轴承套设在前偏心台阶8.1和后偏心台阶8.2上,前纱杆7和后纱杆10分别与前偏心转盘6和后偏心转盘9相接。前纱杆7和后纱杆10端部设置有下穿纱孔19,前纱杆7和后纱杆10设置在摆杆3侧面。偏心盘5和偏心转轴8通过齿轮副或皮带或链轮相接,图7中给出了通过齿轮副连接的结构。
本纱罗绞边装置共设有5组穿纱孔,每组有一根上层绞经纱穿在上纱杆的上穿纱孔内,有二根下层绞经纱分别穿在前纱杆和后纱杆的下穿纱孔内,由于摆杆的摆动作用,使三根绞经纱形成开口、闭口,并与纬纱形成交织;由于前纱杆和后纱杆的前后往复移动,使二根下层绞经纱分别与上层绞经纱形成左右换位,电机每转一圈便有一次换位,绞经纱与纬纱同时也形成一次交织,最后形成三纱纱罗纹边。
Claims (8)
1.一种剑杆织机的纱罗绞边装置,包括设置在机座(1)上的电机(11),其特征是所述的电机通过偏心盘(5)与推杆(2)一端铰接,推杆另一端与摆杆(3)中部铰接,摆杆中部铰接在机座上,摆杆一端设置有导纱环(13)和上纱杆(4),上纱杆端部设置有上穿纱孔(17),摆杆另一端与连杆(18)一端铰接,连杆另一端与前、后纱杆铰接;电机通过偏心转轴(8)与前、后纱杆铰接,前、后纱杆上设置有下穿纱孔(19),前、后纱杆设置在摆杆侧面。
2.根据权利要求1所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的机座(1)上设置有固定臂(1.1),固定臂与摆杆(3)中部一侧铰接,推杆(2)与摆杆中部另一侧铰接。
3.根据权利要求1或2所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的摆杆(3)呈之字形。
4.根据权利要求1所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的偏心转轴(8)上设置有偏心台阶,前纱杆(7)和后纱杆(10)分别设置在偏心台阶上。
5.根据权利要求4所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的偏心台阶为前偏心台阶(8.1)和后偏心台阶(8.2),前偏心台阶和后偏心台阶对称设置;前偏心转盘(6)和后偏心转盘(9)分别通过轴承套设在前偏心台阶和后偏心台阶上,前纱杆(7)和后纱杆(10)分别与前偏心转盘和后偏心转盘相接。
6.根据权利要求4所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的前纱杆(7)和后纱杆(10)中部同时穿套有导向轴(15),该导向轴设置在连杆(18)另一端。
7.根据权利要求6所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的前纱杆(7)和后纱杆(10)中部设置有压缩弹簧,压缩弹簧设置在导向轴(15)侧面。
8.根据权利要求1所述的剑杆织机的纱罗绞边装置,其特征是所述的偏心盘(5)和偏心转轴(8)通过齿轮副或皮带或链轮相接。
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