CN200963566Y - 烟气脱硫喷淋吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫喷淋吸收塔，包括塔体，塔体上设置有进气口和排气口，所述进气口设置在塔体的中下部，进气口的布置是朝向吸收塔，并且向下倾斜，吸收塔内自上而下安装有除雾器冲洗装置、除雾器、循环液喷淋管和循环液储槽，塔体下部为循环液储槽，循环液储槽为氧化反应区，槽内安装有微孔曝气器和循环液搅拌装置，循环液储槽上安装有磁翻柱液位计。本实用新型吸收塔喷淋系统为单元制多层高位布置，具有阻力小、能耗低、脱硫效率高、运行灵活、技术可靠、占地较小、不产生二次污染等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫喷淋吸收塔，具体的说，涉及一种用于燃煤锅炉烟气脱除二氧化硫的喷淋吸收塔。
背景技术
氨法是一种技术成熟的脱硫工艺，其主要技术特点有：1.有很高的脱硫效率，可达到95％以上。2.由于氨与SO2反应是瞬间的气-汽或气-液反应，反应速度要比石灰石(或石灰)与SO2置换反应速度快得多，因而液气比要比石灰石—石膏法小、系统简单可靠，其投资费用比石灰石—石膏法低，占地面积小。在工艺过程中不存在石灰石作为吸收剂时常见设备结垢和管道堵塞现象。3.脱硫中生成的(NH3)2SO3(亚硫酸铵)溶液就是吸收NOx的吸收剂。因此氨法同时具有脱氮的功能，而且效率可达50％以上。5.氨法脱硫工艺无废水、废渣排放，避免了二次污染的产生，减少了贮存废物的场地。脱硫的最终产品是固体硫酸铵，可以作为生产复合肥的原料或直接销售，创造经济效益。6.由于氨为载体吸收烟气中的二氧化硫，使硫份得以回收利用，氨来自化肥又以氮肥的形式回到化肥，从而达到“无害化处理”的目的。7.在脱硫吸收反应中，氨的消耗量远远小于石灰石法中石灰的用量，因此减少了运输费，节约了成本。8.设备具有较高的可靠性，可利用率达到95％以上，因结垢、堵塞故障停机的情况极少发生。
脱硫吸收塔是锅炉热烟气与生产硫酸铵装置之间的中间设备。烟气中的SO2在脱硫吸收塔中被除去，脱硫吸收塔中的循环液PH值控制在5.0-5.6范围内，生成的亚硫酸铵溶液经过强制氧化得到最终产品硫酸铵溶液，再经后处理设备生产固体硫酸铵作为商品销售。
传统的氨法烟气脱硫吸收塔存在的主要缺陷为，吸收剂氨的损耗较大，氨不能完全参加反应而随烟气排出，由于不能有效的控制反应温度而生成气溶胶随烟气排出，造成二次污染。因此，导致副产品难以回收。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种氨法脱硫喷淋吸收塔，该吸收塔具有阻力小、能耗低、脱硫效率高、运行可靠，无废水、废渣排放，不产生二次污染等优点。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种烟气脱硫喷淋吸收塔，包括塔体，塔体上设置有进气口和排气口，所述进气口设置在塔体的中下部，进气口的布置是朝向吸收塔，并且向下倾斜，吸收塔内自上而下安装有除雾器冲洗装置、除雾器、循环液喷淋管和循环液储槽，塔体下部为循环液储槽，循环液储槽为氧化反应区，槽内安装有微孔曝气器和循环液搅拌装置，循环液储槽上安装有磁翻柱液位计。
本实用新型所述除雾器为两级折板式烟气除雾器。
本实用新型采用合理的塔体结构，控制烟气流速，保证烟气与吸收剂的反应有充分的时间。
本实用新型的有益效果为：该装置相对阻力小、能耗低、脱硫效率高、可靠性强、不产生二次污染。解决了常规氨法中吸收剂耗量大(游离氨、气溶胶的形成)、综合运行成本高、设备易腐蚀、副产品难于回收利用等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、净烟气出口；2、除雾器冲洗器；3、循环液喷淋管；4、除雾器；5塔体；6、烟气进口；7、循环液储槽；8、磁翻柱液位计；9、搅拌器；10、排污口；11、循环液出口；12、硫酸铵取出口；13、氧化空气入口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种脱硫喷淋吸收塔，包括塔体5，塔体上设置有烟气进口6，净烟气出口1，所述进气口设置在塔体的中下部，进气口的布置是朝向吸收塔，并且有向下倾斜坡度。塔体内部安装有多层循环液喷淋管3，在烟道气进入脱硫吸收塔之前没有安装GGH降温的工况下，需在烟气进入吸收塔前安装文氏反应器，烟气经文氏反应器降温后进入脱硫吸收塔。 吸收塔内自上而下安装有除雾器冲洗器2、除雾器4、循环液储槽7，塔体下部的循环液储槽上安装有磁翻柱液位计8，塔体下部循环液槽为氧化反应区13，槽内安装有微孔曝气器和循环液搅拌器9。
塔体底部设置有排污口10，塔体下部侧面自上而下分别设置有循环液出口11和硫酸铵取出口12及氧化空气入口13。
本实用新型所述除雾器为两级折板式烟气除雾器。
本实用新型所述吸收塔为循环喷淋塔，塔内无多孔板及填料，塔壁表面平滑。
本实用新型塔体内部安装有多层喷淋管及喷嘴，在烟道气进入脱硫吸收塔之前没有安装GGH降温的工况下，需在烟气进入吸收塔前安装文氏反应器，烟气经文氏反应器降温后进入脱硫吸收塔。
来自锅炉的热烟气经过GGH或文式反应器降温后，由喷淋吸收塔的中下部进入吸收塔，吸收剂循环液由设在塔上部位置的喷淋层向下喷淋循环液，与自下而上的烟气逆流接触进行热质交换。进气口的布置是朝向吸收塔，并且有合适的向下倾斜坡度，从而保证烟气在吸收塔内的停留反应时间和均匀分布。
吸收喷淋管及喷头是按照设计的喷淋密度和覆盖过盈面积及液气比进行喷淋洗涤烟气，脱除烟气中的二氧化硫。吸收剂氨耗量的大小，取决于烟气的处理量和烟气中二氧化硫的含量。
在烟气脱硫的过程中，由于热烟气于循环液进行热质交换，降低烟气温度的同时，会产生水的蒸发，使烟气的含湿量大大增加，烟气中携带了大量的液沫和细小的液滴，液沫和液滴需要通过安装在喷淋层上方的两级折板式除雾器得以去除，使烟气中的含湿度小于100mg/Nm3排放。
由于热质交换的过程中产生水的蒸发，会导致循环液槽水位的下降，同时脱硫后的烟气中夹杂着污物会积存在除雾器上，使烟气阻力增加。因此，要用工业水定期对除雾器进行清洗，除雾器冲洗器有两个作用；一是补充因热质交换过程所蒸发的水量，保持循环液槽的正常液位。二是定期冲洗除雾器，以保持除雾器的清洁。
本实用新型氨法烟气脱硫吸收塔，它是将燃煤锅炉烟气中的SO2作为一种资源，用氨作载体将其吸收下来，生成亚硫酸铵(NH4)2SO3溶于溶液中，由循环泵作为动力反复循环洗涤烟气，脱除烟气中的SO2。
本实用新型所述脱硫吸收塔采用烟气逆流形式与吸收剂氨混合接触。所述的脱硫吸收塔内循环液补充吸收剂氨的方式是经混合器补充到循环液中，烟气逆流区域内布置多层循环喷淋喷嘴。所述的脱硫吸收塔内布置有两级折板式除雾器。所述的脱硫吸收塔为钢结构，内衬玻璃鳞片防腐，外型为圆柱体或矩形(根据实际场地情况而定)。
本实用新型采用合理的塔体结构，控制烟气流速≯3m/s，保证烟气与吸收剂的接触混合反应有充分的时间。
本实用新型采用合理的液气比，保证有足够的洗涤液循环倍率，控制反应温度和循环液最佳PH值。
本实用新型采用合理的烟气与吸收剂逆流接触方式，提高吸收剂的利用率和反应效率。
本实用新型采用两级折板式烟气除雾器，能够高效收集烟气携带的液滴及反应生成物，除雾器配置了工艺水清洗喷嘴。
本实用新型采用合理的喷嘴布置形式及选用适合不同区域反应条件的喷嘴形状，液体有足够的过盈覆盖面。
本实用新型的有益效果为：该装置相对阻力小、能耗低、脱硫效率高、可靠性强、不产生二次污染。解决了常规氨法中吸收剂耗量大(游离氨、气溶胶的形成)、综合运行成本高、设备易腐蚀、副产品难于回收利用等问题。
本实用新型进、出口方向布置灵活；喷淋系统为单元制多层高位
布置，运行灵活，技术可靠，占地较小，投资相对较少。吸收塔不受烟气中SO2含量的限制，能在较大范围内满足烟气脱硫率的要求；
对机组负荷变化适应性好，可以完全满足机组负荷变化的要求；
本实用新型单机容量可满足300MW机组锅炉烟气量；
脱硫率高，SO2脱除效率：＞95％
能耗低，一般装置总电耗：＜0.5％
可靠性高，装置可利用率：＞95％
本实用新型吸收塔采用循环喷淋塔，塔内部无多孔板及填料，塔壁平滑表面，流场优化，循环液采用强制氧化和机械搅拌，塔内无结垢、沉积、管道无堵塞倾向；
本实用新型循环液槽足够大；亚硫酸铵可以充分的吸收、溶解、氧化，有利于硫铵晶核的成长和结晶，亚硫酸根转化为硫酸根和系统pH值的控制，这样对亚硫酸铵-亚硫酸氢铵的组分的变化适应性好，吸收性能好保证了脱硫效率，并且避免发生系统管道的结垢和堵塞；
本实用新型分上下布置搅拌装置；可以充分满足搅拌和氧化的要求，上层使亚硫酸溶液与氧化空气充分接触，加快亚铵溶液的氧化反应；下层：使循环液中的固体物质保持在悬浮状态，避免液底沉淀。这种氧化方式的设置可以提高系统氧化效果，降低氧化风机的压头，从而降低投资和系统电耗，并且在长期停运时，上下搅拌装置均可停止。
本实用新型设有独立的循环泵设置；每个喷淋层配一台循环泵，一方面流量、扬程准确，确保喷嘴的雾化效果和传质反应；另一方面可以增加系统运行的灵活性，在低负荷和低SO2浓度时可停运部分循环泵，增加运行的灵活性，降低运行成本；第三方面循环泵的叶轮备用少，高扬程泵叶轮可以经过切割处理后换到低扬程泵继续使用。
对循环液管道采用环管或大小大支母管布置；保证均匀的喷淋密度和液面的覆盖面积，提高脱硫效率及系统运行的可靠性和安全性；优化的系统设计，一方面可以降低系统的液气比，还可以简化系统降低造价；装置的物耗、能耗水平低；可以降低运行综合费用。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1、一种烟气脱硫喷淋吸收塔，包括塔体，其特征在于：塔体上设置有进气口和排气口，所述进气口设置在塔体的中下部，进气口的布置是朝向吸收塔，并且向下倾斜，吸收塔内自上而下安装有除雾器冲洗装置、除雾器、循环液喷淋管和循环液储槽，塔体下部为循环液储槽，循环液储槽为氧化反应区，槽内安装有微孔曝气器和循环液搅拌装置，循环液储槽上安装有磁翻柱液位计。
2、如权利要求1所述的烟气脱硫喷淋吸收塔，其特征在于：所述除雾器为两级折板式烟气除雾器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU HEYICHANG ENVIRONMENT PROTECTION SCIENCE A Free format text: FORMER OWNER: YIXING HEYICHANG ENVIRONMENTAL PROTECTION CO., LTD. Effective date: 20100701 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214200 WENZHUANG VILLAGE, YICHENG TOWN, YIXING CITY, JIANGSU PROVINCE TO: 210008 16TH FLOOR, BUILDING B, JUNLINGUOJI, NO.5, GUANGZHOU ROAD, NANJING CITY, JIANGSU PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100701 Address after: 210008 Guangzhou road Jiangsu city Nanjing Province Dragon International B No. 5 Building 16 floor Patentee after: Jiangsu Heyichang Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. Address before: 214200, Jiangsu City, Yixing Province town of Wen Village Patentee before: Yixing Heyichang Environment Protection Co., Ltd. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071024 Termination date: 20110928 |