CN200962705Y - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置，其包括一基座、两热管、一组第一散热鳍片及一组第二散热鳍片，该两热管的第一直线延伸段对应穿设固定在由该基座的凹槽和这些第一散热鳍片的凹槽组成的容置空间内；该两热管的第二直线延伸段对应穿设固定在第一散热鳍片的穿孔内，每一第二散热鳍片上开设有两通孔，其下缘还开设有一缺口；其中该缺口的外形尺寸比第一散热鳍片的凹槽大，该通孔的外形尺寸也比第一散热鳍片的穿孔大，该热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段穿设容纳在缺口与基座之间，该热管与第二直线延伸段相邻的弯折延伸段则是穿设容纳在通孔内。本实用新型散热装置结构紧凑，充分利用空间，有效地提高了散热装置的散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，尤指一种结构紧凑、充分利用空间、而且有效地提高散热能力的散热装置。
背景技术
一般的散热装置如中国专利ZL03236093.2号所示，该散热装置由一基座、一U形热管及一组串设在该U形热管上的散热鳍片组成，该U形热管包括两直线延伸段及一弯折延伸段，由于过度剧烈地弯折热管会破坏热管内的毛细结构，降低热管的导热能力，所以U形热管上作为两直线延伸段之间过渡的弯折延伸段要具有较大的弧弯半径，该弯折延伸段突伸出基座的一侧，其占有机箱内宝贵的空间，而该散热装置又不能对这部分空间加以利用增强散热装置的散热能力。
上述现有的散热装置，在结构设计上所存在的诸多缺失，而于使用时产生麻烦与不便，实有待改善。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热装置，其结构紧凑，充分利用空间，而且有效地提高散热能力。
为实现上述的目的，本实用新型提供一种散热装置，其包括一基座、若干热管及一组第一散热鳍片，每一热管包括一弯折延伸段及分别从该弯折延伸段的两端延伸出的一第一直线延伸段及一第二直线延伸段，该基座上表面开设有若干凹槽，每一第一散热鳍片在与基座相接的下缘也对应设有若干凹槽，其中该热管的第一直线延伸段对应穿设固定在由该基座的凹槽和这些第一散热鳍片的凹槽组成的容置空间内；每一第一散热鳍片上还开设有若干穿孔，这些热管的第二直线延伸段对应穿设固定在这些穿孔内；该基座的凹槽和这些第一散热鳍片的凹槽组成的容置空间的大小恰可供热管的第一直线延伸段穿设其内，第一散热鳍片上穿孔的大小也恰可供热管的第二直线延伸段穿设其内。该散热装置还包括有一组第二散热鳍片，这些第一散热鳍片及第二散热鳍片是并列排布设置在该基座的上表面的。每一第二散热鳍片上开设有若干通孔，其下缘还开设有若干缺口；该缺口的外形尺寸比第一散热鳍片的凹槽大，该通孔的外形尺寸也比第一散热鳍片的穿孔大。该热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段穿设容纳在缺口与基座之间且不与第二散热鳍片接触，该热管与第二直线延伸段相邻的弯折延伸段则是穿设容纳在通孔内且不与第二散热鳍片接触。
该散热装置包括两热管，每一第一散热鳍片的下缘开设有两凹槽，每一第一散热鳍片上还对应开设有用于插设该两热管的第二直线延伸段的一第一穿孔及一第二穿孔。每一第二散热鳍片的下缘仅开设有一上述的缺口，该缺口的外形尺寸比第一散热鳍片的凹槽大，该两热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段都穿设容纳在该缺口与基座之间且不与第二散热鳍片接触。每一第二散热鳍片上对应该第一穿孔及第二穿孔开设有一第一通孔及一第二通孔，其中该第一通孔及第二通孔具有比第一散热鳍片的第一穿孔和第二穿孔较大的外形尺寸，使两热管与第二直线延伸段相邻的弯折延伸段可以穿设容纳在第一通孔及第二通孔内且不与第二散热鳍片接触。
该散热装置还包括一组夹设在第一散热鳍片和第二散热鳍片之间的第三散热鳍片。每一第三散热鳍片的下缘也开设有一缺口，该缺口的外形尺寸比第一散热鳍片的凹槽大，使热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段可以穿设容纳在缺口与基座之间且不与第二散热鳍片接触。每一第三散热鳍片上对应第一散热鳍片的穿孔开设有若干穿孔，这些热管的第二直线延伸段对应穿设固定在第三散热鳍片的穿孔内。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型散热装置充分利用了热管弯折延伸段所占据的空间增设了第二散热鳍片和第三散热鳍片，不仅结构更为紧凑，充分利用了机箱内的空间，而且有效地提高了散热装置的散热能力。
附图说明
图1为本实用新型散热装置的立体分解图。
图2为本实用新型散热装置中三种不同的散热鳍片的立体图。
图3为本实用新型散热装置的立体组合图。
图4为本实用新型散热装置另一角度的立体组合图。
图5为本实用新型散热装置的侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图5，一种散热装置，其包括一基座1，两热管2、一组第一散热鳍片3、一组第二散热鳍片4及一组第三散热鳍片5。该散热装置是为装设在基座1下方的一发热电子元件(图未示出)提供散热。
该基座1的上表面开设有两个平行的半圆形横截面的凹槽12。该基座1的四角落处安装设有四个固定装置14。
该两热管2外形大致呈U形，每一热管2包括一弯折延伸段24及分别从该弯折延伸段24的两端延伸出的一第一直线延伸段22及一第二直线延伸段26。其中与第一直线延伸段22相邻的弯折延伸段24的折弯度较大，而与第二直线延伸段26相邻的弯折延伸段24的折弯度较小。
这三组第一散热鳍片3、第三散热鳍片5及第二散热鳍片4是依次并列排布设置在该基座1的上表面上。
这些第一散热鳍片3是安装在该基座1上表面远离该热管2的弯折延伸段24的一侧。每一第一散热鳍片3与基座1相接的下缘对应该基座1的凹槽12设有一半圆形的凹槽32。其中该热管2的第一直线延伸段22对应穿设固定在由该基座1的凹槽12与这些第一散热鳍片3的凹槽32组成的容置空间内；每一第一散热鳍片3的上部开设有对应用于插设该两热管2的第二直线延伸段26的一第一穿孔34及一第二穿孔36。其中该第一穿孔34的上方开设有一焊接剂注入孔38。该第二穿孔36的上方设有一与该第一散热鳍片3上缘相通的V形开口39。其中该基座1的凹槽12和这些第一散热鳍片3的凹槽32组成的容置空间的大小恰可供热管2的第一直线延伸段22穿设其内，第一散热鳍片3上第一穿孔34及一第二穿孔36的大小也恰可供热管2的第二直线延伸段26穿设其内。
这些第二散热鳍片4是安装在该基座1上表面接近该热管2的弯折延伸段24的一侧。每一第二散热鳍片4在与基座1相接的下缘开设有一矩形的缺口42，该缺口42具有比第一散热鳍片3的凹槽32大得多的外形尺寸，该两热管2与第一直线延伸段22相邻的弯折延伸段24穿设容纳在该缺口42内且不与第二散热鳍片4相接触。该第二散热鳍片4的上部对应该第一散热鳍片3的第一穿孔34、第二穿孔36开设有一第一通孔44及一第二通孔46。其中该第一通孔44、第二通孔46具有比第一散热鳍片3的第一穿孔34和第二穿孔36较大的外形尺寸，该两热管2与第二直线延伸段26相邻的弯折延伸段24穿设容纳在该第一通孔44、第二通孔46内且不与第二散热鳍片4相接触。
这些第三散热鳍片5被夹设在第一散热鳍片3和第二散热鳍片4之间。每一第三散热鳍片5的下缘也开设有一矩形的缺口52，该缺口52具有比第一散热鳍片3的凹槽32大得多的外形尺寸，该两热管2的弯折延伸段24穿设容纳在该缺口52内且不与第三散热鳍片5相接触。每一第三散热鳍片5的上部设有用于对应插设该两热管2的第二直线延伸段26的一第三穿孔54、一第四穿孔56。该第三穿孔54的上方开设有一焊接剂注入孔58。该第四穿孔56的上方设有一与该第三散热鳍片5上缘相通的V形开口59。其中第三散热鳍片5上第三穿孔54及第四穿孔56的大小与第一散热鳍片3上的第一穿孔34及一第二穿孔36的大小一致。
该两热管2的第一直线延伸段22是用焊接剂紧密固定在基座1的凹槽12与这些第一散热鳍片3的凹槽32组成的容置空间内，而第二直线延伸段22则是用焊接剂紧密固定在该第一散热鳍片3的第一穿孔34及第二穿孔36以及第三散热鳍片5的第三穿孔54及第四穿孔56内，从而可以将发热电子元件产生的热量通过热管2迅速由基座1传递到第一散热鳍片3及第三散热鳍片5上再散发到空气中去。
组装时，先在第一散热鳍片3的凹槽32上涂敷上焊接剂，再将该两热管2从第二散热鳍片4的一侧将其穿入到第二散热鳍片4、第三散热鳍片5及该第一散热鳍片3上，然后从V形开口(39、59)及焊接剂注入孔(38、58)注入焊接剂到该两热管2的第二直线延伸段26中，然后再在基座1的凹槽12内涂敷上焊接剂，将装好热管2的散热鳍片组合安装到基座1上表面，一并放入到焊接炉中，经过焊接之后再装上四个固定装置14，该散热装置就可以作为一个整体出货。
本实用新型散热装置充分利用了热管2弯折延伸段24所占据的空间增设了第二散热鳍片4和第三散热鳍片5，使整个散热装置结构变得更紧凑，充分利用了机箱内的空间，而且有效地提高了散热装置的散热能力。
上述的较佳实施例中，由于热管2中邻近第一直线延伸段22的弯折延伸段24与邻近第二直线延伸段26的弯折延伸段24的折弯度不同，其中与第一直线延伸段22相邻的弯折延伸段24的折弯度较大。如果仅设置如上述的一组第一散热鳍片3及一组第二散热鳍片4，将会导致热管2上邻近弯折延伸段24的部分第二直线延伸段26无法得到充分利用，因此有必要设置一组上述的第三散热鳍片5，从而增多与热管2第二直线延伸段26贴接的散热鳍片数量来提高整个散热装置的散热效率。但是如果在别的实施例中热管2的弯折延伸段24的上下两侧的折弯程度相同的话，则只要设置第一散热鳍片3及第二散热鳍片4即可。
Claims (10)
1、一种散热装置，其包括一基座、若干热管及一组第一散热鳍片，每一热管包括一弯折延伸段及分别从该弯折延伸段的两端延伸出的一第一直线延伸段及一第二直线延伸段，该基座上表面开设有若干凹槽，每一第一散热鳍片在与基座相接的下缘也对应设有若干凹槽，这些热管的第一直线延伸段对应穿设固定在由该基座的凹槽与这些第一散热鳍片的凹槽组成的容置空间内；每一第一散热鳍片上还开设有若干穿孔，这些热管的第二直线延伸段对应穿设固定在这些穿孔内；其特征在于：该散热装置还包括有一组第二散热鳍片，每一第二散热鳍片上开设有若干通孔，其下缘还开设有若干缺口；其中该缺口的外形尺寸比第一散热鳍片的凹槽大，该通孔的外形尺寸也比第一散热鳍片的穿孔大，该热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段穿设容纳在缺口与基座之间，该热管与第二直线延伸段相邻的弯折延伸段则是穿设容纳在通孔内。
2、根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该散热装置包括两上述的热管，每一第一散热鳍片的下缘开设有两凹槽，每一第一散热鳍片上还对应开设有用于插设该两热管的第二直线延伸段的一第一穿孔及一第二穿孔。
3、根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：每一第二散热鳍片的下缘仅开设有一上述的缺口，该两热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段都穿设容纳在该缺口与基座之间且不与第二散热鳍片接触。
4、根据权利要求2或3所述的散热装置，其特征在于：每一第二散热鳍片上对应该第一穿孔及第二穿孔开设有一第一通孔及一第二通孔，其中该第一通孔及第二通孔具有比第一散热鳍片的第一穿孔和第二穿孔较大的外形尺寸，使两热管与第二直线延伸段相邻的弯折延伸段可以穿设容纳在第一通孔及第二通孔内且不与第二散热鳍片接触。
5、根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段穿设在缺口与基座之间且不与第二散热鳍片接触，该热管与第二直线延伸段相邻的弯折延伸段则是穿设在通孔内且不与第二散热鳍片接触。
6、根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该散热装置还包括一组夹设在第一散热鳍片和第二散热鳍片之间的第三散热鳍片。
7、根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于：每一第三散热鳍片的下缘也开设有一缺口，该缺口的外形尺寸比第一散热鳍片的凹槽大，该热管与第一直线延伸段相邻的弯折延伸段穿设容纳在缺口与基座之间且不与第三散热鳍片接触。
8、根据权利要求6或7所述的散热装置，其特征在于：每一第三散热鳍片上对应第一散热鳍片的穿孔也开设有若干穿孔，这些热管的第二直线延伸段对应穿设固定在第三散热鳍片的穿孔内。
9、根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：这些第一散热鳍片及第二散热鳍片是并列排布设置在该基座上表面的。
10、根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该基座的凹槽和这些第一散热鳍片的凹槽组成的容置空间的大小恰可供热管的第一直线延伸段穿设其内，第一散热鳍片上穿孔的大小也恰可供热管的第二直线延伸段穿设其内。
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