CN200962339Y - 铝芯绕组线 - Google Patents
铝芯绕组线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200962339Y CN200962339Y CN 200620077996 CN200620077996U CN200962339Y CN 200962339 Y CN200962339 Y CN 200962339Y CN 200620077996 CN200620077996 CN 200620077996 CN 200620077996 U CN200620077996 U CN 200620077996U CN 200962339 Y CN200962339 Y CN 200962339Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- winding wire
- cored
- utility
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 150000001398 aluminium Chemical class 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
一种铝芯绕组线，它包括铝导体芯线(1)，其特征在于：在铝导体芯线表面同心涂覆有一层以绝缘漆制成的外环包漆层(2)，涂覆后的绝缘漆层和铝导体芯线有较好的附着力。本实用新型的铝芯绕组线是以铝作为主要导体材料，是一种以铝代铜的科学改造，充分利用铝的比重是铜的三分之一的优势，相同规格长度的开发出的铝芯绕组线比铜芯绕组线长三倍。并具有软好的导电性，重量轻(密度2.7g/cm3)、挠性好、价格低等特点，在微波炉、显示器、电视机的消磁线圈、照明灯镇流器、玩具电机、车辆用交流发电机等电器上。推广使用，有利于我国有色金属资源的综合利用，大幅度降低绕组线产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导线，具体说是一种铝芯绕组线，适用于微波炉、显示器、电视机的消磁线圈、照明灯镇流器、玩具电机、车辆用交流发电机等电器上。
背景技术
目前，微波炉、显示器、电视机的消磁线圈、照明灯镇流器、玩具电机、车辆用交流发电机等电器上所用的漆包绕组线，均为铜质漆包线。铜质漆包线具有导电率高，电阻率低等优点。但由于铜材的价格较高，且近年来又成倍上涨，使得铜质漆包线的生产成本较高，为降低成本，铝质漆包线能有效地代替铜漆包线推广使用。
实用新型内容
本实用新型内容要解决的技术问题是，提供一种铝芯绕组线，该绕组线充分发挥了铝导体的优势，具有导电性能好、重量轻、挠性好、价格低等特点，适用范围大。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的铝芯绕组线，其铝导体芯线(1)表面同芯涂覆有一层以绝缘漆制成的外环包漆层(2)，涂覆后的绝缘漆层和铝导体芯线有较好的附着力。其生产方法是将铝导体芯线拉拨至直径0.15～2.5mm相应规格，然后对该铝导体芯线进行清洗、退火。并按工艺需要反复多次进行涂漆、烘烤，即可制成本实用新型的铝芯绕组线。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的铝芯绕组线，其铝芯绕组线是以铝作为主要导体材料的绕组线，是一种以铝代铜的科学改造，充分利用铝的比重是铜的三分之一的优势，相同规格长度的开发出的铝芯绕组线比铜芯绕组线长三倍。并具有软好的导电性，重量轻(密度2.7g/cm3)、挠性好、价格低等特点，在微波炉、显示器、电视机的消磁线圈、照明灯镇流器、玩具电机、车辆用交流发电机等电器上。推广使用，有利于我国有色金属资源的综合利用，大幅度降低绕组线产品成本。
附图说明
附图是本实用新型的铝芯绕组线结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的铝芯绕组线，含有铝导体芯线(1)表面同芯涂覆有一层以绝缘漆制成的外环包漆层(2)，涂覆后的绝缘漆层和铝导体芯线有较好的附着力。其中铝导体芯线(1)通过相应工艺可制成最小直径为0.15mm的细微级铝芯绕组线，本实用新型的铝芯绕组线的生产工艺是：将铝杆清洗除油并去除表面氧化层，拉拨至直径2.50mm进行工艺退火处理，再拉拨成相应规格直径的铝导体芯线，然后对该铝导体芯线进行清洗、退火。并按工艺需要反复多次进行涂漆、烘烤，即可制成本实用新型的铝芯绕组线。
Claims (2)
1、一种铝芯绕组线，其特征在于：在铝导体芯线表面同心涂覆有一层以绝缘漆制成的外环包漆层(2)，涂覆后的绝缘漆层和铝导体芯线有较好的附着力。
2、根据权利要求1所述的铝芯绕组线，其特征在于：所述铝芯绕组线的可制成最小直径为0.15mm的细微铝芯绕组线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620077996 CN200962339Y (zh) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | 铝芯绕组线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620077996 CN200962339Y (zh) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | 铝芯绕组线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200962339Y true CN200962339Y (zh) | 2007-10-17 |
Family
ID=38798851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620077996 Ceased CN200962339Y (zh) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | 铝芯绕组线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200962339Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102360837A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-02-22 | 正泰电气股份有限公司 | 一种光伏发电用干式变压器高压线圈 |
| CN114144853A (zh) * | 2019-08-28 | 2022-03-04 | 科米特技术美国股份有限公司 | 高功率低频线圈 |
-
2006
- 2006-09-19 CN CN 200620077996 patent/CN200962339Y/zh not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102360837A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-02-22 | 正泰电气股份有限公司 | 一种光伏发电用干式变压器高压线圈 |
| CN114144853A (zh) * | 2019-08-28 | 2022-03-04 | 科米特技术美国股份有限公司 | 高功率低频线圈 |
| US12002611B2 (en) | 2019-08-28 | 2024-06-04 | COMET Technologies USA, Inc. | High power low frequency coils |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200962339Y (zh) | 铝芯绕组线 | |
| CN201383371Y (zh) | 风电用聚胺酯绝缘拖链电缆 | |
| CN110767345B (zh) | 一种轻量化大截面导体及其制造方法 | |
| CN200972800Y (zh) | 漆包双金属复合圆绕组线 | |
| CN102915812A (zh) | 正方形截面漆包线的生产技术 | |
| CN102394131B (zh) | 一种镁铝硅合金架空导线 | |
| CN201985652U (zh) | 一种铝线电机定子绕组 | |
| CN201853518U (zh) | 镀锡铜导体且可剥皮三层绝缘线 | |
| CN113611444B (zh) | 一种双层导体可分离双层绝缘体电线及加工方法 | |
| CN2357403Y (zh) | 干式变压器绕组导线 | |
| CN203260343U (zh) | 大型高压电机绝缘漆包铜包铝线 | |
| CN1474419A (zh) | 一种变压器线圈的绕制方法及其设备 | |
| CN201508699U (zh) | 一种耐热型漆包铜包铝换位导线 | |
| CN203826070U (zh) | 一种环保耐高温电缆 | |
| CN2849914Y (zh) | 铜包铝纳米云母漆包线 | |
| CN2501161Y (zh) | 动力电缆导体 | |
| CN101071655A (zh) | 铜包铝镁漆包线 | |
| CN201142602Y (zh) | 稀土发电机三相单双层混合绕组 | |
| CN201084471Y (zh) | 铜包铝漆包圆线 | |
| CN201853515U (zh) | 一种玻璃丝包漆包铜包铝扁线 | |
| CN203588741U (zh) | 一种高输送强度铝漆包线 | |
| CN201112117Y (zh) | 电感镇流器 | |
| CN202003708U (zh) | 圆铜包铝自粘性漆包线 | |
| CN220821135U (zh) | 多层复合漆包圆铜线 | |
| CN201134282Y (zh) | 一种控制电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C35 | Partial or whole invalidation of patent or utility model | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20101122 Decision number of declaring invalidation: 15601 Granted publication date: 20071017 |