CN200960482Y - 龙头喷枪体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头喷枪体结构，包括一喷枪本体、一喷枪压柄、一喷枪内芯管及一控制装置；喷枪压柄活动固定在喷枪本体上，喷枪内芯管置于喷枪本体中，控制装置衔接喷枪内芯管与喷枪压柄；其中：喷枪内芯管中设有两出水道，而控制装置设有活动中心栓分别控制切换喷枪内芯管的两出水道。由于在龙头喷枪本体中的喷枪内芯管设有第一、第二两个出水道，并通过按压喷枪压柄启动控制装置切换两个出水道的出水口，以此实现两条水路进入喷嘴结构中，并配合喷嘴两种出水结构实现被动出水状态的调整，从而达到依所需出水量进行调整的功能；且该控制装置完全依靠一个喷枪压柄的行程大小实现切换功能，即可实现单手操作喷枪，以达控制操作方便的功效。

Description

龙头喷枪体结构

技术领域

本实用新型是关于一种水龙头，特别是指一种拉出式龙头喷枪体结构。

背景技术

传统水龙头都是设为固定式，其具有龙头本体、一个或更多个水流控制/混合阀及一个或更多个控制手柄。此种情况下，出水是被控制在一个固定点上启动，或者旋转龙头在其预置的水平范围内出水。为方便水龙头的灵活使用，便出现了拉出式龙头喷枪，其是在固定式水龙头的出水管上接设一软管连接此龙头喷枪，实现龙头可在较大范围内灵活使用功能。

但目前使用的龙头喷枪仅具有单一水路出水的功能，按压开关仅具实现水流大小的控制，但对龙头的出水状态，如花洒水或是气泡水的切换却无法通过一按压开关即可控制，以达方便实现被动节水的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙头喷枪体结构，其可以通过一个启动压柄即实现两个出水水路的切换，以配合喷嘴实现多种出水状态的选择。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种龙头喷枪体结构，包括一喷枪本体、一喷枪压柄、一喷枪内芯管及一控制装置；喷枪压柄活动固定在喷枪本体上，喷枪内芯管置于喷枪本体中，控制装置衔接喷枪内芯管与喷枪压柄；其中：喷枪内芯管中设有两出水道，而控制装置设有活动中心栓分别控制切换喷枪内芯管的两出水道。

所述喷枪本体内具容置喷枪内芯管的容置腔，其下端接设进水管，而其上端是连接出水喷嘴，在喷枪本体的前方设置一容置喷枪压柄的敞开区。

所述喷枪内芯管是通过防脱卡环固定在喷枪本体中。

所述喷枪压柄是因应喷枪本体敞开区的位置而成型，其上端设有一凸脚，凸脚外侧形成一限位面，此凸脚是嵌置于喷枪本体敞开区上端内。

所述喷枪压柄的下端形成一端面，端面上设有凹槽。

所述喷枪压柄的下端形成一端面，端面内侧设限位卡钩。

所述喷枪内芯管下部设进水口，在进水口上方面向喷枪压柄方向形成下上两沉腔室，下上两沉腔室内为阶梯式设计且侧壁上设有水路通道；在喷枪内芯管的上部形成第一、第二两出水道，两出水道分别与上沉腔室的中部及后部相通。

所述下上两沉腔室底部形成两凸柱或两凹槽。

所述控制装置包括开关装置及切换装置。

所述开关装置包括一开关中心栓、一中心栓导套及一复位弹簧；开关中心栓前部形成一柱体与中心栓导套内腔面相适配，在开关中心栓的中部形成一倒锥柱，此倒锥柱的外径是大于中心栓导套的内腔径且小于下沉腔室中部内腔的内径，在开关中心栓的后部形成一柱体与下沉腔室的后部内壁面相适配；中心栓导套侧壁上设有进水口，该中心栓导套是固定在沉腔室的前端，其进水口的位置是对准下沉腔室前部的水路口；复位弹簧后端套置在下沉腔室底部的凸柱上或嵌置于下沉腔室底部的凹槽中，而前端是顶靠在开关中心栓的后端形成的沉孔中或凸柱上。

所述开关中心栓前端设有顶靠头，对应此顶靠头在喷枪压柄内壁面上设有嵌槽。

所述切换装置包括一切换中心栓、一中心栓导套及一复位弹簧；切换中心栓前部形成柱体，柱体前端面上设有定位凹坑，该柱体与中心栓导套内腔面相适配，在切换中心栓的后部形成一倒锥柱，此倒锥柱的外径是大于中心栓导套的内腔径及上沉腔室底部腔室内径；中心栓导套侧壁上设有进水口，此进水口的位置对准上沉腔室上部与第一出水道相通的水路口；复位弹簧后端套置在上沉腔室底部的凸柱上或嵌置于上沉腔室底部的凹槽中，而前端是顶靠在切换中心栓的后端形成的沉孔中或凸柱上。

所述喷枪内芯管的上下两沉腔之间设有一切换杠杆，切换杠杆下端是活动嵌固在的喷枪内芯管上，而上端是顶靠在切换装置切换中心栓前端面上。

采用上述方案后，由于本实用新型在龙头喷枪本体中的喷枪内芯管设有第一、第二两个出水道，并通过按压喷枪压柄启动控制装置切换两个出水道的出水口，以此实现两条水路进入喷嘴结构中，并配合喷嘴两种出水结构实现被动出水状态的调整，从而达到依所需出水量进行调整的功能；且该控制装置完全依靠一个喷枪压柄的行程大小实现切换功能，即可实现单手操作喷枪，以达控制操作方便的功效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分解示意图；

图2是本实用新型实施例的组合剖视图；(关闭状态)

图3是本实用新型实施例第一道水路进水的剖视图；

图4是本实用新型实施例第二道水路进水的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的龙头喷枪体结构，其主要包括喷枪本体1、喷枪压柄2、喷枪内芯管3及控制装置A，开关装置A是与喷枪内芯管3结合在一起，而喷枪压柄2上端是活动枢接于喷枪本体1上，使得喷枪压柄2可以在喷枪本体1上进出运动以推动控制装置A打开或关闭喷枪内芯管3的出水道，而本实用新型关键在于：喷枪内芯管3是分设两条水路以接合两种出水状态的喷嘴(图中未示出)。

如图1、2所示，本实用新型的龙头喷枪体，包括喷枪本体1、喷枪压柄2、喷枪内芯管3及控制装置A。

喷枪内体1内具容置喷枪内芯管3的容置腔11，其下端接设进水管，而其上端是连接出水喷嘴，在喷枪本体1的前方设置一容置喷枪压柄的敞开区12。

喷枪压柄2是因应喷枪本体敞开区12的位置而成型，其上端设有一凸脚21，凸脚21外侧形成一限位面22，此凸脚21是嵌置于喷枪本体敞开区12上端内，使得该喷枪压柄2的下部可以此凸脚21的固定点进行前后的运动，而喷枪压柄2的下端形成一端面23，端面23上设有凹槽231。

喷枪内芯管3下部设进水口31，在进水口31上方，面向喷枪压柄2方向形成下上两沉腔室32、33，两沉腔室32、33内为阶梯式设计且侧壁上设有水路通道，另在两沉腔室32、33底部形成两凸柱321、331(或两凹槽)；在喷枪内芯管3的上部形成第一、第二两出水道34、35，第一、第二两出水道34、35分别与沉腔室33的中部及后部相通。

控制装置A包括开关装置5及切换装置6；

开关装置5包括一开关中心栓51、一中心栓导套52及一复位弹簧53；开关中心栓51前端设有顶靠头511，顶靠头511后部形成一柱体512与中心栓导套52内腔面相适配，在开关中心栓51的中部形成一倒锥柱513，此倒锥柱513的外径是大于中心栓导套52的内腔径且小于沉腔室32中部内腔的内径，在开关中心栓51的后部形成一柱面514与沉腔室32的底部内壁面相适配；中心栓导套52侧壁上设有进水口521，该中心栓导套52是固定在沉腔室32的前端，其进水口521的位置是对准沉腔室32上部的水路口；复位弹簧53后端套置在沉腔室32底部的凸柱321上(或嵌置于凹槽中)，而前端是顶靠在开关中心栓51的后端形成的沉孔515中(或凸柱上)。

切换装置6包括一切换中心栓61、一中心栓导套62及一复位弹簧63；切换中心栓61前部形成柱体611，柱体611前端面上设有定位凹坑612，该柱体611与中心栓导套62内腔面相适配，在切换中心栓61的后部形成一倒锥柱613，此倒锥柱613的外径是大于中心栓导套62的内腔径及沉腔室33底部腔室内径；中心栓导套62侧壁上设有进水口621，此进水口621的位置对准沉腔室33上部与出水道34相通的水路口；复位弹簧63后端套置在沉腔室33底部的凸柱331上(或嵌置于凹槽中)，而前端是顶靠在切换中心栓61的后端形成的沉孔614中(或凸柱上)。

如图2所示，当本实用新型进行组合时，首先将开关装置5的复位弹簧53、开关中心栓51及中心栓导套52依次置于喷枪内芯管3的沉腔室32中，由中心栓卡环8将开关装置5固定在沉腔室32上，同时中心栓导套52是固定在沉腔室32的前部；将切换装置6的复位弹簧63、切换中心栓61及中心栓导套62依次置于喷枪内芯管3的沉腔室33中，由中心栓卡环8将切换装置6固定在沉腔室33上，同时中心栓导套62是固定在沉腔室33的前部。其次将装配有控制装置A的喷枪内芯管3置于喷枪1的容置腔11中并通过防脱卡环D固定于其中。最后将喷枪压柄2的凸脚21嵌置于喷枪本体敞开区12上端内，使喷枪压柄2扣合在此敞开区12上，此时开关装置5的开关中心栓51的前部凸伸出中心栓导套52后其顶靠头511与喷枪压柄2内壁面上的嵌槽24嵌固在一起，而切换装置6的切换中心栓61的前端面顶靠一切换杠杆C，切换杠杆C与喷枪压柄2内壁面具有间隙，此切换杠杆C的下端是活动嵌固在两沉腔室32、33之间的喷枪内芯管3上，其上端是定位在切换中心栓61前端面的定位凹坑612内，另需说明，控制装置A各部件与喷枪内芯管3的配合处设置有密封装置，如此龙头喷枪体便组合完成。配合图2所示，喷枪压柄2的正常状态下，开关装置5的开关中心栓51在复位弹簧53的顶持下，开关中心栓51中部的倒锥柱513是顶靠在中心栓导套52的后端面而将中心栓导套52内腔与喷枪内芯管3进水口31相通的进水水路封住；同时切换装置6的切换中心栓61在复位弹簧63的顶持下，切换中心柱后部的倒锥柱613是顶靠在中心栓导套62的后端面而将第二出水道35封住，而第一出水道34是处于打开状态。

如图3所示，当控制第一道水路进水时，握压喷枪压柄2，则喷枪压柄2即先推动开关中心栓51向后相对中心栓导套52移动，开关中心栓51的倒锥柱513离开中心栓导套52的后端面，则中心栓导套52的进水口打开，此时的复位弹簧53处于压缩蓄能状态，如图中箭头所示，水流便沿喷枪内芯管3向上从沉腔室33后部流入第一出水道34中，进入与此第一出水道34相对应的喷嘴结构中，而启动喷枪压柄2时，其下端面23上的凹槽231脱离与之卡位的喷枪本体1，使压动喷枪压柄2时具有一启动手感。

如图4所示，当控制第二道水路进水时，继续施力握压喷枪压柄2，喷枪压柄2移动至极限位置时，开关装置5的开关中心栓51继续向后移动，沉腔室32的水路仍处于打开状态，但此时的喷枪压柄2的内壁面即可按压至切换杠杆C，切换杠杆C推动切换装置6的切换中心栓61相对中心栓导套62移动，切换中心栓61的倒锥柱613离开中心栓导套62的后端面，则中心栓导套62的进水口打开，此时切换中心栓61的下端面将沉腔室33底部与第一出水道34的进水口封住，复位弹簧63处于压缩蓄能状态，如图中箭头所示，水流便沿喷枪内芯管3向上从沉腔室33中部流入第二出水道35中，进入与此第二出水道35相对应的喷嘴结构中。

再配合图2所示，松开喷枪压柄2，在控制装置A中复位弹簧53、63的作用下，并配合喷枪压柄2上限位面22的设置，喷枪压柄2被顶回原始启动状态，此时水路是处于关闭状态。

Claims (13)

1、一种龙头喷枪体结构，包括一喷枪本体、一喷枪压柄、一喷枪内芯管及一控制装置；喷枪压柄活动固定在喷枪本体上，喷枪内芯管置于喷枪本体中，控制装置衔接喷枪内芯管与喷枪压柄；其特征在于：喷枪内芯管中设有两出水道，而控制装置设有活动中心栓分别控制切换喷枪内芯管的两出水道。

2、如权利要求1所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪本体内具容置喷枪内芯管的容置腔，其下端接设进水管，而其上端是连接出水喷嘴，在喷枪本体的前方设置一容置喷枪压柄的敞开区。

3、如权利要求1所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪内芯管是通过防脱卡环固定在喷枪本体中。

4、如权利要求1或2所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪压柄是因应喷枪本体敞开区的位置而成型，其上端设有一凸脚，凸脚外侧形成一限位面，此凸脚是嵌置于喷枪本体敞开区上端内。

5、如权利要求4所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪压柄的下端形成一端面，端面上设有凹槽。

6、如权利要求4所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪压柄的下端形成一端面，端面内侧设限位卡钩。

7、如权利要求1或3所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪内芯管下部设进水口，在进水口上方面向喷枪压柄方向形成下上两沉腔室，下上两沉腔室内为阶梯式设计且侧壁上设有水路通道；在喷枪内芯管的上部形成第一、第二两出水道，两出水道分别与上沉腔室的中部及后部相通。

8、如权利要求7所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：下上两沉腔室底部形成两凸柱或两凹槽。

9、如权利要求1所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：控制装置包括开关装置及切换装置。

10、如权利要求8或9所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：开关装置包括一开关中心栓、一中心栓导套及一复位弹簧；开关中心栓前部形成一柱体与中心栓导套内腔面相适配，在开关中心栓的中部形成一倒锥柱，此倒锥柱的外径是大于中心栓导套的内腔径且小于下沉腔室中部内腔的内径，在开关中心栓的后部形成一柱体与下沉腔室的后部内壁面相适配；中心栓导套侧壁上设有进水口，该中心栓导套是固定在沉腔室的前端，其进水口的位置是对准下沉腔室前部的水路口；复位弹簧后端套置在下沉腔室底部的凸柱上或嵌置于下沉腔室底部的凹槽中，而前端是顶靠在开关中心栓的后端形成的沉孔中或凸柱上。

11、如权利要求10所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：开关中心栓前端设有顶靠头，对应此顶靠头在喷枪压柄内壁面上设有嵌槽。

12、如权利要求7、8或9所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：切换装置包括一切换中心栓、一中心栓导套及一复位弹簧；切换中心栓前部形成柱体，柱体前端面上设有定位凹坑，该柱体与中心栓导套内腔面相适配，在切换中心栓的后部形成一倒锥柱，此倒锥柱的外径是大于中心栓导套的内腔径及上沉腔室底部腔室内径；中心栓导套侧壁上设有进水口，此进水口的位置对准上沉腔室上部与第一出水道相通的水路口；复位弹簧后端套置在上沉腔室底部的凸柱上或嵌置于上沉腔室底部的凹槽中，而前端是顶靠在切换中心栓的后端形成的沉孔中或凸柱上。

13、如权利要求7所述的龙头喷枪体结构，其特征在于：喷枪内芯管的上下两沉腔之间设有一切换杠杆，切换杠杆下端是活动嵌固在的喷枪内芯管上，而上端是顶靠在切换装置切换中心栓前端面上。

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