CN200967066Y - 一种平整机及使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置 - Google Patents
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Abstract
一种平整机及使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置，涉及一种平整机和一种无酸除锈装置。针对现有平整机存在不能有效去除附着在其上的氧化铁皮的弊端，针对无酸除锈装置存在清刷质量差的问题，本实用新型提供一种平整机，包括轧辊擦试器(15)，它的端头与平整下辊(13)、平整压下辊(14)相接触。轧辊擦拭器(15)可以清除轧辊每旋转一周所粘带的氧化铁皮，减小了后期的清除困难，提高了工作效率。同时提供一种无酸除锈装置，包括乳化液供应设备(1)、平整机(2)、高压喷水设备(3)、铁刷(4)、清洗烘干设备(5)和卷取机(6)，它可以大幅提高铁刷的寿命和刷洗效果，利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧带钢除锈过程中使用的平整机，以及一种无酸除锈装置。
背景技术
为了保证冷轧带钢的表面质量，冷轧前必须对热轧带钢来料表面的氧化铁皮进行清除。目前，钢铁企业及钢材加工企业去除热轧板带钢表面氧化铁皮的主要方法，是采用硫酸或盐酸进行酸洗，通过酸液将氧化铁皮溶解掉，以达到除锈的目的。普通钢的除锈一般采用弯曲剥壳再酸洗，所用介质为硫酸或盐酸；不锈钢的除锈一般采用氢氟酸加硝酸溶解表面氧化铁皮的方法；而硅钢的除锈则主要采用表面喷砂后再酸洗的方法。有人试验用悬浮的钢砂喷打板带钢表面或在中性溶液中电解的方法进行除锈，但这两种方法尚处于试验阶段。
综合分析，以上这几种除锈技术都存在着一些问题，常规的酸洗技术最大的缺点就是酸液容易造成环境污染，酸洗液的回收再利用工序繁杂，而且酸洗工艺流程长、占地面积大；采用悬浮的钢砂喷打板带钢表面，容易使板钢带表面出现凹坑，并且除锈率较低，使板带钢表面质量下降；采用中性溶液电解的方法，也涉及到电解液的污染和回收再利用等问题，而现在的除锈装置也都是酸洗装置，对于无酸除锈的方法，现有装置是无法使用的，目前人们都在试图寻找一种无酸除锈的装置及方法，以解决酸洗带来的负面影响。
中国专利ZL02137851.7公开了一种热轧带钢表面的处理方法及其专用装置，用于除去热轧带钢表面氧化铁皮，它的主要步骤包括带钢疏松剥壳部分(通过压下辊和托辊使带钢弯曲变形，破坏氧化铁皮的物理结构)、带钢平整部分、上下平面钢丝刷盘氧化铁皮清刷部分(清刷的同时冷却水冷却)、张力拉紧部分，再进入冷轧机前，带钢表面氧化铁皮被除掉。该专利虽然解决了酸洗所存在的工序繁杂、占地面积大、污染环境的弊端，但在实际应用中它存在的问题是，带钢经疏松剥壳机将氧化铁皮的物理结构破坏后进入带钢平整部分，平整机连续旋转过程中会将剥离的氧化铁皮粘入到平整机的转辊上，这样在转辊继续对其后的带钢平整时便将其上粘带的氧化铁皮再次压向后面的带钢表面，从而给带钢表面除锈造成障碍；另外，该专利在对带钢平整之后即利用钢丝刷盘进行清刷，由于清刷时带钢表面粘有大量被破碎分离的氧化铁皮，因此容易影响清刷质量，并且大量的氧化铁皮会造成钢丝刷盘使用寿命的降低，不利用实际使用。
实用新型内容
针对现有平整机存在不能有效去除附着在其上的氧化铁皮的弊端，本实用新型提供一种平整机，它可以有效地解决氧化铁皮附着于平整机轧辊上的问题。
针对现在无酸除锈装置存在清刷质量差、寿命低的问题，本实用新型提供一种无酸除锈装置，它可以大幅提高铁刷的寿命和刷洗效果。
解决问题的具体方案如下：
一种平整机，主要包括机架12、平整下辊13、平整压下辊14，所述机架12上固定有轧辊擦试器15，所述轧辊擦拭器15的端头与平整下辊13、平整压下辊14相接触。轧辊擦拭器15可以清除轧辊每旋转一周所粘带的氧化铁皮，减小了后期的清除困难，提高了工作效率。
优选地，轧辊擦拭器15是钢丝刷，钢丝刷可以较好地清除轧辊表面附着的氧化铁皮。
优选地，轧辊擦拭器15是毛刷，毛刷具有价格低廉、不损伤轧辊本体的优点。
一种使用前述平整机的热轧带钢无酸除锈装置，该装置从前至后依次包括以下部分：乳化液供应设备1、平整机2、高压喷水设备3、铁刷4、清洗烘干设备5和卷取机6，所述各部分都通过带钢7进行连接，带钢依次通过上述设备即可实现对其表面氧化铁皮的清除。
特别地，当需要连续除锈时，则该无酸除锈装置还包括设置在乳化液供应设备1前方的开卷机8、夹送辊9、焊接机10和活套11，所述各部分都通过带钢7进行连接，这样可以保证除锈操作的连续性。
本实用新型所述方案可以产生以下效果：
1.本实用新型所述除锈装置可以实现对普碳钢、不锈钢和硅钢的除锈，应用范围广。
2.采用本实用新型所述除锈装置可以实现无酸除锈，省去了腐蚀性极强的酸液，同时消除了酸液对设备的腐蚀，大大降低了生产成本。
3.由于采用无酸除锈，铁锈中氧化铁的纯度极高，不同于酸洗后氧化铁转化成了铁盐，提高了氧化铁的价格和利用率。
4.由于是无酸除锈，省去了酸液储存系统、酸液循球系统、酸液回收系统、酸液再生系统及酸雾回收排放系统等，可以节约大量投资，改善了环境污染。
2005年全国普通冷轧板带产量约2580万吨(含后序涂层板)，吨钢酸耗3-5kg，年消耗盐酸约7.5-13万吨，一吨盐酸按560元计，则采用本实用新型所述装置每年可节约酸费4300-7000万元。
随着绿色环保与和协社会的形成，国家对酸的使用及控制越来越严格，因此本实用新型所述无酸除锈装置为钢铁行业及钢材加工行业，提供了一个投资少、消耗低、无污秽的绿化生产技术，市场前景广阔。
5.本实用新型所述无酸除锈装置同时采用乳化液供应设备向带钢表面喷涂乳化液，通过平整机的压下量破碎板带钢表面的氧化铁皮，高压喷水设备可以初步去除破碎的氧化铁皮，从而使带钢表面的氧化铁皮在铁刷作用下去除得更彻底，并由于减少了铁刷的工作负荷，所以提高了刷子的使用寿命。
6.本实用新型所述平整机上设置了轧辊擦拭器，它可以清除轧辊每旋转一周所粘带的氧化铁皮，避免氧化铁皮再次随轧辊压向其后的带钢上，因此减小了后期的清除困难，提高了工作效率，因此利于推广应用。
附图说明
图1是平整机的结构示意图；
图2是无酸除锈装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1，一种平整机，主要包括机架12、平整下辊13、平整压下辊14，在机架12上固定有轧辊擦试器15，所述轧辊擦拭器15的端头与平整下辊13、平整压下辊14相接触。轧辊擦试器15可以在轧辊旋转过程中清除其表面粘附的氧化铁皮，避免氧化铁皮再次压入带钢，因此减小了后期清除的难度。
应该理解，所述轧辊擦拭器15并不限于固定在机架12上，因为在实际使用时可以根据需要将其设置在任何方便的位置，只要其端头能够与轧辊相接触对其实现刮擦的目的即可，所以都应在本实用新型的保护范围之内。
可以知道，轧辊在轴向上是具有一定长度的，所以轧辊擦拭器15应当具有与轧辊相适应的长度以清除轧辊各个位置的氧化铁皮。
当然，轧辊擦拭器15可以具有任意的形式和结构，比如是一块绑缚在支架上的擦布，或者根据需要将其设置成一块刮擦板，只要能够实现其与轧辊之间的磨擦即可。
优选地，所述轧辊擦拭器15是钢丝刷，因为在试验中发现，钢丝刷的钢度可以在其与轧辊之间产生较大的磨擦力，从而较好地清除轧辊表面的氧化铁皮。
钢丝刷可以用钢丝制成，当然，也可以考虑成本问题或原料配备问题而选择用铁、铜或其他金属材料制成。
优选地，所述轧辊擦拭器15是毛刷，可以根据实际氧化铁皮清除量的大小来决定是否应用，对于氧化铁皮的附着量不大的轧辊可以选择使用毛刷，这样可以节约成本，且可以避免损坏轧辊表面。
毛刷的毛可以用塑料制备而成，也可以采用其他如橡胶材料制备。
参照图2，一种使用上述平整机的热轧带钢无酸除锈装置，其从前至后依次包括以下部分：乳化液供应设备1、平整机2、高压喷水设备3、铁刷4、清洗烘干设备5和卷取机6，所述各部分都通过带钢7进行连接。
将所述设备依次水平布置在一条生产线上。经乳化液供应设备向热轧带钢表面喷涂乳化液，然后控制带钢进入平整机进行平整，平整机的主要作用是通过压下量破碎板带钢表面的氧化铁皮，平整时板带钢表面加的乳化液对其进行润滑和冷却，平整后，轧辊擦拭器将附着在轧辊上的氧化铁皮擦拭干净，板带钢表面采用高压水冲洗，初步去除破碎的氧化铁皮，为了使板带钢表面的氧化铁皮去除的更彻底，高压水冲洗后，再采用成组铁刷连续刷洗板带钢的表面，达到完全清除氧化铁皮的作用，然后经过清洗、烘干和卷取等工序，完成无酸除锈的整个操作过程。
平整机可以采用二辊，也可以采用四辊，平整机的压下率控制为，普通钢板：3～8％，硅钢5～10％；平整后冲洗用的高压水的压力采用6.3～16.3MPa，刷洗钢带的铁刷采用两组，每组各有两套刷子，这样即可较好地实现所述目的。
上这过程适用于非连续除锈过程，也就是每一卷单独除锈。而对于连续除锈，则须经焊接和活套工艺，以保证除锈操作的连续性。因此，所述无酸除锈装置还包括设置在乳化液供应设备1前方的开卷机8、夹送辊9、焊接机10和活套11，所述各部分都通过带钢7进行连接。工作时，热轧板卷依次经过开卷机8、夹送辊9、焊接机10和活套11，经过乳化液供应设备向其表面喷入乳化液，然后进入平整机进行平整即可，后续过程与前述一致。
另外，本实施方式只是对本实用新型做一示例性说明而并不限定其保护范围，在实际使用中，本领域技术人员完全可以根据本文的宗旨对其进行结构上的改变，而对于相对于本实用新型没有付出创造性劳动的前提下就对其改变了的结构，都视为对本实用新型的等同替换，因此都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种平整机，主要包括机架(12)、平整下辊(13)、平整压下辊(14)，其特征在于：所述机架(12)上固定有轧辊擦试器(15)，所述轧辊擦拭器(15)的端头与平整下辊(13)、平整压下辊(14)相接触。
2.根据权利要求1所述的平整机，其特征在于所述轧辊擦拭器(15)是钢丝刷。
3.根据权利要求1所述的平整机，其特征在于所述轧辊擦拭器(15)是毛刷。
4.一种使用权利要求1所述平整机的热轧带钢无酸除锈装置，其特征在于从前至后依次包括以下部分：乳化液供应设备(1)、平整机(2)、高压喷水设备(3)、铁刷(4)、清洗烘干设备(5)和卷取机(6)，所述各部分都通过带钢(7)进行连接。
5.根据权利要求4所述的热轧带钢无酸除锈装置，其特征在于还包括设置在乳化液供应设备(1)前方的开卷机(8)、夹送辊(9)、焊接机(10)和活套(11)，所述各部分都通过带钢(7)进行连接。
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