CN200951878Y - 基板搬运箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种基板搬运箱,用以容置基板并以束带捆扎,通过夹持束带而进行基板搬运,其包含第一盒体、第二盒体及凹陷部,第一、二盒体相对应设置,并通过束带捆扎而组合,同时在第一、二盒体的内部具有容置空间以容置基板,而前述凹陷部位于第一、二盒体表面经束带捆扎的路径上,以使束带外露并供夹持而借以移动搬运箱,达到不易掉落且易搬运的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基板搬运箱,尤其涉及一种能以人工或机器手臂夹持并稳固运送基板的搬运箱。
背景技术
随着科技的进步,笔记型计算机、桌上型液晶显示器及液晶电视等日渐普及,而笔记型计算机中很重要的元件之一即是其液晶屏幕,由于市场的需求量增加,薄膜晶体管液晶显示面板(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay,TFT-LCD)或薄膜晶体管液晶显示模块的产业规模呈现急速的成长,而薄膜晶体管液晶显示面板中主要的工艺原料是玻璃基板(俗称母玻璃或素玻璃),其为一种高精密透明的电子零件。玻璃基板在薄膜晶体管液晶显示器产业中扮演的角色好比是半导体产业中的晶片,因此薄膜晶体管液晶显示器产业对玻璃基板的要求近乎完美。
由于玻璃是一种脆性物质,当受到外力碰撞或是掉落地面时,其结构很容易破裂以至于不能使用。而在制作薄膜晶体管液晶显示面板的过程中,玻璃基板需从玻璃制造商运送至装置制造商,以制成薄膜晶体管液晶显示模块(或面板),并组装于笔记型计算机中。然而,在此玻璃基板的运送过程中,其化学性质易受污染,且当玻璃基板间发生摩擦而产生静电感应时,玻璃基板内部的电路会受到破坏,且易会产生雾化的情形。而如何在玻璃制造商及装置制造商之间,安全、有效且便宜地运送此玻璃基板是一个很重要的议题。
然而,如图1所示,目前现有玻璃基板运送用箱P1,为其包含一具有底部且一体成型的本体部P10及一盖体P20,用以集送运送玻璃基板,又因为上述玻璃基板运送用箱的本体部P10为一体成形,在制造上相当困难常常无法顺利成形。另外,由于玻璃基板运送用箱P1所占用的体积相当大,若将此玻璃基板运送用箱P1集送运送玻璃基板时,并将其运送至目的地后,通常需将玻璃基板运送用箱P1的空箱再运回工厂,因玻璃基板运送用箱P1的体积相当大,将占用相当大的堆积库存方式,不符经济效益,另外,现有玻璃基板运送用箱P1由于体积相当大,并无法适用于人工搬运,且其只简易于玻璃基板运送用箱的本体部P10的二侧边开设一凹槽P11,以供机械手臂夹持玻璃基板运送用箱P1将其抬起进行运送作业,然此种夹持以运送方式并无法有效挟持玻璃基板运送用箱P1,易使其于运送搬运的过程掉落,导致玻璃基板受损。
因此,现有玻璃基板运送用箱P1,有着体积过大需占用相当大的堆积库存方式的劣势,故无法符合经济效益,同时现有玻璃基板运送用箱P1的供机械手臂夹持,以进行运送作业过程易掉落且不易搬运的缺失,所以如何重新设计一种基板运输搬运用箱,其能用以符合经济效益,且维持运送作业过程的稳固不易掉落,即为业者研发的目标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种基板搬运箱,用以解决现有基板搬运箱在运送操作过程易掉落及不易搬运的缺失,同时也克服现有基板搬运箱,影响库存方式需占用相当大的堆积库存空间的缺点。
为实现上述的目的,本实用新型提供一种基板搬运箱,用以容置至少一基板且以至少一束带捆扎,并通过夹持于束带进行搬运基板搬运箱,其包含一第一盒体、一第二盒体及至少一凹陷部,此第二盒体对应第一盒体设置,且通过上述束带捆扎与第一盒体组合,并在第一盒体及第二盒体的内部形成一容置空间以容置上述基板,另外,凹陷部内凹自组合的第一、二盒体表面且位于束带捆扎的路径上,以使束带外露供夹持搬运基板搬运箱。
本实用新型另一目的在于提供一种基板搬运箱,用以容置一基板,并通过夹持于基板搬运箱以进行搬运,其包含一第一盒体、一第二盒体及至少一凹穴部,此第一盒体具有朝向一第二盒体延伸形成有凸缘框边,而第二盒体对应第一盒体设置,且具有一相对凸缘框边的环槽,当第二盒体与第一盒体组合时分别通过环槽与凸缘框边呈紧密配合,并于第一盒体及第二盒体的内部形成一容置空间以容置基板,另外,凹穴部成形于第一盒体及第二盒体的表面且形成凹穴状,供夹持前述基板搬运箱以进行搬运。
通过本实用新型一种基板搬运箱的实施,能有效解决现有基板搬运箱体积过大的问题,故本实用新型不需占用过大的堆积库存方式,因此本实用新型符合经济效益,且能达成平稳避免运送操作过程掉落及易搬运的功效。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为现有玻璃基板运送用箱示意图;
图2为本实用新型一种基板搬运箱一较佳实施例示意图;
图3为本实用新型一种基板搬运箱一较佳实施例分解示意图;
图4为本实用新型一种基板搬运箱另一较佳实施例示意图;
图5为本实用新型一种基板搬运箱另一较佳实施例分解示意图;
图6为本实用新型一种基板搬运箱又一较佳实施例示意图;
图7为本实用新型一种基板搬运箱又一较佳实施例分解示意图;
图8A为本实用新型基板搬运箱的凹陷部局部放大示意图;以及
图8B为本实用新型基板搬运箱的凹穴部局部放大示意图。
其中,附图标记:
(现有技术)
P1:玻璃基板运送用箱 P10:本体部
P11:凹槽 P20:盖体
(本实用新型)
1a、1b、1c:基板搬运箱 10:第一盒体
11:凸缘框边 20:第二盒体
21:环槽 30:凹陷部
40:捆扎部 50:凹穴部
2:基板 3:束带
具体实施方式
首先,如图2、图3及图8A,本实用新型一种基板搬运箱1a,用以容置至少一基板2且以至少一束带3捆扎,并通过夹持于上述束带3来搬运基板搬运箱1a,其所适用运输搬运的基板2为玻璃基板,此基板搬运箱1a一较佳实施例其包含一第一盒体10、一第二盒体20及至少一凹陷部30(本较佳实施例揭露为二个凹陷部30)对称设置于第一盒体10与第二盒体20组合的重心,此第一盒体10具有一朝向第二盒体20延伸的凸缘框边11,而第二盒体20对应第一盒体10设置,且其具有一相对第一盒体10的凸缘框边11具有一环槽21,当第一盒体10与第二盒体20通过上述束带3捆扎而组合后,会在第一盒体10及第二盒体20的内部形成一容置空间并用以容置上述基板2,且第二盒体20通过其环槽21与第一盒体10通过其凸缘框边11达到二者呈紧密配合,另外,上述凹陷部30内凹自第一盒体10及第二盒体20表面,并位于束带3捆扎的路径上,以使束带3外露供夹持束带3以平稳搬运基板搬运箱1a,且第一盒体10及第二盒体20还包含一自第一盒体10及第二盒体20表面内的捆扎部40供容置束带3,而当基板搬运箱1a搬运至定点处后可运用器械或人工裁剪开束带以便将基板取出。
又,如图4、图5、图8A及图8B,本实用新型一种基板搬运箱1b,用以容置至少一基板2且以至少一束带3捆扎,并通过夹持于上述束带3来搬运基板搬运箱1b,其所适用运输搬运的基板2为玻璃基板,此基板搬运箱1b另一较佳实施例除同样包含如上所述的基板搬运箱1a的元件外,此基板搬运箱1b还进一步包含至少一凹穴部50,此凹穴部50成形于第一盒体10及第二盒体20的表面且形成凹陷状,并对称设置于第一盒体10与第二盒体20组合的重心,还进一步此凹穴部50的提持面向提持方向倾斜呈一斜面,借以供夹持基板搬运箱1b以呈平稳搬运,当然此凹穴部50为多边形、方形、三角形或圆形等形状,而当基板搬运箱1b搬运至定点处后可运用器械或人工裁剪开束带以便将基板取出,另外,本实用新型一种基板搬运箱1a,1b的第一盒体10及第二盒体20的材质为合成树脂,而第一盒体10及第二盒体20以发泡成形技术制成。
如图6、图7、图8A及图8B所示,本实用新型的一种基板搬运箱1c,用以容置至少一基板2,并通过夹持搬运基板搬运箱1c以进行搬运,其所适用运输搬运的基板2为玻璃基板,此基板搬运箱1c又一较佳实施例其包含一第一盒体10、一第二盒体20及至少一凹穴部50,此第一盒体10具有一朝向第二盒体20延伸的凸缘框边11,而第二盒体20对应上述第一盒体10设置,且具有一相对第一盒体10的凸缘框边11的环槽21,当第二盒体20组合于第一盒体10时,第二盒体20通过其环槽21与第一盒体10通过其凸缘框边11达到二者呈紧密配合,并于第一盒体10及第二盒体20的内部形成一容置空间以容置上述基板2,另外,前述凹穴部50(本较佳实施例揭露为二个凹穴部50)成形于第一盒体10及第二盒体20的表面,并对称设置于第一盒体10及第二盒体20组合的重心且形成凹穴状,更进一步此凹穴部50的提持面向提持方向倾斜呈一斜面,借以供夹持基板搬运箱1c以呈平稳搬运,当然此凹穴部50为多边形、方形、三角形或圆形等形状,而当基板搬运箱1c搬运至定点处后可运用器械或人工裁剪开束带以便将基板取出,又,本实用新型为一种基板搬运箱1c,上述第一盒体10及第二盒体20的材质为合成树脂,另外,第一盒体10及第二盒体20以发泡成形技术制成。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种基板搬运箱,用以容置一基板,其特征在于,该基板搬运箱包含:
一第一盒体,该第一盒体具有一朝向该第二盒体延伸的凸缘框边;
一第二盒体,该第二盒体对应该第一盒体设置,且具有一相对该凸缘框边的环槽,该第二盒体与该第一盒体组合,该凸缘框边与该环槽呈紧密配合,并在该第一盒体及该第二盒体分内部形成一容置空间以容置该基板;以及
至少一凹穴部,该凹穴部成形于该第一盒体及该第二盒体的表面且形成凹穴状。
2.根据权利要求1所述的基板搬运箱,其特征在于,该凹穴部的提持面向提持方向倾斜呈一斜面。
3.根据权利要求1所述的基板搬运箱,其特征在于,该基板搬运箱具有二个该凹穴部,且该些凹穴部对称设置于该第一盒体与该第二盒体组合的重心。
4.根据权利要求1所述的基板搬运箱,其特征在于,该基板搬运箱的该第一盒体与该第二盒体运用至少一束带捆扎组合。
5.根据权利要求4所述的基板搬运箱,其特征在于,该基板搬运箱还包含一至少一凹陷部,该凹陷部内凹自该组合的第一、二盒体表面且位于该束带捆扎的路径上。
6.根据权利要求4所述的基板搬运箱,其特征在于,该第一盒体及该第二盒体包含一自该第一盒体及该第二盒体表面内凹的捆扎部,以容置该束带。
7.根据权利要求5所述的基板搬运箱,其特征在于,该基板搬运箱具有二个该凹陷部,且该些凹陷部对称设置于该第一盒体与该第二盒体组合的重心。
8.根据权利要求1所述的基板搬运箱,其特征在于,该第一盒体及该第二盒体为合成树脂盒体。
9.根据权利要求1所述的基板搬运箱,其特征在于,该第一盒体及该第二盒体为发泡成形制成的盒体。
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| CN108290680A (zh) * | 2015-10-19 | 2018-07-17 | 康宁精密材料有限公司 | 用于运输玻璃基材的结构和方法 |
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