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CN200951392Y - 双辊式秸秆压粒机 - Google Patents

双辊式秸秆压粒机 Download PDF

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CN200951392Y
CN200951392Y CN 200620133898 CN200620133898U CN200951392Y CN 200951392 Y CN200951392 Y CN 200951392Y CN 200620133898 CN200620133898 CN 200620133898 CN 200620133898 U CN200620133898 U CN 200620133898U CN 200951392 Y CN200951392 Y CN 200951392Y
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China
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金正道
刘忠明
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Abstract

本实用新型是一种双辊式秸秆压粒机,其包括动力输入机构、机架以及枢接在所述的机架上的主动轴与从动轴;所述的主动轴一端与所述的动力输入机构连接,另一端固定连接一个发盖盘,所述的发盖盘上固定连接有一个主动环模;而所述的从动轴的一端固定连接一个发盖盘,所述的发盖盘上固定连接有一个从动环模;所述的主动环模与从动环模都包括一个原盘部与一个圆环部,所述的圆环部上均设有多数个模孔,且所述的圆环部上还分别设有凹部与凸部,所述的凹部与凸部之间具有间距;在所述的主动环模与从动环模上方设有一个送料装置,在所述的主动环模与从动环模内部均设有切具。使用本实用新型,可以提高生产秸秆颗粒的效率,并有效避免卡死现象。

Description

双辊式秸秆压粒机
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆加工设备,特别是指一种秸秆压粒机。
背景技术
目前农村对农作物秸秆的处理感到困难,急需秸秆加工机械,提高秸秆的利用价值,减少因焚烧秸秆带来的环境污染。现有秸秆压粒机可以将秸秆加工成粒状饲料,很好地解决了这个问题。
如图1所示,现有秸秆压粒机10设有一个空心的环模11,在环模11内设有一对固定的压轮12,所述的环模11相对所述的压轮12旋转,环模内的秸秆微粒14在压轮12的阻碍下压向环模11的内壁,最后从环模孔13中挤压通过,最后成型为秸秆棒15。
上述现有结构虽然能达到生产秸秆颗粒的效果,但存在着以下缺点:
1、生产效率低。由于秸秆是被动地挤向环模,颗粒成型困难,造成生产效率低下。
2、易卡死故障。当颗粒较大,或设备动力不足等情况发生时,易造成卡死故障,必须停机修理,很不方便。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种双辊式秸秆压粒机,提高秸秆颗粒的生产效率,并杜绝卡死现象。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种双辊式秸秆压粒机,其特征在于:其包括动力输入机构、机架以及枢接在所述的机架上的主动轴与从动轴;所述的主动轴一端与所述的动力输入机构连接,另一端固定连接一个发盖盘,所述的发盖盘上固定连接有一个主动环模;而所述的从动轴的一端固定连接一个发盖盘,所述的发盖盘上固定连接有一个从动环模;所述的主动环模与从动环模都包括一个原盘部与一个圆环部,所述的圆环部上均设有多数个模孔,且所述的圆环部上还分别设有凹部与凸部,所述的凹部与凸部之间形成碾压空间;在所述的主动环模与从动环模上方设有一个送料装置,在所述的主动环模与从动环模内部均设有切具。
所述的动力输入机构为依次连接的皮带轮、调速器与连轴器,所述的连轴器与所述的主动轴连接,而所述的皮带轮连接到外部动力。
在所述的主动环模与从动环模内部还均设有导料装置或者导料槽。
所述的主动环模和从动环模分别与两个发盖盘之间对应设置有卡部,卡合后并通过螺栓螺合成一体。
所述的从动轴两端分别枢接在两个滑块上,两个滑块分别滑动连接在机架的两个水平设置的滑槽中,在每个滑槽的一端均设有一个通孔,每个通孔内穿设有一螺杆,所述的螺杆一端与所述的滑块固定连接,并在每个螺杆上螺接有两个定位螺母,两个定位螺母分别顶靠在所述的通孔的两端,将螺杆的位置固定。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:提高压粒机生产效率,有效避免卡死现象。
附图说明
图1是现有压粒机的结构示意图;
图2是本实用新型两个环模工作主视图;
图3是本实用新型整体结构图;
图4是本实用新型调整从动轮位置示意图。
附图标记说明:10-秸秆压粒机;11-环模;12-压轮;13-环模孔;14-秸秆微粒;15-秸秆棒;20-双辊式秸秆压粒机;21-机架;30-主动轴;40-从动轴;31-连轴器;32-调速器;33-皮带轮;34-发盖盘;35-主动环模;36-碾压空间;41-发盖盘;42-从动环模;351、421-圆盘部;352、422-圆环部;341、3511-卡部;3521-凹部;4221-凸部;3522、4222-模孔;50-送料装置;51-切具;52-秸秆微粒;53-秸秆棒;54-导料装置;60、70-滑块;61、71-滑槽;62、72-通孔;63、73-螺杆;64、65-定位螺母。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型双辊式秸秆压粒机20包括一个机架21,在所述的机架21上枢设有一根主动轴30和一根从动轴40,所述的主动轴30一端通过连轴器31、调速器32以及皮带轮33与动力装置(现有技术,图中未示)连接,另一端则与一个发盖盘34固定连接,在所述的发盖盘34上固设有一个主动环模35;所述的从动轴40与主动轴30平行,且其一端固设有一个发盖盘41,所述的发盖盘41上设有一个从动环模42。在本实施例中,所述的主动环模35与从动环模42都由圆盘部351、421与圆环部352、422组成,且均通过其圆盘部351、421螺合固定在发盖盘34、41上,且所述的主动环模35与从动环模42的圆环部352、422之间具有一定间距。在本实施例中,所述的发盖盘34与主动环模35之间对应设置有卡部341、3511,卡合后并通过螺栓螺合成一体。所述的发盖盘41与从动环模42之间也设有卡部,卡合后并通过螺栓螺合成一体。
如图3所示,在所述的主动环模35与从动环模42的圆环部外侧面上还分别设有凹部3521与凸部4221,所述的凹部3521与凸部4221之间形成碾压空间36,可防止秸秆原料从两旁滑落。
如图2所示,所述的主动环模35与从动环模42的圆环部352、422上设有多数个模孔3522、4222,并在碾压空间36上方设有一个送料装置50,而在环模35、42内部设有与机架21固接的切具51。当动力装置带动所述的主动轴30旋转,主动轴30也带动发盖盘34并随之带动主动环模35旋转。此时,秸秆微粒52由送料装置50处下落,落入所述的主动环模35与从动环模42的圆环部352、422之间,进而进入所述的凹部3521与凸部4221所围成的空间内。由于秸秆微粒52的摩擦作用,从动环模42也随着主动环模35转动,从而将秸秆微粒52压入所述的模孔3522、4222内,并成为秸秆棒53。秸秆棒53逐渐增长,并从模孔3522、4222另一端伸出,超出一定长度后即与所述的切具51接触,被切割成秸秆颗粒。在所述的主动环模35与从动环模42内还设有导料装置54或者导料槽,将加工出的秸秆颗粒导出到指定地点。
如图3、图4所示,为使本实用新型双辊式秸秆压粒机20可以依照环模35、42大小或者其磨损而调整主动轴30与从动轴40的间距。在本实施例中,所述的从动轴40两端是分别枢接在滑块60、70上,而两个滑块60、70分别滑动连接在机架21的滑槽61、71内,两个滑槽61、71均水平设置,并在两个滑槽61、71一端设有通孔62、72,其内穿设有一螺杆63、73,螺杆63、73一端焊接在所述的滑块60、70上,并在所述螺杆63上螺接有两个定位螺母64、65,两个定位螺母64、65分别顶靠在所述的通孔62两端,以将螺杆63的位置固定。所述的螺杆73同样设有两个定位螺母,其结构与原理和螺杆63的情况完全相同。拧动所述的定位螺母,就能准确调整主动轴30与从动轴40的间距。
本领域普通技术人员对本实用新型可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (5)

1、一种双辊式秸秆压粒机,其特征在于:其包括动力输入机构、机架以及枢接在所述的机架上的主动轴与从动轴;
所述的主动轴一端与所述的动力输入机构连接,另一端固定连接一个发盖盘,所述的发盖盘上固定连接有一个主动环模;而所述的从动轴的一端固定连接一个发盖盘,所述的发盖盘上固定连接有一个从动环模;
所述的主动环模与从动环模都包括一个原盘部与一个圆环部,所述的圆环部上均设有多数个模孔,且所述的圆环部上还分别设有凹部与凸部;所述的凹部与凸部之间形成碾压空间;
在所述的碾压空间上方设有一个送料装置,在所述的主动环模与从动环模内部均设有切具。
2、根据权利要求1所述的双辊式秸秆压粒机,其特征在于:所述的动力输入机构为依次连接的皮带轮、调速器与连轴器,所述的连轴器与所述的主动轴连接,而所述的皮带轮连接到外部动力。
3、根据权利要求1所述的双辊式秸秆压粒机,其特征在于:在所述的主动环模与从动环模内部还均设有导料装置或者导料槽。
4、根据权利要求1所述的双辊式秸秆压粒机,其特征在于:所述的主动环模和从动环模分别与两个发盖盘之间对应设置有卡部,卡合后并通过螺栓螺合成一体。
5、根据权利要求1所述的双辊式秸秆压粒机,其特征在于:所述的从动轴两端分别枢接在两个滑块上,两个滑块分别滑动连接在机架的两个水平设置的滑槽中,在每个滑槽的一端均设有一个通孔,每个通孔内穿设有一螺杆,所述的螺杆一端与所述的滑块固定连接,并在每个螺杆上螺接有两个定位螺母,两个定位螺母分别顶靠在所述的通孔的两端,将螺杆的位置固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059817A (zh) * 2010-11-11 2011-05-18 韩新平 对辊式秸秆固体成型机
CN102744012A (zh) * 2012-07-25 2012-10-24 章丘市宇龙机械有限公司 一种双模制粒机

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Denomination of utility model: Double roller type straw pressing pelleter

Granted publication date: 20070926

License type: Exclusive license

Record date: 20091123

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.10.10 TO 2016.9.26; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: BEIJING LANKUN LIXING BIOLOGY ENGINEERING TECHNOLO

Effective date: 20091123

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