CN200958917Y - 卡扣式散热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡扣式散热片，其特征在于：其是在本体下缘弯折延设水平摺缘构成的呈L形板体，在板体顶、底缘两端及中间分别设有至少两个以上的扣接件，顶、底缘直接弯摺延设呈L形水平板条，在水平板条的一侧边的上端设置有叉，叉向下及向上弯摺构成钩片，在钩片对应的板体上开有槽。本实用新型生产速度快，结构简单，连接牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换装置，特别是一种具有扣接件的散热片。
背景技术
现有的散热器不外乎以铝金属材料直接挤制或模制一体成型制成，或是于铜或铝管外周壁卷绕固定装设螺旋状薄铝带制成。惟上等散热器皆系需经反复加工手续或是需另加装其他配合构件，才能制造完成，故制作成本较高且安装使用较为不便。
为此，公开有以多数片单元散热片并联连接结构成排状散热器，其在制作装配上固定较为简单，安装使用上也较为便利，且也降低制作成本。惟其皆以凹、凸点或钩缘与槽孔相互卡接结合构成排状的散热器，其卡接部位不甚稳定、牢固，极易产生脱落断裂或损坏的现象，不符合产业化生产的需求。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、连接牢固的卡扣式散热片。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
卡扣式散热片，其是在本体下缘弯折延设水平摺缘构成的呈L形板体，在板体顶、底缘两端及中间分别设有至少两个以上的扣接件，顶、底缘直接弯摺延设呈L形水平板条，在水平板条的一侧边的上端设置有叉，叉向下及向上弯摺构成钩片。在钩片对应的板体上开有槽。
上述叉形钩片的叉边及叉口的宽度是水平板条的一半，下叉边与板体的距离是叉边的宽度。
上述叉形钩片和槽与板体边缘的角度100～120度。
本实用新型是在本体下缘弯折延设水平摺缘构成的呈L形板体，在板体顶、底缘两端及中间分别设有至少两个以上的扣接件，顶、底缘直接弯摺延设呈L形水平板条，在水平板条的一侧边的上端设置有叉，叉向下及向上弯摺构成叉形钩片。在钩片对应的板体上开有槽。组装时以数个本实用新型并联结合成散热片组时，仅需依序将本实用新型的各扣接件的叉形钩片直接搭扣扣装至相邻具有扣接件的散热片板体上，叉形钩片再向内弯折，使叉形钩片扣紧板体，即可并接成由多个本实用新型并联衔接的排状散布热片组成散热器。叉形钩片和槽与板体边缘的角度为100～120度，方便并联时本实用新型的叉形钩片穿过，扣合好后叉形钩片与板体边缘的角度为90度。生产速度快，结构简单，连接牢固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图立体图；
图2为以本实用新型并联扣装的散热片组结构示意立体图。
具体实施方式
如图1、图2所示，卡扣式散热片，其是在本体1下缘弯折延设水平摺缘2构成的呈L形板体3，在板体3顶、底缘两端及中间分别设有四个的扣接件4，顶、底缘直接弯摺延设呈L形水平板条5，在水平板条的一侧边的上端设置向下及向上弯摺构成叉形钩片6，在叉形钩片6对应的板体上开有槽7；槽与板体边缘的角度为120度。叉形钩片6的叉边及叉口的宽度是水平板条5的一半，下叉边与板体3的距离是叉边的宽度。两个散热相互扣合后叉形钩片与板体边缘的角度为90度。
Claims (4)
1、卡扣式散热片，其特征在于：其是在本体下缘弯折延设水平摺缘构成的呈L形板体，在板体顶、底缘两端及中间分别设有至少两个以上的扣接件，顶、底缘直接弯摺延设呈L形水平板条，在水平板条的一侧边的上端设置向下及向上弯摺构成叉形钩片，在叉形钩片对应的板体上开有槽。
2、根据权利要求1所述的卡扣式散热片，其特征在于：上述叉形钩片的叉边及叉口的宽度是水平板条的一半，下叉边与板体的距离是叉边的宽度。
3、根据权利要求1所述的卡扣式散热片，其特征在于：槽与板体边缘的角度为100～120度。
4、根据权利要求3所述的卡扣式散热片，其特征在于：两个散热片相互扣合后叉形钩片与板体边缘的角度为90度。
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