CN200956426Y - 电连接器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供于一种电连接器总成，包括有一焊接至一电路板的插头连接器及焊接至另一电路板的插座连接器。两连接器均具有绝缘本体，分设于插头与插座绝缘本体上的第一导电端子与第二导电端子，第一导电端子具有一直立部，顺直立部弯折出形成一弹力臂和固定接触面，该弹性臂设有一弧形干涉部；第二导电端子具有一固定部，一倒钩式悬臂，于悬臂上设有接触凸点，所述插座连接器设有与插头连接器第一导电端子的弹力臂弧形干涉部形成互扣结构的断差面，拟在于插头与插座连接器对接后增加保持力。

Description

电连接器总成

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器总成，尤其是涉及一种应用于板对板电连接器总成。

背景技术

板对板连接器通常包括一对插头连接器与插座连接器，它们分别安装在两个平行的而且又分开电路板上，并且设置成可互相机械及电气连接，使对应的电路板通过互相电连接来传输信号，从而实现电子产品相互间的通讯。但在插头与插座连接器分别组设在电路板上并互相间对接时，时间久后便会产生二连接器间松持，保持力不够，电性接触不够稳定，从而影响电子产品之间的信号传输。与此类相关的技术请参见如图1所示板对板电连接器总成100所示结构，包含插头连接器10和插座连接器20，该插头连接器10和插座连接器20其端子与绝缘座体结合不够牢固，而且，插头连接器10与插座连接器20对接后，插头连接器10端子只能提供固定面接触，二连接器结合之间只赁借直面达到相干涉，但这不能有效提高连接器之间保持力度，时间稍长执必会影响二连接器紧密结合，产生松持不良现象，影响电子产品之间的信号传输；针对上述板对板连接器所存在的缺陷，实有必要对现行的板对板连接器结构改良，以克服不力因素而造成的避端，以提高电连接器安全使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器总成，其插头连接器与插座连接器设有互扣结构相接合，可保持良好的电性接触及提高电连接器总成之间插拔力，以提高使用质量。

本实用新型的又一目的在于提供一种电连接器总成，其插头连接器端子具有复合多功能作用。

本实用新型的创作目的是这样实现的，即提供一种电连接器总成，该电连接器总成包括有一插头连接器和一插座连接器：该插头连接器是采用嵌件模制(Insert Molding)技术一体成型，包括一第一绝缘本体，该第一绝缘本体设有嵌接凹槽，以凹槽形成的侧臂设有容置复数个第一导电端子的数个第一收容槽，所述第一导电端子冲制出时呈“L”型结构状态，在第一导电端子直体部内侧臂面上设有内凹弧形部，该内凹弧形部便于下体向内弯折形成弹力臂，在弹力臂前端边缘设有一弧形干涉部；插座连接器包括一第二绝缘本体，该第二绝缘本体具有一凹槽且于凹槽内突伸出与插头连接器嵌接凹槽接合的中央岛部，以形成凹槽的二侧臂上表面凹设有复数个第二导电端子固定槽，在每一固定槽内设有通孔，在中央岛部二侧与每一固定槽对应的一组沟槽贯穿于中央岛部顶面和侧面，固定槽与沟槽用来供第二导电端子搁置，所述第二导电端子依次延伸有一焊接部、一倒置“山”字型固定部、一倒钩式悬臂，于倒钩式悬臂上设有接触凸点，在倒置“山”字型固定部与倒钩式悬臂共同臂上顶角处形成有断差面结构状态，该第二导电端子从第二绝缘本体上表面导入安装固定；在插头连接器插入插座连接器时，插头连接器第一导电端子固定接触面与插座连接器第二导电端子接触凸点接触，第一导电端子弹力臂的弧形干涉部与第二导电端子断差面相抵接，形成互扣结构，第一导电子弹力臂既可增加端子相互间导电接触面，保持良好的电性接触，同时可增加二连接器间的插拔力，保证连接器紧密接合，提高连接器使用质量。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案加以实现：该电连接器总成包含有一插头连接器与插座连接器，该插头连接器是采用Insert Molding技术一体成型，包括一第一绝缘本体，该第一绝缘本体设有嵌接凹槽，以凹槽形成的侧臂设有容置复数个第一导电端子的数个第一收容槽，所述第一导电端子冲制出时呈“L”型结构状态，在第一导电端子直体部内侧臂面上设有内凹弧形部，该内凹弧形部便于下体向内弯折形成弹力臂，在弹力臂前端边缘设有一弧形干涉部；插座连接器包括一第二绝缘本体，该第二绝缘本体具有一凹槽且于凹槽内突伸出与插头连接器嵌接凹槽接合的中央岛部，以形成凹槽的二侧臂底面凹设有端子固定槽，该固定槽与凹槽相通并与中央岛部沟槽相连通，在固定槽底面向顶端设有固定通孔，在每一具有固定通孔的侧臂内臂面顶角上形成断差面；所述第二导电端子依次具一焊接部、一“T”型固定部、一倒钩式悬臂，于倒钩式悬臂上设有接触凸点，该第二导电端子从第二绝缘本体底表面导入加以固定，在插头连接器插入插座连接器时，插头连接器第一导电端子固定接触面与插座连接器第二导电端子接触凸点接触，第一导电端子弹力臂的弧形干涉部与插座连接器第二绝缘本体侧臂断差面相抵接达到互扣，以提高二连接器之间插拔力，提高连接器使用质量，保持优质的信号传输。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电连接器总成，其插头连接器与插座连接器设有互扣结构相接合，可保持良好的电性接触及提高电连接器总成之间插拔力，以提高使用质量，且其插头连接器端子具有复合多功能作用。

附图说明

为了使本实用新型的上述目的与构造能让熟悉此项技术人员更加理解明了，特以配合附图实施例加以详细说明，本实用新型方式尚可有其它的态样加以实现，因此，凡熟悉本技术者在不脱离本案创作精神之下进行其它样式实施均应视为被本案申请专利范围的等效实施，其中：

图1为先前的技术电连接器总成接合时示意图；

图2为本实用新型第一实施例透视图；

图3为本实用新型第一实施例另一角度透视图；

图4为本实用新型插头连接器端子与绝缘本体一体成型示意图；

图5为本实用新型插头连接器端子折弯后的示意图；

图6为本实用新型插座连接器示意图；

图7为本实用新型插头与插座组装后的平面图；

图8为图7A-A方向剖面图；

图9为第二种实施例电连接器总成接合半剖示意图。

具体实施方式

请参阅图2所示，本实用新型电连接器总成50由插头连接器30和插座连接器40所构成，该插头连接器30具有复数个第一导电端子2、以容纳第一导电端子2的第一绝缘本体1及固于第一绝缘本体二侧端的接地片3组成；插座连接器40具有与插头连接器30的第一导电端子2相导通的第二导电端子5、以容纳第二导电端子5的第二绝缘本体4及固定于第二绝缘二侧端的接地片6组成，现对两连接器具体结构逐一说明。

如图2和图3所示，插头连接器30其采用InsertMolding技术一体成型，第一绝缘本体1从顶面凹入设有嵌接凹槽11，以形成嵌接凹槽11的二侧臂12设有容置复数个第一导电端子2的数个第一收容槽13，第一收容槽13其与第一导电端子2经折弯后所形成的结构相当；所述的第二导电端子2经模具直接冲制出时呈“L”型结构态样，现请参见如图4所示，第二导电端子2依次设有焊接部21及与焊接部21相垂直的直体部22，在该直体部22内臂面上与第一收容槽13端面131接合处设有内凹弧形部23，该内凹弧形部23便于直体部22下端能在专用治具下顺利折弯形成弹力臂25(如图5所示)，直体部22上端则形成固定接触面24，在弹力臂25前端边缘上设有与插座连接器40断差面结构55相扣接的弧形干涉部26，既可提供电气连接，也可实现插头连接器30与插座连接器40之间的插拔力，提高连接器使用率。

插座连接器40第二绝缘本体4凹设一凹槽41并于凹槽41中突设出一中央岛部42与插头连接器30嵌接凹槽11相配合，以形成凹槽41二侧臂43上设有数个安装第二导电端子5的固定槽44，请参见图6所示结构，每一具有固定槽44内设有相应的固定通孔45，在中央岛部42长度方向二侧数个沟槽46贯通通于中央岛部42上表面及侧面，沟槽46、凹槽41及固定槽44相连通提供第二导电端子5安装；所述第二导电端子5依次延伸出有焊接部51、一倒置“山”字型的固定部52、沿倒置“山”字型的内臂折弯出倒钩式悬臂53，于倒钩式悬臂53前端边缘向外凸设有干涉凸点54，与倒钩式悬臂54相衔接的内臂顶端角处形成断差面结构55，该断差面结构55与插头连接器30弹力臂25的弧形干涉部26抵触形成互扣结构，以提高连接器之间的插拔力；该等插座连接器40经组装而成，其将第二导电端子5从第二绝缘本体4上表面导入安装，倒置“山”字型固定部52横梁521安置于固定槽44当中，固定直体部522则穿置通孔45的中，倒钩式悬臂53经凹槽41收藏在沟槽46内，干涉凸点54向外露出，接地片6则组装于第二绝缘本体4各对应的插槽中，整个插座连接器40组装完成。

该电连接器总成50，其插头连接器30由InsertMolding技术一体成型，插座连接器40籍由组装而成，请参见图7及图8所示，插头连接器30与插座连接器40各自成型后对接，对接时插头连接器30弹力臂25具有良好弹性作用，经断差面结构55自动向内收缩，待完全插入时弹力臂25恢复位置，此时弹力臂25干涉凸点26抵触在第二导电端子断差面结构55上，形成互扣结构，既能保持电性连接，还能增加二连接器之间的插拔力，提高端子复合性能，第一导电端子2固定接触面24与第二导电端子5干涉凸点54相接触，与此插头连接器与插座连接器保持二点接触，增大连接器之间的保持力度，电性连接稳定。

现请参见图9所示为第二种电连接器总成实施方案，本方案插头连接器30并没有变化，主要区别在插座连接器40’断差面结构55’形成在第二绝缘本体4’上，插座第二绝缘本体4’固定槽44’从底表面开设，于每一固定槽44’内向侧臂延伸出通孔45’，在每一具有固定槽44’的侧臂内臂面顶角处形成断差面结构55’，中央岛部42’顶面为封闭式状态，沟槽46’贯穿中央岛部42’的侧面并与固定槽44’连通；第二导电端子5’依次设有焊接部51’、一“T”字型固定部52’及一倒钩式悬臂53’，于倒钩式悬臂前端边缘设有与插头第一导电端子2固定接触面24电性连接的干涉凸点54’，该插座连接器40’第二导电端子5’从连接器底面导入安装，“T”字型固定部52’的固定直体部522’插入通孔45’中固定第二导电端子，倒钩式悬臂53’收于沟槽46’中，当插头连接器30插入时第一导电端子固定接触面24与插座连接器40’第二导电端子5’的干涉凸点54’保持电性连接，第一导电端子弧形干涉部26与第二绝缘本休4’侧臂内臂面顶角形成的断差面结构55’抵接达到互扣，保持连接器之间正常插拔力，提高连接器相互间电性连接稳定性。

通过以上具体实施例加以说明并与现有技术相对比，可清楚了解到本实用新型的作用与功效，利用插头连接器固定接触面与插座连接器悬臂接触以及插头连接器弹力臂与插座连接器断差面结构形成互扣结构设计，可保证二连接器的良好电性接触和紧密接合，以提高插头连接器端子复合功效作用。

Claims (5)

1.一种电连接器总成，其包括有一插头与插座连接器，均具有绝缘本体及分设于插头第一绝缘本体与插座第二绝缘本体上的第一导电端子与第二导电端子，其特征在于：第一导电端子具有一直立部，顺直立部折弯出一弹力臂和形成固定接触面，于该弹力臂前端设有一弧形干涉部；第二导电端子具有一倒置“山”字型固定部，一倒钩式悬臂，于悬臂前端上设有与第一导电端子固定接触面相接触的接触凸点，在倒置“山”字型固定部与倒钩式悬臂共同臂上顶角处设有与第一导电端子弧形干涉部形成互扣的断差面结构。

2.如权利要求1项所述的电连接器总成，其特征在于，其中第一导电端子直立部内侧臂面上设有内凹弧形部便于弹力臂顺利折弯而成，第一绝缘本体具有一嵌接凹槽，以形成嵌接凹槽二侧臂上设有第一导电端子安置的第一收容槽，其第一收容槽与第一导电端子折弯后的形态相当。

3.如权利要求1项所述的电连接器总成，其特征在于，其中第二绝缘本体设有一凹槽并于凹槽中突设伸出与第一绝缘本体嵌接凹槽相配合的中央岛部，以形成第二绝缘本体凹槽的侧臂设有复数固定槽，于固定槽内设有通孔，于中央岛部二侧一组沟槽贯通于中央岛部上表面及侧面，所述固定槽、通孔及沟槽提供于第二导电端子组设安装固定。

4.一种电连接器总成，其包括有一插头与插座连接器，均具有绝缘本体及分设于插头第一绝缘本体与插座第二绝缘本体上的第一导电端子与第二导电端子，其特征在于：第一导电端子具有一直立部，顺着直立部折弯出一弹力臂和形成固定接触面，于该弹力臂前端设有一弧形干涉部；第二导电端子具有一“T”字型固定部，一倒钩式悬臂，于悬臂前端上设有与第一导电端子固定接触面相接触的接触凸点，安装第二导电端子的第二绝缘本体侧臂内臂面顶角处设有与第一导电端子弧形干涉部形成互扣的断差面结构。

5.如权利要求4项所述的电连接器总成，其特征在于，其中第二绝缘本体设有一凹槽并于凹槽中突设伸出与第一绝缘本体嵌接凹槽相配合的中央岛部，以形成第二绝缘本体凹槽的侧臂设有复数个固定槽，于每固定槽内向上表面设有通孔，中央岛部二侧一组沟槽贯通于中央岛部侧面，所述固定槽、通孔、沟槽提供于第二导电端子组设安装固定。

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