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CN200942363Y - 一种水力旋流器 - Google Patents

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CN200942363Y
CN200942363Y CN 200620093018 CN200620093018U CN200942363Y CN 200942363 Y CN200942363 Y CN 200942363Y CN 200620093018 CN200620093018 CN 200620093018 CN 200620093018 U CN200620093018 U CN 200620093018U CN 200942363 Y CN200942363 Y CN 200942363Y
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亢树治
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LIAONING JINXIE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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LIAONING JINXIE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于一种固液分离、分级与分选设备，特别是一种水力旋流器。包括圆柱筒体、圆锥筒体、给矿管、溢流管、沉砂嘴，其特征在于所述的圆柱筒体、圆锥筒体、给矿管内壁设有耐磨陶瓷层，溢流管上连接一溢流短管，圆锥筒体由圆锥上筒体和圆锥下筒体连接组成。溢流管内外壁设有耐磨陶瓷层，其中外壁下部的陶瓷层为上下面为曲线的陶瓷圆环，溢流短管内壁设有耐磨陶瓷层。圆锥上、下筒体内壁的陶瓷层为一列水平凹形的圆环。该旋流器使短路流量和进入底流产品中的短路流显著减少，提高了旋流器的寿命，由于将圆锥筒体分为上、下两个筒体，当下筒体首先被磨损时可单独更换下筒体，从而延长了上筒体的使用寿命。适用于选矿作业中的粒度分级作业。

Description

一种水力旋流器
技术领域
本实用新型属于一种固液分离、分级与分选设备，特别是一种水力旋流器。
背景技术
现有水力旋流器结构由给料管、柱体、锥体、溢流管及沉砂管等构件组成。其中溢流管为圆筒型并插入柱体部分，其作用是减少短路流。现有的旋流器存在以下的问题：未经分级作用而直接进入溢流产品的盖下短路流和未经分级作用而直接进入底流产品中的短路流；由于它的底部圆锥内壁光滑，因而旋流体中的重组分因离心力的作用被子抛向壁面的向上反作用力，使旋流的阻力增加、向下移动缓慢，其结果使分离器的压力降加大，分离效果降低，器壁磨损加剧，锥体下部分的磨损尤其严重，这是因为越往下，锥体截面越小，单位面积承受的固态物越多，旋转离心力也越大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的水力旋流器，改善现有装置的分级效率，提高装置的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的，包括圆柱筒体、圆锥筒体、给矿管、溢流管、沉砂嘴，其特征在于所述的圆柱筒体、圆锥筒体、给矿管内壁设有耐磨陶瓷层，所述的溢流管上连接一溢流短管，所述的圆锥筒体由圆锥上筒体和圆锥下筒体连接组成。
所述的溢流管内外壁设有耐磨陶瓷层，其中外壁下部的陶瓷层为上下面为曲线的陶瓷圆环，溢流短管内壁设有耐磨陶瓷层。
所述的圆锥上、下筒体内壁的陶瓷层为一列水平凹形的圆环。
本实用新型的优点是有效地阻止了未经分级作用而直接进入溢流产品的盖下短路流和未经分级作用而直接进入底流产品中的短路流，阻止沿溢流管外侧由上向下的盖下短路流直接与上升水流汇合进入溢流，提高了分级效率，陶瓷层的设置有效地提高了旋流器的使用寿命。将锥体分成两部分，当下锥筒首先被磨损时，可单独更换下锥筒，因此可以延长上锥筒的使用寿命，降低设备检修费用。设置溢流短管，便于连接溢流外管。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的水力旋流器包括圆柱筒体4、圆锥筒体、给矿管9、溢流管3、沉砂嘴7，拢矿口8，其特征在于在旋流器的圆柱筒体4、圆锥筒体、给矿管9内壁设有陶瓷层2。所述的溢流管3上连接一溢流短管1，所述的圆锥筒体由圆锥上筒体5和圆锥下筒体6连接组成。
所述的溢流管3内外壁设有陶瓷层2，其中外壁下部的陶瓷层为上下面为曲线的陶瓷圆环。
所述的圆锥筒体内壁的陶瓷层为一列水平凹形的圆环。
该结构的旋流器短路流量和进入底流产品中的短路流显著减少，提高了旋流器的寿命，适用于选矿工业中的粒度分级作业。

Claims (3)

1、一种水力旋流器，包括圆柱筒体、圆锥筒体、给矿管、溢流管、沉砂嘴，其特征在于所述的圆柱筒体、圆锥筒体、给矿管内壁设有耐磨陶瓷层，所述的溢流管上连接一溢流短管，所述的圆锥筒体由圆锥上筒体和圆锥下筒体连接组成。
2、根据权利要求1所述的水力旋流器，其特征在于所述的溢流管内外壁设有耐磨陶瓷层，其中外壁下部的陶瓷层为上下面为曲线的陶瓷圆环，溢流短管内壁设有耐磨陶瓷层。
3、根据权利要求1所述的水力旋流器，其特征在于所述的圆锥上、下筒体内壁的陶瓷层为一列水平凹形的圆环。
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