CN200946994Y - 一种冷冻式压缩空气干燥机中的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷冻式压缩空气干燥机中的换热器，它包括预冷器壳体、换热管、折流板，预冷器壳体上分别设有热空气进口、出口，冷空气进口、出口，其特征在于：所述的预冷器壳体内腔设有左、右壳程隔板，预冷器壳体端部内腔设有左、右管程隔板，左壳程隔板、左管程隔板和右管程隔板均与预冷器壳体焊接，而右壳程隔板则与左管程隔板焊接。本实用新型结构设计简单、合理，热交换的管内外空气均为两个流程，大大增加了换热效果，使得进入蒸发器的空气热负荷明显减小，出气温度显著提高。

Description

一种冷冻式压缩空气干燥机中的换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种冷冻式压缩空气干燥机中的换热器，它属于冷冻式压缩空气干燥机和组合式空气干燥机中换热器的改进方案。

背景技术

现有的换热器，包括壳体、换热管、折流板、以及设置在壳体上的热空气进出口、冷空气进出口。热空气从壳程与换热管内的冷空气进行热交换，管内外空气均为一个流程，热交换不够充分，使得进入蒸发器的空气热负荷大，增加了制冷负荷，能耗增加、露点不稳定。同时由蒸发器出来的空气进入热交换器中得不到有效的升温，使出口空气温度太低，出气管外壁容易结露。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种能增加热交换流程且使用效果更好的换热器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该换热器，包括预冷器壳体、换热管、折流板，预冷器壳体上分别设有热空气进口、出口，冷空气进口、出口，其特征在于：所述的预冷器壳体内腔设有左、右壳程隔板，预冷器壳体端部内腔设有左、右管程隔板，左壳程隔板、左管程隔板和右管程隔板均与预冷器壳体焊接，而右壳程隔板则与左管程隔板焊接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计简单、合理，热交换的管内外空气均为两个流程，大大增加了换热效果，使得进入蒸发器的空气热负荷明显减小，出气温度显著提高，而设备总体外形变化不大。

附图说明

图1为换热器结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，并给出其实施例。如图1所示，该换热器包括预冷器壳体5、换热管12、折流板6，预冷器壳体5上分别设有热空气进口、出口4、13，冷空气进口、出口9、3，所述的预冷器壳体5内腔设有左、右壳程隔板1、7，预冷器壳体5端部内腔设有左、右管程隔板28，左壳程隔板1、左管程隔板2和右管程隔板8均与预冷器壳体5焊接，而右壳程隔板7则与左管程隔板2焊接。

本实施例中的热空气进口4、冷空气出口3和折流板6均与预冷器壳体5焊接，冷空气进口9与预冷器壳体5和气水分离器10焊接，热空气出口13与蒸发器11和预冷器壳体5焊接，换热管12与左管程隔板2和右管程隔板8胀接。

在本实施例中，预冷器壳体5内腔横向布置换热管12，纵向布置折流板6，预冷器壳体5上设有热空气进口、出口4、13、冷空气进口、出口9、3。热空气出口13用于连接蒸发器11筒体，冷空气进口9用于连接气水分离器10出口。左、右壳程隔板1和7平行设置在换热管12之间，右壳程隔板7将相互平行的一组换热管12分为上下两组，左壳程隔板1设置在预冷器壳体5左端部内腔，使从进口9进入的冷空气不能直接从冷空气出口3排出，而必须流经下、上两组换热管12。右壳程隔板7右端留置通口，使热空气从上组壳程流入下组壳程。工作时，热空气从热空气进口4流入预冷器壳体5后经上下壳程从热空气出口13进入蒸发器11筒体，与氟利昂热交换后，空气经气水分离从冷空气进口9进入下、上两组换热管12从冷空气出口3排出，完成热交换。这样，壳程、管程与冷、热空气热交换均为逆流换热，形成了双层逆流换热。使得进入蒸发器11的空气热负荷明显减小，出气温度显著提高，防止出气管结露现象，大大提高了换热效率。

Claims (1)

1、一种冷冻式压缩空气干燥机中的换热器，包括预冷器壳体、换热管、折流板，预冷器壳体上分别设有热空气进口、出口，冷空气进口、出口，其特征在于：所述的预冷器壳体内腔设有左、右壳程隔板，预冷器壳体端部内腔设有左、右管程隔板，左壳程隔板、左管程隔板和右管程隔板均与预冷器壳体焊接，而右壳程隔板则与左管程隔板焊接。

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