CN200946976Y - 冲天炉综合换热除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲天炉综合换热除尘装置，涉及铸造冲天炉的换热除尘设备。现有技术的外加燃料预热送风装置须增加燃料消耗，设备庞大；抽气式预热送风装置结构复杂，经济性差。本实用新型由冲天炉烟囱的侧面连通一种换热式惯性除尘器，其上部的换热室与置于冲天炉上部的预热盘管连通，预热盘管又与冲天炉风箱连接，换热式惯性除尘器经管道与一种惯性除尘冷却器连通，其下部经管道与布袋除尘器连通，经引风机与排气管道连通。本实用新型不仅采用结构简单的换热器，有效地提高了冲天炉的热效率，节约了能源，降低了成本，而且与制造成本低、使用寿命长的布袋除尘器相结合，经济地实现了冲天炉的环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造冲天炉，更具体地讲，是一种既利用冲天炉废气预热送风，又可除尘的综合设备。
背景技术
熔炼铸铁的冲天炉，为了提高铁水温度，现有技术出现了一种炉胆式热风冲天炉。它是在冲天炉的予热段设置密肋炉胆，靠自身热交换的方式获得热风。实践证明，这种炉胆热风冲天炉存在着以下缺点：由于炉胆换热器的结构复杂，维修不便，使用寿命短；且热风温度一般在200℃左右，热效率不高；加之未解决烟尘污染问题。
为了解决冲天炉的烟尘污染问题，现有技术采取了不少有效措施。例如在冲天炉炉顶安装一种炉帽旋流除尘器，替代火花捕集器，有的在上述炉帽旋流除尘器上增加水雾喷头，形成一种湿法除尘装置。该装置体积庞大，制造成本高，安装维护困难。
采用高温预热送风能够提高铁水温度、节省焦炭、减少污染，已得到国内外铸造业的共识。这种外热式送风方式包括：外加燃料预热送风、抽气式预热送风等。外加燃料预热送风专设有燃煤加热炉，须增加燃料消耗，设备较为庞大，燃煤加热炉须有专人操作。抽气式预热送风是用鼓风机从加料口下把冲天炉废气抽出，经旋风除尘后进入燃烧室(燃烧室设有风口、燃油喷嘴)，再进入热交换器预热送风，最后经鼓风机排出，送入冲天炉。这种预热送风方式的优点是热风温度较高(可达250～400℃)且稳定，缺点是结构复杂，因而设备投资较大，经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冲天炉综合换热除尘装置，不仅采用结构简单的换热器，有效地提高了冲天炉的热效率，节约了能源，降低了成本，而且与制造成本低、使用寿命长的布袋除尘装置相结合，经济地实现了冲天炉的环保要求。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种冲天炉综合换热除尘装置，由冲天炉烟囱的侧面连通一种换热式惯性除尘器，换热式惯性除尘器上部的换热室与置于冲天炉上部的预热盘管连通，预热盘管又与冲天炉风箱连接，换热式惯性除尘器经管道与一种惯性除尘冷却器连通，惯性除尘冷却器的下部经管道与布袋除尘器连通，经引风机与排气管道连通。
所述的一种换热式惯性除尘器的构造是：顶部分流室A与冲天炉废气连通，置于除尘器中部的竖直换热管B，与其下方的集尘漏斗C连通，鼓风机与位于竖直换热管之间的换热室F连接，位于除尘器外层换热室D与连通惯性除尘冷却器的管道相通，除尘器外层设有水箱G。
所述的惯性除尘冷却器的构造是：顶部分流室H经管道与换热式惯性除尘器连通，置于冷却器中部的竖直换热管K，与其下方的集尘漏斗L连通，位于冷却器下部设进水管经冷却室E与位于冷却器上方的出水管连通。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了换热和除尘侧置于炉外的方式，将冲天炉烟气通入一种换热式惯性除尘器中，热气经热交换器，使鼓入的空气加热，送入烟囱预热盘管，进一步提高了预热风温，获得300℃以上的高温热风，从而达到提高铁水温度的目的。有效地提高了冲天炉的热效率，节约了能源，减少了环境污染。由于采用了换热的炉外设施，换热结构较热风炉胆简单，故障少，维修方便，使用寿命长；它与传统的炉帽旋流除尘器相比，减少了对冲天炉支撑设施的要求，制造成本低，安装维护方便；它与抽气式预热送风装置相比，大大简化了结构，降低了设备投资。由于在换热式惯性除尘器后边又设置了惯性除尘冷却器和布袋除尘器，有效地降低了烟尘温度，进一步除尘。由于换热除尘的合理结合，节约了能源，降低了成本，而且与制造成本低、使用寿命长的布袋除尘装置相结合，更经济地达到了冲天炉的环保除尘要求。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种冲天炉综合换热除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种冲大炉综合换热除尘装置，由冲天炉1的烟囱侧面连通一种换热式惯性除尘器2，换热式惯性除尘器2上部的换热室F与置于冲天炉上部的预热盘管11连通，预热盘管11又与冲天炉风箱12连接，换热式惯性除尘器2经管道7与一种惯性除尘冷却器3连通，惯性除尘冷却器3的下部经管道8与布袋除尘器4连通，布袋除尘器4经引风机5与排气管道13连通。
所述的一种换热式惯性除尘器2的构造是：顶部分流室A与冲天炉废气连通，置于除尘器中部的竖直换热管B，与其下方的集尘漏斗C连通，鼓风机6与位于竖直换热管之间的换热室F连通，位于除尘器外层的换热室D与连通惯性除尘冷却器3的管道7相通，除尘器外层设有水箱G。
所述的惯性除尘冷却器3的构造是：顶部分流室H经管道7与换热式惯性除尘器2连通，置于冷却器中部的竖直换热管K，与其下方的集尘漏斗L连通，位于冷却器下部设进水管9，经冷却室E与位于冷却器上方的出水管10连通。
本实用新型的工艺流程：
废(尘)气通过路线(图1中→所示)：
冲天炉烟囱侧面→换热式惯性除尘器分流室A→竖直换热管B→集尘漏斗C→外层换热室D→管道7→惯性除尘冷却器3分流室H→竖直换热管K→集尘漏斗L→布袋除尘器4→风机5→排气管道13。
预热送风通过路线(图1中
所示)：
鼓风机6…→换热式惯性除尘器换热室F…→预热盘管11…→冲天炉风箱12。
惯性除尘冷却器3冷却水通过路线：
进水管9→惯性除尘冷却器冷却室E→出水管10。
水加热通过路线：
冷水由外层水箱G的底部进入，热水(或蒸气)从其上部导出。通过控制进水速度，实现控制出口热水(或蒸气)温度。
Claims (3)
1、一种冲天炉综合换热除尘装置，其特征在于：由冲天炉(1)的烟囱侧面连通一种换热式惯性除尘器(2)，换热式惯性除尘器(2)上部的换热室(F)与置于冲天炉上部的预热盘管(11)连通，预热盘管(11)又与冲天炉风箱(12)连接，换热式惯性除尘器(2)经管道(7)与一种惯性除尘冷却器(3)连通，惯性除尘冷却器(3)的下部经管道(8)与布袋除尘器(4)连通，布袋除尘器(4)经引风机(5)与排气管道(13)连通。
2、按照权利要求1所述的冲天炉综合换热除尘装置，其特征在于：所述的一种换热式惯性除尘器(2)的构造是：顶部分流室(A)与冲天炉废气连通，置于除尘器中部的竖直换热管(B)，与其下方的集尘漏斗(C)连通，鼓风机(6)与位于竖直换热管之间的换热室(F)连通，位于除尘器外层的换热室(D)与连通惯性除尘冷却器(3)的管道(7)相通，除尘器外层设有水箱(G)。
3、按照权利要求1所述的冲天炉综合换热除尘装置，其特征在于：所述的惯性除尘冷却器(3)的构造是：顶部分流室(H)经管道(7)与换热式惯性除尘器(2)连通，置于冷却器中部的竖直换热管(K)，与其下方的集尘漏斗(L)连通，位于冷却器下部设进水管(9)，经冷却室(E)与位于冷却器上方的出水管(10)连通。
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| CN107261714A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 盛志方 | 一种微细颗粒物热泳沉积除尘方法及其系统 |
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