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CN200945439Y - 辊式破碎机 - Google Patents

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CN200945439Y
CN200945439Y CN 200620031181 CN200620031181U CN200945439Y CN 200945439 Y CN200945439 Y CN 200945439Y CN 200620031181 CN200620031181 CN 200620031181 CN 200620031181 U CN200620031181 U CN 200620031181U CN 200945439 Y CN200945439 Y CN 200945439Y
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CN
China
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double
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roll crusher
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Application number
CN 200620031181
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English (en)
Inventor
邹甫骏
褚盈
杨振岭
粘松鸽
Original Assignee
邹甫骏
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Abstract

一种辊式破碎机,其特征在于:它包括机架(10),依次安装在机架(10)上的上、中、下三级分别由独立的动力源驱动的对辊破碎机构,对辊破碎机构中的从动辊通过液压辊距调节机构安装在机架上。本实用新型相比现有技术不仅可减少无用功耗,提高生产效率,并可减少工人的劳动强度和设备占地面积,有利于环保除尘。

Description

辊式破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种磨料生产设备,特别涉及一种可控粒度的辊式破碎机。
背景技术
中国是磨料生产大国,但是由于颗粒形状差,单晶强度低等原因,我国所需的高档磨料不得不大量进口。原因除了磨料自身性能以外,破碎方法和破碎设备直接影响其颗粒形状和单晶强度。
目前国内用于磨料破碎的设备主要有颚式破碎机、球磨机、立式冲击破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等。颚式破碎机是磨料预破碎的首选设备,但只能用于粗碎;锤式破碎机和反击式破碎机适合生产段砂,生产粒度时其生产效率、颗粒形状都不理想;球磨机应用较多,但存在磁性物含量较高、颗粒形状较差等缺点;立式冲击破碎机被越来越多的磨料制造企业所采用,其生产的磨料堆积密度较高,但所剩棱角较少,锋利性不好,且过粉碎现象较严重;传统的辊式破碎机生产的磨料多为针片状,用于制造涂附磨具时锋利性不错,但耐用度又太差。
国外磨料行业除采用以上的破碎设备外,高档磨料破碎大都有几级辊式破碎机串连使用完成,所生产的颗粒形状、锋利性都不错,但这种方法生产工艺繁琐、需用设备多、占用空间大、运行成本高,其推广应用受到很大的限制。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构更为科学合理的具有生产效率高、占地面积小、设备维修方便的可控粒度的辊式破碎机。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:
本实用新型的辊式破碎机包括机架,依次安装在机架上的上、中、下三级分别由独立的动力源驱动的对辊破碎机构,对辊破碎机构中的从动辊通过液压辊距调节机构安装在机架上。
本实用新型中所述的上、中、下三级分别由独立的动力源驱动的对辊破碎机构以阶梯形错位方式安装在由三层框架构成的机架上;且对辊破碎机构中的主、从动辊的轴承座均以滑动配合的方式安装在机架导轨上,这一结构方式更有利于对辊破碎机构维修和对辊压力的调整。
本实用新型中所述的液压辊距调节机构是由固定安装在机架上的调节支座、通过螺纹连接方式安装在调节支座上的调整螺杆、安装在调整螺杆前端的调节液压缸和设置在调节液压缸与从动辊的轴承座之间的限位弹簧组成。各级对辊上所采用的液压辊距调节机构可以调节对辊压力,并能保证对辊两端的压力相同,同时在启动过程中对辊电机负载小,启动电流不会过大,又可以保护电机;限位弹簧用来消除由于磨料下料不稳定或是进料粒度不均匀所引起的冲击力,可以保护液压缸;螺杆螺母可以调节弹簧的预紧力,因为辊筒在使用过程中的不断磨损,这样弹簧的预紧力不断减小,为此要不定期通过螺杆螺母进行调节限位弹簧预紧力。经过调节液压系统压力,可以控制各级对辊的压力来达到所需要的磨料粒度范围,以得到合适的产品。
本实用新型中位于第一级对辊破碎机构进料口上方的给料系统由给料斗和作用于给料斗的振动电机组成;上一级对辊破碎机构出料口与下一级对辊破碎机构进料口间通过斜置的导向板相连通。
本实用新型中的液压系统、电机驱动系统安装在电气柜中,通过数显来自动调节。
本实用新型的液压辊距调节三级对辊式破碎机正常工作时,磨料由给料系统均匀地进入一级破碎机构,然后经过导向板依次进入二级破碎机构、三级破碎机构,最后由出料口排出。各级破碎机构中各主动辊是由电机经小皮带轮,以皮带带动大皮带轮使主动辊转动,主动辊经过磨料间接带动从动辊转动,这也就使得从动辊的转速不仅滞后并低于主动辊,因此磨料在经过对辊机构时不仅会受到挤压力的作用,同时还受到两辊之间搓擦力的作用,相比现有技术不仅可减少无用功耗,提高生产效率,并可减少工人的劳动强度和设备占地面积,有利于环保除尘。
附图说明
附图是本实用新型的总图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
如图所示,本实用新型的辊式破碎机包括机架10,依次安装在机架10上的上、中、下三层、三级分别由独立的动力源驱动的对辊破碎机构,位于第一级对辊破碎机构进料口上方的给料系统由给料斗1和作用于给料斗的振动电机3组成,上一级对辊破碎机构出料口与下一级对辊破碎机构进料口间通过斜置的导向板7相连通;对辊破碎机构中的从动辊通过液压辊距调节机构安装在机架上。具体讲,上、中、下三组对辊破碎机构以阶梯形错位方式安装在由三层框架构成的机架10上;且对辊破碎机构中的主、从动辊的轴承座均以滑动配合的方式安装在机架导轨上;所述液压辊距调节机构是由固定安装在机架上的调节支座、通过螺纹连接方式安装在调节支座上的调整螺杆16、安装在调整螺杆16前端的调节液压缸15和设置在调节液压缸15与从动辊的轴承座之间的限位弹簧12组成。
在破碎物料时,动力源(电机)6经小皮带轮9、传动皮带5、大皮带轮4带动对辊破碎机构中的主动辊转动,主动辊经过磨料间接带动被动辊转动。物料从进料斗1均匀地进入由主动辊2、从动辊11组成的一级对辊破碎机构,然后经过导向板7依次进入由主动辊13、从动辊14组成的二级对辊破碎机构和由主动辊17、从动辊18组成的三级对辊破碎机构中破碎,粘结在辊上的物料被刮板刮下,进入下一级,破碎料经出料斗8排出进入下一设备。三级对辊分别通过单独的液压辊距调节机构来进行间隙调整。调节机构中设置的限位弹簧12主要是用来消除冲击力,用于保护液压缸,以免遭受冲击力的破环。

Claims (5)

1、一种辊式破碎机,其特征在于:它包括机架(10),依次安装在机架(10)上的上、中、下三级分别由独立的动力源驱动的对辊破碎机构,对辊破碎机构中的从动辊通过液压辊距调节机构安装在机架上。
2、根据权利要求1所述的辊式破碎机,其特征在于:上、中、下三级对辊破碎机构以阶梯形错位方式安装在由三层框架构成的机架(10)上;且对辊破碎机构中的主、从动辊的轴承座均以滑动配合的方式安装在机架导轨上。
3、根据权利要求1所述的辊式破碎机,其特征在于:液压辊距调节机构是由固定安装在机架上的调节支座、通过螺纹连接方式安装在调节支座上的调整螺杆(16)、安装在调整螺杆(16)前端的调节液压缸(15)和设置在调节液压缸(15)与从动辊的轴承座之间的限位弹簧(12)组成。
4、根据权利要求1或2所述的辊式破碎机,其特征在于:位于第一级对辊破碎机构进料口上方的给料系统由给料斗(1)和作用于给料斗的振动电机(3)组成。
5、根据权利要求1或2所述的辊式破碎机,其特征在于:上一级对辊破碎机构出料口与下一级对辊破碎机构进料口间通过斜置的导向板(7)相连通。
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