CN209975939U - 一种免涂饰实木复合地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰材料技术领域，涉及一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层、粘贴在基材层下表面的平衡装饰层和粘贴在基材层上表面的饰面层，其中，基材层为多层胶合板或实木单板，厚度为5～19mm；所述平衡装饰层为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.3～2.0mm；所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层和缓冲平衡层。本实用新型所采用的装饰木皮层的管孔内浸渍有高分子丙烯酸树脂，能够有效阻止水份进入表板木材管孔，解决了因表板含水率变大引起的问题。利用电子束固化处理，丙烯酸树脂在装饰木皮层表面形成致密的树脂保护层，可在地板铺装后在使用过程中有效保护饰面层，免去了涂饰的处理工序，降低了生产成本。

Description

一种免涂饰实木复合地板

技术领域

本实用新型属于装饰材料技术领域，涉及木地板，尤其涉及一种免涂饰实木复合地板。

背景技术

实木复合木地板具有因其表板对光的反射呈现出美丽的自然木纹和赏心悦目的色泽，深受消费者喜欢。实木地板表面木材颜色明度总体上随着含水率变大而逐渐降低。消费者在使用过程中，地板受潮后表板木材含水率局部变大，视觉上直观就是地板表面局部变深、发黑，时间久了甚至霉变。整理客户投诉案例时发现，靠近阳台、厨房、浴室的地板最容易因受潮出现这类问题。

目前业内常见实木复合地板表面的作涂饰处理，大多为在地板表面涂饰UV涂料或者植物油脂，起装饰和保护作用。涂饰的涂层保护木地板表面，涂层只是粘附在地板表面，没有彻底填充地板表板木材管孔，也未在四边侧面及底面作防水处理。例如专利CN204960237 U，在木地板上表面涂饰底漆层、面漆层，下表面涂饰UV漆层，侧边涂饰古蜡层，六面涂饰，达到包覆防水效果。实际情况是，侧边与上表面交界的四个边很难做到彻底包覆，要么生产时包覆不位，要么易在安装使用过程中被磨耗殆尽。只要出现了一个破损点，在潮湿环境中，地板表板就会开始吸湿，进而引起局部发黑、甚至霉变。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种在潮湿环境下表板色泽不会加深的免涂饰实木复合地板。

技术方案：

一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层、粘贴在基材层下表面的平衡装饰层和粘贴在基材层上表面的饰面层，其中，所述基材层为多层胶合板或实木单板，厚度为5～19mm，优选9.5～11.5mm；所述平衡装饰层为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.3～2.0mm，优选0.5mm；所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层和缓冲平衡层。

本实用新型较优公开例中，所述装饰木皮层为实木单板，厚度0.1～0.5mm，所述实木单板通体浸渍有高分子丙烯酸树脂，并经电子束固化，在其表面形成致密的丙烯酸树脂保护层。

本实用新型较优公开例中，所述缓冲平衡层为速生材单板，厚度为0.2～1.9mm；进一步的，所述缓冲平衡层厚度与装饰木皮层相同，其上表面与装饰木皮层下表面粘合。

本实用新型较优公开例中，在高分子丙烯酸树脂中添加任意颜色，调整装饰木皮层的颜色，丰富产品的多样性。

有益效果

本实用新型相对传统的实木复合地板，生产制造企业无需额外购置地板涂装设备，省去固定资产投入和生产空间。所采用的装饰木皮层的管孔内浸渍有高分子丙烯酸树脂，能够有效阻止水份进入表板木材管孔，解决了因表板含水率变大引起的问题。利用电子束固化处理，丙烯酸树脂在装饰木皮层表面形成致密的树脂保护层，可在地板铺装后在使用过程中有效保护饰面层，免去了涂饰的处理工序，降低了生产成本。

附图说明

图1.免涂饰实木复合地板的结构示意图，

其中各部件名称分别为：1、树脂保护层， 2、装饰木皮层，3、缓冲平衡层，4、基材层，5、平衡装饰层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

实施例1

一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层4、粘贴在基材层4下表面的平衡装饰层5和粘贴在基材层4上表面的饰面层，其中，所述基材层4为多层胶合板，厚度为5～19mm；所述平衡装饰层5为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.3～2.0mm；所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层2和缓冲平衡层3。

装饰木皮层2为天然珍贵具有自然木纹和赏心悦目色泽的柞木单板，厚度为0.2mm。单板通体浸渍有高分子丙烯酸树脂，并通过电子束固化。在装饰木皮层表面形成致密的丙烯酸树脂保护层1。缓冲平衡层3为桉木速生材单板，厚度为0.3mm缓冲平衡层3的上表面与装饰木皮层1下表面粘合；饰面层的厚度为0.5mm。

实施例2

一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层4、粘贴在基材层4下表面的平衡装饰层5和粘贴在基材层4上表面的饰面层，其中，所述基材层4为多层胶合板，厚度为9.5～11.5mm；所述平衡装饰层5为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.5mm；所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层2和缓冲平衡层3。

装饰木皮2层为天然珍贵具有自然木纹和赏心悦目色泽的柞木单板，厚度为0.2mm。单板通体浸渍有高分子丙烯酸树脂，并通过电子束固化。在装饰木皮层表面形成致密的丙烯酸树脂保护层1。缓冲平衡层3为桉木速生材单板，厚度为0.3mm缓冲平衡层3的上表面与装饰木皮层1下表面粘合；饰面层的厚度为0.5mm。

实施例3

一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层4、粘贴在基材层4下表面的平衡装饰层5和粘贴在基材层4上表面的饰面层，其中，所述基材层4为实木单板，厚度为5～19mm；所述平衡装饰层5为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.3～2.0mm；所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层2和缓冲平衡层3。

装饰木皮2层为天然珍贵具有自然木纹和赏心悦目色泽的黑胡桃单板，厚度为0.4mm。单板通体浸渍有高分子丙烯酸树脂，并通过电子束固化。在装饰木皮层表面形成致密的丙烯酸树脂保护层1。缓冲平衡层3为杨木速生材单板，厚度为1.3mm缓冲平衡层3的上表面与装饰木皮层1下表面粘合；饰面层的厚度为1.7mm。

实施例4

一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层4、粘贴在基材层4下表面的平衡装饰层5和粘贴在基材层4上表面的饰面层，其中，所述基材层4为实木单板，厚度为5～19mm；所述平衡装饰层5为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.3～2.0mm；所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层2和缓冲平衡层3。

装饰木皮2层为天然珍贵具有自然木纹和赏心悦目色泽的黑胡桃单板，厚度为0.4mm。单板通体浸渍有高分子丙烯酸树脂，并通过电子束固化。在装饰木皮层表面形成致密的丙烯酸树脂保护层1。缓冲平衡层3为杨木速生材单板，厚度为1.3mm缓冲平衡层3的上表面与装饰木皮层1下表面粘合；饰面层的厚度为1.7mm。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种免涂饰实木复合地板，至少包括基材层（4）、粘贴在基材层（4）下表面的平衡装饰层（5）和粘贴在基材层（4）上表面的饰面层，其特征在于：所述饰面层厚度为0.6～2.0mm，从上而下依次为装饰木皮层（2）和缓冲平衡层（3），其中所述装饰木皮层（2）为实木单板，厚度0.1～0.5mm，所述实木单板通体浸渍有高分子丙烯酸树脂，并经电子束固化，在其表面形成致密的丙烯酸树脂保护层（1）。

2.根据权利要求1所述的免涂饰实木复合地板，其特征在于：所述基材层（4）为多层胶合板或实木单板，厚度为5～19mm；所述平衡装饰层（5）为三聚氰胺浸渍纸或速生材单板，厚度为0.3～2.0mm。

3.根据权利要求1所述的免涂饰实木复合地板，其特征在于：所述基材层（4）厚度为9.5～11.5mm。

4.根据权利要求1所述的免涂饰实木复合地板，其特征在于：所述平衡装饰层（5）厚度为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的免涂饰实木复合地板，其特征在于：所述缓冲平衡层（3）为速生材单板，厚度为0.2～1.9mm。

6.根据权利要求5所述的免涂饰实木复合地板，其特征在于：所述缓冲平衡层（3）厚度与装饰木皮层（2）相同，其上表面与装饰木皮层（2）下表面粘合。

7.根据权利要求1所述的免涂饰实木复合地板，其特征在于：在高分子丙稀酸树脂中添加任意颜色。

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