CN209974700U - 一种模块化的分子筛脱水橇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化的分子筛脱水橇，包括前置过滤分离器，所述前置过滤分离器连接有差压阀，差压阀连接有脱水塔，所述脱水塔包括A塔和B塔，A塔和B塔并联设置，所述脱水塔连接有后置过滤分离器和电加热器，电加热器连接有热能回收器，热能回收器连接有再生气冷却器，再生气冷却器连接有再生气分离器。本实用新型结构简单，设计合理，实用性更强，实行模块化安装，有利于缩小占地面积，同时节能减排。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气设备技术领域，特别是涉及一种模块化的分子筛脱水橇。
背景技术
天然气是一种以烷烃(CnH2n+2)为主的多组分混合物，除甲烷以外的组分称为天然气液烃。油气田开采天然气过程中经常伴生有饱和水、天然气凝液(NGL)等，为了达到国家标准规定的天然气外输标准，必须除去在输送条件下会凝结成液体的“气相水和天然气液烃组分”。油气田天然气处理主要目的有两个：一是进一步脱除天然气中的水分，使外输气水露点达标并降低外输天然气在外输管道中形成水合物的可能性；二是脱除天然气中含有的液烃组分、回收凝液，使外输气烃水露点合格，品质达标。在天然气的处理过程中，分子筛脱水橇起着举足轻重的作用，但现有分子筛脱水橇却存在着管道布局优化程度不够，面积占用率大，不够节能等诸多缺陷，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种模块化的分子筛脱水橇，能解决上述相应技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种模块化的分子筛脱水橇，包括前置过滤分离器，所述前置过滤分离器连接有差压阀，差压阀连接有脱水塔，所述脱水塔包括A塔和B塔，A塔和B塔并联设置，所述脱水塔连接有后置过滤分离器和电加热器，电加热器连接有热能回收器，热能回收器连接有再生气冷却器，再生气冷却器连接有再生气分离器。
进一步，所述电加热器采用防爆电加热器。
进一步，所述再生气冷却器采用型号为BJS500-6.4-63-6/19-4的再生气冷却器。
进一步，所述差压阀选用可调差压阀。
进一步，所述前置过滤分离器和后置过滤分离器内至少设置有两级滤芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，实用性更强，实行模块化安装，有利于缩小占地面积，同时节能减排。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：前置过滤分离器F-201、后置过滤分离器F-202、电加热器E-201、热能回收器H-202、再生气冷却器K-201、再生气分离器V-202。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种模块化的分子筛脱水橇，包括前置过滤分离器F-201。前置过滤分离器F-201连接有差压阀，差压阀连接有脱水塔。脱水塔包括A塔和B塔，A塔和B塔并联设置。脱水塔连接有后置过滤分离器F-202和电加热器E-201，电加热器E-201连接有热能回收器H-202，热能回收器H-202连接有再生气冷却器K-201，再生气冷却器K-201连接有再生气分离器V-202。
其中，电加热器E-201采用防爆电加热器。再生气冷却器K-201采用型号为BJS500-6.4-63-6/19-4的再生气冷却器。差压阀选用可调差压阀。前置过滤分离器F-201和后置过滤分离器F-202内至少设置有两级滤芯。
本实用新型的工作过程包括吸附过程、加热再生过程和冷吹过程。
吸附过程：原料气(来气)首先进入分子筛脱水橇的前置过滤分离器F-201进行过滤，再经差压阀将来气压力降低后，再进入脱水塔(A塔/B塔)进行脱水。经分子筛脱水后的天然气常压水露点≤-60℃。出脱水塔的气体进入后置过滤分离器F-202，除去天然气中携带的杂质和粉尘后进入下游系统。前置和后置过滤分离器中的杂质由排污管线进入闭排系统。
加热再生过程：分子筛再生为湿气再生工艺。经过前置过滤分离器F-201的气体从主路原料气引出一股再生气，再生气体经过热能回收器H-202预热，电加热器E-201加热，升温到分子筛设定再生温度(170-180℃)，从分子筛塔的底部进入，对床层中饱和分子筛进行加热再生，再生后的再生湿气经热能回收器H-202预冷，再生气冷却器K-201冷却至来气温度后进入再生气分离器V-202进行气、液分离，分离后的气体回到差压阀出口端。
冷吹过程：再生结束后由于分子筛温度高对水吸附能力下降，需要对分子筛脱水塔床层进行冷吹降温。冷吹气体依旧为从主路原料气引出的气体，冷吹气直接从分子筛塔的上部进入，对床层中高温分子筛进行冷吹降温，直至分子筛脱水塔床层内的分子筛达到正常工作温度。出分子脱水塔(A塔/B塔)的冷吹气经再生气冷却器K-201冷却至来气温度后再进入再生气分离器V-202进行气液分离，分离后的气体回到差压阀出口端。
本实用新型结构简单，设计合理，实用性更强，实行模块化安装，有利于缩小占地面积，同时节能减排。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模块化的分子筛脱水橇，其特征在于：包括前置过滤分离器，所述前置过滤分离器连接有差压阀，差压阀连接有脱水塔，所述脱水塔包括A塔和B塔，A塔和B塔并联设置，所述脱水塔连接有后置过滤分离器和电加热器，电加热器连接有热能回收器，热能回收器连接有再生气冷却器，再生气冷却器连接有再生气分离器。
2.根据权利要求1所述的模块化的分子筛脱水橇，其特征在于：所述电加热器采用防爆电加热器。
3.根据权利要求1所述的模块化的分子筛脱水橇，其特征在于：所述再生气冷却器采用型号为BJS500-6.4-63-6/19-4的再生气冷却器。
4.根据权利要求1所述的模块化的分子筛脱水橇，其特征在于：所述差压阀选用可调差压阀。
5.根据权利要求1所述的模块化的分子筛脱水橇，其特征在于：所述前置过滤分离器和后置过滤分离器内至少设置有两级滤芯。
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| CN201920780371.4U CN209974700U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种模块化的分子筛脱水橇 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022005270A1 (en) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | Drl Engineering Sdn Bhd | Split deethaniser fractionation |
| CN116891769A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-17 | 克拉玛依市富城天然气有限责任公司 | 一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统及方法 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920780371.4U patent/CN209974700U/zh active Active
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