CN209957876U - 一种用于精炼除气机密封盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔融铝液处理设备技术领域，公开了一种用于精炼除气机密封盖；设置有坩埚；坩埚上端压紧有隔热盖，隔热盖底部通过螺栓固定有内衬，内衬通过螺栓固定有挡板；隔热盖上端通过螺纹与连接杆连接，隔热盖通过连接杆与悬臂连接；隔热盖底部环向安装根或多根密封绳，密封绳底部突出内衬，密封绳压紧在坩埚上。隔热盖经连接杆安装在悬臂下面，悬臂可以上下移动，从而带动隔热盖上下移动。连接杆可以做成上端活动下端固定，使得隔热盖利用自身重量，使密封绳适当地压紧在坩埚上，从而隔热盖与坩埚形成了一个密闭空间；或连接杆安装压缩弹簧，使密封绳适当地压紧在坩埚上，形成一个密闭空间。

Description

一种用于精炼除气机密封盖

技术领域

本实用新型属于熔融铝液处理设备技术领域，尤其涉及一种用于精炼除气机密封盖。

背景技术

目前，用于熔化的铝及铝合金中处理用的精炼除气机，特别是铝铸造行业用的精炼除气机，由于设计的原因，隔热盖都没有与坩埚上表面形成一个密闭空间，从而容易造成铝液的热损失。

另外，由于精炼除气机的隔热盖与坩埚为开放的空间，且精炼除气机在工作中搅拌铝液，造成铝液面波动，从而铝液和空气中的氧反应生成氧化铝膜，以及和空气中的水蒸汽反应产生氢气和氧化物等。这些氧化铝膜、氢气和氧化物都混在铝液里面，从而使得产品质量下降。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的铝铸造行业用的精炼除气机由于隔热盖没有与坩埚上表面形成一个密闭空间，从而容易造成铝液的热损失。

(2)现有的铝铸造行业用的精炼除气机由于隔热盖与坩埚为开放的空间，且精炼除气机在工作中搅拌铝液，造成铝液面波动，从而铝液和空气中的氧反应生成氧化铝膜，以及和空气中的水蒸汽反应产生氢气和氧化物等物质，造成产品质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于精炼除气机密封盖。

本实用新型是这样实现的，一种用于精炼除气机密封盖设置有：

坩埚；

坩埚上端压紧有隔热盖，隔热盖底部通过螺栓固定有内衬，内衬通过螺栓固定有挡板；

隔热盖上端通过螺纹与连接杆连接，隔热盖通过连接杆与悬臂连接；隔热盖底部环向安装根或多根密封绳，密封绳底部突出内衬，密封绳压紧在坩埚上；隔热盖和内衬卡接有通气管；

隔热盖经连接杆安装在悬臂下面，悬臂可以上下移动，从而带动隔热盖上下移动。连接杆可以做成上端活动下端固定，使得隔热盖利用自身重量，使密封绳适当地压紧在坩埚上，从而隔热盖与坩埚形成了一个密闭空间；或连接杆安装压缩弹簧，使密封绳适当地压紧在坩埚上，形成一个密闭空间。密封绳截面是圆形或矩形，材料为陶瓷纤维园编绳或保温棉，在高温的工况下仍能保持强度；通过设置有挡板，可以有效地降低转子转动带来过大的铝液面波动；通过设置有内衬，内衬用浇注料预制成形或保温板拼装而成，亦可以用保温棉镶嵌而成，具有隔热保温功能；通过设置有通气管，惰性气体经通气管通入到密封空间中，在熔融铝液上方形成一个惰性气体气氛，减少了氧气在铝液上方与铝液接触的机会，从而减少转子搅拌带来的铝液液面波动而产生的氧化物，提供了铝液的品质。

在隔热盖底部安装有密封绳，使得隔热盖与坩埚形成了一个密闭空间，且在这个密闭空间通入惰性气体，从铝液上方形成一个惰性气体气氛。

铝液的热量损失60％都是由于铝液裸露在空气中，通过对流或热辐射而损失了。铝液的热损失导致铝液温度过低，从而影响了铝液的浇铸品质。同样向密闭空间通人惰性气体，从铝液上方形成一个惰性气体气氛，从而减少除气机工作中产生的氧化物，从而提高铝液的品质。因此，通过本实用新型可以显著地减低热损失和提高铝液的品质。

进一步，所述隔热盖通过轴承与转子连接，转子与电机连接，转子开有通气孔；

通过设置有转子并且在转子上开有气孔，在精炼除气机工作时，惰性气体通过转子通入到熔融铝液中，转子高速转动，把惰性气体打散成小气泡，并使小气泡分散到熔融铝内。熔融铝内的氢气向惰性气体内扩散，从而吸附在气泡上并上浮至液面，同时除气的过程也可以让铝液中的杂质上浮。

进一步，所述隔热盖上端通过螺丝固定有排气窗；

当密封空间中的惰性气体压力过大时，惰性气体或烟气可以通过排气窗排出密封空间外。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于精炼除气机密封盖结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的连接杆结构示意图。

图中：1、坩埚；2、转子；3、挡板；4、隔热盖；5、密封盖；6、排气窗；7、悬臂；8、通气管；9、连接杆；10、内衬。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结构附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1和图2所示，该用于精炼除气机密封盖设置有坩埚1；坩埚1上端压紧有隔热盖4，隔热盖4底部通过螺栓固定有内衬10；隔热盖4通过轴承与转子2连接，转子2与电机连接，转子2开有通气孔；隔热盖4上端通过螺丝固定有排气窗6，隔热盖4和内衬10卡接有通气管8；内衬10通过螺栓固定有挡板3，隔热盖4上端通过螺纹与连接杆9连接，隔热盖4通过连接杆9与悬臂7连接；隔热盖4底部环向安装1根或多根密封绳5，密封绳5底部突出内衬10，密封绳5压紧在坩埚1上。

作为优选，内衬10材料可以用浇注料预制而成，也可以用保温板拼装而成，亦可以用保温棉镶嵌而成。

作为优选，密封绳5为陶瓷纤维园编绳或保温棉。

作为优选，密封绳5截面形状可为圆形或方形，数量可为单根或多根。

作为优选，密封盖与悬臂连接用的连接杆安装有压缩弹簧，使得密封绳适当的压紧在坩埚上；或者连接杆下端固定上端活动，密封盖可借助自身重量，使得密封绳适当的压紧在坩埚上，从而形成一个密封空间。

本实用新型的工作原理为：

在精炼除气下部有一个隔热盖4与坩埚1构成一个密封除气室，坩埚1用来盛放熔融铝液。精炼除气机工作时，惰性气体通过转子2通入到熔融铝液中，转子2高速转动，把惰性气体打散成小气泡，并使小气泡分散到熔融铝内。熔融铝内的氢气向惰性气体内扩散，从而吸附在气泡上并上浮至液面。除气的过程也可以让铝液中的杂质上浮。其中挡板3可以有效地降低转子2转动带来过大的铝液面波动。

在隔热盖4的底部安装有内衬10。内衬10用浇注料预制成形或保温板拼装而成，亦可以用保温棉镶嵌而成，具有隔热保温功能。隔热盖4底部环向安装1根或多根密封绳5，密封绳5底部突出内衬10。隔热盖4经连接杆9安装在悬臂7下面。悬臂7可以上下移动，从而带动隔热盖4上下移动。连接杆9可以做成上端活动下端固定，使得隔热盖4利用自身重量，使密封绳5适当地压紧在坩埚1上，从而隔热盖4与坩埚1形成了一个密闭空间。或连接杆9安装压缩弹簧，使密封绳5适当地压紧在坩埚1上，形成一个密闭空间。密封绳5截面是圆形或矩形，材料为陶瓷纤维园编绳或保温棉，在高温的工况下仍能保持强度。精炼除气机工作时，惰性气体经通气管8通入到密封空间中，在熔融铝液上方形成一个惰性气体气氛，减少了氧气在铝液上方与铝液接触的机会，从而减少转子搅拌带来的铝液液面波动而产生的氧化物，提供了铝液的品质。当密封空间中的惰性气体压力过大时，惰性气体或烟气可以通过排气窗6排出密封空间外。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于精炼除气机密封盖，其特征在于，所述的用于精炼除气机密封盖设置有：

坩埚；

坩埚上端压紧有隔热盖，隔热盖底部通过螺栓固定有内衬，内衬通过螺栓固定有挡板；

隔热盖上端通过螺纹与连接杆连接，隔热盖通过连接杆与悬臂连接；隔热盖底部环向安装根或多根密封绳，密封绳底部突出内衬，密封绳压紧在坩埚上；隔热盖和内衬卡接有通气管；

隔热盖通过连接钢套与转子连接，转子与电机连接，转子开有通气孔。

2.如权利要求1所述的用于精炼除气机密封盖，其特征在于，所述隔热盖上端通过螺丝固定有排气窗。

3.如权利要求1所述的用于精炼除气机密封盖，其特征在于，所述内衬可以用浇注料预制而成，也可以用保温板拼装而成，亦可以用保温棉镶嵌而成。

4.如权利要求1所述的用于精炼除气机密封盖，其特征在于，所述密封绳截面形状可为圆形或方形，数量可为单根或多根。

5.如权利要求1所述的用于精炼除气机密封盖，其特征在于，所述密封盖与悬臂连接用的连接杆安装有压缩弹簧；或者连接杆下端固定上端活动。

6.如权利要求1所述的用于精炼除气机密封盖，其特征在于，所述密封盖通入惰性气体，在铝液上方形成惰性气体气氛。

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