CN209912603U - 一种环保阻燃耐火中压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
一种环保阻燃耐火中压电力电缆，包括：导体、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、填充料、第一绕包带层、隔离套、铠装层、耐火层、第二绕包带层和外护套；导体外依次包覆半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽带层构成线芯；多根线芯右向绞合后构成缆芯，缆芯外依次包裹第一绕包带、隔离套、装铠层、耐火层、第二绕包带层和外护套；缆芯内的间隙由填充料填充圆整；铠装层是由金属带铠装构成，铠装形式是双钢带间隙铠装或铝合金带联锁铠装；耐火层是挤包陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料构成，耐火层厚度为3.8～6.5mm。本电缆具有无卤低烟、无毒、阻燃、耐火等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种环保阻燃耐火中压电力电缆的研制。
背景技术
房地产行业是我国经济发展结构中重要支撑之一，各类城市公共建筑、地下空间公共交通设施等人口密集的大型公共场所对耐火电缆的需求越来越多。据估算，“十三五”期间城市工程配电电缆需求量为90亿-100亿元左右，重点需求为新型环保阻燃耐火电缆。随着 GB50016-2014《建筑设计防火规范》国家强制性标准的出台，建筑物中的消防应急设备必须配备相应规格的耐火电缆，这就给耐火电缆的发展带来了前所未有的机遇。
目前的无卤低烟耐火电缆生产工艺复杂，成本较高，柔软性差，高温下耐火性能不佳，耐火时间短，陶瓷化材料形成的耐火层高温下抗震性能差，淋水易粉化。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环保阻燃耐火中压电力电缆，通过合理选用耐火层材料，优化电缆结构设计，为设计和生产环保阻燃耐火中压电力电缆提供了一种新思路。
本实用新型的目的在于提供一种环保阻燃耐火中压电力电缆，其阻燃性能优异、柔软性好、高温下耐火性能出色、无卤低烟环保。
为达上述目的，本实用新型提供一种环保阻燃耐火中压电力电缆，包括：导体、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、填充料、第一绕包带层、隔离套、铠装层、耐火层、第二绕包带层和外护套；
导体外依次包覆半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽带层构成线芯；
多根线芯右向绞合后构成缆芯，缆芯外依次包裹第一绕包带、隔离套、装铠层、耐火层、第二绕包带层和外护套；缆芯内的间隙由填充料填充圆整；
所述铠装层是由金属带铠装构成，铠装形式是双钢带间隙铠装或铝合金带联锁铠装；
所述耐火层是挤包陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料构成，耐火层厚度为3.8～ 6.5mm。
进一步，所述导体是由铜单丝紧压绞合构成的2类圆形铜导体，导体结构是由37根直径 2.97mm的铜单丝压紧构成；导体标称外径是18.4mm，导体的紧压系数是0.87～0.90；
进一步，所述半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和半导电绝缘屏蔽层是三层共挤结构；半导电导体屏蔽层标称厚度是0.8mm,交联聚乙烯绝缘层标称厚度是4.5mm，半导电绝缘屏蔽层标称厚度是0.8mm；
所述金属屏蔽层由标称厚度是0.10mm、标称宽度是30mm～40mm的软铜带重叠绕包构成，绕包方向为左向，最小搭盖率不小于25％。
进一步，所述填充料是无碱玻璃纤维填充绳；
所述第一绕包带层是由2层标称厚度0.2mm的低烟无卤阻燃带重叠绕包构成，平均搭盖率不小于15％；
所述隔离套是挤包高阻燃低烟无卤电缆料构成，隔离套的标称厚度是2.0mm,最小点厚度不小于1.40mm；
所述铠装层是由标称厚度0.5mm铝合金带联锁铠装构成；
所述耐火层的标称厚度是4.5mm，最小点厚度不小于3.80mm；
所述第二绕包带层是由2层标称厚度是0.2mm的无碱玻璃纤维带重叠绕包构成，最小搭盖率不小于15％。
所述外护套是挤包高氧指数的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料构成，外护套的标称厚度是 3.5mm，最小点厚度不小于2.60mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型中，缆芯填充材料、绕包材料、隔离套、耐火层，外护套均采用低烟无卤材料，保证了电缆的环境友好性。特别是耐火层材料，采用陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料，厚度为3.8-6.5mm。该耐火层在火灾情况下，烧蚀后形成坚硬的铠体，断面会生成致密的均匀微孔陶瓷，结壳速度快，壳体坚硬、密实，能起到非常好的隔氧、隔热、挡火效果。在350℃-1600℃有焰、无焰情况下，壳体不熔融、不滴落、不脱落，不会造成二次火灾，烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达5Mpa左右，耐喷淋。燃烧后发烟量少，烟气毒性小，和普通电缆相比，大大减少了对人体的二次伤害。
2、本实用新型中，电缆的铠装所述的铠装层可以是双钢带间隙铠装或铝合金带联锁铠装中的任意一种铠装形式。其中铝合金带联锁铠装结构，具有重量轻、弯曲性能好、散热效果佳的特点，有利于敷设安装和提高电缆的载流能力，同时还具有一定的抗压和抗拉特性，对吊装电缆而言，具有更高的吊装安全特性。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
图1是本实用新型其中一个实施例的三芯电缆的径向截面示意图。
图中标记：1导体、2半导电导体屏蔽层、3交联聚乙烯绝缘层、4半导电绝缘屏蔽层、5金属屏蔽带层、6填充、7第一绕包带、8隔离套、9铠装层、10耐火层、11第二绕包带、 12外护套。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式(图1)说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
图1是本实用新型的三芯电缆径向截面示意图，如图1所示一种环保阻燃耐火中压电力电缆，包括：导体、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、填充料、第一绕包带层、隔离套、铠装层、耐火层、第二绕包带层和外护套；
导体外依次包覆半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽带层构成线芯；
多根(本例是3根)线芯右向绞合后构成缆芯，缆芯外依次包裹第一绕包带、隔离套、装铠层、耐火层、第二绕包带层和外护套；缆芯内的间隙由填充料填充圆整；
所述铠装层是由金属带铠装构成，铠装形式是双钢带间隙铠装或铝合金带联锁铠装；
所述耐火层是挤包陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料构成，耐火层厚度为3.8～6.5mm。
本例中，所述导体是由铜单丝紧压绞合构成的2类圆形铜导体，导体结构是由37根直径 2.97mm的铜单丝压紧构成；导体标称外径是18.4mm，导体的紧压系数是0.87～0.90；
进一步，所述半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和半导电绝缘屏蔽层是三层共挤结构；半导电导体屏蔽层标称厚度是0.8mm,交联聚乙烯绝缘层标称厚度是4.5mm，半导电绝缘屏蔽层标称厚度是0.8mm；
所述金属屏蔽层由标称厚度是0.10mm、标称宽度是30mm～40mm的软铜带重叠绕包构成，绕包方向为左向，最小搭盖率不小于25％。
进一步，所述填充料是无碱玻璃纤维填充绳；
所述第一绕包带层是由2层标称厚度0.2mm的低烟无卤阻燃带重叠绕包构成，平均搭盖率不小于15％；
所述隔离套是挤包高阻燃低烟无卤电缆料构成，隔离套的标称厚度是2.0mm,最小点厚度不小于1.40mm；
所述铠装层是由标称厚度0.5mm铝合金带联锁铠装构成；
所述耐火层的标称厚度是4.5mm，最小点厚度不小于3.80mm；
所述第二绕包带层是由2层标称厚度是0.2mm的无碱玻璃纤维带重叠绕包构成，最小搭盖率不小于15％。
所述外护套是挤包高氧指数的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料构成，外护套的标称厚度是 3.5mm，最小点厚度不小于2.60mm。
本电缆的加工步骤为：导体外依次包覆半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和半导电绝缘屏蔽层，再重叠绕包铜带构成的金属屏蔽带层。
三根线芯右向成缆，间隙采用填充绳填充圆整，并绕包第一绕包带。
然后挤包隔离套，再进行装铠，铠装层外再挤包耐火层并绕包第二绕包带，第二绕包带层外挤包外护套。
本例的铠装层9采用标称厚度0.5mm的5XXX系列铝合金带进行联锁铠装。
本实用新型的原理说明如下：
所述半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和半导电绝缘屏蔽层是三层共挤结构包裹在导体外，其绝缘性能符合IEC60502-2的相关规定，能够满足中高压电缆的电气性能要求。
所述的金属屏蔽层是铜带重叠绕包而成，能屏蔽电场干扰，均衡电场，作为接地线保障接地故障电流通过；同时保证与其接触的绝缘半导电屏蔽层为零电位。
所述的成缆填充为无碱玻璃纤维填充绳，其主要成分为SiO2，化学性能非常稳定，无毒无害，耐热温度可达660℃以上，受热后不会产生有害烟气。
所述的第一绕包带，为低烟无卤阻燃带、玻璃纤维包带、陶瓷化硅橡胶带中的一种或多种搭配使用。
所述的第一绕包带后挤包的隔离套，为高阻燃低烟无卤电缆料，其具有优秀的结壳性。在火灾情况下，可形成一层坚硬的保护层，保护绝缘线芯不被破坏。
所述的铠装层可以是双钢带间隙铠装或铝合金带联锁铠装中的任意一种铠装形式。
所述的耐火层，采用陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料。
所述的第二绕包带，为低烟无卤阻燃带、玻璃纤维包带、陶瓷化硅橡胶带中的一种或多种搭配使用。
所述的外护套采用高氧指数的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，确保护套具有无卤低烟、低毒、阻燃等效果
经过检测，本例电缆的性能参数如下：
1、局部放电试验：无任何超过声明灵敏度(5pC或更优)的可测放电。
2、弯曲试验及随后的局部放电试验：弯曲半径15(D+d)±5％，其中D为成品电缆外径，d为导体外径，弯曲三次；随后的局部放电试验，无任何超过声明灵敏度(5pC或更优)的可测放电。
3、加热循环试验：加热循环应持续至少8h，每一加热过程中，导体温度95℃～100℃下维持至少2h，随后空气中自然冷却至少3h，使导体温度不超过环境温度10℃。重复循环20 次。第20次循环后，进行局部放电试验，无任何超过声明灵敏度(5pC或更优)的可测放电。
4、冲击电压试验及随后的工频电压试验：导体温度95℃～100℃，施加符合IEC60502-2 要求的冲击电压，电缆不击穿；在冲击电压试验后，在室温下进行符合IEC 60502-2要求工频电压试验15min，绝缘不击穿。
5、无卤性能：电缆的无卤性能按照GB/T 17650.2-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度》进行，测得燃烧分解物溶解后的pH值大于4.3，电导率低于10μS/mm，符合国家标准要求。
6、低烟性能：电缆的低烟性能按照GB/T 17651.2-1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求》进行，透光率大于60％，符合要求。
7、阻燃性能：阻燃性能按照GB/T 18380.33-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验》方法进行试验，性能满足GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》A级阻燃要求。
8、耐火性能：参考TICW8-2012《额定电压6kV(Um＝7.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘耐火电力电缆》技术规范与BS 6387：2013《在火焰条件下电缆保持线路完整性的耐火试验方法》，对采用该结构的电缆进行了耐火性能试验。结果表明：在950℃的火焰和额定电压条件下，耐受燃烧时间大于90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。烧蚀后陶瓷化铠体介电强度≥40KV/mm，体积电阻率≥1×1018Ω.cm；高温陶瓷化后强度高，抗震动性好，喷淋后不掉落。
综上所述，本实用新型的环保阻燃耐火中压电力电缆具备优异的环保、阻燃、耐火特性，且电缆弯曲性能好，便于敷设安装。该实用新型产品的开发，为设计与生产无卤低烟耐火电缆厂家提供了一定的参考。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (4)
1.一种环保阻燃耐火中压电力电缆，其特征是包括：导体、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、填充料、第一绕包带层、隔离套、铠装层、耐火层、第二绕包带层和外护套；
导体外依次包覆半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽带层构成线芯；
多根线芯右向绞合后构成缆芯，缆芯外依次包裹第一绕包带、隔离套、装铠层、耐火层、第二绕包带层和外护套；缆芯内的间隙由填充料填充圆整；
所述铠装层是由金属带铠装构成，铠装形式是双钢带间隙铠装或铝合金带联锁铠装；
所述耐火层是挤包陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料构成，耐火层厚度为3.8～6.5mm。
2.根据权利要求1所述的环保阻燃耐火中压电力电缆，其特征是所述导体是由铜单丝紧压绞合构成的2类圆形铜导体，导体结构是由37根直径2.97mm的铜单丝压紧构成；导体标称外径是18.4mm，导体的紧压系数是0.87～0.90。
3.根据权利要求1所述的环保阻燃耐火中压电力电缆，其特征是所述半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和半导电绝缘屏蔽层是三层共挤结构；半导电导体屏蔽层标称厚度是0.8mm,交联聚乙烯绝缘层标称厚度是4.5mm，半导电绝缘屏蔽层标称厚度是0.8mm；
所述金属屏蔽层5由标称厚度是0.10mm、标称宽度是30mm～40mm的软铜带重叠绕包构成，绕包方向为左向，最小搭盖率不小于25％。
4.根据权利要求1所述的环保阻燃耐火中压电力电缆，其特征是所述填充料是无碱玻璃纤维填充绳；
所述第一绕包带层是由2层标称厚度0.2mm的低烟无卤阻燃带重叠绕包构成，平均搭盖率不小于15％；
所述隔离套是挤包高阻燃低烟无卤电缆料构成，隔离套的标称厚度是2.0mm,最小点厚度不小于1.40mm；
所述铠装层是由标称厚度0.5mm铝合金带联锁铠装构成；
所述耐火层的标称厚度是4.5mm，最小点厚度不小于3.80mm；
所述第二绕包带层是由2层标称厚度是0.2mm的无碱玻璃纤维带重叠绕包构成，最小搭盖率不小于15％；
所述外护套是挤包高氧指数的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料构成，外护套的标称厚度是3.5mm，最小点厚度不小于2.60mm。
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