CN209903612U - 一种石墨钻床用钻孔刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨钻床用钻孔刀具，属于石墨加工领域；其技术方案要点是包括钻床主体以及安装于钻床主体上的刀具，刀具包括钻头以及处于钻头上方的镗刀，且钻头和镗刀的轴线重合，钻头和镗刀可拆卸连接。本实用新型解决了对孔的内壁进行磨铣需要重新定位，容易导致石墨块加工精度下降的问题，达到了能够对孔直接进行磨铣，不需要重新定位，提高加工精度的效果。

Description

一种石墨钻床用钻孔刀具

技术领域

本实用新型涉及石墨加工领域，更具体的说，它涉及一种石墨钻床用钻孔刀具。

背景技术

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件；而石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

现可参考授权公告号为CN207874588U的中国实用新型专利，其公开了一种石墨钻床，其技术方案要点是包括起支撑和连接作用的机架、设置在机架顶端的钻孔装置以及设置在钻孔装置下方的夹紧装置，所述机架包括设置在夹紧装置下方的工作台面，所述夹紧装置包括设置在工作台面上的夹紧座、设置在夹紧座上用来夹紧石墨的夹紧机构以及和夹紧机构配合的固定夹板，所述夹紧机构包括夹紧块和螺杆，所述固定夹板包括与夹紧座固定的弹性垫、与弹性垫配合滑移的弹性头。以及设置在弹性垫与弹性头之间的弹性件。本实用新型固定夹板与夹紧块将石墨夹住，但由于固定夹板与石墨的接触面为若干弹性头，弹性头和弹性垫之间设置有弹性垫，所以固定夹板能够对不同凹凸程度的石墨进行夹紧，且不损伤石墨。

在加工石墨模具时，需要在石墨块上钻孔，钻孔完成后，需要对孔的内壁进行磨铣，提高孔内壁的光滑度，常规的方法是钻孔完成后，再将模具放到铣床上进行磨铣，但是这种方式需要对石墨模具进行重新定位，在定位的过程中容易发生偏差，影响石墨模具的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨钻床用钻孔刀具，其通过新的钻孔刀具实现了同时钻孔和磨铣的工作，不需要重新定位，提高石墨模具加工精度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨钻床用钻孔刀具，包括钻床主体以及安装于钻床主体上的刀具，刀具包括钻头以及处于钻头上方的镗刀，且钻头和镗刀的轴线重合，钻头和镗刀可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，刀具上的钻头对石墨块进行钻孔，然后位于钻头上方的镗刀对孔的内壁进行磨铣，从而不需要对石墨块进行重新定位，不会发生定位发生偏差的问题，从而能够增加石墨块加工的精度。

本实用新型进一步设置为：所述镗刀包括刀杆以及安装在刀杆上的多组刀刃，且多组刀刃沿着刀杆的轴线均匀分布，每组刀刃包括多个刀片，刀片围绕着刀杆的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，多组刀刃对孔的内壁磨铣效果更佳，从而提高孔的加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述刀杆的圆周面上存在多个一体成型的凸起，且凸起由下而上厚度依次增加，刀片安装在凸起上。

通过采用上述技术方案，能够使刀片由下而上形成坡度，且靠近钻头的刀片更靠近刀杆，形成坡度的刀片对孔内壁的加工依次加深，不会对孔的内壁施加过大的力，从而避免对石墨块造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述刀片上插接有沉槽螺栓，沉槽螺栓的端部穿过刀片和凸起螺纹连接。

通过采用上述技术方案，刀片较薄，使用时间过长中，刀片容易受损，故刀片能够拆卸，便于更换磨损的刀片。

本实用新型进一步设置为：所述刀片远离凸起的侧壁为斜面，且斜面的下端靠近钻头设置。

通过采用上述技术方案，刀片上的斜面能够使处于不同竖直平面的刀片更好的配合起到，达到更好的过渡作用，使刀片能够更好的对孔的内壁进行磨铣。

本实用新型进一步设置为：所述钻头的上端固定连接有固定杆，刀杆的下端开设有能够容纳固定杆的固定孔，凸起之间的空隙中插接有内六角螺栓，内六角螺栓的末端伸进固定孔内和固定螺纹连接。

通过采用上述技术方案，钻头和镗刀的使用寿命不同，故钻头和镗刀能够拆卸便于对达到寿命的钻头或镗刀进行更换，固定螺栓的连接能够使钻头和镗刀的安装或拆卸更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上套设有限位套，限位套的两端能够分别和刀杆以及钻头的上端接触。

通过采用上述技术方案，限位套能够挡纸钻头和镗刀接，避免钻头工作过程中排出的废料落在镗刀的刀片上，避免对刀片的使用造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述限位套的外圆周面为锥面，且锥面的直径小的一端和钻头接触。

通过采用上述技术方案，锥面能够使钻头排出的废料更快的向下坠落，从而减少废料和镗刀的刀片接触的概率，能够增加刀片的使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.刀具包括钻头以及连接在钻头上端的镗刀，钻头对石墨块钻孔完成后，镗刀能够直接对孔的内壁进行磨铣，不需要更换机器以及更换刀具，能够提高加工的质量以及速度；

2.镗刀上的刀片由下而上和刀杆的距离依次增加，使刀片从此梯度，能够使镗刀对孔壁磨铣的深度依次增加，能够避免对石墨块造成损坏，提高加工的质量。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中刀具的结构图；

图3是实施例中突显固定杆的爆炸图。

图中：1、钻床；2、刀具；21、钻头；211、固定杆；22、镗刀；23、刀杆；231、凸起；232、固定孔；233、内六角螺栓；24、刀刃；241、刀片；242、沉槽螺栓；243、斜面；3、限位套；31、锥面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种石墨钻床用钻孔刀具，如图1和图2所示，包括设于钻床1上的刀具2；刀具2包括钻头21以及和钻头21上端连接的镗刀22，钻头21能够对石墨块进行钻孔，且钻孔的过程中，镗刀22能够对孔的内壁进行磨铣，从而完成对孔的精加工，不需要重新更换机器，则不需要重新定位，能够增加加工的精度质量，不需要更换不同的切刀，则能够提高工作的速度。

如图2所示，镗刀22包括刀杆23以及设于刀杆23上的多组刀刃24，且刀刃24沿着刀杆23的轴线方向均匀分布，每组刀刃24包括多围绕着刀杆23轴线均匀分布的刀片241，多个刀刃24能够多次对孔内壁进行磨铣，提高磨铣的质量。

如图2所示，刀杆23的圆周面上固定连接有多个凸起231，且刀片241上插接有沉槽螺栓242，沉槽螺栓242的末端和凸起231螺纹连接，凸起231的厚度依次增加，且厚度尺寸最小的一圈凸起231靠近钻头21设置，则使刀刃24由下而上具有梯度，使刀刃24对孔内壁的加工深度依次增加，能够减少对石墨块以及刀片241的损伤概率，提高加工的质量以及刀片241的使用寿命；刀片241和凸起231栓接，防备刀片241在达到寿命后对刀片241进行更换。

如图2所示，刀片241远离凸起231的侧壁上开设有斜面243，斜面243的下端靠近钻头21设置，斜面243能够使具有梯度的刀片241具有更好的过渡性，使刀刃24能够更好的对孔进行精加工，提高加工的质量。

如图2和图3所示，钻头21的上端固定连接有固定杆211，刀杆23的下端开设有能够容纳固定杆211的固定孔232；刀杆23上插接有内六角螺栓233，内六角螺栓233的末端伸进固定孔232内和固定杆211螺纹连接，使钻头21和镗刀22可拆卸连接，且连接的稳定性更好；钻头21和镗刀22的使用寿命不同，钻头21和镗刀22拆卸连接，便于对达到寿命的钻头21或镗刀22进行更换。

如图2所示，固定杆211上套设有限位套3，且限位套3的圆周面为锥面31，锥面31直径较小一端和钻头21接触，限位套3能够避免钻头21和镗刀22贴合在一起，避免钻头21排出的废料和刀片241接触，防止废料对刀片241造成影响，锥面31能够使废料更快的脱离刀具，进一步减少废料和刀片241接触的概率，避免对刀片241的使用造成影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：包括钻床（1）主体以及安装于钻床（1）主体上的刀具（2），刀具（2）包括钻头（21）以及处于钻头（21）上方的镗刀（22），且钻头（21）和镗刀（22）的轴线重合，钻头（21）和镗刀（22）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述镗刀（22）包括刀杆（23）以及安装在刀杆（23）上的多组刀刃（24），且多组刀刃（24）沿着刀杆（23）的轴线均匀分布，每组刀刃（24）包括多个刀片（241），刀片（241）围绕着刀杆（23）的轴线均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述刀杆（23）的圆周面上存在多个一体成型的凸起（231），且凸起（231）由下而上厚度依次增加，刀片（241）安装在凸起（231）上。

4.根据权利要求3所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述刀片（241）上插接有沉槽螺栓（242），沉槽螺栓（242）的端部穿过刀片（241）和凸起（231）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述刀片（241）远离凸起（231）的侧壁为斜面（243），且斜面（243）的下端靠近钻头（21）设置。

6.根据权利要求1所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述钻头（21）的上端固定连接有固定杆（211），刀杆（23）的下端开设有能够容纳固定杆（211）的固定孔（232），凸起（231）之间的空隙中插接有内六角螺栓（233），内六角螺栓（233）的末端伸进固定孔（232）内和固定螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述固定杆（211）上套设有限位套（3），限位套（3）的两端能够分别和刀杆（23）以及钻头（21）的上端接触。

8.根据权利要求7所述的一种石墨钻床用钻孔刀具，其特征在于：所述限位套（3）的外圆周面为锥面（31），且锥面（31）的直径小的一端和钻头（21）接触。

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