CN209906015U - 一种节能板材生产用卷材上卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能板材生产用卷材上卷装置，包括机体，所述机体包括左支座、右支座和支撑台，本实用新型采用支撑台与左支座和右支座配合，构成机体，并由支撑台对收卷后的卷材进行支撑，更加方便卷材的拆卸和下放，并通过安装槽与卷材辊通过轴承配合，有效地提高卷材辊的回转性能，同时由气缸与安装槽配合，对卷材辊两端的轴承进行限位，提高卷材辊的稳定；采用轴座与导向板通过滑槽配合，进行导向，并由液压缸进行支撑，进而由液压缸带动轴座沿滑槽垂直升降，即可带动辅助轴垂直升降，从而通过辅助轴对卷材收卷进行辅助支撑，能够有效的避免卷材收卷松散，收卷质量更好。

Description

一种节能板材生产用卷材上卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产设备领域，具体是一种节能板材生产用卷材上卷装置。

背景技术

现有的卷材上卷装置其一般需要采用斜板将卷筒推动至于收卷装置的转轴的高度相同的位置，然后进行固定，固定完成后再将斜板取下，同样，卸料时也需要斜板，安装拆卸较为繁复，费时费力，降低卷材收卷和卸料的效率，并且收卷过程中往往容易出现松散现象，卷材收卷质量低，同时降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能板材生产用卷材上卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能板材生产用卷材上卷装置，包括机体、机箱、同步机构和辅助轴，所述机体包括左支座、右支座和支撑台，左支座与右支座之间设置支撑台，并通过支撑台连接，并在机体的上方设置卷材棍，卷材棍的两端设置轴承，并且轴承外侧的轴端设置限位套，限位套与卷材辊通过螺栓连接，同时在左支座和右支座的顶部加工安装槽，安装槽与卷材辊轴端的轴承和限位套配合，另在左支座和右支座的上方设置气缸，气缸的轴端与安装槽配合，所述机箱设置在左支座的左侧，机箱的顶部加工设备槽，并且机箱与左支座通过螺栓连接，并在设备槽内设置转轴，转轴的外侧设置端盖，并与机箱通过螺栓连接配合，并且转轴与机箱通过轴承配合，同时在端盖的右侧挡板，挡板右侧的转轴的外侧设置弹簧，所述同步机构设置在转轴的右端，并且同步机构包括同步套、轴壳、轴承盖和拨杆，同步套内加工花键，并与转轴和卷材辊左侧的轴端配合，并在同步套的外侧设置轴壳，并且轴壳与同步套通过轴承配合，同时在同步套和轴壳的左侧设置轴承盖，轴承盖的左端连接弹簧，并且轴承盖与轴壳通过螺栓连接，另在轴壳的上方设置拨杆，机箱和左支座的上方设置顶盖，顶盖上加工导槽，并且导槽与拨杆配合，所述辅助轴设置在卷材辊的下方，辅助轴两侧的轴端设置轴座，并且辅助轴与轴座通过轴承配合，并在轴座的两侧设置导向板，导向板内加工滑槽，轴座与滑槽配合，并且导向板与左支座和右支座通过螺栓连接，同时在导向板之间设置液压缸，液压缸的轴端与轴座的下端面通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的底部设置伺服电机，伺服电机的轴端设置主动链轮，并在转轴左侧的轴端设置从动链轮，并且从动链轮与主动链轮通过链条连接配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台共两部分，位于辅助轴的前侧和后侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承若干个，规格不同，并分别与转轴、同步套、卷材辊、辅助轴对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向板共四个，分为两组，并与轴座对应配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用支撑台与左支座和右支座配合，构成机体，并由支撑台对收卷后的卷材进行支撑，更加方便卷材的拆卸和下放，并通过安装槽与卷材辊通过轴承配合，有效地提高卷材辊的回转性能，同时由气缸与安装槽配合，对卷材辊两端的轴承进行限位，提高卷材辊的稳定；采用同步套将转轴与卷材辊同步连接，并由轴壳与轴承盖配合，对同步套夹装，提高同步套的回转性能和稳定性，同时由弹簧张紧保持同步套与卷材辊的连接，同步性高，结构更加稳定，并且卷材辊的安装拆卸更加方便，生产效率更高；采用轴座与导向板通过滑槽配合，进行导向，并由液压缸进行支撑，进而由液压缸带动轴座沿滑槽垂直升降，即可带动辅助轴垂直升降，从而通过辅助轴对卷材收卷进行辅助支撑，更加稳定，能够有效的避免卷材收卷松散，收卷质量更好。

附图说明

图1为节能板材生产用卷材上卷装置的结构示意图。

图2为节能板材生产用卷材上卷装置的剖视结构示意图。

图3为节能板材生产用卷材上卷装置中局部放大的结构示意图。

图中：机体1、左支座101、右支座102、和支撑台103、机箱2、设备槽3、从动链轮4、转轴5、端盖6、挡板7、顶盖8、导槽9、弹簧10、同步机构11、同步套111、轴壳112、轴承盖113、拨杆114、卷材辊12、轴承13、限位套14、安装槽15、导向板16、滑槽17、辅助轴18、轴座19、液压缸20、主动链轮12、伺服电机22和气缸23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能板材生产用卷材上卷装置，包括机体1、机箱2、同步机构11和辅助轴18，所述机体1包括左支座101、右支座102和支撑台103，左支座101与右支座102之间设置支撑台193，并通过支撑台103连接，并在机体1的上方设置卷材棍12，卷材棍12的两端设置轴承13，并且轴承13外侧的轴端设置限位套14，限位套14与卷材辊12通过螺栓连接，同时在左支座101和右支座102的顶部加工安装槽15，并且安装槽15与卷材辊12轴端的轴承13和限位套14配合，另在左支座101和右支座102的上方设置气缸23，气缸23的轴端与安装槽15配合，并且气缸23与机体1通过螺栓连接，如此通过支撑台103与左支座101和右支座103配合，构成机体1，并由支撑台103对收卷后的卷材进行支撑，更加方便卷材的拆卸和下放，同时安装槽15与卷材辊12通过轴承13配合，有效地提高卷材辊13的回转性能，同时由气缸23与安装槽15配合，对卷材辊12两端的轴承13进行限位，提高卷材辊12的稳定，所述机箱2设置在左支座101的左侧，机箱2的顶部加工设备槽3，并且机箱2与左支座101通过螺栓连接，并在设备槽3内设置转轴6，转轴6的外侧设置端盖6，并与机箱2通过螺栓连接配合，并且转轴6与机箱2通过轴承配合，同时在端盖6的右侧挡板7，挡板7右侧的转轴5的外侧设置弹簧10，如此端盖6与机箱2配合，将对转轴5进行限位安装，提高转轴5的稳定，所述同步机构11设置在转轴6的右端，并且同步机构11包括同步套111、轴壳112、轴承盖113和拨杆114，同步套111内加工花键，并与转轴5和卷材辊12左侧的轴端配合，并在同步套111的外侧设置轴壳112，并且轴壳112与同步套111通过轴承配合，同时在同步套111和轴壳112的左侧设置轴承盖113，轴承盖113的左端连接弹簧10，并且轴承盖113与轴壳112通过螺栓连接，另在轴壳11的上方设置拨杆114，机箱2和左支座101的上方设置顶盖8，顶盖8上加工导槽9，并且导槽9与拨杆114配合，如此通过同步套111将转轴5与卷材辊12同步连接，并由轴壳112与轴承盖113配合，对同步套111夹装，提高同步套111的回转性能和稳定性，同时由弹簧10张紧保持同步套111与卷材辊12的连接，同步性高，结构更加稳定，并且卷材辊12的安装拆卸更加方便，所述辅助轴18设置在卷材辊12的下方，辅助轴18两侧的轴端设置轴座19，并且辅助轴18与轴座19通过轴承配合，并在轴座19的两侧设置导向板16，导向板16内加工滑槽17，轴座19与滑槽17配合，并且导向板16与左支座101和右支座102通过螺栓连接，同时在导向板16之间设置液压缸20，液压缸20的轴端与轴座19的下端面通过螺栓连接，如此轴座18与导向板16通过滑槽17配合，进行导向，并由液压缸20进行支撑，进而由液压缸20带动轴座19沿滑槽17垂直升降，即可带动辅助轴18垂直升降，从而通过辅助轴18对卷材收卷进行辅助支撑，更加稳定，能够有效的避免卷材收卷松散，收卷质量更好。

所述机箱2的底部设置伺服电机22，伺服电机22的轴端设置主动链轮21，并在转轴5左侧的轴端设置从动链轮4，并且从动链轮4与主动链轮21通过链条连接配合。

所述支撑台103共两部分，位于辅助轴18的前侧和后侧。

所述轴承13若干个，规格不同，并分别与转轴5、同步套111、卷材辊12、辅助轴18对应配合。

所述导向板16共四个，分为两组，并与轴座19对应配合。

本实用新型的工作原理是：使用时，将卷材辊12放入安装槽15内，并由气缸23锁止，同时将同步套111与卷材辊12左侧的轴端通过花键连接，即可由伺服电机22带动主动链轮21转动，并通过链条带动从动链轮4转动，进而带动转轴5转动，通过同步套111带动卷材辊12同步转动，进行收卷，同时由液压缸20带动轴座19沿滑槽17垂直升降，即可带动辅助轴18垂直升降，从而通过辅助轴18对卷材收卷进行辅助支撑，更加稳定，能够有效的避免卷材收卷松散，收卷质量更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能板材生产用卷材上卷装置，包括机体、机箱、同步机构和辅助轴，其特征在于，所述机体包括左支座、右支座和支撑台，左支座与右支座之间设置支撑台，并通过支撑台连接，并在机体的上方设置卷材棍，卷材棍的两端设置轴承，并且轴承外侧的轴端设置限位套，限位套与卷材辊通过螺栓连接，同时在左支座和右支座的顶部加工安装槽，安装槽与卷材辊轴端的轴承和限位套配合，另在左支座和右支座的上方设置气缸，气缸的轴端与安装槽配合，所述机箱设置在左支座的左侧，机箱的顶部加工设备槽，并且机箱与左支座通过螺栓连接，并在设备槽内设置转轴，转轴的外侧设置端盖，并与机箱通过螺栓连接配合，并且转轴与机箱通过轴承配合，同时在端盖的右侧挡板，挡板右侧的转轴的外侧设置弹簧，所述同步机构设置在转轴的右端，并且同步机构包括同步套、轴壳、轴承盖和拨杆，同步套内加工花键，并与转轴和卷材辊左侧的轴端配合，并在同步套的外侧设置轴壳，并且轴壳与同步套通过轴承配合，同时在同步套和轴壳的左侧设置轴承盖，轴承盖的左端连接弹簧，并且轴承盖与轴壳通过螺栓连接，另在轴壳的上方设置拨杆，机箱和左支座的上方设置顶盖，顶盖上加工导槽，并且导槽与拨杆配合，所述辅助轴设置在卷材辊的下方，辅助轴两侧的轴端设置轴座，并且辅助轴与轴座通过轴承配合，并在轴座的两侧设置导向板，导向板内加工滑槽，轴座与滑槽配合，并且导向板与左支座和右支座通过螺栓连接，同时在导向板之间设置液压缸，液压缸的轴端与轴座的下端面通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的节能板材生产用卷材上卷装置，其特征在于，所述机箱的底部设置伺服电机，伺服电机的轴端设置主动链轮，并在转轴左侧的轴端设置从动链轮，并且从动链轮与主动链轮通过链条连接配合。

3.根据权利要求1所述的节能板材生产用卷材上卷装置，其特征在于，所述支撑台共两部分，位于辅助轴的前侧和后侧。

4.根据权利要求1所述的节能板材生产用卷材上卷装置，其特征在于，所述轴承若干个，规格不同，并分别与转轴、同步套、卷材辊、辅助轴对应配合。

5.根据权利要求1所述的节能板材生产用卷材上卷装置，其特征在于，所述导向板共四个，分为两组，并与轴座对应配合。

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