CN209828844U - 一种半脆刚玉磨料的冶炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉的上端焊接有电机和支撑架，所述电机的输出轴焊接有混料箱，所述支撑架远离冶炼炉的一端焊接有连接箱，所述连接箱的上端焊接有多个储料箱，所述混料箱的外壁与连接箱的内壁滑动连接，所述电机的输出轴贯穿连接箱的底部外壁与混料箱外壁焊接，所述混料箱的上端侧壁开设有多个内进料口。本装置中，通过混料箱和连接箱的设计，通过混料箱的不断转动，使得内进料口和外进料口间歇性的重合，使得储料箱内的原材通过内进料口以少量多次的方式进入混料箱内，在通过搅拌叶的不断搅拌，极大的提升了原料的混合程度，有利于后续的冶炼过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼装置技术领域，尤其涉及一种半脆刚玉磨料的冶炼装置。
背景技术
磨料是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒，在通过冶炼过程加工后能够提高其自身性质，便于使用。
现有的磨料冶炼过程，在加入冶炼炉之前都需要将原材和辅料混合均匀，进而提高冶炼的效果，而现有的冶炼装置对于混料方面的设计较差，或者直接由人工混料，造成人力的浪费或是混料不均匀，使得冶炼效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效果较差的缺点，而提出的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉的上端焊接有电机和支撑架，所述电机的输出轴焊接有混料箱，所述支撑架远离冶炼炉的一端焊接有连接箱，所述连接箱的上端焊接有多个储料箱，所述混料箱的外壁与连接箱的内壁滑动连接，所述电机的输出轴贯穿连接箱的底部外壁与混料箱外壁焊接，所述混料箱的上端侧壁开设有多个内进料口，所述连接箱的上端侧壁开设有多个外进料口，所述混料箱的下端侧壁开设有内出料口，所述连接箱的下端外壁开设有外出料口，所述混料箱内设有混料装置，所述外出料口连接有送料装置，所述支撑架上设有指示机构。
优选地，所述混料装置包括搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料箱的上端侧壁并与连接箱的内壁相焊接，所述搅拌杆处于混料箱内部的一端侧壁焊接有多个搅拌叶，所述混料箱内底部焊接有导向块。
优选地，所述送料装置包括入料箱，所述入料箱与冶炼炉上端相焊接，所述入料箱的上端通过销轴转动转接有隔板，所述隔板的上端面相抵有连通管，所述连通管远离隔板的一端与连接箱的外壁相焊接。
优选地，所述指示机构包括指示杆，所述指示杆与电机输出轴的侧壁相焊接，所述支撑架靠近电机的一侧开设有指示槽，所述指示杆与指示槽的内壁滑动连接。
优选地，所述连接箱和混料箱均为球形箱体，多个所述内进料口与多个外进料口一一对应，所述内出料口与外出料口位置相对应，多个所述储料箱与多个外进料口一一对应。
优选地，所述连通管与外出料口相连通，所述导向块倾斜放置在混料箱内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，通过混料箱和连接箱的设计，通过混料箱的不断转动，使得内进料口和外进料口间歇性的重合，使得储料箱内的原材通过内进料口以少量多次的方式进入混料箱内，在通过搅拌叶的不断搅拌，极大的提升了原料的混合程度，有利于后续的冶炼过程。
2、本装置中，通过导向块的倾斜设计，使得混合结束需要取料时，只需转动指示杆使其与指示槽相对应，即可实现混料的自然滑落，使得混料可以简便的被导出收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置的俯视图。
图中：1冶炼炉、2电机、3支撑架、4指示槽、5指示杆、6连接箱、7混料箱、8内出料口、9外出料口、10连通管、11隔板、12入料箱、13内进料口、14外进料口、15储料箱、16搅拌杆、17搅拌叶、18导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，包括冶炼炉1，冶炼炉1的上端焊接有电机2和支撑架3，电机2的输出轴焊接有混料箱7，支撑架3远离冶炼炉1的一端焊接有连接箱6，连接箱6的上端焊接有多个储料箱15，混料箱7的外壁与连接箱6的内壁滑动连接，电机2的输出轴贯穿连接箱6的底部外壁与混料箱7外壁焊接，混料箱7的上端侧壁开设有多个内进料口13，连接箱6的上端侧壁开设有多个外进料口14，混料箱7的下端侧壁开设有内出料口8，连接箱6的下端外壁开设有外出料口9，混料箱7内设有混料装置，外出料口9连接有送料装置，支撑架3上设有指示机构。
混料装置包括搅拌杆16，搅拌杆16贯穿混料箱7的上端侧壁并与连接箱6的内壁相焊接，搅拌杆16处于混料箱7内部的一端侧壁焊接有多个搅拌叶17，混料箱7内底部焊接有导向块18；送料装置包括入料箱12，入料箱12与冶炼炉1上端相焊接，入料箱12的上端通过销轴转动转接有隔板11，隔板11的上端面相抵有连通管10，连通管10远离隔板11的一端与连接箱6的外壁相焊接。
指示机构包括指示杆5，指示杆5与电机2输出轴的侧壁相焊接，支撑架3靠近电机2的一侧开设有指示槽4，指示杆5与指示槽4的内壁滑动连接；连接箱6和混料箱7均为球形箱体，多个内进料口13与多个外进料口14一一对应，内出料口8与外出料口9位置相对应，多个储料箱15与多个外进料口14一一对应；连通管10与外出料口9相连通，导向块18倾斜放置在混料箱7内，电机2可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
在需要进行磨料的冶炼时，首先需要对各种辅料及原料进行混合处理，然后才能投入冶炼炉1中进行冶炼，在材料准备时，先将各种材料放入不同的储料箱15内，在重力作用下，储料箱15内的材料会掉落至与外进料口14的位置，并且与混料箱7的外壁相抵，然后将开启电机2，使其开始转动，进入带动混料箱7转动，在混料箱7转动的过程中，其上端开设有的多个内进料口13不断的与多个外进料口14重合，使得在混料箱7转动的过程中，各种原材料不断的从内进料口13掉落至混料箱7内，并且是以一种少量多次的方式在掉落，在混料箱7转动的过程中，由于搅拌杆16焊接在连接箱6的内壁上，处于固定不动的状态，使得搅拌杆16侧壁上的搅拌叶17不断的与掉落的原材接触，进而实现对原材的混合，由于导向块18的倾斜放置，使得掉落的原材料在转动过程中发生移动和翻滚，加强了混合效果。
当混合完毕后，关闭电机2，使得混料箱7停止转动，然后推动指示杆5，使其带动混料箱7转动，直至指示杆5转动到指示槽4内时，停止转动指示杆5，此时混料箱7上的内出料口8与连接箱6上的外出料口9连通，在导向块18的导向作用下，混合完毕的混料经连通管10移动至隔板11上，然后转动隔板11，使其不再与连通管10相抵，此时的混料可顺利的进入入料箱12内，进而进入到冶炼炉1内，进行后续冶炼加工，整个混料过程中，原材均多次少量的下落，实现了多层的混合，使得混合效果大大提升，进而加强了后续的冶炼效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，包括冶炼炉(1)，其特征在于，所述冶炼炉(1)的上端焊接有电机(2)和支撑架(3)，所述电机(2)的输出轴焊接有混料箱(7)，所述支撑架(3)远离冶炼炉(1)的一端焊接有连接箱(6)，所述连接箱(6)的上端焊接有多个储料箱(15)，所述混料箱(7)的外壁与连接箱(6)的内壁滑动连接，所述电机(2)的输出轴贯穿连接箱(6)的底部外壁与混料箱(7)外壁焊接，所述混料箱(7)的上端侧壁开设有多个内进料口(13)，所述连接箱(6)的上端侧壁开设有多个外进料口(14)，所述混料箱(7)的下端侧壁开设有内出料口(8)，所述连接箱(6)的下端外壁开设有外出料口(9)，所述混料箱(7)内设有混料装置，所述外出料口(9)连接有送料装置，所述支撑架(3)上设有指示机构。
2.根据权利要求1所述的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，其特征在于，所述混料装置包括搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)贯穿混料箱(7)的上端侧壁并与连接箱(6)的内壁相焊接，所述搅拌杆(16)处于混料箱(7)内部的一端侧壁焊接有多个搅拌叶(17)，所述混料箱(7)内底部焊接有导向块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，其特征在于，所述送料装置包括入料箱(12)，所述入料箱(12)与冶炼炉(1)上端相焊接，所述入料箱(12)的上端通过销轴转动转接有隔板(11)，所述隔板(11)的上端面相抵有连通管(10)，所述连通管(10)远离隔板(11)的一端与连接箱(6)的外壁相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，其特征在于，所述指示机构包括指示杆(5)，所述指示杆(5)与电机(2)输出轴的侧壁相焊接，所述支撑架(3)靠近电机(2)的一侧开设有指示槽(4)，所述指示杆(5)与指示槽(4)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，其特征在于，所述连接箱(6)和混料箱(7)均为球形箱体，多个所述内进料口(13)与多个外进料口(14)一一对应，所述内出料口(8)与外出料口(9)位置相对应，多个所述储料箱(15)与多个外进料口(14)一一对应。
6.根据权利要求3所述的一种半脆刚玉磨料的冶炼装置，其特征在于，所述连通管(10)与外出料口(9)相连通，所述导向块(18)倾斜放置在混料箱(7)内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112428436A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-02 | 株洲市东亨科技有限责任公司 | 一种带有砂石筛分结构的自卸式水泥搅拌机 |
| CN115253839A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 宁夏享誉生物科技有限公司 | 一种用于一水肌酸的生产设备 |
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