CN209818799U - 一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，包括致动器、推杆、压板组件、调节杆和阀体，阀体上有多个出气口，从进气口到每个出气口之间，需要通过一个调节口，在各调节口中设置有调节杆，在各调节杆和阀体之间设置有复位装置，并且各调节口围绕推杆设置，致动器可以驱动推杆沿轴线运动。压板组件设置在调节杆的尾部，压板组件包括压板和调节杆压头，调节杆压头头部表面相对于压板表面的相对高度可以调节，以使调节杆压头与所有调节杆尾部接触。致动器驱动推杆运动，可以促使压板组件上下运动，进而压缩或放松调节杆，同时改变各个调节杆的头部与对应调节口的开口尺寸，使阀体上需要调节流量的各个出气口的出气流量同步变化。

Description

一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构

技术领域

本实用新型涉及一种两个或两个以上出口流量调节机构，具体地说涉及到一种用于燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构。

背景技术

壁炉是一种既安全又高效的传统取暖设备，除了取暖功能之外，壁炉还可以作为装饰用品，具有较好的观赏性。随着生产生活的日新月异，人们对壁炉的要求也是越来越高，一种具有主燃烧器和副燃烧器，甚至多个燃烧器的新型燃气壁炉也随之出现。用于这种新型燃气壁炉的燃气阀则需要两个或两个以上出气口进行独立供气，并且为了平衡和/或统一两个或两个以上燃烧器的火焰高度，在调节火焰大小，即调节燃气阀的流量时，需要同时调节燃气阀上两个或两个以上出气口的流量。

但是，现有的燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，一般都是两套或两套以上独立的调节机构分别执行调节动作，靠程序设定来控制两个或两个出气口的调节同步。两套或两套独立机构分别执行，结构复杂，成本加大，而且由于具有两个或两个以上驱动部件同时控制，增加了同步控制难度，容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构。本实用新型能够通过一个致动器驱动一个压板组件，使得压板组件同步调节通过燃气阀上的两个或两个以上出气口的流量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构：所述流量调节机构包括致动器、推杆、压板组件、调节杆和阀体。所述阀体上设置有一个进气口和两个或两个以上出气口，在所述的进气口到所述的至少两个需要调节流量的出气口之间皆设置有调节口，即所述的各个调节口与相应的所述进气口连通，在各个所述的调节口的轴线上皆设置有调节杆，所述调节杆的头部设置成锥形头，在各个所述的调节杆和所述阀体之间设置有复位装置；并且各个所述的调节口围绕着所述推杆布置，所述致动器的输出轴与所述推杆设置成同一条轴线，所述压板组件包含一个压板，并设置在所述调节杆的尾部。

进一步的技术方案中，所述的压板组件上至少对应一个所述调节杆的位置带有调节装置，所述的调节装置包括调节杆压头，所述的调节杆压头的头部表面压在所述的调节杆的尾部。

进一步的技术方案中，所述的调节杆压头的头部表面相对于压板的表面的相对高度可以进行调节。

进一步的技术方案中，所述调节杆的锥形头为带有锥形形状的橡胶密封件，所述橡胶密封件套在所述调节杆的头部。

工作时，所述致动器的输出轴运动，驱动所述的推杆向前运动，进而所述的推杆推动所述压板组件向着远离所述的调节杆的方向运动，进而则导致所述的调节杆在所述的复位装置的作用下向上运动，从而缩小所述调节杆的锥形头与各个所述的调节口形成的通道开口大小，也就同步调节减小了各个对应出气口的出气流量大小。

如果需要流量调节增大时，则使致动器的输出轴反向运动，驱动所述的推杆向下运动，进而使得所述压板组件向下运动，由于所述的压板组件向下运动，压迫所述的调节杆一起向下运动，从而扩大所述调节杆的锥形头与各个所述的调节口形成的通道开口大小，也就同步调节增大了各个出气口的出气流量大小。

从各个出气口出来的气体还会另外通过一个独立的通道，在所述的通道内设置有控制各个所述的独立的通道的通断的开关装置，例如电磁阀等，通过所述的开关装置从而可以实现各个出气口对燃气壁炉上各个燃烧器的独立供应燃气及同时实现大小火匹配调节。

另外，由于所述的调节杆在制造过程中存在加工误差，会造成所述压板组件压迫各个所述调节杆的程度不一致，可以通过调整各个所述的调节杆压头的头部表面相对于压板的表面的相对高度，以补偿所述的调节杆的制造误差，使得所述的压板组件压迫所述的调节杆的程度一致，从而使得各个调节口的开口大小一致或同比例。

另外，由于燃气壁炉上与所述各个出气口连接的各个燃烧器需要的燃气供应量可能不一样，则所述的各个调节口的开口大小可以为不同大小，同步调节所述的各个调节口的流量，则为按照一定比例或规律进行的同步调节。

进一步，所述的致动器和所述的推杆可以合并成一个直线驱动致动器，例如比例电磁铁、直线驱动电机等。

进一步，所述的压板组件相对于阀体上下运动时，所述的压板与所述阀体之间设置有导向装置，例如可以在所述压板和/或所述阀体上设置导向支撑点，或者通过设置一个导向杆来对所述压板组件上下运动进行导向。

进一步，所述的调节口带有基础流量，即通过所述的调节口调节到最小流量时，所述的调节口不会完全关闭，即所述的调节口设定有一个最小流量。

进一步，所述的调节口调节到最小流量时，所述的调节口完全关闭，但是在所述的进气口与所述的出气口之间，与所述的调节口并列设置有最小流量口，通过所述的最小流量口来设定从所述的进气口到各个所述的出气口的最小流量。

进一步，在所述的阀体上设置有凹槽，所述的压板组件嵌入所述的凹槽内安装，在所述的压板组件外部还设置有压板盖板，所述的压板盖板和所述的凹槽将所述的压板组件封装在所述的阀体内部。

进一步，所述的压板盖板上设置有操作口，可以通过所述的操作口调节所述的调节杆压头的头部表面相对于所述的压板的表面的相对高度。

进一步，所述的操作口上设置有操作盖，所述的操作盖封住所述的压板组件所在的空间。

进一步，所述的调节杆压头的尾部带有一定形状的槽口，例如内六角、一字槽、四方槽等，调节时可以通过一定的工具来操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过一个致动器同时驱动两个或两个以上调节杆运动，使得两个或两个以上调节口能够同时同步调节出气流量大小，使得燃气壁炉产品在任意时刻各个燃烧器的火焰高度能够相互匹配相对一致，并且能够减小各零部件在制造过程中的加工误差带来的影响，结构简单，适用于绝大多数带有两个或两个以上燃烧器的燃气壁炉上燃气控制阀上的使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1位于流量最大的位置的剖视示意图。

图3为本实用新型实施例1位于流量最小的位置的剖视示意图。

图4为本实用新型实施例1的位于进气口位置的剖视示意图。

图5为本实用新型实施例1的分解结构示意图。

图6为本实用新型实施例1阀体上的凹槽与压板组件配合的示意图。

图7为本实用新型实施例2阀体上的凹槽与压板组件配合的示意图。

图8为本实用新型实施例3位于流量最大的位置的剖视示意图。

图9为本实用新型实施例3的分解结构示意图。

图10为本实用新型实施例3阀体上的凹槽与压板组件配合的示意图。

图11为本实用新型实施例4位于流量最大的位置的剖视示意图。

图12为本实用新型实施例5的立体结构示意图。

图13为本实用新型实施例5的俯视图。

图14为本实用新型实施例5的在图12所示位置的旋转剖视示意图。

图15为本实用新型实施例5阀体上的凹槽与压板组件配合的示意图。

图16为本实用新型实施例5的阀体在调节口位置处的剖视示意图。

图17为本实用新型实施例6位于流量最大的位置的剖视示意图。

图18为本实用新型实施例6的压板组件的立体结构示意图。

图19为本实用新型实施例6的分解结构示意图。

图中各部件对应的名称为：1-致动器；2-推杆；3-压板组件；4-调节杆；5-阀体；6-复位装置；7-压板盖板；11-致动器输出轴；12-换向器；31-压板； 32-调节杆压头；33-锁紧弹簧；34-导向支撑点A；35-调节弹簧；36-导向杆；37-导向孔；38-第一平衡弹簧；39-第二导向杆；310-第一球形轴承； 41-锥形头；51-进气口；52-出气口、521-第一出气口、522-第二出气口、 523-第三出气口；53-调节口；531-第一调节口、532-第二调节口、533-第三调节口、54-最小流量口；541-第一最小流量调节口、542-第二最小流量调节口、543-第三最小流量调节口、55-凹槽；56-导向支撑点B；71-操作口；72-操作盖；73-调节螺钉；74-第二平衡弹簧；75-第二球形弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1～图6所示，一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，包括致动器1、推杆2、压板组件3、调节杆4和阀体5。在本实施例1中，致动器1为一个旋转驱动的电机，阀体5上设置有一个进气口51和两个或两个以上出气口，在本实施例1中，阀体上设置了两个出气口，即第一出气口521和第二出气口521两个出气口，并设置有从进气口51到第一出气口521的第一调节口531，从进气口51到第二出气口522的第二调节口532；在第一调节口531和第二调节口532的轴线上分别设置调节杆4，调节杆4的头部直径大于所述的第一调节口531和第二调节口532的开口直径，在各个调节杆4和阀体5之间设置有复位装置6，在本实施例1中复位装置6为一个压缩弹簧布置在调节杆4与第一调节口531、第二调节口532之间，第一调节口531和第二调节口532围绕着推杆2布置，致动器1的输出轴11与推杆2设置成同一条轴线，并通过换向器12将输出轴 11与推杆2连接，压板组件3包含一个压板31，并设置在调节杆4的尾部，调节杆4的尾部为圆球形，在本实施例1中，推杆2与压板31为固定连接。在本实施例1中，压板组件3上对应所述调节杆4的位置带有调节装置，调节装置包括调节杆压头32，调节杆压头32的头部表面压在调节杆4的尾部，调节杆压头32的尾部为内六角凹槽。调节杆压头32与压板31 为螺纹连接，调节杆压头32与压板31之间设置有锁紧弹簧33。

在进气口51与第一出气口521之间，与第一调节口531并列设置有第一最小流量口541，在进气口51与第二出气口522之间，与第二调节口 532并列设置有第二最小流量542。

在阀体5上设置有凹槽55，压板设置在凹槽55内，在压板组件3外部还设置有压板盖板7，压板盖板7上设置有操作口71，操作口71内设置有操作盖72，操作盖72安装在操作口71内。

工作时，致动器1的输出轴11转动，通过换向器12驱动推杆2向上运动，进而推杆2推动压板组件3向上运动，由于压板组件3向上运动，则导致调节杆4在复位装置6的作用下向上运动，从而缩小调节杆4的头部与第一调节口531、第二调节口532形成的通道开口大小，也就同步调节减小了第一出气口521和第二出气口522的出气流量大小。

如果需要流量调节增大时，则使致动器1的输出轴11反向转动，通过换向器12驱动推杆2向下运动，由于推杆2与压板31固定连接在一起，进而带动压板组件3向下运动，由于压板组件3向下运动，压迫调节杆4 一起向下运动，从而扩大所述调节杆4的头部与第一调节口531、第二调节口532形成的通道开口大小，也就同步调节增大了第一出气口521和第二出气口522的出气流量大小。

从各个出气口52出来的气体还会另外通过一个独立的通道，在所述的通道内设置有控制各个所述的独立的通道的通断的开关装置，例如电磁阀等，通过所述的开关装置从而可以实现各个出气口对燃气壁炉上各个燃烧器的独立供应燃气及同时实现大小火匹配调节。

由于第一最小流量口541和第二最小流量口542的设置，通过本实施例的调节机构进行流量调节时，从第一出气口521出来的流量最小值为通过第一最小流量口541的流量，从第二出气口522出来的流量最小值为通过第二最小流量口542的流量。

另外，由于调节杆4在制造过程中存在加工误差，会造成压板组件3 压迫调节杆4的程度不一致，可以将操作盖72从操作口71内取下，通过一个内六角扳手等工具旋转调节杆压头32，从而调整调节杆压头32的头部表面相对于压板31的表面的相对高度，以补偿调节杆4的制作误差，使得压板组件3压迫调节杆4的程度一致，从而使得第一调节口531和第二调节口532的开口大小一致或同比例。并且由于锁紧弹簧33的设置，可以使得调节杆压头32在调节好高度之后，即进行锁紧，不会因为调节杆压头32与压板31之间螺纹的连接而松动。

在压板31上还设置有导向支撑点A34，在推杆2驱动压板组件3上下运动的过程中，导向支撑点A34与阀体5的凹槽55的侧壁之间的定位导向，可以防止压板组件3旋转歪斜。

实施例2

如图7所示，一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，本实施例2为在实施例1的基础上，将压板31上的导向支撑点A34取消，改为在阀体5的凹槽55内侧壁上设置导向支撑点B 56，在推杆2驱动压板组件3上下运动的过程中，导向支撑点B 56与压板31的侧边之间的定位导向，可以防止压板组件3旋转歪斜。

实施例3

如图8～图10所示，一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，包括致动器1、推杆2、压板组件3、调节杆4和阀体5。在本实施例3中，致动器1为一个旋转驱动的电机，阀体5上设置有一个进气口51和两个或两个以上出气口，在本实施例3中，阀体上设置了两个出气口，即第一出气口521和第二出气口522两个出气口，并设置有从进气口51到第一出气口521的第一调节口531，从进气口51到第二出气口522的第二调节口532；在第一调节口531和第二调节口532的轴线上分别设置调节杆4，调节杆4的头部直径大于所述的第一调节口531和第二调节口532的开口直径，并且调节杆4的头部设置成锥形头41，在本实施例3中，调节杆4 的锥形头41为一个橡胶密封垫套在调节杆4的头部，在各个调节杆4和阀体5之间设置有复位装置6，在本实施例3中复位装置6为一个压缩弹簧布置在调节杆4与第一调节口531、第二调节口532之间，第一调节口 531和第二调节口532围绕着推杆2对称布置，致动器1的输出轴11与推杆2设置成同一条轴线，并通过换向器12将输出轴11与推杆2连接，压板组件3包含一个压板31，并设置在调节杆4的尾部，调节杆4的尾部为圆球形，在本实施例3中，推杆2与压板组件3为接触连接，推杆2相对于压板组件3处于与调节杆4的同一侧，并且在压板组件3中相对于推杆 2的另一侧设置调节弹簧35，调节弹簧35处于预压缩状态，且调节弹簧 35的预压缩力远大于所有复位装置6的预压缩力合力。在本实施例3中，压板组件3上对应所述调节杆4的位置带有调节装置，调节装置包括调节杆压头32，调节杆压头32的头部表面压在调节杆4的尾部，调节杆压头 32的尾部为内六角凹槽。调节杆压头32与压板31为螺纹连接，调节杆压头32与压板31之间设置有锁紧弹簧33。

在进气口51与第一出气口521之间，与第一调节口531并列设置有第一最小流量口541，在进气口51与第二出气口522之间，与第二调节口 532并列设置有第二最小流量542。

在阀体5上设置有凹槽55，压板设置在凹槽55内，在压板3外部还设置有压板盖板7，压板盖板7上设置有操作口71，操作口71内设置有操作盖72，操作盖72安装在操作口71内。

工作时，致动器1的输出轴11转动，通过换向器12驱动推杆2向上运动，进而推杆2推动压板组件3向上运动，由于压板组件3向上运动，则导致调节杆4在复位装置6的作用下向上运动，从而缩小调节杆4的锥形头41与第一调节口531、第二调节口532形成的通道开口大小，也就同步调节减小了第一出气口521和第二出气口522的出气流量大小。

如果需要流量调节增大时，则使致动器1的输出轴11反向转动，通过换向器12驱动推杆2向下运动，由于调节弹簧35的预压缩力远大于所有复位装置6的预压缩力合力，进而在调节弹簧35的作用下，压迫压板组件3向下运动，促使调节杆4一起向下运动，从而扩大调节杆4的锥形头 41与第一调节口531、第二调节口532形成的通道开口大小，也就同步调节增大了第一出气口521和第二出气口522的出气流量大小。

从各个出气口52出来的气体还会另外通过一个独立的通道，在所述的通道内设置有控制各个所述的独立的通道的通断的开关装置，例如电磁阀等，通过所述的开关装置从而可以实现各个出气口对燃气壁炉上各个燃烧器的独立供应燃气及同时实现大小火匹配调节。

由于第一最小流量口541和第二最小流量口542的设置，通过本实施例的调节机构进行流量调节时，从第一出气口521出来的流量最小值为通过第一最小流量口541的流量，从第二出气口522出来的流量最小值为通过第二最小流量口542的流量。

另外，由于调节杆4在制造过程中存在加工误差，会造成压板组件3 压迫调节杆4的程度不一致，可以将操作盖72从操作口71内取下，通过一个内六角扳手等工具旋转调节杆压头32，从而调整调节杆压头32的头部表面相对于压板31的表面的相对高度，以补偿调节杆4的制作误差，使得压板组件3压迫调节杆4的程度一致，从而使得第一调节口531和第二调节口532的开口大小一致或同比例。并且由于锁紧弹簧33的设置，可以使得调节杆压头32在调节好高度之后，即进行锁紧，不会因为调节杆压头32与压板31之间螺纹的连接而松动。

在压板组件3上还设置有导向导向杆36和导向孔37，导向杆36穿过导向孔37固定在阀体5上，在推杆2驱动压板3上下运动的过程中，由于导向杆36的定位导向，可以防止压板组件3旋转歪斜。

实施例4

如图11所示，一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，本实施例4为在实施例3相比，设置在各个调节杆4和阀体5之间的复位装置 6位于第一调节口531和第二调节口532的下方，即复位装置6设置在锥形头41和阀体5之间。

实施例5

如图12～图16所示，一种燃气阀的两个或两个或两个以上出口流量调节机构，包括致动器1、推杆2、压板组件3、调节杆4和阀体5。在本实施例5中，致动器1为一个直线驱动的比例电磁铁，致动器1与推杆2为一个整体，阀体5上设置有一个进气口51和两个或两个以上出气口，在本实施例5中，阀体上设置了三个出气口，即第一出气口521、第二出气口522和第三出气口523，并设置有从进气口51到第一出气口521的第一调节口531，从进气口51到第二出气口522的第二调节口532，从进气口 51到第三出气口523的第三调节口533；在第一调节口531、第二调节口 532和第三调节口533的轴线上分别设置调节杆4，调节杆4的头部直径大于所述的第一调节口531、第二调节口532和第三调节口533的开口直径，并且调节杆4的头部设置成锥形头41，在本实施例5中，调节杆4的锥形头41为一个橡胶密封垫套在调节杆4的头部，在各个调节杆4和阀体5之间设置有复位装置6，在本实施例5中复位装置6为一个压缩弹簧布置在调节杆4与第一调节口531、第二调节口532、第三调节口533之间，第一调节口531、第二调节口532和第三调节口533围绕着推杆2对称布置，致动器1直接驱动推杆2直线运动，并设置于压板组件3相对于调节杆4的另外一侧，压板组件3包含一个压板31，并设置在调节杆4的尾部，调节杆4的尾部为圆球形，在本实施例5中，推杆2与压板组件3 为接触连接。在本实施例5中，压板组件3上对应所述调节杆4的位置带有调节装置，调节装置包括调节杆压头32，调节杆压头32的头部表面压在调节杆4的尾部，调节杆压头32的尾部为一字槽。调节杆压头32与压板31为螺纹连接，调节杆压头32与压板31之间设置有锁紧弹簧33。

在进气口51与第一出气口521之间，与第一调节口531并列设置有第一最小流量口541，在进气口51与第二出气口522之间，与第二调节口 532并列设置有第二最小流量542，在进气口51与第三出气口523之间，与第三调节口533并列设置有第三最小流量口543。

在阀体5上设置有凹槽55，压板设置在凹槽55内，在压板3外部还设置有压板盖板7，压板盖板7上设置有操作口71，操作口71内设置有操作盖72，操作盖72安装在操作口71内。

工作时，致动器1驱动推杆2向上运动，进而推杆2推动压板组件3 向上运动，由于压板组件3向上运动，则导致调节杆4在复位装置6的作用下向上运动，从而缩小调节杆4的锥形头41与第一调节口531、第二调节口532和第三调节口533形成的通道开口大小，也就同步调节减小了第一出气口521、第二出气口522和第三出气口523的出气流量大小。

如果需要流量调节增大时，则使致动器1反向驱动推杆2向下运动，压迫压板组件3向下运动，进而促使调节杆4压缩复位装置6一起向下运动，从而扩大调节杆4的锥形头41与第一调节口531、第二调节口532和第三调节口533形成的通道开口大小，也就同步调节增大了第一出气口 521、第二出气口522和第三出气口523的出气流量大小。

从各个出气口52出来的气体还会另外通过一个独立的通道，在所述的通道内设置有控制各个所述的独立的通道的通断的开关装置，例如电磁阀等，通过所述的开关装置从而可以实现各个出气口对燃气壁炉上各个燃烧器的独立供应燃气及同时实现大小火匹配调节。

由于第一最小流量口541、第二最小流量口542和第三最小流量口543 的设置，通过本实施例的调节机构进行流量调节时，从第一出气口521出来的流量最小值为通过第一最小流量口541的流量，从第二出气口522出来的流量最小值为通过第二最小流量口542的流量，从第三出气口523出来的流量最小值为通过第三最小流量口543的流量。

另外，由于调节杆4在制造过程中存在加工误差，会造成压板组件3 压迫调节杆4的程度不一致，可以将操作盖72从操作口71内取下，通过一个一字螺丝刀等工具旋转调节杆压头32，从而调整调节杆压头32的头部表面相对于压板31的表面的相对高度，以补偿调节杆4的制作误差，使得压板组件3压迫调节杆4的程度一致，从而使得第一调节口531、第二调节口32和第三调节口533的开口大小一致或同比例。并且由于锁紧弹簧33的设置，可以使得调节杆压头32在调节好高度之后，即进行锁紧，不会因为调节杆压头32与压板31之间螺纹的连接而松动。

在压板组件3上还设置有导向导向杆36和导向孔37，导向杆36穿过导向孔37固定在阀体5上，在推杆2驱动压板3上下运动的过程中，由于导向杆36的定位导向，可以防止压板组件3旋转歪斜。

实施例6

如图17～图19所示，一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，包括致动器1、推杆2、压板组件3、调节杆4和阀体5。在本实施例6中，致动器1为一个旋转驱动的电机，阀体5上设置有一个进气口51和两个或两个以上出气口，在本实施例6中，阀体上设置了两个出气口，即第一出气口521和第二出气口522两个出气口，并设置有从进气口51到第一出气口521的第一调节口531，从进气口51到第二出气口522的第二调节口532；在第一调节口531和第二调节口532的轴线上分别设置调节杆4，调节杆4的头部直径大于所述的第一调节口531和第二调节口532的开口直径，并且调节杆4的头部设置成锥形头41，在本实施例6中，调节杆4 的锥形头41为一个橡胶密封垫套在调节杆4的头部，在各个调节杆4和第一调节口531、第二调节口532之间设置有复位装置6，在本实施例6 中复位装置6为一个压缩弹簧布置在调节杆4与第一调节口531、第二调节口532之间，第一调节口531和第二调节口532围绕着推杆2对称布置，致动器1的输出轴11与推杆2设置成同一条轴线，并通过换向器12将输出轴11与推杆2连接，压板组件3包含一个压板31，并设置在调节杆4 的尾部，在本实施例6中，推杆2与压板组件3为接触连接，推杆2相对于压板组件3处于与调节杆4的同一侧。在本实施例6中，压板组件3上对应所述调节杆4的位置带有调节装置，调节装置包括调节杆压头32，调节杆压头32的头部表面压在调节杆4的尾部，调节杆4的尾部为圆球形，调节杆压头32与压板31之间设置有第一平衡弹簧38，压板组件3上还设置有第二导向杆39，第二导向杆39与压板通过第一球形轴承310连接，在阀体5上设置有凹槽55，压板组件3设置在凹槽55内，在压板3外部还设置有压板盖板7，压板盖板7上设置有操作口71，操作口71内设置有调节螺钉73，调节螺钉73的尾部为一字槽，在调节螺钉71与调节杆压头32之间设置有第二平衡弹簧74。在压板盖板7上还设置有第二球形轴承75，第二导向杆39的尾部插入第二球形轴承75的内孔内。

在本实施例6中，第一平衡弹簧38与第二平衡弹簧74的弹力相等，第二平衡弹簧74的刚度为第一平衡弹簧38的1～10倍，第二平衡弹簧74 的弹力远大于复位装置6的弹力。

在进气口51与第一出气口521之间，与第一调节口531并列设置有第一最小流量口541，在进气口51与第二出气口522之间，与第二调节口 532并列设置有第二最小流量542。

工作时，致动器1的输出轴11转动，通过换向器12驱动推杆2向上运动，进而推杆2推动压板组件3向上运动，压缩第一平衡弹簧38和第二平衡弹簧74，由于压板组件3向上运动，则导致调节杆4在复位装置6 的作用下向上运动，从而缩小调节杆4的锥形头41与第一调节口531、第二调节口532形成的通道开口大小，也就同步调节减小了第一出气口521 和第二出气口522的出气流量大小。

如果需要流量调节增大时，则使致动器1的输出轴11反向转动，通过换向器12驱动推杆2向下运动，第二平衡弹簧74的弹力远大于复位装置6的弹力，进而在第二平衡弹簧74的作用下，压迫压板组件3向下运动，压缩复位装置6，促使调节杆4一起向下运动，从而扩大调节杆4的锥形头41与第一调节口531、第二调节口532形成的通道开口大小，也就同步调节增大了第一出气口521和第二出气口522的出气流量大小。

从各个出气口52出来的气体还会另外通过一个独立的通道，在所述的通道内设置有控制各个所述的独立的通道的通断的开关装置，例如电磁阀等，通过所述的开关装置从而可以实现各个出气口对燃气壁炉上各个燃烧器的独立供应燃气及同时实现大小火匹配调节。

由于第一最小流量口541和第二最小流量口542的设置，通过本实施例的调节机构进行流量调节时，从第一出气口521出来的流量最小值为通过第一最小流量口541的流量，从第二出气口522出来的流量最小值为通过第二最小流量口542的流量。

另外，由于调节杆4在制造过程中存在加工误差，会造成压板组件3 压迫调节杆4的程度不一致，可以通过一个一字螺丝刀等工具旋转调节杆压头32，调节第一平衡弹簧38和第二平衡弹簧74的预压缩量，从而调整调节杆压头32的头部表面相对于压板31的表面的相对高度，以补偿调节杆4的制作误差，使得压板组件3压迫调节杆4的程度一致，从而使得第一调节口531和第二调节口532的开口大小一致或同比例。

而第一球形轴承310和第二球形轴承75的设置，可以避免因为压板 31和压板盖板7的中心孔偏斜引起的第二导向杆39卡死。

在压板组件3上还设置有导向导向杆36和导向孔37，导向杆36穿过导向孔37固定在阀体5上，在推杆2驱动压板3上下运动的过程中，由于导向杆36的定位导向，可以防止压板组件3旋转歪斜。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴内。

Claims (15)

1.一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：包括致动器(1)、推杆(2)、压板组件(3)、调节杆(4)和阀体(5)，所述调节杆(4)为两个或两个以上，所述致动器(1)、推杆(2)、压板组件(3)和调节杆(4)，均设在阀体(5)上，所述阀体(5)上设置有一个进气口(51)和两个或两个以上出气口，在所述的进气口(51)到所述的至少两个需要调节流量的出气口之间皆设置有调节口，各个所述的调节口中皆设置有调节杆(4)，在所述调节杆(4)与所述阀体(5)之间设置有复位装置(6)，所述压板组件(3)包含一个压板(31)，在工作的时候，所述压板(31)通过致动器(1)移动能够同时压迫所述的所有调节杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的调节口围绕着所述的推杆(2)布置，所述致动器(1)的输出轴(11)与所述推杆(2)呈同轴线设置。

3.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的压板组件(3)上至少对应一个所述调节杆(4)的位置设置有调节装置，所述的调节装置包括调节杆压头(32)，各个所述的调节杆压头(32)的头部表面压在对应的所述的调节杆(4)的尾部。

4.根据权利要求3所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的调节杆压头(32)的头部表面相对于压板(31)的表面的相对高度可以进行调节。

5.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的调节杆(4)头部设置成锥形头(41)。

6.根据权利要求5所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的调节杆(4)的锥形头(41)为一个带锥形形状的橡胶密封件，所述橡胶密封件套在所述调节杆(4)的头部。

7.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的致动器(1)与所述的推杆(2)可以合并成一个直线驱动致动器。

8.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述的调节口带有基础流量，即通过所述的调节口调节到最小流量时，所述的调节口不会完全关闭，即所述的调节口设定有一个最小流量。

9.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述调节口调节到最小流量时，所述调节口完全关闭，但是在所述进气口(51)与所述出气口之间，与所述调节口并列设置有最小流量口，通过所述最小流量口来设定通过所述的进气口(51)到各个所述出气口的最小流量。

10.根据权利要求1所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：在所述阀体(5)上设置有凹槽(55)，所述压板组件(3)嵌入所述凹槽(55)内安装。

11.根据权利要求10所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于在所述压板组件(3)外部设置有压板盖板(7)，所述压板盖板(7)和所述凹槽(55)将所述压板组件(3)封装在所述阀体(5)内部。

12.根据权利要求11所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述压板盖板(7)上设置有操作口(71)。

13.根据权利要求12所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述操作口(71)上设置有操作盖(72)，所述操作盖(72)封住所述压板组件(3)所在的空间。

14.根据权利要求4所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述调节杆压头(32)与所述压板(31)之间为螺纹连接。

15.根据权利要求4或14所述的一种燃气阀中用于调节多个出口流量的调节机构，其特征在于：所述调节杆压头(32)与所述压板(31)之间设置有锁紧弹簧(33)。