CN209818402U - 一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，包括支撑架，支撑架的内腔顶部插接有吊架，支撑架的外侧壁上端螺接有第一螺栓，支撑架的底部焊接有螺母座，螺母座内螺接有螺杆，螺杆的左端焊接有摇柄，螺杆的右端通过轴承转动连接有顶板，支撑架的外侧壁套设有活动座，活动座的左侧壁螺接有第二螺栓，活动座的右侧壁连接有支杆，支杆的右端铰接有撑杆，撑杆的底部前端连接有压杆，撑杆的顶部连接有横杆，横杆的前后两端均连接有小支架。本实用新型结构设计合理，操作简单，本装置大大节省了叶轮的安装时间，提高了安装效率，并且安装过程安全可靠，具有较高的实用价值。

Description

一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置

技术领域

本实用新型涉及离心风机相关设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。由于各种风机安装在不同的部位，尤其是功率大的风机，体积大、电机大，风机叶轮大，每次电机绕组烧坏了，修复后都要重新安装风机叶轮，给保养维修带来了一定的困难，其中最难的一个环节就是风机叶轮的安装，在安装时叶轮中心与安装轴定位需要多人配合操作，安装效率低下，并且安装时叶轮容易发生滑落，安全系数较低，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，操作简单，安全可靠，提高了安装效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔顶部插接有吊架，所述支撑架的外侧壁上端螺接有第一螺栓，所述支撑架的底部焊接有螺母座，所述螺母座内螺接有螺杆，所述螺杆的左端焊接有摇柄，所述螺杆的右端通过轴承转动连接有顶板，所述支撑架的外侧壁套设有活动座，所述活动座的左侧壁螺接有第二螺栓，所述活动座的右侧壁连接有支杆，所述支杆的右端铰接有撑杆，所述撑杆的底部前端连接有压杆，所述撑杆的顶部连接有横杆，所述横杆的前后两端均连接有小支架。

优选地，一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置中，所述支撑架的外侧壁开设有与活动座相配合的导向槽。

优选地，一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置中，所述吊架的竖直部设有刻度条。

优选地，一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置中，所述顶板为L形板。

优选地，一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置中，所述撑杆与支杆之间通过销轴铰接。

优选地，一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置中，所述撑杆轴向中心线与螺杆轴向中心线位于同一竖直平面内。

优选地，一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置中，所述压杆上设有螺纹胶套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，通过第二螺栓对活动座进行固定，下压压杆使得撑杆绕销轴转动，撑杆通过上端横杆将风机叶轮顶起，通过横杆两端的小支架防止叶轮滑落，转动摇柄使得螺杆向右移动，顶板接触叶轮下端后推动至竖直位置，从而进行贴合支撑，进而使得叶轮与离心风机上的安装轴垂直，通过吊架卡合离心风机壳体，使得叶轮中心与安装轴中心重合，方便进行安装操作，本装置大大节省了叶轮的安装时间，提高了安装效率，并且安装过程安全可靠，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中活动座的截面示意图；

图3为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3所示，本实施例为一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，包括支撑架1，支撑架1的内腔顶部插接有吊架2，支撑架1的外侧壁上端螺接有第一螺栓3，支撑架1的底部焊接有螺母座4，螺母座4内螺接有螺杆5，螺杆5的左端焊接有摇柄6，螺杆5的右端通过轴承转动连接有顶板7，支撑架1的外侧壁套设有活动座8，活动座8的左侧壁螺接有第二螺栓9，活动座8的右侧壁连接有支杆10，支杆10的右端铰接有撑杆11，撑杆11的底部前端连接有压杆12，撑杆11的顶部连接有横杆13，横杆13的前后两端均连接有小支架14。

支撑架1的外侧壁开设有与活动座8相配合的导向槽15，便于活动座8上下滑动。

吊架2的竖直部设有刻度条，便于观察吊架2伸出长度。

顶板7为L形板，便于对叶轮进行贴合支撑。

撑杆11与支杆10之间通过销轴16铰接，方便撑杆11转动。

撑杆11轴向中心线与螺杆5轴向中心线位于同一竖直平面内，方便进行叶轮安装。

压杆12上设有螺纹胶套，增大摩擦力，便于操作。

本实用新型的具体实施方式为：

使用本装置进行叶轮安装前，首先测量离心风机的安装轴中心轴线与离心风机壳体顶端竖直距离，根据叶轮型号大小的不同，将活动座8沿导向槽15滑动，通过第二螺栓9进行旋紧固定，下压压杆12，使得撑杆11绕销轴16转动，撑杆11通过上端横杆13将的风机叶轮顶起，通过横杆13两端的小支架14防止叶轮滑落，转动摇柄6使得螺杆5向右移动，顶板7接触叶轮下端后继续向右推动，进而使得叶轮与离心风机上的安装轴垂直，根据刻度条调节吊架2的伸出高度，通过第一螺栓3进行旋紧固定，吊架2顶端卡合在离心风机壳体上，使得叶轮中心与安装轴中心重合，，方便进行安装操作，本装置大大节省了叶轮的安装时间，提高了安装效率，并且安装过程安全可靠，具有较高的实用价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔顶部插接有吊架(2)，所述支撑架(1)的外侧壁上端螺接有第一螺栓(3)，所述支撑架(1)的底部焊接有螺母座(4)，所述螺母座(4)内螺接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的左端焊接有摇柄(6)，所述螺杆(5)的右端通过轴承转动连接有顶板(7)，所述支撑架(1)的外侧壁套设有活动座(8)，所述活动座(8)的左侧壁螺接有第二螺栓(9)，所述活动座(8)的右侧壁连接有支杆(10)，所述支杆(10)的右端铰接有撑杆(11)，所述撑杆(11)的底部前端连接有压杆(12)，所述撑杆(11)的顶部连接有横杆(13)，所述横杆(13)的前后两端均连接有小支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，其特征在于：所述支撑架(1)的外侧壁开设有与活动座(8)相配合的导向槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，其特征在于：所述吊架(2)的竖直部设有刻度条。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，其特征在于：所述顶板(7)为L形板。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，其特征在于：所述撑杆(11)与支杆(10)之间通过销轴(16)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，其特征在于：所述撑杆(11)轴向中心线与螺杆(5)轴向中心线位于同一竖直平面内。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机叶轮的安装装置，其特征在于：所述压杆(12)上设有螺纹胶套。