CN209816228U - 一种用于铀水冶的ec-d型萃取槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于溶剂萃取技术领域，一种新型材质适用于溶剂萃取的EC‑D型混合澄清器，新材质具有耐酸、修复便捷、材质廉价的优点。同时优化ED‑C混合澄清器结构，避免材质偏软，不适宜建造大型混合澄清器；改善混合澄清器混合、分相情况；优化轻相及重相回流堰结构，具备可调功能；包括“日”型支撑框、加固管、加固角板、可调重力腿、萃取槽混合室、萃取槽澄清室、水相通道、有机相通道、视镜、混合室隔板及加固横板；其中萃取槽澄清室一端设有萃取槽混合室；若干条萃取槽澄清室及萃取槽混合室平行布置，相邻萃取槽澄清室之间设有一条水相通道和一条有机相通道；所述萃取槽澄清室通过“日”型支撑框进行固定。
Description
技术领域
本发明属于溶剂萃取技术领域，具体涉及一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽。
背景技术
目前，工业上至少有30多种不同型式的萃取器在运转[1]，但其中使用较早、应用广泛和种类较多的萃取器是混合澄清器[2]。
应用广泛的混合澄清器材质一般为碳钢结构+玻璃钢防腐、不锈钢，碳钢结构+玻璃钢防腐箱式混合澄清器具有结构简单、投资费用小、加工容易等优点，但是经过我公司使用情况看存在设备老化严重、防腐破损后修复困难、占地面积大等问题。不锈钢材质造价高昂，尤其是耐高酸不锈钢材质。传统的混合澄清器的轻相回流堰及重相回流堰均为固定式，无法调节，针对运行中出现的异常情况及不同物料不具备可调节性。水相及油相在混合室中混合效果不佳。
目前国内部分化工企业大部分使用PVC材质建造塑料材质的EC-D型混合澄清器，但PVC材质不适用于含有TBP的有机溶剂，且大部分塑料材质萃取槽受材质影响无法建造过大，普遍偏小。
发明内容
本发明的目的是设计一种新型材质适用于溶剂萃取的EC-D型混合澄清器，新材质具有耐酸、修复便捷、材质廉价的优点。同时优化EC-D混合澄清器结构，避免材质偏软，不适宜建造大型混合澄清器；改善混合澄清器混合、分相情况；优化轻相及重相回流堰结构，具备可调功能。
本发明的技术方案是：
一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，包括“日”型支撑框、加固管、加固角板、可调重力腿、萃取槽混合室、萃取槽澄清室、水相通道、有机相通道、视镜、混合室隔板及加固横板；其中萃取槽每级均分为澄清室和混合室；若干条萃取槽澄清室及萃取槽混合室平行布置，萃取槽若混合室在同侧，则澄清室内根据需求设置水相通道及有机相通道。若受场地及其他要求限制，混合室与澄清室隔级排布相同则仅需布置回流相通道，另一相可直接进入下一级；所述萃取槽澄清室通过“日”型支撑框进行固定；所述萃取槽混合室通过加固管、加固角板及加固横板固定；所述每组萃取槽混合室、萃取槽澄清室之间设置有一个混合室隔板。
所述“日”型支撑框包括支撑框横撑、支撑框竖撑及支撑框紧固螺丝孔，其中三个支撑框横撑与两个支撑框竖撑通过紧固螺丝固定成“日”字型结构。
所述混合室隔板上设有一个混合相出口可调插板。
所述混合相出口可调插板包括插板轨道固定螺丝孔、插板轨道固定板、插板轨道、混合项出口调节孔、插板、插板调节档位及插板开孔；其中插板轨道上设有若干枚插板轨道固定板，螺栓通过插板轨道固定螺丝孔、插板轨道固定板将插板轨道固定；两条插板轨道之间设有一个混合相出口调节孔；所述插板上开有一个与混合相出口调节孔相匹配的插板开孔，插板上方为插板调节档位；所述插板可以在插板轨道上自由滑动。
所述可调重力腿包括重力腿调节管、重力腿调节螺纹、重力腿调节管支撑板、“十”字型凹槽，其中重力腿调节管上表面设有“十”字型凹槽，所述重力腿调节管外表面为重力腿调节螺纹，并通过重力腿调节螺纹设置于重力腿调节管支撑板上。
本发明的有益效果是：
①选择PPB材质作为混合澄清器的主材，PPB材质具有耐酸、破损修复便捷、材质价格相对较低的优点。
②混合澄清器外部通过碳钢圆管进行外部加固、内部单级之间增加“日”字型支撑框，增强整体混合澄清器的强度，同时可减小PPB板材用量，可适用于建造大型萃取槽。
③在混合室隔板制作了混合相出口可调插板，可根据混合澄清槽的混合、分相情况，上下调节插板，改善分相情况。
④采用一种新的轻相及重相回流堰结构-可调节重力腿，可调重力腿未使用与槽体一致的PPB材质(PPB材质膨胀系数较大，采用丝扣上下可调结构使用效果较差)，采用不锈钢材质，且具备上下可调的功能，能够根据混合澄清器运行情况对回流堰进行调节。
附图说明
图1是萃取槽俯视图
图2萃取槽B-B`侧视图
图3“日”字型支撑框正视图
图4外部加固正视图
图5混合相出口可调节插板
图6可调节重力腿C-C`截面图
图中：1.“日”型支撑框；2.加固管；3.加固角板、4.混合相出口可调插板；5.可调重力腿；6.萃取槽混合室；7.萃取槽澄清室；8.水相通道；9.有机相通道；10.视镜；11.混合室隔板；12.外部加固-加固横板；13.支撑框横撑；14.支撑框竖撑；15.支撑框紧固螺丝孔；16.插板轨道固定螺丝孔；17.插板轨道固定板；18.插板轨道；19.混合项出口调节孔；20.插板；21.插板调节档位；22.插板开孔；23.重力腿调节管；24.重力腿调节螺纹；25.重力腿调节管支撑板；26.“十”字型凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的介绍：
一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，包括“日”型支撑框1、加固管2、加固角板3、可调重力腿5、萃取槽混合室6、萃取槽澄清室7、水相通道8、有机相通道9、视镜10、混合室隔板11及加固横板12；其中萃取槽澄清室7一端设有萃取槽混合室6；若干条萃取槽澄清室7及萃取槽混合室6平行布置，相邻萃取槽澄清室7之间设有一条水相通道8和一条有机相通道9；所述萃取槽澄清室7通过“日”型支撑框1进行固定；所述萃取槽混合室6通过加固管2、加固角板3及加固横板12固定；所述每组萃取槽混合室6、萃取槽澄清室7之间设置有一个混合室隔板11。
所述“日”型支撑框1包括支撑框横撑13、支撑框竖撑14及支撑框紧固螺丝孔15，其中三个支撑框横撑13与两个支撑框竖撑14通过紧固螺丝固定成“日”字型结构。
所述混合室隔板11上设有一个混合相出口可调插板4。
所述混合相出口可调插板4包括插板轨道固定螺丝孔16、插板轨道固定板17、插板轨道18、混合项出口调节孔19、插板20、插板调节档位21及插板开孔22；其中插板轨道18上设有若干枚插板轨道固定板17，螺栓通过插板轨道固定螺丝孔16、插板轨道固定板17将插板轨道18固定；两条插板轨道18之间设有一个混合相出口调节孔19；所述插板20上开有一个与混合相出口调节孔19相匹配的插板开孔22，插板20上方为插板调节档位21；所述插板20可以在插板轨道18上自由滑动。
所述可调重力腿5包括重力腿调节管23、重力腿调节螺纹24、重力腿调节管支撑板25、“十”字型凹槽26，其中重力腿调节管23上表面设有“十”字型凹槽26，所述重力腿调节管23外表面为重力腿调节螺纹24，并通过重力腿调节螺纹24设置于重力腿调节管支撑板25上。
EC-D型萃取槽单级分为混合室6及澄清室7，水相及有机相物料进入混合室6进行混合萃取，然后混合相经混合室隔板11上的可调插板4调节后，进入澄清室7进行澄清分相。分相后的水相及有机相通过可调重力腿5调整压力流量后，分别经水相通道8、有机相通道9进入下一级混合澄清。视镜10分别在萃取槽单级的澄清室和混合室外侧用于观测萃取槽混合及分相情况。
“日”字型支撑框1在澄清室7内作为澄清室支撑，可根据情况适当进行数目增减。外部加强管2、加强角板3及加强横板12在为萃取槽外部周边，为加强结构，保证萃取槽整体强度。
(一)“日”字型支撑框
因混合澄清室为矩形，单级与单级之间若存在高度差时有较大压差，塑料材质强度稍差，传统的内部支撑为形状支撑板，此种支撑板占用截面面积较大，且中部均为板材，不利用混合澄清室的两相分离，所以将结构改为“日”字形支撑1，材质改为不锈钢材质。
安装前测量好澄清室内的宽度和长度，使用不锈钢材质角钢按规格预制，角钢两端开螺丝孔，在安装时可在内部进行拼装，根据澄清室长度调节支撑框数量及间距，施工便捷，实用性强。整个“日”字形支撑框固定在澄清室的级间板上。
(二)外部加固
因萃取槽基本材质为塑料材质，槽体内填充进物料后外围板材所受压力较大，在建造大型塑料材质萃取槽后，此问题更加突出，若不进行加固，则萃取槽存在变形泄露的危险。因此，做萃取槽外部加固，横向使用加固横板12与加固角板3增强整体强度，纵向从槽顶开始经过加固横板纵向打孔直到底板，然后从孔中穿入同样管径的加固管2，以增强萃取槽整体的强度，保证萃取槽变形均匀可控。
(三)混合相出口可调插板
传统的EC-D型萃取槽混合室中的混合相出口一般为混合室上部，经过实际运行情况看，上部出口存在混合强度过大、混合时间不可调节的弊端。因此，在混合室隔板中制作混合相出口可调插板4，具体方式为在混合室隔板11中间部位开口，并在开口两侧制作插板轨道18；插板上同样开口22。因使用时开口处于液面以下，无法直观了解开口开关或者大小情况，因此在插板上部制作有调节档位21，可根据使用情况调节档位对应的开口大小。
通过混合相出口可调节插板，可根据物料情况控制物料在混合室内的混合时间，还可根据物料混合情况调节混合相开孔大小，优化萃取槽运行情况。
(四)可调节重力腿
重力腿的主要作用为保证水相从下部进入重力腿进入下一级，避免上层有机相一同进入；同时，通过重力腿高度控制萃取级的液面整体高度。传统的萃取槽重力腿为固定高度，不具备可调功能，多次维修后高度极易发生变化，难以维持。因此制作了可调节重力腿5，在水相进入下一级的通道上制作重力腿调节管支撑板25，支撑板中部开圆孔及螺纹24，与重力腿调节管的螺纹相匹配，可通过转动调节管23(螺纹管上部有十字形凹槽26，通过对应的拧杆在槽顶操作)，利用螺纹使调节管上升下降。塑料材质的膨胀系数较大，因此在制作可调节重力腿时，使用膨胀系数较低的不锈钢材质，保证其使用的可靠性。
Claims (5)
1.一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，其特征在于：包括“日”型支撑框(1)、加固管(2)、加固角板(3)、可调重力腿(5)、萃取槽混合室(6)、萃取槽澄清室(7)、水相通道(8)、有机相通道(9)、视镜(10)、混合室隔板(11)及加固横板(12)；其中萃取槽每级设有澄清室(7)和混合室(6)；若干条萃取槽澄清室(7)及萃取槽混合室(6)平行布置，萃取槽若混合室(6)在同侧，则澄清室(7)内g根据需要设置水相通道(8)及有机相通道(9)；受场地及其他要求限制，混合室与澄清室隔级排布相同则仅需布置回流相通道，另一相可直接进入下一级；所述萃取槽澄清室(7)通过“日”型支撑框(1)进行固定；所述萃取槽混合室(6)通过加固管(2)、加固角板(3)及加固横板(12)固定；所述每组萃取槽混合室(6)、萃取槽澄清室(7)之间设置有一个混合室隔板(11)。
2.如权利要求1所述的一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，其特征在于：所述“日”型支撑框(1)其材质为不锈钢材质，包括支撑框横撑(13)、支撑框竖撑(14)及支撑框紧固螺丝孔(15)，其中三个支撑框横撑(13)与两个支撑框竖撑(14)通过紧固螺丝固定成“日”字型结构。
3.如权利要求1所述的一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，其特征在于：所述混合室隔板(11)上设有一个混合相出口可调插板(4)。
4.如权利要求3所述的一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，其特征在于：所述混合相出口可调插板(4)包括插板轨道固定螺丝孔(16)、插板轨道固定板(17)、插板轨道(18)、混合相出口调节孔(19)、插板(20)、插板调节档位(21)及插板开孔(22)；其中插板轨道(18)上设有若干枚插板轨道固定板(17)，螺栓通过插板轨道固定螺丝孔(16)、插板轨道固定板(17)将插板轨道(18)固定；两条插板轨道(18)之间设有一个混合相出口调节孔(19)；所述插板(20)上开有一个与混合相出口调节孔(19)相匹配的插板开孔(22)，插板(20)上方为插板调节档位(21)；所述插板(20)可以在插板轨道(18)上自由滑动。
5.如权利要求1所述的一种用于铀水冶的EC-D型萃取槽，其特征在于：所述可调重力腿(5)包括不锈钢材质重力腿调节管(23)、重力腿调节螺纹(24)、不锈钢材质调节管支撑板(25)、“十”字型凹槽(26)，其中重力腿调节管(23)上表面设有“十”字型凹槽(26)，所述重力腿调节管(23)外表面为重力腿调节螺纹(24)，并通过重力腿调节螺纹(24)设置于不锈钢材质调节管支撑板(25)上。
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