CN209814936U - 一种高温搅拌炉送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青生产的技术领域，尤其是涉及一种高温搅拌炉送料装置，其包括机架，在机架上安装有传送带以及用于驱动传送带的驱动源，传送带包括旋转安装于机架上的主动滚筒与位于主动滚筒斜上方的从动滚筒，以及绕过主动滚筒与从动滚筒并首尾相连的输送带，在输送带的外表面沿输送带的传送方向固定有若干载料槽，在从动滚筒的下方承接有导料槽，导料槽背向传送带的一侧与高温搅拌炉的进料口连通；在机架上固定有位于传送带背向导料槽一侧的进料槽，进料槽上设有与载料槽相抵接的出料口。本实用新型通过提供一种高温搅拌炉送料装置，有利于减少因卡料而导致沥青输送效率降低的可能性，有效保证了沥青的搅拌加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产的技术领域，尤其是涉及一种高温搅拌炉送料装置。
背景技术
近年来，我国的公路建设飞快发展，高速公路和城乡农村铁路建设都实现了历史性的突破，成为经济社会发展的重要助推器。发展公路建设，不仅提高了运输能力，而且在改善投资环境、优化产业布局等方面都会产生重要的作用。随着公路建设的飞速发展，国内市场上对沥青存储、运输设备的需求越来越大，对其性能也提出了更高的要求。
现有公开号为CN206859006U的一种沥青加工用输送装置，包括送料管，所述送料管的一侧上部设置有进料口，所述送料管的另一侧下部设置有出料口，所述送料管的内侧中部设置有送料转轴，所述送料转轴上设置有送料叶片，所述送料管的一端靠近进料口的底部安装有两个第一连接件，所述滑槽内设置有滑块和调节杆，所述调节杆的端贯穿滑槽的侧壁安装有调节手柄，所述滑块的上部固定安装有支撑杆活动连接，所述支撑杆的顶部通过第三销杆与第二连接件活动连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：所述输送装置通过送料转轴带动螺旋状的送料叶片旋转，从而将沥青送往沥青加工设备中。但是沥青在输送过程中很可能会卡在送料管的内壁与送料叶片之间，从而导致送料叶片的损坏，进而降低沥青的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温搅拌炉送料装置，有利于减少因卡料而导致沥青输送效率降低的可能性，有效保证了沥青的搅拌加工效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高温搅拌炉送料装置，包括机架，在机架上安装有传送带以及用于驱动传送带的驱动源，传送带包括旋转安装于机架上的主动滚筒与位于主动滚筒斜上方的从动滚筒，以及绕过主动滚筒与从动滚筒并首尾相连的输送带，在输送带的外表面沿输送带的传送方向固定有若干载料槽，在从动滚筒的下方承接有导料槽，导料槽背向传送带的一侧与高温搅拌炉的进料口连通；在机架上固定有位于传送带背向导料槽一侧的进料槽，进料槽上设有与载料槽相抵接的出料口。
通过采用上述技术方案，先使驱动源带动传送带运转，然后将振捣破碎后的沥青原料放置于进料槽中。进料槽中的沥青原料朝传送带的方向滑动，并从进料槽的出料口不断进入载料槽中。此时，载料槽在输送带的带动下自下往上运动，当载料槽转过从动滚筒后发生翻转，从而将沥青原料卸下至导料槽中。沥青原料沿导料槽滑动并从高温搅拌炉的进料口进入高温搅拌炉中。这种设置有利于减少因卡料而导致沥青输送效率降低的可能性，有效保证了沥青的搅拌加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述主动滚筒与从动滚筒的轮缘表面设有若干均匀圆周分布的轮齿，所述输送带上设有与轮齿啮合的齿形结构。
通过采用上述技术方案，这种设置相较于普通的带传动来说，可以大大减少主动滚筒或从动滚筒和输送带之间产生相对滑动的可能性，能够保证严格的传动比，从而保证了沥青的输送效率。
本实用新型进一步设置为：导料槽包括斜向固定于高温搅拌炉上的导料底板以及垂直固定于导料底板两侧的导料侧板，导料底板在背向导料侧板的一侧安装有第一振动电机。
通过采用上述技术方案，将导料底板斜向固定于高温搅拌炉上，使沥青原料可以在自身重力作用下往高温搅拌炉的进料口方向滑动，减少了设置传送机构的麻烦。通过设置第一振动电机，有利于减少导料槽中出现卡料的可能性，保证了沥青原料的顺利传递。
本实用新型进一步设置为：在高温搅拌炉的进料口上连接有锥形进料斗，导料底板背向传送带的一侧搭接在锥形进料斗上。
通过采用上述技术方案，使沥青原料可以全部进入高温搅拌罐中，有利于减少沥青原料掉落在高温搅拌炉的进料口旁的可能性，有效提高了沥青原料的输送效率。
本实用新型进一步设置为：在导料槽上安装有防尘罩。
通过采用上述技术方案，有利于抑制尘土的扩散，从而降低扬尘对环境的污染程度。
本实用新型进一步设置为：在防尘罩上安装有吸尘管，吸尘管连通于旋风分离器，在吸尘管上设有引风机。
通过采用上述技术方案，利用引风机将导料槽处的扬尘吸往旋风分离器中，可以有效对扬尘进行收集，有利于减少高温搅拌炉附近的空气污染，从而保护加工人员的身体健康。
本实用新型进一步设置为：进料槽包括斜向安装于机架上的进料底板以及垂直安装于进料底板两侧的进料侧板，进料底板在背向进料侧板的一侧安装有第二振动电机。
通过采用上述技术方案，将进料底板斜向固定机架上，使沥青原料可以在自身重力作用下往传送带的方向滑动，减少了设置传送机构的麻烦。通过设置第二振动电机，有利于减少进料槽出现卡料的可能性，大大提高了沥青原料的传送效率。
本实用新型进一步设置为：在输送带的外表面覆盖有聚氨酯层。
通过采用上述技术方案，聚氨酯层有利于提高输送带的防腐蚀性和耐磨性，同时还能增强输送带的负载能力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置传送带并在传送带上设置将沥青原料提升至高温搅拌炉进料口处的载料槽，有利于减少因卡料而导致沥青输送效率降低的可能性，有效保证了沥青的输送与搅拌加工效率。
2.通过将导料底板斜向固定于高温搅拌炉上，使沥青原料可以在自身重力作用下往高温搅拌炉的进料口方向滑动，减少了设置传送机构的麻烦。通过设置第一振动电机，有利于减少导料槽中出现卡料的可能性，保证了沥青原料的顺利传递。
3.通过设置防尘罩，有利于抑制尘土的扩散，从而降低扬尘对环境的污染程度。
附图说明
图1是本实用新型的一种高温搅拌炉送料装置的总体结构示意图。
图2是本实用新型中导料槽的结构示意图。
图中，1、机架；11、传送带；111、挡板；112、驱动电机；113、输送带；12、载料槽；13、进料底板；131、进料侧板；132、第二振动电机；
2、高温搅拌炉；21、锥形进料斗；22、导料底板；221、导料侧板；222、防尘罩；23、旋风分离器；231、吸尘管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种高温搅拌炉送料装置，包括位于高温搅拌炉2旁的机架1，在机架1上安装有传送带11。在本实施例中，传送带11包括水平架设在机架1上且可绕自身轴线旋转的主动滚筒与从动滚筒，其中从动滚筒位于主动滚筒的斜上方且相对于主动滚筒更靠近高温搅拌炉2。在主动滚筒与从动滚筒外张紧有输送带113。在机架1的两侧均安装有挡板111，两块挡板111分别位于输送带113的两侧，且同时位于传送带11背向高温搅拌炉2的一侧。
参照图1与图2，在主动滚筒与从动滚筒的轮缘表面设有多个均匀圆周分布的轮齿。在本实施例中，在输送带113的内表面上设有与轮齿啮合的齿形结构，在输送带113的外表面覆盖有用聚氨酯涂抹形成的聚氨酯层。
参照图1与图2，在机架1上还水平安装有用于驱动传送带11运转的驱动源。在本实施例中，驱动源为驱动电机112，驱动电机112的输出轴通过联轴器与主动滚筒的旋转轴相连接。
参照图1与图2，在输送带113的外表面上沿输送带113的运动方向固定有多个载料槽12。在本实施例中，载料槽12长度的延伸方向平行于主动滚筒的轴线，且载料槽12的开口朝向平行于传送带11的传送方向。
参照图1与图2，在机架1上固定有进料槽，进料槽位于传送带11背向高温搅拌炉2的一侧。在本实施例中，进料槽包括倾斜安装于机架1上的进料底板13，在进料底板13的两侧均安装有垂直于进料底板13设置的进料侧板131，进料槽的倾斜底端伸进两块挡板111之间并固定于挡板111上。在进料槽的倾斜底端上开设有出料口，出料口抵接于载料槽12的外壁上。进料底板13在背向进料侧板131的一侧安装有第二振动电机132。
参照图1与图2，在高温搅拌炉2的进料口上连接有锥形进料斗21。锥形进料斗21的轴线平行于高温搅拌炉2的轴线，且锥形进料斗21的大端开口竖直向上设置。在本实施例中，在高温搅拌炉2上固定有导料槽，导料槽包括倾斜设置的导料底板22以及垂直固定于导料底板22两侧的导料侧板221。导料底板22的倾斜末端搭接在锥形进料斗21的大端开口上，导料底板22的另一端承接在从动滚筒的下方。导料底板22在背向导料侧板221的一侧安装有第一振动电机。
参照图1与图2，在导料槽上固定有防尘罩222，防尘罩222的两侧分别固定于两个导料侧板221上。在本实施例中，在防尘罩222上安装有吸尘管231，吸尘管231与外界的旋风分离器23相连通，在吸尘管231上还设有用于提供抽吸动力的引风机。
本实施例的工作原理为：先使驱动电机112带动主动滚筒旋转，主动滚筒带动传送带11运转。将振捣破碎后的沥青原料输送至进料槽中，启动第二振动电机132，使进料槽中的沥青原料朝传送带11的方向滑动，并从进料槽的出料口不断进入载料槽12中。此时，载料槽12在输送带113的带动下自下往上运动。
当载料槽12转过从动滚筒后发生翻转，从而将沥青原料卸下至导料槽中。此时启动第一振动电机，使沥青原料沿导料侧板221滑动并从锥形进料斗21进入高温搅拌炉2中。
本实施例通过设置传送带11并在传送带11上设置将沥青原料提升至高温搅拌炉2进料口处的载料槽12，有利于减少因卡料而导致沥青输送效率降低的可能性，有效保证了沥青的输送与搅拌加工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温搅拌炉送料装置，包括机架(1)，在机架(1)上安装有传送带(11)以及用于驱动传送带(11)的驱动源，其特征在于：传送带(11)包括旋转安装于机架(1)上的主动滚筒与位于主动滚筒斜上方的从动滚筒，以及绕过主动滚筒与从动滚筒并首尾相连的输送带(113)，在输送带(113)的外表面沿输送带(113)的传送方向固定有若干载料槽(12)，在从动滚筒的下方承接有导料槽，导料槽背向传送带(11)的一侧与高温搅拌炉(2)的进料口连通；
在机架(1)上固定有位于传送带(11)背向导料槽一侧的进料槽，进料槽上设有与载料槽(12)相抵接的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：所述主动滚筒与从动滚筒的轮缘表面设有若干均匀圆周分布的轮齿，所述输送带(113)上设有与轮齿啮合的齿形结构。
3.根据权利要求2所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：导料槽包括斜向固定于高温搅拌炉(2)上的导料底板(22)以及垂直固定于导料底板(22)两侧的导料侧板(221)，导料底板(22)在背向导料侧板(221)的一侧安装有第一振动电机。
4.根据权利要求3所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：在高温搅拌炉(2)的进料口上连接有锥形进料斗(21)，导料底板(22)背向传送带(11)的一侧搭接在锥形进料斗(21)上。
5.根据权利要求4所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：在导料槽上安装有防尘罩(222)。
6.根据权利要求5所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：在防尘罩(222)上安装有吸尘管(231)，吸尘管(231)连通于旋风分离器(23)，在吸尘管(231)上设有引风机。
7.根据权利要求1所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：进料槽包括斜向安装于机架(1)上的进料底板(13)以及垂直安装于进料底板(13)两侧的进料侧板(131)，进料底板(13)在背向进料侧板(131)的一侧安装有第二振动电机(132)。
8.根据权利要求7所述的一种高温搅拌炉送料装置，其特征在于：在输送带(113)的外表面覆盖有聚氨酯层。
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