CN209801941U - 拉幅定型机烘箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉幅定型机烘箱系统，包括燃气泵、燃烧室、进风道和出风机构，燃烧室一端连接燃气泵，另一端与进风道连接，进风道另一端与出风机构连接，出风机构包括用于织物上表面烘干的上风箱、上风机和上出风道，以及用于织物下表面烘干的下风箱、下风机和下出风道；上风箱和下风箱之间相互隔离，且均与进风道连通；上风机的叶轮设置在上风箱内部，下风机的叶轮设置在下风箱内部，用于提供气流循环的动力；上风箱上设有上出风口与上出风道连接，下风箱上设有下出风口与下出风道连接；上出风道和下出风道分别位于织物的上下两侧，且正对织物面上设有出风孔。具有烘干温度均匀可调控，避免了在织物表面形成印迹，保证了织物质量。

Description

拉幅定型机烘箱系统

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，特别是涉及一种拉幅定型机烘箱系统。

背景技术

拉幅定型机是把待定型的纺织物品通过剥边器平幅送入设备中，完后机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入拉幅定型机的烘箱，通过烘箱把待定型的纺织物品加热烘干，之后摆幅落入布车。拉幅定型主要目的在于借助拉幅定型机设备的定型作用，使纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等得到一定的改善。

现有的烘箱系统，在加热烘干时，存在温度无法调控，烘干温度不均匀，容易在织物表面形成印迹等缺陷，从而影响织物的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种拉幅定型机烘箱系统。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种拉幅定型机烘箱系统，包括燃气泵、燃烧室、进风道和至少一组出风机构，所述燃烧室一端连接所述燃气泵，另一端与进风道一端连接，所述进风道另一端与所述出风机构连接；所述出风机构包括用于织物上表面烘干的上风箱、上风机和上出风道，以及用于织物下表面烘干的下风箱、下风机和下出风道；所述上风箱和下风箱之间相互隔离，且均与进风道连通；所述上风机的叶轮设置在上风箱内部，所述下风机的叶轮设置在下风箱内部，分别用于提供气流循环的动力；所述上风箱上设有上出风口与所述上出风道连接，所述下风箱上设有下出风口与所述下出风道连接；所述上出风道和下出风道分别位于织物的上下两侧，且至少正对织物的上出风道和下出风道的侧面上设有出风孔。优选的，所述出风机构为两组，并行设置在进风道上方，正对织物的面上设有出风孔。

具体的，所述燃烧室包括箱体，所述箱体左右两侧设有冷风进风口，所述箱体前端设有与燃气泵连接的进气口，所述箱体后端设有叶轮；混合室设置在进气口与叶轮之间，且前端与进气口连通，后端出口正对叶轮；所述混合室上下两侧均设有混风进风口，混风进风口对应的箱体内壁上设有将冷风导入混合室内的导风板。

进一步，为了实现冷热风的混合，所述混合室包括两块分隔板以及宽度调节机构，所述分隔板上设有若干进风孔，且两块分隔板相对设置，在上下两侧设有开口形成混风进风口，所述宽度调节机构支撑在分隔板的上下两端且用于调节两块分隔板之间的距离。通过进风孔可以使进入燃烧室的冷风更加均匀。

进一步，由于不同织物的烘干温度不同，因此，可以通过调节冷风和热风的进风量从而实现温度的调控，所述宽度调节机构包括至少两根上调节杆、至少两根下调节杆以及设置在分隔板上端的上滑动套和设置在分隔板下方的下滑动套，所述上调节杆和下调节杆沿宽度调节方向平行设置，所述上滑动套套设在上调节杆上，且上滑动套两端通过定位螺母锁紧在上调节杆上，所述下滑动套套设在下调节杆上，所述下滑动套两端通过定位螺母锁紧在下调节杆上。当宽度增大时，冷风进风口变大，此时冷风的进风量会增加，适用于温度较低的织物；当需要温度较高时，可以使宽度减小，冷风进风口变小，使冷风减少，从而适用于温度较高的织物。

进一步，由于冷风是从燃烧室的两侧进入的，在冷风进风口上方会形成对冲的气流，从而导致气流反向，无法进入燃烧室内部，因此，所述导风板伸入进风口一段距离。通过导风板可以将冷风导入燃烧室，避免两侧气流对冲。

进一步，为了避免异物以及大量灰尘的进入，所述冷风进风口上罩设有防护网罩。

当烘干完成时，由于需要对系统进行冷却，因此，风机还会继续工作一段时间，将烘箱内的热风吹出，现有出风机构的风门不关闭或者关闭不严，热风会从风道内直接吹出，会在织物上下表面的出风孔正对的位置形成印迹，导致织物质量不合格。因此，进一步，所述出风机构上还设置风门闭门机构，所述风门闭门机构包括分别设置在上出风口和下出风口上的两个风门板以及用于驱动风门板开合的门板驱动机构，所述上出风口和下出风口的上下两端上均设有向中部延伸的上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间的开口宽度小于风门板的宽度，限制风门板的转动，以使出风口关闭。当烘干完成时，关闭风门，使风箱内的热风不进入风道，而从其他地方排出，避免过度加热形成印迹，保证了织物的质量。

进一步，为了使分更加均匀，所述风门板的侧面上设有导风条，通过导风条引导进入的热风，使热风在织物上均匀分布，以保证烘干效果。

具体的，所述门板驱动机构包括驱动气缸、第一连杆、第二连杆、连接臂、第三连杆、上支点和下支点，驱动气缸的推杆、第一连杆、第二连杆、U形臂和第三连杆的端部依次通过轴销转动连接，且所述上支点设置在第二连杆的中部，且第二连杆通过上支点支撑在出风机构的壳体上，上支点和下支点分别与上下两个风门板的转轴重合，且第三连杆的末端转动支撑在下支点上，所述上支点位于下支点的正上方，所述驱动气缸和连接臂分别位于上支点和下支点连线的两侧。

优选的，所述上风机和下风机均采用变频风机，加热范围为常温到300℃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种拉幅定型机烘箱系统，具有烘干温度均匀和温度高低可调控的优点，同时，也避免了在织物表面形成印迹，保证了织物质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

图2是本实用新型最佳实施例的左视结构示意图(图中织物上下两侧的箭头表示风向)。

图3是单侧出风机构的结构示意图。

图4是燃烧室的结构示意图。

图5是无导风板的燃烧室冷风进风口气流示意图。

图6是燃烧室气流方向示意图。

图7是燃烧室气流方向示意图。

图8是本实用新型出风机构的结构示意图。

图9是风门闭门机构的结构示意图。

图中：100、燃烧室，200、进风道，300、出风机构，400、织物，

11、箱体，12、冷风进风口，13、进气口，14、叶轮，15、混合室，151、分隔板，152、进风孔，153、上调节杆，154、下调节杆，155、上滑动套，156、下滑动套，157、定位螺母锁，16、混风进风口，17、导风板，

31、上风箱，32、上风机，33、上出风道，34、下风箱，35、下风机，36、下出风道，37、出风孔，301、风门板，302、上挡板，303、下挡板，304、导风条，305、驱动气缸，306、第一连杆，307、第二连杆，308、连接臂，309、第三连杆，310、上支点，311、下支点，312、上出风口，313、下出风口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，本实用新型的一种拉幅定型机烘箱系统，包括燃气泵、燃烧室100、进风道200和至少一组出风机构300，所述燃烧室100一端连接所述燃气泵，另一端与进风道200一端连接，所述进风道200另一端与所述出风机构300连接。

如图4所示，所述燃烧室100包括箱体11，所述箱体11左右两侧设有冷风进风口12，所述箱体11前端设有与燃气泵连接的进气口13，所述箱体11后端设有叶轮14；混合室15设置在进气口13与叶轮14之间，且前端与进气口13连通，后端出口正对叶轮14；所述混合室15上下两侧均设有混风进风口16，混风进风口16对应的箱体11内壁上设有将冷风导入混合室15内的导风板17。

为了实现冷热风的混合，所述混合室15包括两块分隔板151以及宽度调节机构，所述分隔板151上设有若干进风孔152，且两块分隔板151相对设置，在上下两侧设有开口形成混风进风口16，所述宽度调节机构支撑在分隔板151的上下两端且用于调节两块分隔板151之间的距离。通过进风孔152可以使进入燃烧室100的冷风更加均匀。

由于不同织物400的烘干温度不同，因此，可以通过调节冷风和热风的进风量从而实现温度的调控，所述宽度调节机构包括至少两根上调节杆153、至少两根下调节杆154以及设置在分隔板151上端的上滑动套155和设置在分隔板151下方的下滑动套156，所述上调节杆153和下调节杆154沿宽度调节方向平行设置，所述上滑动套155套设在上调节杆153上，且上滑动套155两端通过定位螺母锁157紧在上调节杆153上，所述下滑动套156套设在下调节杆154上，所述下滑动套156两端通过定位螺母锁157紧在下调节杆154上。当宽度增大时，冷风进风口12变大，此时冷风的进风量会增加，适用于温度较低的织物400；当需要温度较高时，可以使宽度减小，冷风进风口12变小，使冷风减少，从而适用于温度较高的织物400。

进一步，如图5所示，由于冷风是从燃烧室100的两侧进入的，在冷风进风口12上方会形成对冲的气流，从而导致气流反向，无法进入燃烧室100内部，因此，如图6和图7所示，所述导风板17伸入进风口一段距离。通过导风板17可以将冷风导入燃烧室100，避免两侧气流对冲。图中箭头A表示冷风进入方向，箭头B表示热风进入方向，箭头C表示叶轮14侧出风方向。

进一步，为了避免异物以及大量灰尘的进入，所述冷风进风口12上罩设有防护网罩。

如图8所示，所述出风机构300包括用于织物400上表面烘干的上风箱31、上风机32和上出风道33，以及用于织物400下表面烘干的下风箱34、下风机35和下出风道36；所述上风箱31和下风箱34之间相互隔离，且均与进风道200连通；所述上风机32的叶轮设置在上风箱31内部，所述下风机35的叶轮设置在下风箱34内部，分别用于提供气流循环的动力；所述上风箱31上设有上出风口312与所述上出风道33连接，所述下风箱34上设有下出风口313与所述下出风道36连接；所述上出风道33和下出风道36分别位于织物400的上下两侧，且至少正对织物400的上出风道33和下出风道36的侧面上设有出风孔37。优选的，所述出风机构300为两组，并行设置在进风道200上方。

如图9所示，所述出风机构300上还设置风门闭门机构，所述风门闭门机构包括分别设置在上出风口312和下出风口313上的两个风门板301以及用于驱动风门板301开合的门板驱动机构，所述上出风口312和下出风口313的上下两端上均设有向中部延伸的上挡板302和下挡板303，所述上挡板302和下挡板303之间的开口宽度小于风门板301的宽度，限制风门板301的转动，以使出风口关闭。当烘干完成时，关闭风门，使风箱内的热风不进入风道，而从其他地方排出，避免过度加热形成印迹，保证了织物400的质量。

进一步，为了使分更加均匀，所述风门板301的侧面上设有导风条304，通过导风条304引导进入的热风，使热风在织物400上均匀分布，以保证烘干效果。

具体的，所述门板驱动机构包括驱动气缸305、第一连杆306、第二连杆307、连接臂308、第三连杆309、上支点310和下支点311，驱动气缸305的推杆、第一连杆306、第二连杆307、U形臂和第三连杆309的端部依次通过轴销转动连接，且所述上支点310设置在第二连杆307的中部，且第二连杆307通过上支点310支撑在出风机构300的壳体上，上支点310和下支点311分别与上下两个风门板301的转轴重合，且第三连杆309的末端转动支撑在下支点311上，所述上支点310位于下支点311的正上方，所述驱动气缸305和连接臂308分别位于上支点310和下支点311连线的两侧。

优选的，所述上风机32和下风机35均采用高温风机。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：包括燃气泵、燃烧室、进风道和至少一组出风机构，所述燃烧室一端连接所述燃气泵，另一端与进风道一端连接，所述进风道另一端与所述出风机构连接，

所述出风机构包括用于织物上表面烘干的上风箱、上风机和上出风道，以及用于织物下表面烘干的下风箱、下风机和下出风道；所述上风箱和下风箱之间相互隔离，且均与进风道连通；所述上风机的叶轮设置在上风箱内部，所述下风机的叶轮设置在下风箱内部，分别用于提供气流循环的动力；所述上风箱上设有上出风口与所述上出风道连接，所述下风箱上设有下出风口与所述下出风道连接；所述上出风道和下出风道分别位于织物的上下两侧，且正对织物的面上设有出风孔。

2.如权利要求1所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述燃烧室包括箱体，所述箱体左右两侧设有冷风进风口，所述箱体前端设有与燃气泵连接的进气口，所述箱体后端设有叶轮；混合室设置在进气口与叶轮之间，且前端与进气口连通，后端出口正对叶轮；所述混合室上下两侧均设有混风进风口，混风进风口对应的箱体内壁上设有将冷风导入混合室内的导风板。

3.如权利要求2所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述混合室包括两块分隔板以及宽度调节机构，所述分隔板上设有若干进风孔，且两块分隔板相对设置，在上下两侧设有开口形成混风进风口，所述宽度调节机构支撑在分隔板的上下两端且用于调节两块分隔板之间的距离。

4.如权利要求3所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述宽度调节机构包括至少两根上调节杆、至少两根下调节杆以及设置在分隔板上端的上滑动套和设置在分隔板下方的下滑动套，所述上调节杆和下调节杆沿宽度调节方向平行设置，所述上滑动套套设在上调节杆上，且上滑动套两端通过定位螺母锁紧在上调节杆上，所述下滑动套套设在下调节杆上，所述下滑动套两端通过定位螺母锁紧在下调节杆上。

5.如权利要求2所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述导风板伸入进风口一段距离。

6.如权利要求2所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述冷风进风口上罩设有防护网罩。

7.如权利要求1或2所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述出风机构上还设置风门闭门机构，所述风门闭门机构包括分别设置在上出风口和下出风口上的两个风门板以及用于驱动风门板开合的门板驱动机构，所述上出风口和下出风口的上下两端上均设有向中部延伸的上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间的开口宽度小于风门板的宽度。

8.如权利要求7所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述风门板的侧面上设有导风条。

9.如权利要求7所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述门板驱动机构包括驱动气缸、第一连杆、第二连杆、连接臂、第三连杆、上支点和下支点，驱动气缸的推杆、第一连杆、第二连杆、U形臂和第三连杆的端部依次通过轴销转动连接，且所述上支点设置在第二连杆的中部，且第二连杆通过上支点支撑在出风机构的壳体上，上支点和下支点分别与上下两个风门板的转轴重合，且第三连杆的末端转动支撑在下支点上，所述上支点位于下支点的正上方，所述驱动气缸和连接臂分别位于上支点和下支点连线的两侧。

10.如权利要求3所述的拉幅定型机烘箱系统，其特征在于：所述上风机和下风机均采用高温风机。