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CN209800884U - 一种耐高温防火套管 - Google Patents

一种耐高温防火套管 Download PDF

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CN209800884U
CN209800884U CN201920370914.5U CN201920370914U CN209800884U CN 209800884 U CN209800884 U CN 209800884U CN 201920370914 U CN201920370914 U CN 201920370914U CN 209800884 U CN209800884 U CN 209800884U
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易望亮
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温防火套管,其结构包括管体、减震保护套和防火层,为解决无法对管道进行良好的减震,导致内置管道受到压力损坏的问题,通过在管体外径设置了减震保护套,由气泡膜外表面设置的气泡进行吸收部分压力,再由弹簧压缩产生反向的弹力与压力进行抵消,同时由减震垫发生形变产生反向弹力辅助抵消压力,达到保护管道的效果,为解决无法很好的进行防火,耐磨性较差,导致管套的损坏的问题,通过在外壳外径设置了防火层,由耐火纤维布进行隔离火源,保护管道,再由阻燃PA和阻火棉防止因温度过高烧坏耐火纤维布,继续燃烧导致管道受损,再由氧化铁红硅胶带增强提高耐热性和防止管道被燃烧,达到保护管道,提高耐热阻燃的效果。

Description

一种耐高温防火套管
技术领域
本实用新型涉及套管技术领域,具体涉及一种耐高温防火套管。
背景技术
套管,通常用在建筑地下室,是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等,但是现有套管无法很好的进行防火和减震,随着科学技术的飞速发展,耐高温防火套管也得到了技术改进,但是现有技术无法对管道进行良好的减震,导致内置管道受压损坏,无法很好的进行防火,耐磨性较差,导致管套的损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种耐高温防火套管,解决了无法对管道进行良好的减震,导致内置管道受压损坏,无法很好的进行防火,耐磨性较差,导致管套的损坏的问题,从而达到保护管道、提高套管的防火性能和耐磨性的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种耐高温防火套管,包括管体、减震保护套和防火层,所述管体外径与减震保护套内径进行粘接,所述减震保护套外径与防火层内径进行粘接,所述减震保护套由外壳、碳纤维层、气泡膜、弹簧、减震垫和内壳组成,所述外壳内径设置有碳纤维层,所述碳纤维层内径与气泡膜外径进行粘接,所述气泡膜内径右端与弹簧右端进行插接,所述弹簧左端与减震垫外径右端进行插接,所述减震垫内径与内壳进行粘接,所述内壳内径与管体外径进行粘接,所述防火层由耐火纤维布、特氟隆、阻燃 PA、阻火棉、玻璃纤维和氧化铁红硅胶带组成,所述耐火纤维布内径与特氟隆外径进行粘接,所述特氟隆内径设置有阻燃PA,所述阻燃PA 内径设置有阻火棉,所述阻火棉内径与玻璃纤维外径进行缝合,所述玻璃纤维内径设置有氧化铁红硅胶带,所述氧化铁红硅胶带内径与外壳外径进行粘接。
进一步的,所述减震保护套截面上设置有8个等距分布的弹簧。
进一步的,所述气泡膜外表面上设置有均匀排列的半圆形气泡。
进一步的,所述阻火棉的厚度为1mm,且玻璃纤维的厚度为阻火棉的两倍。
进一步的,所述管体的直径为10CM,且内壳的直径小于管体直径 2mm。
进一步的,所述弹簧的弹力值为5N。
进一步的,所述氧化铁红硅胶带的厚度为0.8mm。
进一步的,所述弹簧的材质为:不锈钢,耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能。
进一步的,所述减震垫的材质为:橡胶具有可逆形变的高弹性。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决无法对管道进行良好的减震,导致内置管道受到压力损坏的问题,通过在管体外径设置了减震保护套,由气泡膜外表面设置的气泡进行吸收部分压力,再由弹簧压缩产生反向的弹力与压力进行抵消,同时由减震垫发生形变产生反向弹力辅助抵消压力,进行减震,达到保护管道的效果。
2)、为解决无法很好的进行防火,耐磨性较差,导致管套的损坏的问题,通过在外壳外径设置了防火层,由耐火纤维布进行隔离火源,保护管道,再由阻燃PA进行阻燃,防止因温度过高烧坏耐火纤维布,继续燃烧导致管道受损,再由阻火棉进一步的阻止火焰对管道的燃烧,再由氧化铁红硅胶带增强提高耐热性和防止管道被燃烧,达到保护管道,提高耐热阻燃的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的减震保护套结构示意图;
图4为本实用新型的防火层结构示意图。
图中:管体-1、减震保护套-2、防火层-3、外壳-21、碳纤维层-22、气泡膜-23、弹簧-24、减震垫-25、内壳-26、耐火纤维布-31、特氟隆-32、阻燃PA6-33、阻火棉-34、玻璃纤维-35、氧化铁红硅胶带-36。
具体实施方式
本技术方案中:
减震保护套2、防火层3、外壳21、碳纤维层22、气泡膜23、弹簧 24、减震垫25、内壳26、耐火纤维布31、特氟隆32、阻燃PA633、阻火棉34、玻璃纤维35、氧化铁红硅胶带36为本实用新型含有实质创新性构件。
管体1为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种耐高温防火套管:包括管体1、减震保护套2和防火层3,管体1外径与减震保护套2内径进行粘接,减震保护套2外径与防火层3内径进行粘接,减震保护套2由外壳21、碳纤维层22、气泡膜23、弹簧24、减震垫25和内壳26组成,外壳21内径设置有碳纤维层22,碳纤维层22内径与气泡膜23外径进行粘接,气泡膜23内径右端与弹簧24右端进行插接,弹簧24左端与减震垫25外径右端进行插接,减震垫25内径与内壳26进行粘接,内壳26内径与管体 1外径进行粘接,防火层3由耐火纤维布31、特氟隆32、阻燃PA633、阻火棉34、玻璃纤维35和氧化铁红硅胶带36组成,耐火纤维布31内径与特氟隆32外径进行粘接,特氟隆32内径设置有阻燃PA633,阻燃PA633内径设置有阻火棉34,阻火棉34内径与玻璃纤维35外径进行缝合,玻璃纤维 35内径设置有氧化铁红硅胶带36,氧化铁红硅胶带36内径与外壳21外径进行粘接。
其中,所述减震保护套2截面上设置有8个等距分布的弹簧,能够进行均匀地减震。
其中,所述气泡膜23外表面上设置有均匀排列的半圆形气泡,方便均匀受力,保护管体1。
其中,所述阻火棉34的厚度为1mm,且玻璃纤维35的厚度为阻火棉34 的两倍,更好进行加强韧性和耐热性。
其中,所述管体1的直径为10CM,且内壳26的直径小于管体直径2mm,方便进行粘接。
其中,所述弹簧24的弹力值为5N,更好的提供反向弹力,进行减震。
其中,所述氧化铁红硅胶带36的厚度为0.8mm,很好的对管体1进行保护。
其中,所述弹簧24的材质为:不锈钢,耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能。
其中,所述减震垫25的材质为:橡胶具有可逆形变的高弹性。
本专利所述的碳纤维层22含炭量在90%以上的高强度高模量纤维,耐高温居所有化纤之首,用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,是制造航天航空等高技术器材的优良材料,所述耐火纤维布31分为耐温度 600度和耐温度1000度两种,主要特性是耐高温、导热系数低、抗热震、低热容;优良的高温绝缘性能,使用寿命长;具有抗熔触铝,锌等有色金属浸蚀能力;具有良好的低温和高温强度;无毒、无害、对环境无不良影响;施工安装方便;耐火纤维布是阻燃复合材料缝制而成,具有优良组织结构及耐高温、电绝缘、抗氧化等优良特性,耐高温为550℃-1100℃,特氟隆32聚四氟乙烯,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
工作原理:首先将本装置与合适尺寸需要进行保护的管道进行插接,安装,当起火时首先由耐火纤维布31进行隔离火源,保护管道,再由阻燃 PA633进行阻燃,防止因温度过高烧坏耐火纤维布31,继续燃烧导致管道受损,再由阻火棉34进一步的阻止火焰对管道的燃烧,再由氧化铁红硅胶带36增强提高耐热性和防止管道被燃烧,同时由特氟隆32和玻璃纤维35 加强韧性,防止被磨损外皮而损伤管道,当管道受到压力时,首先由碳纤维层22受力对气泡膜23施加拉力,由气泡膜23外表面设置的气泡进行吸收部分压力,再由弹簧24压缩产生反向的弹力与压力进行抵消,同时由减震垫25发生形变产生反向弹力辅助抵消压力,进行减震,保护管道,由碳纤维层22提高耐磨性,通过在外壳21外径设置了防火层3,由耐火纤维布 31进行隔离火源,保护管道,再由阻燃PA633进行阻燃,防止因温度过高烧坏耐火纤维布31,继续燃烧导致管道受损,再由阻火棉34进一步的阻止火焰对管道的燃烧,再由氧化铁红硅胶带36增强提高耐热性和防止管道被燃烧,达到保护管道,提高耐热阻燃的效果,通过在管体1外径设置了减震保护套2,由气泡膜23外表面设置的气泡进行吸收部分压力,再由弹簧 24压缩产生反向的弹力与压力进行抵消,同时由减震垫25发生形变产生反向弹力辅助抵消压力,进行减震,达到保护管道的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐高温防火套管,包括管体(1),其特征在于:还包括减震保护套(2)和防火层(3),所述管体(1)外径与减震保护套(2)内径进行粘接,所述减震保护套(2)外径与防火层(3)内径进行粘接,所述减震保护套(2)由外壳(21)、碳纤维层(22)、气泡膜(23)、弹簧(24)、减震垫(25)和内壳(26)组成,所述外壳(21)内径设置有碳纤维层(22),所述碳纤维层(22)内径与气泡膜(23)外径进行粘接,所述气泡膜(23)内径右端与弹簧(24)右端进行插接,所述弹簧(24)左端与减震垫(25)外径右端进行插接,所述减震垫(25)内径与内壳(26)进行粘接,所述内壳(26)内径与管体(1)外径进行粘接,所述防火层(3)由耐火纤维布(31)、特氟隆(32)、阻燃PA6(33)、阻火棉(34)、玻璃纤维(35)和氧化铁红硅胶带(36)组成,所述耐火纤维布(31)内径与特氟隆(32)外径进行粘接,所述特氟隆(32)内径设置有阻燃PA6(33),所述阻燃PA6(33)内径设置有阻火棉(34),所述阻火棉(34)内径与玻璃纤维(35)外径进行缝合,所述玻璃纤维(35)内径设置有氧化铁红硅胶带(36),所述氧化铁红硅胶带(36)内径与外壳(21)外径进行粘接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火套管,其特征在于:所述减震保护套(2)截面上设置有8个等距分布的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防火套管,其特征在于:所述气泡膜(23)外表面上设置有均匀排列的半圆形气泡。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防火套管,其特征在于:所述阻火棉(34)的厚度为1mm,且玻璃纤维(35)的厚度为阻火棉(34)的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防火套管,其特征在于:所述管体(1)的直径为10CM,且内壳(26)的直径小于管体直径2mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防火套管,其特征在于:所述弹簧(24)的弹力值为5N。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温防火套管,其特征在于:所述氧化铁红硅胶带(36)的厚度为0.8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023202320A1 (zh) * 2022-04-19 2023-10-26 宁德时代新能源科技股份有限公司 防护套管、电池热管理系统及电池

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