CN209806337U - 应用于贴片机的输料快拆结构与外设输料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于贴片机的输料快拆结构与外设输料装置，其特征在于快速替换外设输料装置的沟槽中的微动开关。输料快拆结构包括：微动开关、沟槽盖、承载板与元件底板。于沟槽盖的第一表面上设置多组导引沟槽，每一导引沟槽中设置连通孔；承载板设置开孔，开孔用于容置沟槽盖；元件底板设置于承载板的第二表面，于元件底板的侧边设置多组连接座，这些连接座的数量系对应这些连通孔的数量，且每一连接座的位置各自对应连通孔的位置，微动开关装设于连接座；沟槽盖由第一表面往第二表面嵌入至承载板，每一微动开关穿过对应的连通孔，使触发部件突出至导引沟槽内的表面。

Description

应用于贴片机的输料快拆结构与外设输料装置

技术领域

一种快拆结构，特别有关应用于贴片机的输料快拆结构与外设输料装置。

背景技术

随着自动化的快速发展，电子装置的生产也导入贴片机(Surface-mounttechnology，简称SMT)的辅助。在过去操作贴片机需要由工程人员先将输入料件安装至料枪(feeder)中。一般而言，输入料件的安装可以分为逐次安装与批次安装。逐次安装的方式系为工程人员将输入料件装至料枪中，并将料枪安装至至贴片机的入料轨道中。由于习知的贴片机并无检测料枪与输入料件的机制。因此可能会发生工程人员将原本安装于入料轨道A的料枪安装至入料轨道B的情况。由于错误的输入料件与入料轨道，使得所生产的电路板随之报废。

虽然有其他自动化厂商提出新的贴片机，并在料枪中加入可被识别的相关机制。当工程人员将料枪安装至入料轨道时，贴片机会判断所安装的料枪是否处于相应的入料轨道。但此习知技术仍存在两问题，分别是：一、料枪与输入料件是否对应；二、新种类的贴片机成本过高。

诚如前文所述，在可识别料枪的贴片机虽然可以识别料枪位置，但料枪中所存储的输入料件是否正确就不得而知。所以还是有可能发生错误的输入料件被装设到料枪中的问题。对于中小企业而言，要导入新型贴片机除了添购成本外，还需要考量机台的架设、后台的连接与资料的搜集等问题。对于中小企业而言，新型贴片机的相关成本远大于传统贴片机。因此中小企业还是多采用传统的贴片机，并倚靠人工检验料件。

此外，批次安装的方式系为工程人员一次性的将输入料件安装至各料枪中，再将所有的料枪装设置贴片机中。新型贴片机虽然可以提示使用者有无料枪安装错误。但是在贴片机运作时，工程人员无法进行备料的处理。因为贴片机的入料轨道已经安装料枪，工程人员若将所有输入料件安装至对应的料枪中，可能会发生料枪错乱的问题。所述料枪错误系为工作人员将料枪顺序排列错误，使得安装料枪至贴片机时会造成输入料件错位。

发明内容

本申请所要解决的技术问题在于应用于贴片机的输料快拆结构，其特征在于快速替换外设输料装置的沟槽中的微动开关。

为了解决上述问题，本申请的应用于贴片机的外设输料装置包括至少一微动开关、沟槽盖、承载板与元件底板。微动开关具有触发部件与脚位；于沟槽盖的第一表面上设置多组导引沟槽，每一导引沟槽中设置连通孔，连通孔从第一表面贯穿至相对侧的第二表面，且连通孔之面积大于微动开关之面积；承载板设置开孔，使从承载板的第一表面贯穿至相对侧的第二表面，开孔用于容置沟槽盖，承载板的第一表面与沟槽盖的第一表面系属同法线；元件底板设置于承载板的第二表面，于元件底板的侧边设置多组连接座，这些连接座的数量系对应这些连通孔的数量，且每一连接座的位置各自对应连通孔的位置，微动开关装设于连接座；其中，沟槽盖由第一表面往第二表面嵌入至承载板，每一微动开关穿过对应的连通孔，使触发部件突出至导引沟槽内的第一表面。

本申请基于前述快拆结构的外设输料装置，其特征在于快速替换外设输料装置的沟槽中的微动开关。

本申请的外设输料装置包括容置结构与快拆结构。容置结构具有开口、固定结构与容置空间，开口与承载板的第一表面均属相同法线，这些输料快拆结构并列装设于开口中，且承载板的导引沟槽突出于容置空间外，固定结构用于固定元件底板于容置空间中。

本申请提出应用于贴片机的输料快拆结构包括至少一微动开关、沟槽盖、承载板与元件底板。微动开关具有触发部件与脚位；于沟槽盖的第一表面上设置沟槽壁与至少一连通孔，连通孔从第一表面贯穿至相对侧的第二表面，且连通孔之面积大于微动开关之面积；承载板设置开孔与两沟槽壁，两沟槽壁设置于开孔两侧并与沟槽盖的沟槽壁相互平行，开孔使从承载板的第一表面贯穿至相对侧的第二表面，承载板的第一表面与沟槽盖的第一表面系属同法线，沟槽盖容置于开孔之中，两沟槽壁形成组导引沟槽，且连通孔位于两沟槽盖之间；元件底板设置于承载板的第二表面，于元件底板的侧边设置至少一连接座，连接座容置微动开关，这些连接座的数量系对应这些连通孔的数量，且每一连接座的位置各自对应连通孔的位置；其中，沟槽盖由第一表面往第二表面嵌入至承载板，每一微动开关穿过对应位置的连通孔，触发部件突出至导引沟槽内的第一表面。

本申请的外设输料装置包括容置结构与快拆结构。容置结构具有开口、固定结构与容置空间，开口与承载板的第一表面均属相同法线，这些输料快拆结构并列装设于开口中，且承载板的导引沟槽突出于容置空间外，固定结构用于固定元件底板于容置空间中。

本申请应用在贴片机的外设入料检测系统之中，特别对于外设输料装置的电子元件之替换。本发明的外设输料装置可以快速取出沟槽盖并替换所在位置的微动开关，使得加快微动开关的更换速度。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请可以提供外设检测的快速替换，并使得工作人员可以针对单一的导引沟槽的电子元件进行替换。

2)本申请另可以保证快拆结构的稳定性，使得外设输料装置于运行中快拆结构不会因为外力而脱离。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

第1A图系为本申请的外设输料装置架构示意图。

第1B图系为本申请的外设输料装置剖面示意图。

第1C图系为本申请的外设输料装置的组合示意图。

第2A图系为本申请的快拆结构爆炸示意图。

第2B图系为本申请的微动开关与元件底板之侧视剖面示意图。

第2C图系为本申请的沟槽盖的各部件之前视剖面示意图。

第2D图系为本申请的快拆结构之输料沟槽示意图。

第2E图系为本申请的容置结构与元件底板之固接示意图。

第2F图系为本申请的导引沟槽与入料装置的安装示意图。

第3A图系为本申请的另一实施态样爆炸图。

第3B图系为本申请的沟槽盖的斜面与其夹角示意图。

第3C图系为本申请的外设输料装置的前视爆炸示意图。

第3D图系为本申请的微动开关、沟槽盖与承载板之组装示意图。

第4A图系为本申请的另一种实施态样的前视爆炸图。

第4B图系为本申请的微动开关、沟槽盖与承载板之组装示意图。

具体实施方式

以下请配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本申请揭示一种应用于贴片机的外设输料装置100，请参考第1A图与第1B图所示，其系分别为本申请外设输料装置100的立体示意图与侧视剖面图。外设输料装置100包括容置结构110与至少一输料快拆结构120。容置结构110具有开口111、固定结构112与容置空间113。本实施态样中开口111设置于容置结构110的上方，输料快拆结构120可以设置于开口111中并放置在容置空间113中，如第图1B与第1C图所示。固定结构112可以透过铰炼、锁合、凸块或卡扣等方式固定输料快拆结构120于容置空间113中。容置空间113的高度系根据输料快拆结构120的高度所决定。一般而言，输料快拆结构120的高度大于容置空间113的高度。此外，容置空间113也可以设置电路板与相关汇流排线。

请参考第2A图所示，其系为本申请的元件爆炸示意图。输料快拆结构120系由微动开关121、沟槽盖122、承载板123与元件底板124所构成。微动开关121包括触发部件1211与脚位1212，请配合第2B图所示。在本说明书中触发部件1211设置于微动开关121的上表面，脚位1212则设置于下表面或侧边，本申请系以侧边设置脚位1212为说明。

沟槽盖122系由基座1221与导引沟槽1222所组成，如第2C图所示，其系为本申请的沟槽盖122之剖面图。在本申请中基座1221的上表面定义为第一表面，第一表面相对的侧面则定义为第二表面，请参考第2C图右侧实线所示。当沟槽盖122嵌入至承载板123时，基座1221的第一表面与承载板123的第一表面系为同一平面且属相同法线方向。而第一表面与第二表面之定义亦可以应用在本申请的其他元件之方向说明。

基座1221的第一表面上设置至少一组导引沟槽1222。每一导引沟槽1222的两侧设置平行的沟槽壁。导引沟槽1222用于装设入料装置(feeder)。在导引沟槽1222的底部(意即基座1221内部)开设一连通孔1223。连通孔1223贯通沟槽盖122的第一表面与第二表面。连通孔1223的面积大于微动开关121的截面积，以使微动开关121可穿过连通孔1223。如果有多个沟槽盖122时，沟槽盖122可以并列的镶嵌于开孔1231中。

承载板123中设置至少一开孔1231，并所述开孔1231贯通第一表面与第二表面，如第2A图所示。在不同实施态样中开孔1231的开设方式也可以有所不同。举例来说，开孔1231可以是各自独立设置，开孔1231也可以是一整个连通上下两侧面的孔位。而容置结构110的固定结构112可以透过铰炼、锁合或卡扣等方式将承载板123固定于容置空间113。

此外，在承载板123的第一表面之两侧(意即开孔1231之外的区域)可以选择性的设置多个沟槽壁。在第2A图的承载板123上系以无设置沟槽壁作为示意。在第图2D中两相邻的沟槽壁形成一输料沟槽。而沟槽壁的设置位置系根据沟槽盖122的沟槽壁所决定。本申请的后续说明中开口111两侧不设置沟槽壁作为说明。

元件底板124可透过固定结构112固定于容置空间113中。元件底板124的数量系根据沟槽盖122的数量。在本实施态样的固定结构112系以锁合的方式将元件底板124固定于容置空间113的底层，第2E图所示。元件底板124的设置位置系对应于沟槽盖122于容置空间113的位置。在第2E图的右侧系为沟槽盖122未装设于元件底板124上，左侧系为沟槽盖122安装于元件底板124。元件底板124的面积可以等于或小于沟槽盖122的第二表面之面积。

元件底板124的第一表面上设置连接座1241，连接座1241的位置系对应沟槽盖122的连通孔1223。微动开关121可插设于连接座1241，使微动开关121可以固定于元件底板124并提供微动开关121的脚位1212连接。连接座1241除了可以设置于元件底板124的第一表面上，也可以是贯穿元件底板124的第一表面与第二表面的孔位。微动开关121可以从元件底板124的侧边嵌入连接座1241中，如第2B图所示。而位于元件底板124内的脚位1212可以电性连接至外设的电路板，电路板用于传输微动开关121所发出的相关讯号。

沟槽盖122嵌入承载板123的开孔1231时，容置空间113中的元件底板124可以抵住沟槽盖122的底部。导引沟槽1222会突出容置空间113外，且基座1221的第一表面需等于(或高于)开孔1231的第一表面。元件底板124上的微动开关121可以通过连通孔1223，且触发部件1211略突出连通孔1223，如第2E图的左侧所示。当入料装置安设于导引沟槽1222中，入料装置可以压抵住触发部件1211，以令微动开关121致能。

在本申请中承载板123中设置一开孔1231，且所述开孔1231可并排容置多组沟槽盖122。以第2D图为说明，在第2D图系以三个沟槽盖122为例。每一沟槽盖122可以通过开孔1231安装至各自的元件底板124上。

当所有沟槽盖122装设于开孔1231时，沟槽盖122相互间除了并列卡抵住，且微动开关121也同时确保沟槽盖122不会横向的平移。沟槽盖122与承载板123间不需设置其他固定装置，如第2F图所示。所以导引沟槽1222不会遭到固定装置的干涉，借以避免沟槽间距过小会对整体结构的强度要求。沟槽盖122可以从承载板123与开孔1231中取出或置入。当微动开关121发生损坏时，使用者可以将对应的沟槽盖122抽出并取下微动开关121。而且微动开关121是插设于连接座1241，因此更换过程中不需解焊脚位1212。

本申请揭示另一种实施态样，请参考第3A图所示，其系为本申请的另一实施态样前视爆炸图。本实施态样的外设输料装置200包括容置结构210与至少一输料快拆结构220。容置结构210具有开口211、固定结构212与容置空间213。容置结构210的构成与前一实施态样相同，不再重复说明。在此实施态样中，固定结构212系以定位点的方式用于固定承载板223。

输料快拆结构220包括：微动开关221、沟槽盖222、承载板223与元件底板224。元件底板224的表面设置连接座2241，连接座2241可用于安装微动开关221与传输讯号。沟槽盖222包括基座2221与导引沟槽2222。沟槽盖222的第一表面上设置至少一组导引沟槽2222。导引沟槽2222的底部设置一连通孔222，连通孔222的截面积大于微动开关221的截面积，以使微动开关221可嵌入连通孔222中，且脚位2212可从连通孔222的一侧边突出。微动开关221可以从连通孔222的第二表面嵌入，使得触发部件2211可以突出连通孔222的第一表面外。基座2221的第一表面的宽度小于第二表面的宽度，使得基座2221的两侧面各形成一斜面。若输料快拆结构220中具有多组沟槽盖222时，则最外侧的沟槽壁2224厚度可调整其他沟槽壁2224厚度的一半(或小于一半)，请参考第3B图与第3C图。在本申请中所述夹角的底边X宽度等于(或小于)沟槽壁2224厚Y的一半宽度，请配合第3B图。

承载板223中设置至少一开孔2231。若承载板223具有多组开孔2231时，则各开孔2231两侧定义为固定壁2232，请参考第3A图所示。第3A图系为本申请的输料快拆结构220各元件的剖面的分解示意图。在第3A图中系以两个开孔2231为例，承载板223的左右两侧可以根据实际情况进而延展多个开孔2231。

开孔2231的第一表面之面积系与基座2221的第二表面之面积相等，开孔2231的第二表面之面积系与基座2221的第一表面之面积相等，请参考第3C图所示，其系为本实施态样的开孔剖面图。本实施态样的开孔2231形成一个上窄下宽的中空结构，且固定壁2232的两侧面各形成一倒斜面。基座2221的两侧斜面系对应开孔2231的两侧倒斜面。而斜面与倒斜面的斜面夹角系根据导引沟槽2222的沟槽壁2224厚度所决定。

当沟槽盖222嵌入开孔2231时，沟槽盖222的斜面会与开孔2231的倒斜面相抵。由于沟槽盖222往上抽出时，承载板223的两侧会抵住斜面。因此沟槽盖222不易因为垂直运动时而滑出开孔2231外。而且沟槽盖222与承载板223间不需设置其他固定装置，可以降低设置的成本。若欲替换微动开关221时，使用者可以借由往两外侧沟槽壁2224施力，令倒斜面变形即可从开孔2231中抽出，如第3D图所示。

本申请更提出一实施态样，请参考第4A图所示，其系为本申请的另一实施态样的输料快拆结构420前视剖面图。本实施态样的外设输料装置400包括容置结构410与至少一输料快拆结构420。容置结构410具有开口411、固定结构412与容置空间413。容置结构410的构成与前述实施态样相同，不再重复说明。

本实施态样的输料快拆结构420包括微动开关421、元件底板424、沟槽盖422与承载板423。元件底板424的表面设置连接座4241，连接座4241可用于安装微动开关421。沟槽盖422包括基座4221与至少一沟槽壁4224。若基座4221的第一表面上设置一沟槽壁4224时，则沟槽壁4224的两侧可选择任一侧或两侧均设置连通孔4223，如第4A图所示。若是第一表面上设置多个沟槽壁4224，两相邻沟槽壁4224间形成导引沟槽4222。在各导引沟槽4222的底部设置连通孔4223。基座4221的第一表面宽度小于第二表面的宽度。基座4221的两侧面各形成一斜面。

承载板423设置至少一开孔4231，开孔4231数量系根据沟槽盖422的数量所决定。本实施态样的各开孔4231之间设置固定壁4232与沟槽壁4224。在固定壁4232的第一表面上延伸设置沟槽壁4224，如第4A图中的虚线框所示。沟槽壁4224的宽度取决于固定壁4232的第一表面上的宽度。承载板423的沟槽壁4224高度系等同于沟槽盖422的沟槽壁4224高度。第一表面的开孔4231宽度大于第二表面的开孔4231宽度，使开孔4231内的两侧面(意即固定壁4232)形成倒斜面。

基座4221的两侧斜面与开孔4231的两倒斜面之角度互为互补，使得基座4221与开孔4231的侧面可以相互卡抵。而斜面与倒斜面的斜面夹角系根据导引沟槽4222的沟槽壁4224厚度所决定。当沟槽盖422设置于开孔4231中时，微动开关421可以嵌入连通孔4223中并使触发部件4211突出连通孔4223的第一表面外，如第4B图所示。

本申请应用在贴片机的外设入料检测系统之中，特别对于外设输料装置的电子元件之替换。本申请的外设输料装置可以快速取出沟槽盖并替换所在位置的微动开关，使得加快微动开关的更换速度。

所述装置与前述的方法流程描述对应，不足之处参考上述方法流程的叙述，不再一一赘述。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于贴片机的输料快拆结构，其特征在于快速替换沟槽中的微动开关，应用于贴片机的输料快拆结构包括：

至少一微动开关，其系具有一触发部件与一脚位；

一沟槽盖，于该沟槽盖的一第一表面上设置多组导引沟槽，每一该导引沟槽中设置一连通孔，该连通孔从该第一表面贯穿至相对侧的一第二表面，且该连通孔之面积大于该微动开关之面积；

一承载板，其系设置一开孔，使从该承载板的一第一表面贯穿至相对侧的一第二表面，该开孔用于容置该沟槽盖，该承载板的该第一表面与该沟槽盖的该第一表面系属同一法线；以及

一元件底板，其系设置于该承载板的该第二表面，于该元件底板的侧边设置多组连接座，该些连接座的数量系对应该些连通孔的数量，且每一该连接座的位置各自对应该连通孔的位置，该微动开关装设于该连接座；

其中，该沟槽盖由该第一表面往该第二表面嵌入至该承载板，每一该微动开关穿过对应的该连通孔，使该触发部件突出至该导引沟槽内的该第一表面。

2.如权利要求1所述之应用于贴片机的输料快拆结构，其中该沟槽盖的相对两侧边分别设置一斜面，且于该承载板对应的位置设置一倒斜面，该沟槽盖在该开孔时该沟槽盖由该第二表面往该第一表面移动时使该倒斜面抵住该斜面。

3.如权利要求1所述之应用于贴片机的输料快拆结构，其中该沟槽盖的相对两侧边分别设置一凸块，且于该元件底板对应的位置设置一凹槽，该沟槽盖嵌入该开孔时，该凸块卡抵于该凹槽中。

4.如权利要求1所述之应用于贴片机的输料快拆结构，其中该承载板的该第一表面上且对应每一该导引沟槽两侧分别设置一导引条，该沟槽盖嵌入该承载板时，每一该导引沟槽与两侧边的该导引条形成连通的通道。

5.如权利要求1所述之应用于贴片机的输料快拆结构，其中该连接座贯通该元件底板的两侧面及该元件底板的侧边。

6.一种应用权利要求1的外设输料装置，其系包括：

多组输料快拆结构；以及

一容置结构，其系具有一开口、一固定结构与一容置空间，该开口与该承载板的该第一表面均属相同法线，该些输料快拆结构并列装设于该开口中，且该承载板的该导引沟槽突出于该容置空间外，该固定结构用于固定该元件底板于该容置空间中。

7.一种应用于贴片机的外设输料装置，其特征在于快速替换多槽入料结构中的微动开关，应用于贴片机的外设输料装置包括：

至少一微动开关，其系具有一触发部件与一脚位；

一沟槽盖，于该沟槽盖的一第一表面上设置一沟槽壁与至少一连通孔，该连通孔从该第一表面贯穿至相对侧的一第二表面，且该连通孔之面积大于该微动开关之面积；

一承载板，其系设置一开孔与两该沟槽壁，两该沟槽壁设置于该开孔两侧并与该沟槽盖的该沟槽壁相互平行，该开孔使从该承载板的一第一表面贯穿至相对侧的一第二表面，该承载板的该第一表面与该沟槽盖的该第一表面系属同一法线，该沟槽盖容置于该开孔之中，两该沟槽壁形成一组导引沟槽，且该连通孔位于两该沟槽盖之间；以及

一元件底板，其系设置于该承载板的该第二表面，于该元件底板的侧边设置至少一连接座，该连接座容置该微动开关，该些连接座的数量系对应该些连通孔的数量，且每一该连接座的位置各自对应该连通孔的位置；

其中，该沟槽盖由该第一表面往该第二表面嵌入至该承载板，每一该微动开关穿过对应位置的该连通孔，该触发部件突出至该导引沟槽内的该第一表面。

8.如权利要求7所述之应用于贴片机的外设输料装置，其中其中该沟槽盖的相对两侧边分别设置一斜面，且于该承载板对应的位置设置一倒斜面，该沟槽盖在该开孔时该沟槽盖由该第二表面往该第一表面移动时使该倒斜面抵住该斜面。

9.如权利要求7所述之应用于贴片机的外设输料装置，其中该沟槽盖的相对两侧边分别设置一凸块，且于该元件底板对应的位置设置一凹槽，该沟槽盖嵌入该开孔时，该凸块卡抵于该凹槽中。

10.一种应用权利要求6的外设输料装置，其系包括：

多组输料快拆结构；以及

一容置结构，其系具有一开口、一固定结构与一容置空间，该开口与该承载板的该第一表面均属相同法线，该些输料快拆结构并列装设于该开口中，且该承载板的该导引沟槽突出于该容置空间外，该固定结构用于固定该元件底板于该容置空间中。