CN209805927U - 摄像组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种摄像组件及电子设备。摄像组件包括红外激光模组、摄像头、闪烁检测器及滤光件。红外激光模组具有出光面。红外激光模组发射的红外线经出光面传播出摄像组件的外部。红外激光模组的出光面、摄像头的进光面及闪烁检测器的进光面的朝向相同、且彼此错开设置。滤光件覆盖闪烁检测器的进光面。滤光件用于过滤红外线。闪烁检测器用于检测经滤光件过滤的外界光线中可见光的频率。当该摄像组件应用于电子设备时，电子设备的拍摄性能较佳。

Description

摄像组件及电子设备

技术领域

本申请涉及一种电子产品技术领域，尤其涉及一种摄像组件及电子设备。

背景技术

随着科技的发展以及市场的需求，用户对手机的拍摄性能的要求也越来越高。传统的手机一般设置有摄像头与闪烁检测器(flicker detector)。闪烁检测器主要是用于检测拍摄对象所在环境中可见光的频率(例如日光灯或者电脑屏幕等发出的可见光的频率)，并将所检测的数据通过电信号形式传输给手机的控制器。手机的控制器根据所检测的数据来调整摄像头的拍摄参数，从而解决摄像头所拍摄出的图像具有水波纹的问题。然而，在闪烁检测器与摄像头的配合使用中，摄像头所拍摄的图像依然会产生水波纹，降低了手机的拍摄性能。

实用新型内容

本申请实施例提供一种摄像组件及电子设备，以提高所述摄像组件及所述电子设备的拍摄性能。

第一方面，本申请实施例提供一种摄像组件。所述摄像组件包括红外激光模组、摄像头、闪烁检测器及滤光件。所述红外激光模组具有出光面。所述红外激光模组发射的红外线经所述出光面传播出所述摄像组件的外部。所述摄像头能够用于采集拍摄对象的彩色图像。拍摄对象指的是用户所要拍摄的景物或者人物，其中，人物包括用户本身。所述红外激光模组的出光面、所述摄像头的进光面及所述闪烁检测器的进光面的朝向相同、且彼此错开设置，也即所述红外激光模组的出光面、所述摄像头的进光面及所述闪烁检测器的进光面未重叠。所述滤光件覆盖所述闪烁检测器的进光面。所述滤光件用于过滤红外线。所述闪烁检测器用于检测经所述滤光件过滤的外界光线中可见光的频率。

在本实施例中，通过将所述滤光件覆盖所述闪烁检测器的进光面，以在所述闪烁检测器检测外界光线中的可见光的频率之前，所述红外激光模组所发射的红外线经所述滤光件过滤。此时，所述闪烁检测器所检测的外界光线不再掺杂红外线，或者掺杂的红外线的信号强度低，从而使得所述闪烁检测器所检测的可见光的信号不会被红外线的信号淹没或者受到红外线的信号干扰，进而保证所述闪烁检测器检测的可见光的频率的准确性。故而，当所述摄像头与所述闪烁检测器配合工作时，所述摄像头拍摄的图像不再具有水波纹，从而提高所述摄像组件的拍摄性能。

一种实施例中，所述红外激光模组用于获取拍摄对象的深度信息。所述摄像组件还包括图像处理器。所述图像处理器接收所述红外激光模组所获取的深度信息以及接收所述摄像头所采集的彩色图像。所述图像处理器将所述深度信息与所述彩色图像通过算法结合处理，以生成具有深度信息的彩色图像，从而提高所述摄像组件的拍摄性能。

在本实施例中，用户可以通过所述红外激光模组、所述闪烁检测器、所述滤光件及所述摄像头的配合使用，以拍摄出具有深度信息的彩色图像，且图像不具有水波纹。具体的，通过所述红外激光模组向所要拍摄的景物或人投射红外线。再通过所述红外激光模组接收红外线，以获取所要拍摄的景物或人的准确的深度信息。此外，通过所述摄像头与所述闪烁检测器的配合工作，以获取不具有水波纹的彩色图像。此时，所述深度信息与所述彩色图像通过所述图像处理器的处理，以获得具有深度信息的彩色图像，且所形成的图像不具有水波纹。

一种实施例中，所述滤光件包括滤光基材及设于所述滤光基材上的滤光层。所述滤光层用于过滤所述拍摄对象所在环境中波长在800纳米至1600纳米的范围内的红外线。在本实施例中，通过在所述闪烁检测器检测外界光线中可见光的频率之前，所述滤光层过滤拍摄对象所在环境中波长在800纳米至1600纳米的范围内的红外线，以降低或者去除外界光线中波长为在800纳米至1600纳米的范围内的红外线，从而保证所述闪烁检测器正常工作。

一种实施例中，所述滤光基材包括相背设置的第一面及第二面，所述第一面及所述第二面均设有所述滤光层。此时，当外界光线传播至所述滤光件时，所述第一面与所述第二面上的所述滤光层均能够过滤外界光线的红外线，即所述滤光件能够对外界光线进行二次过滤，从而提高所述滤光件的滤光能力。

一种实施例中，所述滤光层包括多个依次层叠设置的镀膜层。所述镀膜层的材质包括二氧化硅或者二氧化钛中的至少一者。此时，所述镀膜层能够过滤99％的红外线，也即外界光线中的红外线大部分能够被所述滤光件过滤，从而当所述滤光件应用于所述摄像组件时，经所述滤光件过滤的外界光线中的红外线不会影响所述闪烁检测器的检测工作。

可选的，所述镀膜层可采用热蒸镀或磁控溅射工艺形成在所述滤光基材上。

一种实施例中，所述滤光基材的材质包括用于吸收红外线的树脂。所述滤光基材的厚度在0.05毫米到0.15毫米的范围内。可以理解的是，当所述滤光基材的材质包括树脂时，所述滤光基材能够有效地承载所述镀膜层。此外，通过设置所述滤光基材的厚度在0.05毫米到0.15毫米的范围内，从而当所述滤光件应用于所述摄像组件时，所述摄像组件可以实现薄型化设置。在其他实施方式中，所述滤光基材的材质也可以包括玻璃基材。所述滤光基材的厚度在0.1毫米至0.3毫米的范围内。

一种实施例中，所述树脂用于吸收红外线。此时，所述滤光层配合所述滤光基材能够过滤99.999％的红外线，也即外界光线中几乎所有的红外线均能够被所述滤光件所过滤，从而使得经所述滤光件过滤的外界光线中的红外线不会影响所述闪烁检测器的检测工作。

可选的，所述滤光层配合所述滤光基材能够使70％以上的可见光透过，从而保证所述滤光件不会影响所述闪烁检测器检测外界光线中可见光的频率。

进一步的，所述滤光件包括基座。所述基座为框状结构。所述基座围接在所述滤光基材的周侧面。

在本实施例中，通过将所述基座围接在所述滤光基材的周侧面，从而避免所述滤光基材因与外界的物体发生碰撞而导致所述滤光基材及所述滤光层发生损坏或者产生裂纹。

可选的，所述基座与所述滤光基材一体成型。此时，相较于额外制备所述基座，再将所述基座安装于所述滤光基材上，本实施例通过将所述基座与所述滤光基材一体成型，以减小所述滤光件的制备工艺，从而减少所述滤光件的成本投入。

进一步的，所述基座的内侧围设出滤光空间。所述闪烁检测器的进光面位于所述滤光空间内，也即所述闪烁检测器的进光面被所述滤光件罩住。此时，当位于所述闪烁检测器的周边器件(例如：红外激光模组)发射红外线时，所述基座能够有效隔离该部分红外线，从而避免周边器件所发射的红外线影响所述闪烁检测器的工作，进而保证所述摄像头所拍摄的图像不具有水波纹。

可选的，所述基座可拆卸围接于所述滤光基材的周侧面。此时，当所述基座发生损坏或者产生裂纹时，所述基座能够从所述滤光基材上拆卸下来，以方便替换新的基座，即避免将所述滤光件整个替换掉，从而减少所述滤光件的成本投入。

进一步的，所述基座的硬度高于所述滤光基材的硬度。此时，由于所述基座不容易发生损坏，使得所述滤光件的稳定性较佳。

一种实施例中，所述摄像组件包括环境光传感器。所述环境光传感器用于检测外界光线的色温。所述环境光传感器与所述闪烁检测器为二合一器件，也即所述环境光传感器与所述闪烁检测器集成一个器件，以使所述环境光传感器与所述闪烁检测器形成一个整体。在本实施例中，一方面，通过设置用于检测外界光线的色温的所述环境光传感器，以当所述环境光传感器与所述摄像头配合时，所述摄像头能够利用色温数据拍摄出较佳的图像，从而提高所述摄像组件的拍摄性能。另一方面，通过将所述环境光传感器与所述闪烁检测器形成二合一器件，从而简化所述摄像组件的内部结构，减少占用所述摄像组件的内部空间。

一种实施例中，所述摄像组件包括固定架。所述固定架具有容纳空间。所述红外激光模组部分或全部设于所述容纳空间内。所述固定架设有通孔。所述通孔连通所述容纳空间，所述通孔用于穿过所述红外激光模组所发射的红外线。

可以理解的是，当所述红外激光模组部分或全部设于所述容纳空间内，所述固定架能够保护所述红外激光模组，以避免所述红外激光模组与其他器件因碰撞而发生损坏。此外，当所述红外激光模组所发射的红外线发生窜光时，所述固定架的周侧壁能够将红外线有效隔离，以避免红外线窜光至所述闪烁检测器的进光面，从而避免所述红外激光模组所发射的红外线干扰所述闪烁检测器的工作。

一种实施例中，所述摄像组件包括固定架。所述固定架具有容纳空间。所述固定架设有间隔设置的第一通孔及第二通孔。所述第一通孔及所述第二通孔均连通至所述容纳空间。所述红外激光模组部分或全部位于所述容纳空间内。所述闪烁检测器部分或全部位于所述容纳空间内。所述第一通孔用于穿过外界光线，以使外界光线照射至所述闪烁检测器，也即所述闪烁检测器经所述第一通孔采集外界光线中可见光的频率。所述第二通孔用于穿过所述红外激光模组所发射的红外线，也即所述红外激光模组经所述第二通孔向所述摄像组件的外部投射红外线。

在本实施例中，当所述红外激光模组部分或全部位于所述容纳空间内，所述闪烁检测器部分或全部位于所述容纳空间内，所述红外激光模组、所述闪烁检测器及所述固定架形成一整体，从而提高了所述摄像组件的整体性。此外，所述固定架能够保护所述红外激光模组及所述闪烁检测器，以避免所述红外激光模组及所述闪烁检测器与其他器件因碰撞而发生损坏。

一种实施例中，所述闪烁检测器部分设于所述第一通孔内，且所述闪烁检测器的进光面位于所述第一通孔内。此时，当所述红外激光模组所发射的红外线发生窜光时，所述第一通孔的孔壁能够将所述红外激光模组所发射的红外线有效隔离，以避免红外线窜光至所述闪烁检测器的进光面，从而避免所述红外激光模组所发射的红外线干扰所述闪烁检测器的工作。

一种实施例中，所述固定架包括顶壁。可以理解的是，所述固定架包括周侧壁。所述周侧壁连接在所述顶壁的周侧面。所述顶壁与所述周侧壁围成所述容纳空间。所述第一通孔的开口及所述第二通孔的开口位于所述顶壁。所述滤光件安装于所述顶壁，且覆盖部分所述第一通孔。

可以理解的是，当所述闪烁检测器位于所述容纳空间内时，所述摄像组件的其他部件所辐射的红外线均能够被所述周侧壁隔离，即避免所述摄像组件的其他部件所辐射的红外线干扰所述闪烁检测器的工作。此外，通过所述滤光件安装于所述顶壁，且部分覆盖所述第一通孔，从而当所述红外激光模组发射的红外线发生窜光时，所述滤光件能够将红外线进行过滤，以避免所述红外激光模组所发射的红外线进入所述闪烁检测器的进光面，即避免所述红外激光模组发射的红外线干扰所述闪烁检测器的工作。

一种实施例中，所述固定架设有防窜光件。所述防窜光件的材质包括吸收或反射红外线的材料。所述防窜光件位于所述闪烁检测器及所述红外激光模组之间。此时，当所述红外激光模组所发射的红外线发生窜光时，所述防窜光件能够将红外线有效隔离，以避免红外线窜光至所述闪烁检测器的进光面，从而避免所述红外激光模组所发射的红外线干扰所述闪烁检测器的工作。

一种实施例中，所述红外激光模组包括红外发射器及红外接收器。可以理解的是，所述红外发射器用于向拍摄对象投射红外线。所述红外接收器用于接收被所述拍摄对象反射回的红外线，并根据接收的红外线获取所述拍摄对象的深度信息。所述红外发射器部分或全部位于所述容纳空间内。所述红外接收器部分或全部位于所述容纳空间内。所述第二通孔包括间隔设置的第一孔部及第二孔部。所述第一孔部及所述第二孔部连通所述容纳空间。所述第一孔部用于穿过所述红外发射器所发出的红外线，以投射至拍摄对象，也即所述红外发射器经所述第一孔部向所述拍摄对象投射红外线。所述第二孔部用于穿过被所述拍摄对象反射回的红外线，以投射至所述红外接收器，也即所述红外接收器经所述第二孔部接收被所述拍摄对象反射回的红外线。

在本实施例中，通过设置第一孔部及第二孔部，以当所述红外发射器发射红外线时，红外线不会直接窜光至所述红外接收器的进光面上，从而保证所述红外接收器的正常工作。当所述红外发射器及所述红外接收器设于所述容纳空间内，所述固定架能够保护所述红外发射器与所述红外接收器，以避免所述红外发射器及所述红外接收器与其他器件因碰撞而发生损坏。

第二方面，本申请提供一种电子设备。所述电子设备包括控制器及上述的摄像组件。所述控制器为所述电子设备的中央处理器(central processing unit，cpu)。所述摄像头及所述闪烁检测器分别电连接于所述控制器。所述控制器用于接收所述闪烁检测器所发送的可见光的频率的电信号，并根据所述电信号调整所述摄像头的拍摄参数。例如所述拍摄参数为曝光时间。

在本实施例中，通过将所述滤光件覆盖所述闪烁检测器的进光面，以在所述闪烁检测器检测外界光线中的可见光的频率之前，所述红外激光模组所发射的红外线经所述滤光件过滤。此时，所述闪烁检测器所检测的外界光线不再掺杂红外线，或者掺杂的红外线的信号强度低，从而使得所述闪烁检测器所检测的可见光的信号不会被红外线的信号淹没或者受到红外线的信号干扰。所述闪烁检测器将所采集到的可见光的频率转化为电信号，并发送给所述控制器。所述控制器控制所述摄像头调整拍摄参数，并采集所述拍摄对象的彩色图像。此时，所述摄像头拍摄的图像不再具有水波纹，从而提高所述电子设备的拍摄性能。

可以理解的是，相较于将滤光件一体形成于闪烁检测器内，本实施例通过将所述滤光件覆盖所述闪烁检测器的进光面，该所述摄像组件的结构简单，成本低廉且装配便捷。此外，当所述滤光件或者所述闪烁检测器中的一者发生损坏时，所述滤光件或者所述闪烁检测器中发生损坏的一者能够方便替换且能够及时替换，未发生损坏的器件还能够继续使用，从而保证未损坏的器件得到再次利用，提高未损坏器件的使用率。

此外，通过将所述滤光件覆盖所述闪烁检测器的进光面，以在所述闪烁检测器检测外界光线中的可见光的频率之前，拍摄对象所在的环境中的红外线(包括所述电子设备的外部设备所发射的红外线)也能被所述滤光件过滤。此时，所述闪烁检测器所检测的外界光线不再掺杂红外线，或者掺杂的红外线的信号强度低，从而使得所述闪烁检测器所检测的可见光的频率不会被所述电子设备的外部红外线信号淹没或者受到所述电子设备的外部红外线的信号干扰，进而保证所述闪烁检测器检测的可见光的频率的准确性。

一种实施例中，所述电子设备包括相对设置的屏幕与电池盖。所述屏幕用于显示图像。所述控制器及所述摄像组件位于所述屏幕与所述电池盖之间。所述滤光件设于所述电池盖与所述闪烁检测器之间。此时，所述红外激光模组的出光面、所述摄像头的进光面及所述闪烁检测器的进光面朝向所述电池盖。所述摄像头用于拍摄电池盖背离所述屏幕一侧的图像，即所述摄像头为后置摄像头。

在本实施例中，通过将所述滤光件设于所述电池盖与所述闪烁检测器之间，从而在后置摄像头与所述闪烁检测器配合使用的过程中，或者所述红外激光模组、所述闪烁检测器及后置摄像头配合使用的过程中，解决后置摄像头所拍摄出的图像具有水波纹的问题，从而提高所述电子设备的后摄的拍摄性能。

一种实施例中，所述滤光件固定于所述电池盖朝向所述屏幕的表面。可选的，所述滤光件通过粘胶固定于所述电池盖朝向所述屏幕的表面。此时，所述滤光件与所述电池盖紧密贴合，从而使得所述滤光件与所述电池盖的排布更加的紧凑，即所述滤光件与所述电池盖之间不会因留出较大的空间而浪费所述电子设备的内部空间。此外，通过将所述滤光件粘接于所述电池盖，工艺简单，方便操作。

一种实施例中，所述滤光件包括透明光学胶。所述透明光学胶设于所述滤光基材的背离所述滤光层的一侧。所述透明光学胶粘接于所述电池盖朝向所述屏幕的表面。故而，相较于额外提供胶粘剂，并通过胶粘剂固定所述滤光件，本实施例通过在所述滤光基材的背离所述滤光层的一侧设置透明光学胶，以在将所述滤光件固定于所述电池盖时，直接将透明光学胶粘接于所述电池盖上，从而提高所述滤光件的使用便捷性。此外，通过所述透明光学胶将所述滤光件粘接于所述电池盖，工艺简单，方便操作。

一种实施例中，所述电池盖设有透光部。所述滤光件覆盖所述透光部。所述滤光件用于过滤穿过所述透光部的外界光线中的红外线。可选的，当所述电池盖为透明材质时，所述电池盖朝向所述屏幕的部分表面涂设有油墨层，以形成遮光部。未涂设有油墨层的表面以形成所述透光部。所述滤光件粘接于所述电池盖，并覆盖所述透光部。

在其他实施例中，所述电池盖设有第一进光孔。第一进光孔形成所述透光部。

一种实施例中，所述电池盖朝向所述屏幕的表面设有防爆膜。所述滤光件固定于所述防爆膜朝向所述闪烁检测器的表面。此时，当所述电池盖发生掉落而撞击其他物体时，所述防爆膜可以避免所述电池盖发生炸裂。此时，当所述滤光件固定于所述防爆膜朝向所述闪烁检测器的表面时，可以避免所述滤光件因所述电子设备发生掉落而损坏。在其他实施例中，所述电池盖设有ncvm(non conductive vacuum metalization，不导电电镀)膜片。所述滤光件固定于ncvm膜片朝向所述闪烁检测器的表面。

一种实施例中，所述电池盖设有透光部。所述摄像组件包括闪光灯。所述闪光灯用于在所述摄像头处于拍摄模式下，对所述拍摄对象进行补光。所述闪光灯位于所述屏幕与所述电池盖之间，且所述闪光灯的出光面朝向所述透光部。所述闪光灯在所述屏幕的显示面的投影与所述透光部在所述屏幕的显示面的投影部分重叠或全部重叠。所述滤光件在所述屏幕的显示面的投影与所述透光部在所述屏幕的显示面的部分重叠或全部重叠。换言之，所述闪光灯发出的光线经所述透光部传播出所述电子设备的外部。所述闪烁检测器通过所述透光部采集外界光线中的可见光的频率。此时，所述闪烁检测器与所述闪光灯共用一个所述透光部，从而避免所述电池盖上因开设多个透光部而降低所述电池盖的外观一致性，从而降低所述电子设备的使用体验性。

一种实施例中，所述摄像组件包括灯罩，所述灯罩安装于所述电池盖，且所述灯罩覆盖所述透光部。当所述闪光灯发出光线时，所述灯罩能够使光线聚集在一定区域内，从而对所述拍摄对象进行有效补光。此外，所述灯罩也可以柔和化所述闪光灯发出的光线，避免所述闪光灯发出的光线因强度太大而伤害拍摄人物的眼睛。所述闪光灯与所述闪烁检测器均位于所述灯罩远离所述透光部的一侧。所述灯罩包括第一透光部及连接所述第一透光部的第二透光部。所述闪光灯在所述屏幕的显示面的投影与所述第一透光部在所述屏幕的显示面的投影部分重叠或者全部重叠，也即所述闪光灯部分或者全部正对于所述第一透光部。所述第一透光部用于使所述闪光灯发出的光线聚集在一定区域内。所述滤光件固定于所述第二透光部朝向所述闪烁检测器的一侧。

在本实施例中，通过设置所述第二透光部，所述第二透光部固定在所述电池盖上，从而将所述第一透光部固定在所述电池盖上。故而，通过设置所述第二透光部，可以在保证所述第一透光部能够固定在所述电池盖的同时，所述第一透光部的聚集光线的功能不会受到固定方式的影响(例如，当直接在所述第一透光部上粘接双面胶时，双面胶可能会影响所述第一透光部的聚集光线的功能)。

此外，所述第二透光部还可以用于固定所述滤光件，从而一方面通过所述第二透光部保护所述滤光件，即避免所述滤光件与所述电子设备内其他器件发生碰撞，另一方面，避免在所述电子设备的内部因额外设置用于固定所述滤光件的空间而浪费所述电子设备的内部空间，进而提高所述电子设备的内部空间利用率。故而，第二透光部具有“一物三用”的功能。

一种实施例中，所述第一透光部在第一方向上的厚度大于所述第二透光部在所述第一方向上的厚度。所述第一方向为垂直于所述屏幕的显示面的方向，也即所述第一方向为所述电子设备的厚度方向。所述滤光件固定于所述第二透光部朝向所述闪烁检测器的表面。

在本实施例中，由于所述第二透光部在第一方向上的厚度小于所述第一透光部在第一方向上的厚度，使得一方面所述第二透光部可以在第一方向上腾出多余的空间，此时，当所述滤光件固定在所述第二透光部时，所述滤光件可以有效地利用该部分空间，以避免在所述电子设备的内部因额外设置用于固定所述滤光件的空间而浪费所述电子设备的内部空间，从而提高所述电子设备的空间利用率；另一方面，所述第二透光部的使用材料显著地减少，所述灯罩的成本投入也减少。

可选的，所述第二透光部为环状结构。

一种实施例中，所述摄像组件包括环境光传感器。所述环境光传感器与所述闪烁检测器为二合一器件。所述第二透光部设有均光膜。所述环境光传感器用于检测穿过所述均光膜的外界光线的色温。所述滤光件设于所述均光膜背离所述第二透光部的表面。当所述环境光传感器处于工作状态时，所述环境光传感器采集依次穿过所述灯罩及所述均光膜的外界光线。此时，通过在所述第二透光部设置所述均光膜，以用于解决因所述第二透光部表面具有纹理而导致外界光线不均匀的问题，从而使得所述环境光传感器能够采集均匀的外界光线。

此外，所述滤光件固定于所述均光膜朝向所述闪烁检测器的表面。可以理解的是，所述均光膜用于使光线均匀化，故而不会影响外界光线中可见光的频率。此时，相较于将滤光件与均光膜在X-Y平面内排布设置，本实施例将所述滤光件固定于所述均光膜朝向所述闪烁检测器的表面，可以避免占用所述电子设备在X-Y平面的空间，从而使得所述电子设备在X-Y平面的空间排布更多的器件。

一种实施例中，所述摄像组件包括粘合层。所述粘合层设于所述均光膜与所述滤光件之间。所述粘合层为环状结构，即所述粘合层的中部为镂空区域。此时，所述粘合层既能够稳定将所述滤光件固定在所述均光膜上，又能够不影响所述闪烁检测器检测可见光的频率，以及所述环境光传感器检测外界光线的色温。具体的，所述闪烁检测器能够通过所述粘合层的镂空区域采集可见光的频率，所述环境光传感器能够通过所述粘合层的镂空区域采集外界光线。此外，所述粘合层的使用材料较少，可以减少所述粘合层的成本投入。

可选的，所述粘合层为双面胶。双面胶成本较低，以降低所述电子设备的成本投入。

可选的，所述粘合层为透明光学胶。此时，当所述滤光件通过透明光学胶固定于所述均光膜上，透明光学胶不会影响或者改变可见光的频率，从而保证所述闪烁检测器正常工作。此外，当所述粘合层为透明光学胶时，所述粘合层能够覆盖所述滤光件，也即所述粘合层无镂空区域。此时，所述滤光件与所述均光膜的连接牢固度较牢靠。

一种实施例中，所述第二透光部朝向所述闪烁检测器的表面设有定位块。所述定位块的周侧面抵持于所述滤光件。此时，所述滤光件被夹持在所述定位块之间，从而使得所述滤光件与所述第二透光部的连接得更加牢固。可选的，所述定位块呈环状结构。

一种实施方式中，所述定位块的数量为多个。多个所述定位块间隔分布，且多个所述定位块围成环状结构。

另一种实施方式中，所述定位块的数量为一个。

一种实施例中，所述闪烁检测器的进光面位于所述定位块所围成的空间内。此时，所述定位块能够隔离所述电子设备的内部器件所辐射红外线，从而保证所述闪烁检测器所检测的外界光线的可见光的频率不受红外线的信号干扰。例如，当所述红外发射器所发射的红外线发生窜光时，所述定位块能够阻挡红外线传播至所述闪烁检测器的进光面，以避免红外线干扰所述闪烁检测器的工作。

一种实施例中，所述红外激光模组、所述摄像头及所述闪烁检测器依次沿所述电子设备的宽度的方向排布，此时，所述摄像头位于所述红外激光模组与所述闪烁检测器之间，且所述摄像头能够有效隔离所述红外激光模组所发射的红外线。具体的，当所述红外激光模组所发射的红外线发生窜光时，所述摄像头能够阻挡红外线窜光至所述闪烁检测器上，从而防止所述红外激光模组所发射的红外线干扰所述闪烁检测器的工作，进而保证所述摄像头所拍摄的图像不会产生水波纹。在其他实施例中，所述红外激光模组、所述摄像头及所述闪烁检测器的排布位置可以不作出具体的限制。

一种实施例中，所述电子设备包括间隔设置的电池盖及屏幕。所述控制器及所述摄像组件均位于所述屏幕与所述电池盖之间。所述滤光件设于所述屏幕与所述闪烁检测器之间。换言之，所述红外激光模组的出光面、所述摄像头的进光面及所述闪烁检测器的进光面朝向所述屏幕。所述摄像头用于拍摄所述屏幕背离所述电池盖一侧的图像，即所述摄像头为前置摄像头。例如，前置摄像头可用于自拍。

在本实施例中，通过将所述滤光件设于所述屏幕与所述闪烁检测器之间，从而在前置摄像头与所述闪烁检测器配合使用的过程中，或者所述红外激光模组、所述闪烁检测器及前置摄像头配合使用的过程中，解决前置摄像头所拍摄出的图像具有水波纹的问题，从而提高所述电子设备的前摄的拍摄效果。

一种实施例中，所述滤光件固定于所述屏幕朝向所述闪烁检测器的表面。可选的，所述滤光件通过粘胶固定于所述屏幕朝向电池盖的表面。此时，所述滤光件与所述屏幕紧密贴合，从而使得所述滤光件与所述屏幕的排布更加的紧凑，即所述滤光件与所述屏幕之间不会因留出较大的空间而浪费所述电子设备的内部空间。此外，通过将所述滤光件粘接于所述屏幕，工艺简单，方便操作。

一种实施例中，所述屏幕包括显示区域及围设在所述显示区域的周缘的非显示区域。所述显示区域能够用于显示图像。所述滤光件位于所述非显示区域。此时，所述闪烁检测器通过在所述非显示区域采集外界光线中的可见光的频率。所述闪烁检测器不会影响所述显示区域显示图像。此外，相较于将所述滤光件设于所述显示区域，本实施例中将所述滤光件设于所述非显示区域，以使所述显示区域的所在空间能够腾出更多的空间，以当腾出的空间用于排布更多器件时，所述电子设备的功能更多。

可选的，所述非显示区域包括“刘海”状的黑边区域。此时，所述红外发射器、所述红外接收器、所述摄像头及所述闪烁检测器沿所述电子设备的宽度方向排布，且所述红外发射器、所述红外接收器、所述摄像头及所述闪烁检测器位于“刘海”状的黑边区域内。

可选的，所述非显示区域包括“水滴”状的黑边区域。此时，所述红外发射器、所述红外接收器、所述摄像头及所述闪烁检测器排布在“水滴”状的黑边区域内。

附图说明

为了说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1是本申请实施例提供的电子设备的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的电子设备的爆炸示意图；

图3是图2所示的电子设备的摄像组件的一种实施方式的部分结构示意图；

图4是图1所示的电子设备在A-A线处的一种实施方式的部分剖面示意图；

图5是图2所示的电子设备的摄像组件的另一种实施方式的部分结构示意图；

图6是图1所示的电子设备在A-A线处的另一种实施方式的部分剖面示意图；

图7是图1所示的电子设备在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；

图8是图2所示的电子设备的摄像组件的再一种实施方式的部分结构示意图；

图9是图1所示的电子设备在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；

图10是图1所示的电子设备在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；

图11是图1所示的电子设备在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；

图12是图1所示的电子设备在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；

图13是本申请实施例提供的电子设备的另一种实施方式的结构示意图；

图14是图1所示的电子设备在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图；

图15是本申请实施例提供的电子设备的再一种实施方式的结构示意图；

图16是图15所示的电子设备在B-B线处的部分剖面示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

请参阅图1和图2，图1是本申请实施例提供的电子设备100的一种实施方式的结构示意图。图2是图1所示的电子设备100的爆炸示意图。电子设备100可以为平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等电子设备。图1所示实施例的电子设备100以手机为例进行阐述。其中，为了便于描述，以电子设备100处于第一视角为参照进行定义，电子设备100的宽度方向定义为X轴。电子设备100的长度方向定义为Y轴。电子设备100的厚度方向定义为Z轴。

请参阅图2，电子设备100包括屏幕10、电池盖20、摄像组件30及控制器40。屏幕10可以为柔性屏，也可以为刚性屏。此外，屏幕10为触控屏。屏幕10能够产生触控信号。电池盖20与屏幕10相对设置。电池盖20为电子设备100的后盖。电池盖20能够保护电子设备100的内部器件。此外，摄像组件30及控制器40位于屏幕10与电池盖20之间。摄像组件30能够用于采集拍摄对象反射的光线，以形成图像。拍摄对象指的是电子设备100所要拍摄的景物或者人物，其中，人物包括用户本身。控制器40可以为电子设备100的中央处理器(centralprocessing unit，cpu)。控制器40能够接收屏幕10所产生的触控信号，并根据触控信号控制触发屏幕10的图形界面中所显示的应用软件(Application,app)。此外，控制器40还能够控制摄像组件30拍摄图像。具体的，当用户输入拍摄指令时，控制器40接收拍摄指令。控制器40根据拍摄指令控制摄像组件30对拍摄对象进行拍摄。结合附图1所示，摄像组件30能够透过电池盖20采集拍摄对象反射的光线，以形成图像。此外，控制器40的位置及大小不局限于附图1所示意的位置及大小，控制器40的位置及大小在本实施例中不作出具体的限制。

请参阅图3，图3是图2所示的电子设备100的摄像组件30的一种实施方式的部分结构示意图。摄像组件30包括红外激光模组31、摄像头32、闪烁检测器(flicker detector)33及滤光件34。红外激光模组31具有出光面3111。红外激光模组31发射的红外线经出光面3111传播出电子设备100的外部。摄像头32具有进光面321。摄像头32能够用于采集拍摄对象的彩色图像。摄像头32的数量不局限于附图3所给出的三个。摄像头32的数量也可以为一个或者两个，甚至大于三个。当摄像头32的数量为多个时，多个摄像头32在X-Y平面内任意排布。例如，多个摄像头32沿X轴方向排布，或者沿Y轴方向排布。多个摄像头32可以包括广角摄像头、长焦摄像头、彩色摄像头或者黑白摄像头中的至少两者。当然，摄像头32的数量也可以为一个彩色摄像头。结合附图1所示，红外激光模组31与摄像头32沿X轴的方向排布。摄像头32与闪烁检测器33沿X轴的方向排布。红外激光模组31与闪烁检测器33沿Y轴的方向排布。此时，外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33的排布较紧凑，即外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33排布集中在一个区域内，从而提高电子设备100的内部空间的利用率。

请再次参阅图3，红外激光模组31的出光面3111、摄像头32的进光面321及闪烁检测器33的进光面331的朝向相同、且彼此错开设置，也即红外激光模组31的出光面3111、摄像头32的进光面321及闪烁检测器33的进光面331未重叠。滤光件34覆盖闪烁检测器33的进光面331。换言之，滤光件34在闪烁检测器33的进光面331的所在平面的投影覆盖闪烁检测器33的进光面331，也即闪烁检测器33的进光面331在X-Y平面的投影位于滤光件34在X-Y平面的投影之内。滤光件34用于过滤红外线。闪烁检测器33用于检测经滤光件34过滤的外界光线中可见光的频率，且闪烁检测器33将所采集的数据形成电信号。可以理解的是，外界光线指的是拍摄对象所在环境中所有光源发出的光线。此外，结合附图1，闪烁检测器33与摄像头32分别电连接于控制器40。闪烁检测器33能够将所产生的电信号传递给控制器40。控制器40接收闪烁检测器33所发送的可见光的频率的电信号，并根据电信号调整摄像头32的拍摄参数，以使摄像头32拍摄出较佳的图像，从而提高电子设备100的使用体验性。可以理解的是，拍摄参数包括曝光时间。

在本实施例中，通过将滤光件34覆盖闪烁检测器33的进光面331，以在闪烁检测器33检测外界光线中的可见光的频率之前，红外激光模组31所发射的红外线经滤光件34过滤。此时，闪烁检测器33所检测的外界光线不再掺杂红外线，或者掺杂的红外线的信号强度低，从而使得闪烁检测器33所检测的可见光的信号不会被红外线的信号淹没或者受到红外线的信号干扰。闪烁检测器33将所采集到的可见光的频率转化为电信号，并发送给控制器40。控制器40控制摄像头32调整拍摄参数，并采集拍摄对象的彩色图像。此时，摄像头32拍摄的图像不再具有水波纹，从而提高电子设备100的拍摄性能。

可以理解的是，相较于将滤光件34一体形成于闪烁检测器33内，本实施例通过将滤光件34覆盖闪烁检测器33的进光面331，简化摄像组件30的组装结构，摄像组件30成本低廉且装配便捷。此外，当滤光件34或者闪烁检测器33中的一者发生损坏时，滤光件34或者闪烁检测器33中发生损坏的一者能够方便替换且能够及时替换，未发生损坏的器件还能够继续使用，从而保证未损坏的器件得到再次利用，提高未损坏器件的使用率。

此外，通过将滤光件34覆盖闪烁检测器33的进光面331，以在闪烁检测器33检测外界光线中的可见光的频率之前，拍摄对象所在的环境中的红外线(包括电子设备100的外部设备所发射的红外线)能够被滤光件34所过滤。此时，闪烁检测器33所检测的外界光线不再掺杂红外线，或者掺杂的红外线的信号强度较低，从而使得闪烁检测器33所检测的可见光的频率不会被红外线的信号淹没或者受到红外线的信号干扰，进而保证闪烁检测器33检测的可见光的频率的准确性。

请再次参阅图3，红外激光模组31包括红外发射器311及红外接收器312。红外发射器311用于向拍摄对象投射红外线。此时，红外发射器311的出光面为红外激光模组31的出光面3111。红外接收器312用于接收被拍摄对象反射回的红外线，并根据接收的红外线获取拍摄对象的深度信息。结合附图1所示，红外发射器311及闪烁检测器33分别与摄像头32沿电子设备100的宽度方向排布，也即红外发射器311及闪烁检测器33分别与摄像头32沿X轴方向排布。红外发射器311、红外接收器312与闪烁检测器33沿电子设备100的长度方向排布，也即红外发射器311、红外接收器312与闪烁检测器33沿Y轴的方向排布。此时，红外发射器311、摄像头32及闪烁检测器33的排布较紧凑，即红外发射器311、摄像头32及闪烁检测器33排布集中在一个区域内，从而提高电子设备100的内部空间的利用率。

此外，再结合附图1所示，摄像组件30还包括图像处理器35。图像处理器35的位置及大小不局限于附图1所示意的位置及大小，图像处理器35的位置及大小在本实施例中不作出具体的限制。图像处理器35电连接于控制器40。图像处理器35能够接收红外接收器312所获取的深度信息以及接收摄像头32所拍摄的彩色图像。再者，图像处理器35能够将深度信息与彩色图像通过算法结合处理，以生成具有深度信息的彩色图像，从而进一步地提高电子设备100的拍摄性能。

在本实施例中，用户可以通过红外发射器311、红外接收器312、闪烁检测器33、滤光件34及摄像头32的配合使用，以拍摄出具有深度信息的彩色图像，且图像不具有水波纹。具体的，通过红外发射器311向所要拍摄的景物或人投射红外线，再通过红外接收器312接收被反射的红外线，以获取所要拍摄的景物或人的准确的深度信息。在闪烁检测器33检测外界光线中可见光的频率之前，通过滤光件34过滤被拍摄对象所反射回的红外线。此时，闪烁检测器33所采集的可见光的频率不会受到红外发射器311所发射的红外线的干扰。闪烁检测器33将所采集到的可见光的频率转化为电信号，并发送给控制器40。控制器40控制摄像头32调整拍摄参数，并采集拍摄对象的彩色图像。通过图像处理器35对深度信息与彩色图像进行结合处理，以形成具有深度信息的彩色图像，且该彩色图像不具有水波纹。

一种实施例中，滤光件34所过滤的红外线的波长在800纳米(nanometer，nm)至1600纳米的范围内。具体的，在使用电子设备100进行拍照时，用户的周围也会存在其他用户在使用电子设备100进行拍照。此时，外界光线中将存在波长在800纳米至1600纳米的范围内的红外线，使得环境中光源所发射的光线信号容易被红外线信号覆盖或者干扰，从而造成闪烁检测器33无法正常检测外界光线中可见光的频率。故而，在闪烁检测器33检测外界光线中可见光的频率之前，通过滤光件34过滤拍摄对象所在环境中波长在800纳米至1600纳米的范围内的红外线，以降低或者去除外界光线中波长为在800纳米至1600纳米的范围内的红外线，从而保证闪烁检测器33正常工作。

一种实施例中，红外发射器311所发射的红外线的波长在800纳米至1600纳米的范围内。例如，红外发射器311所发射的红外线的波长为850纳米、940纳米、1310纳米及1500纳米中的一者。此时，通过滤光件34过滤红外发射器311所发射的红外线，以降低或者去除外界光线中红外发射器311所发射的红外线，从而保证闪烁检测器33不受红外发射器311所发射的红外线的干扰，即保证闪烁检测器33能够正常工作。

在本实施例中，滤光件34的设置方式具有多种形式。第一种实施方式：滤光件34设于电池盖20与闪烁检测器33之间。第二种实施方式：滤光件34固定于电池盖20朝向屏幕10的表面。第三种实施方式：滤光件34设于屏幕10与闪烁检测器33之间。具体的介绍请参阅以下各个实施方式。

第一种实施方式：请参阅图4，图4是图1所示的电子设备100在A-A线处的一种实施方式的部分剖面示意图。滤光件34设于电池盖20与闪烁检测器33之间。此时，红外激光模组31的出光面3111、摄像头32的进光面321(摄像头32的进光面321由附图3所示意)及闪烁检测器33的进光面331朝向电池盖20。摄像头32用于拍摄电池盖20背离屏幕10一侧的图像，即摄像头32为后置摄像头。

在本实施方式中，通过将滤光件34设于电池盖20与闪烁检测器33之间，从而在后置摄像头与闪烁检测器33配合使用的过程中，或者红外激光模组31、闪烁检测器33及摄像头32配合使用的过程中，解决后置摄像头所拍摄的图像具有水波纹的问题，从而提高电子设备100的后摄的拍摄性能。

在本实施方式中，请再次参阅图4，屏幕10包括显示屏11及盖设于显示屏11远离电池盖20的一侧的盖板12。显示屏11用于显示图像。盖板12用于保护显示屏11，以避免显示屏11因与其他物体发生碰撞而损坏。

请再次参阅图4,电池盖20设有透光部21。可选的，电池盖20的材质为透明材料。在电池盖20朝向屏幕10的部分表面涂设油墨层，以形成遮光部。未涂设有油墨层的部分表面形成透光部21。可选的，电池盖20设有透光通孔。透光通孔形成透光部21。可选的，通过在透光通孔的孔壁围接镜片(图未示)，以密封透光通孔，从而避免电子设备100的外部灰尘或者水渍进入电子设备100的内部。

如图4所示，摄像组件30包括闪光灯36。闪光灯36用于在摄像头32(由附图3所示意)处于拍摄模式下，对拍摄对象进行补光。闪光灯36位于屏幕10与电池盖20之间，且闪光灯36的出光面361朝向透光部21。闪光灯36与闪烁检测器33间隔设置。闪光灯36在屏幕10的显示面13的投影与透光部21在屏幕10的显示面13的投影部分重叠或者全部重叠。滤光件34在屏幕10的显示面13的投影与透光部21在屏幕10的显示面13的投影部分重叠或者全部重叠。换言之，闪光灯36发出的光线可以经透光部21传播出电子设备100的外部。闪烁检测器33可以通过透光部21采集外界光线中的可见光的频率。此时，闪烁检测器33与闪光灯36共用一个透光部21，从而避免电池盖20上因开设多个透光部而降低电池盖20的外观一致性，降低电子设备100的用户体验性。

结合附图1所示，闪光灯36与闪烁检测器33沿电子设备100的长度方向排布，也即闪光灯36与闪烁检测器33沿Y轴方向排布。再结合附图3所示，闪光灯36的出光面361的朝向、闪烁检测器33的进光面331的朝向、摄像头32的进光面321的朝向均相同。

请再次参阅图4，摄像组件30包括灯罩37。灯罩37安装于电池盖20，且灯罩37覆盖透光部21。滤光件34及闪光灯36均位于灯罩37远离电池盖20的一侧，也即，闪烁检测器33的进光面331与闪光灯36的发光面361均朝向灯罩37。

结合附图3所示，灯罩37的一侧为半圆形，另一侧为倒角后的矩形。此外，灯罩37通过第一胶层373粘接于电池盖20上。因为第一胶层373的厚度较薄，第一胶层373在附图3中示意，而附图4中省略了第一胶层373的示意。第一胶层373为环状结构，即第一胶层373的中部为镂空区域。闪光灯36所发出的光线经该镂空区域传播出电子设备100的外部。闪烁检测器33经该镂空区域采集外界光线的可见光频率。故而，第一胶层373不会影响闪光灯36与闪烁检测器33的正常工作。此外，当透光部21为透光通孔时，灯罩37也可以嵌设于透光通孔内，则第一胶层373粘接于灯罩37的周侧面与透光通孔的孔壁之间。此外，当第一胶层373为透明光学胶时，第一胶层373也可以完全覆盖灯罩37朝向电池盖20的表面，即第一胶层373不具有镂空区域。灯罩37通过第一胶层373面贴合于电池盖20。

请再次参阅图4，灯罩37包括第一透光部371及连接第一透光部371的第二透光部372。闪光灯36在屏幕10的显示面13的投影与第一透光部371在屏幕10的显示面13的投影部分重叠或者全部重叠，也即第一透光部371正对于闪光灯36。可以理解的是，当闪光灯36发出光线时，第一透光部371能够使光线聚集在一定区域内，从而对拍摄对象进行有效补光。此外，第一透光部371也可以柔和化闪光灯36发出的光线，避免闪光灯36发出的光线因强度太大而伤害拍摄人物的眼睛。

再者，通过设置第二透光部372，第二透光部372固定在电池盖20上，从而将第一透光部371固定在电池盖20上。故而，通过设置第二透光部372，可以在保证第一透光部371能够固定在电池盖20的同时，第一透光部371的聚集光线的功能不会受到固定方式的影响(例如，当直接在第一透光部371上粘接双面胶时，双面胶可能会影响第一透光部371的聚集光线的功能)。

此外，第二透光部372还可以用于固定滤光件34，从而一方面通过第二透光部372保护滤光件34，即避免滤光件34与电子设备100内其他器件发生碰撞，另一方面，避免在电子设备100的内部因额外设置用于固定滤光件34的空间而浪费电子设备100的内部空间，进而提高电子设备100的内部空间利用率。故而，第二透光部372具有“一物三用”的功能。

请再次参阅图4，第一透光部371在第一方向上的厚度大于第二透光部372在第一方向上的厚度。第一方向为垂直于屏幕10的显示面13的方向，也即第一方向为电子设备100的厚度方向，即Z轴方向。

在本实施例中，因为第二透光部372在第一方向上的厚度小于第一透光部371在第一方向上的厚度，所以在第一方向上正对于第二透光部372能够腾出多余的空间。当滤光件34固定在第二透光部372时，滤光件34可以有效地利用该部分空间，避免在电子设备100的内部因额外设置用于固定滤光件34的空间而浪费电子设备100的内部空间，从而提高电子设备100的空间利用率。此外，第二透光部372的使用材料显著地减少，灯罩37的成本投入也减少。

可选的，第二透光部372为环状结构。

请再次参阅图4，摄像组件30包括固定架38。固定架38的材质可以为但不仅限于为硬质塑胶。固定架38安装于电池盖20。可选的，固定架38通过粘胶固定于电池盖20。

结合附图3所示，固定架38包括顶壁381及连接顶壁381的周缘的周侧壁382。固定架38具有容纳空间383。顶壁381与周侧壁382围设出容纳空间383。固定架38的顶壁381设有通孔380。通孔380连通容纳空间383。红外激光模组31发射的红外线经通孔380传出电子设备100的外部。

如图4所示，红外激光模组31部分或全部设于容纳空间383内。可以理解的是，当红外激光模组31的一部分位于容纳空间383，另一部分位于通孔380内。此时，固定架38能够保护红外激光模组31，以避免红外激光模组31与其他器件因碰撞而发生损坏。此外，当红外激光模组31所发射的红外线发生窜光时，固定架38能够将红外线有效隔离，以避免红外线窜光至闪烁检测器33的进光面331，从而避免红外激光模组31所发射的红外线干扰闪烁检测器33的工作。

可选的，固定架38的顶壁381及周侧壁382涂设有遮光材料。当红外激光模组31发射红外线时，红外线存在向电子设备100内部扩散的可能。此时，通过顶壁381及周侧壁382上的遮光材料，可以吸收红外激光模组31所发射红外线，从而进一步地保证红外激光模组31所发射的红外线不会窜光至闪烁检测器33的进光面331，进而保证闪烁检测器33的正常工作。

请再次参阅图4，通孔380包括间隔设置的第一孔部384及第二孔部385。第一孔部384连通容纳空间383。第二孔部385连通容纳空间383。红外发射器311部分或全部设于容纳空间383。红外接收器312部分或全部设于容纳空间383。红外发射器311经第一孔部384向电子设备100的外部投射红外线。红外接收器312经第二孔部385接收被拍摄对象反射回的红外线。可以理解的是，红外发射器311的出光面3111可以直接正对于第一孔部384，从而通过第一孔部384向电子设备100的外部投射红外线。当然，在其他实施方式中，红外发射器311的出光面3111也可以倾斜或者远离第一孔部384设置。此时，通过在第一孔部384与红外发射器311之间设置反射件或者折射件，以将红外发射器311所发射的红外线反射或折射出电子设备100的外部。红外接收器312的设置与红外发射器311的设置方式大致相同。

结合附图3所示，第一孔部384大致成矩形，也即第一孔部384的形状与红外发射器311的形状相适配。第二孔部385大致呈矩形，也即第二孔部385的形状与红外发射器312的形状相适配。

可以理解的是，相较于将红外发射器311及红外接收器312分别安装于电池盖20，本实施例通过将红外发射器311及红外接收器312分别固定于固定架38，再将固定架38设于电池盖20，从而简化红外发射器311及红外接收器312的装配工艺，以提高电子设备100的装配效率。此外，当红外发射器311及红外接收器312设于容纳空间383内，固定架38能够保护红外发射器311与红外接收器312，以避免红外发射器311及红外接收器312与其他器件因碰撞而发生损坏。此外，当红外发射器311所发射的红外线发生窜光时，固定架38能够将红外线部分隔离，以避免红外线窜光至闪烁检测器33的进光面331，从而避免红外发射器311所发射的红外线干扰闪烁检测器33的工作。故而，固定架38具有“一物三用”的功能。

可选的，如图4所示，红外发射器311一部分位于容纳空间383内，另一部分位于第一孔部384内。此时，可通过第一孔部384的孔壁将红外发射器311固定在固定架38上，即固定架38能够对红外发射器311起到定位的作用。

进一步的，请再次参阅图4，电池盖20设有第一通光部22及第二通光部23。红外发射器311经第一孔部384以及第一通光部22向电子设备100的外部投射红外线。红外接收器312经第二孔部385及第二通光部23接收被拍摄对象反射回的红外线。

可选的，当电池盖20设有间隔设置的第一透光通孔及第二透光通孔。第一透光通孔形成第一通光部22。第二透光通孔形成第二通光部23。此时，部分固定架38伸入第一透光通孔及第二透光通孔内，固定架38与第一透光通孔的孔壁及第二透光通孔的孔壁面贴合。故而，固定架38能够避免电子设备100的外部的水渍或者灰尘经第一透光通孔及第二透光通孔的孔壁流进电子设备100的内部。可选的，第一透光通孔及第二透光通孔的孔壁围接有镜片。镜片能够用于阻挡电子设备100的外部的水渍或者灰尘进入电子设备100的内部。

如图3所示，固定架38包括防窜光件386。防窜光件386的材质包括用于吸收或反射红外线的材料。防窜光件386位于第一孔部384与第二孔部385之间。防窜光件386可以在红外接收器312处于工作状态时，阻挡红外发射器311所发射的红外线因窜光至红外接收器312的进光面，从而避免红外发射器311发射的红外线影响红外接收器312工作。进一步的，顶壁381设有固定槽387。固定槽387位于第一孔部384与第二孔部385之间。防窜光件386固定于固定槽387内，并伸出固定槽387之外。

在另一种实施方式中，与上述实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图5。图5是图2所示的电子设备100的摄像组件30的另一种实施方式的部分结构示意图。摄像组件30包括环境光传感器39。环境光传感器39与闪烁检测器33为二合一器件。可以理解的是，环境光传感器39与闪烁检测器33集成一个器件，以使环境光传感器39与闪烁检测器33形成一个整体。环境光传感器39包括RGB(红绿蓝，Red Green Blue)传感器。环境光传感器39用于检测外界光线的色温。

此外，如图5所示，第二透光部372设有均光膜374。均光膜374为中部是镂空区域的形状。均光膜374的镂空区域用于穿过第一透光部371。环境光传感器39的感光面391朝向均光膜374。环境光传感器39用于检测穿过均光膜374的外界光线的色温。滤光件34设于均光膜374背离第二透光部372的表面。

进一步的，如图5所示，摄像组件30包括粘合层375。粘合层375设于均光膜374与滤光件34之间。粘合层375为环状结构，即粘合层375的中部为镂空区域。此时，粘合层375既能够稳定将滤光件34固定在均光膜374上，又能够不影响闪烁检测器33检测可见光的频率，以及环境光传感器39检测外界光线的色温。具体的，闪烁检测器33能够通过粘合层375的镂空区域采集可见光的频率，环境光传感器39能够通过粘合层375的镂空区域采集外界光线。此外，粘合层375的使用材料较少，可以减少粘合层375的成本投入。

可选的，粘合层375为双面胶。双面胶成本较低，以降低电子设备的成本投入。

可选的，粘合层375为透明光学胶。此时，当滤光件34通过透明光学胶固定于均光膜374上，透明光学胶不会影响或者改变可见光的频率，从而保证闪烁检测器33正常工作。此外，当粘合层375为透明光学胶时，粘合层375可以覆盖滤光件34朝向均光膜374的表面，也即粘合层375无镂空区域。此时，滤光件34与均光膜374的接触面积较大，滤光件34与均光膜374的连接得更加牢靠。

进一步的，摄像组件30包括第二胶层376。第二胶层376用于将均光膜374粘接于第二透光部372上。第二胶层376的设置方式可参考粘合层375。这里不再详细赘述。

请参阅图6，图6是图1所示的电子设备100在A-A线处的另一种实施方式的部分剖面示意图。当将附图5中的摄像组件30设于屏幕10与电池盖20之间，且环境光传感器39处于工作状态时，环境光传感器39采集依次穿过第二透光部372及均光膜374的外界光线。此时，通过在第二透光部372设置均光膜374，以用于解决因第二透光部372表面纹理而导致外界光线不均匀的问题，从而使得环境光传感器39能够采集均匀的外界光线。此外，滤光件34固定于均光膜374朝向闪烁检测器33的表面。可以理解的是，均光膜374用于使光线均匀化，故而，均光膜374不会影响外界光线中可见光的频率。此时，相较于将滤光件34与均光膜374在X-Y平面内排布设置，本实施例将滤光件34固定于均光膜374背离第二透光部372的表面，可以避免占用电子设备100在X-Y平面的空间，从而使得电子设备100在X-Y平面的空间排布更多的器件。可以理解的是，因为粘合层375及第二胶层376的厚度较薄，所以不再附图6中示意。

在另一种实施方式中，与上述实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图7，图7是图1所示的电子设备100在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。第二透光部372朝向闪烁检测器33的表面设有定位块377。定位块377的周侧面3771抵持于滤光件34的侧面。此时，滤光件34被夹持在定位块377之间，从而使得滤光件34与第二透光部372的连接更加牢固。可以理解的是，闪烁检测器33的进光面331朝向定位块377所围成的空间内，从而避免定位块377因阻挡外界光线而影响闪烁检测器33的进光面331采集外界光线。

可选的，定位块377呈环状结构。

可选的，定位块377的数量为多个。多个定位块377间隔分布，且多个定位块377围成环状结构。

可选的，定位块377的数量为一个。定位块377呈环状结构。

可选的，定位块377的材质与第二透光部372的材质一致。此时，定位块377与第二透光部372一体成型，一方面可以减少额外的成本投入，另一方面不用再考虑定位块377影响闪烁检测器33采集外界光线。当然，在其他实施方式中，定位块377也可通过粘合胶粘接于第二透光部372。

可选的，闪烁检测器33的进光面331位于定位块377所围成的空间内。此时，定位块377能够隔离电子设备100的内部器件所发射红外线，从而保证闪烁检测器33所检测的可见光的频率不受电子设备100的内部器件所发射的红外线的干扰。例如，当红外发射器311所发射的红外线发生窜光时，定位块377能够阻挡红外线传播至闪烁检测器33的进光面331，以避免红外线干扰闪烁检测器33的工作。

再一种实施方式中，与上述两种实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图8，图8是图2所示的电子设备100的摄像组件30的再一种实施方式的部分结构示意图。固定架38具有容纳空间383。固定架38设有间隔设置的第一通孔381及第二通孔382。第一通孔381及第二通孔382均连通至容纳空间383。

请参阅图9，图9是图1所示的电子设备100在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。可以理解的是，附图9是附图8中的固定架38应用于电子设备100内，并与其他器件配合的剖面图。红外激光模组31部分或全部位于容纳空间383内。闪烁检测器33部分或全部位于容纳空间383内。第一通孔381用于穿过外界光线，以使外界光线照射至闪烁检测器33，也即闪烁检测器33经第一通孔381采集外界光线中可见光的频率。第二通孔382用于穿过红外激光模组31所发射的红外线，也即红外激光模组31经第二通孔382向摄像组件30的外部投射红外线。

在本实施方式中，当红外激光模组31部分或全部位于容纳空间383内，闪烁检测器33部分或全部位于容纳空间383内，红外激光模组31、闪烁检测器33及固定架38形成一整体，从而提高了摄像组件30的整体性。此外，固定架38能够保护红外激光模组31及闪烁检测器33，以避免红外激光模组31及闪烁检测器33与其他器件因碰撞而发生损坏。

此外，结合附图8所示，固定架38包括顶壁384。可以理解的是，固定架38包括周侧壁385。周侧壁385连接在顶壁384的周缘。顶壁384与周侧壁385围成容纳空间383。第一通孔381的开口及第二通孔382的开口均位于顶壁384。

请再次参阅图9，闪烁检测器33一部分位于容纳空间383内，另一部分位于第一通孔381内。闪烁检测器33经第一通孔381采集外界光线。此时，闪烁检测器33部分周侧面与第一通孔381的孔壁面贴合，从而使得闪烁检测器33固定在固定架38上，进而保证闪烁检测器33的稳定性。此外，由于闪烁检测器33的进光面331位于第一通孔381内，使得当红外激光模组31所发射的红外线发生窜光时，第一通孔381的孔壁能够将红外激光模组31所发射的红外线有效隔离，以避免红外线窜光至闪烁检测器33的进光面331，从而避免红外激光模组31所发射的红外线干扰闪烁检测器33的工作。

此外，滤光件34安装于顶壁384，且覆盖部分第一通孔381。故而，通过滤光件34安装于顶壁384，且覆盖部分第一通孔381，从而当红外激光模组31所发射的红外线发生窜光时，滤光件34能够将穿过第一通孔381的红外线进行过滤，以避免红外线进入闪烁检测器33的进光面331，即避免红外激光模组31所发射的红外线干扰闪烁检测器33的工作。

进一步的，请再次参阅图9，闪光灯36设于第一通孔381内。闪光灯36、红外激光模组31、闪烁检测器33及固定架38形成一整体，从而提高了摄像组件30的整体性。此外，固定架38能够保护闪光灯36、红外激光模组31及闪烁检测器33，以避免闪光灯36、红外激光模组31及闪烁检测器33与其他器件因碰撞而发生损坏。可选的，闪光灯36的周侧面与第一通孔381的孔壁面贴合，从而通过第一通孔381的孔壁对闪光灯36进行定位。再者相较于将闪光灯36、红外激光模组31、闪烁检测器33分别安装于电池盖20，本实施例通过将闪光灯36、红外激光模组31、闪烁检测器33分别固定于固定架38，再将固定架38设于电池盖20，从而简化闪光灯36、红外激光模组31、闪烁检测器33的装配工艺，进而提高电子设备100的装配效率。

进一步的，请再次参阅图9，灯罩37安装于顶壁384，灯罩37覆盖第一通孔381。第一透光部371部分位于第一通孔381内。

在本实施方式中，请再次参阅图9，红外激光模组31包括红外发射器311及红外接收器312。可以理解的是，红外发射器311用于向拍摄对象投射红外线。红外接收器312用于接收被拍摄对象反射回的红外线，并根据接收的红外线获取拍摄对象的深度信息。红外发射器311部分或全部位于容纳空间383内。红外接收器312部分或全部位于容纳空间383内。第二通孔382包括间隔设置的第一孔部3821及第二孔部3822。第一孔部3821及第二孔部3822连通容纳空间383。第一孔部3821用于穿过红外发射器311所发出的红外线，以投射至拍摄对象，也即红外发射器311经第一孔部3821向拍摄对象投射红外线。第二孔部3822用于穿过被拍摄对象反射回的红外线，以投射至红外接收器312，也即红外接收器312经第二孔部3822接收被拍摄对象反射回的红外线。结合附图8所示，第一孔部3821的形状为矩形。第二孔部3822的形状为圆形。

在本实施例中，通过设置第一孔部3821及第二孔部3822，以当红外发射器311发射红外线时，红外线不会直接窜光至红外接收器312的进光面上，从而保证红外接收器312的正常工作。当红外发射器311及红外接收器312设于容纳空间383内，固定架38能够保护红外发射器311与红外接收器312，以避免红外发射器311及红外接收器312与其他器件因碰撞而发生损坏。

再一种实施方式中，与上述实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图10，图10是图1所示的电子设备100在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。固定架38设有防窜光件386。防窜光件386位于闪烁检测器33及红外激光模组31之间。此时，当红外激光模组31所发射的红外线发生窜光时，防窜光件386能够将红外线有效隔离，以避免红外线窜光至闪烁检测器33的进光面331，从而避免红外激光模组31所发射的红外线干扰闪烁检测器33的工作。

进一步的，防窜光件386位于闪烁检测器33及红外发射器311之间，从而避免红外发射器311发射的红外线窜光至闪烁检测器33的进光面331。

再一种实施方式中，与上述实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图11，图11是图1所示的电子设备100在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。在本实施例中，滤光件34包括滤光基材341及设于滤光基材341上的滤光层342。滤光层342用于过滤红外线(包括红外激光模组31所发射的红外线)。故而，当将滤光件34覆盖闪烁检测器33的进光面331时，外界光线中的红外线将被滤光层342过滤，从而使得闪烁检测器33所检测的可见光的信号不会被红外线的信号淹没或者受到红外线的信号干扰，进而保证闪烁检测器33正常工作。

进一步的，滤光基材341及滤光层342用于过滤波长在800纳米至1600纳米的范围内的红外线。

在本实施方式中，滤光基材341包括相背设置的第一面3411及第二面3412。第一面3411及第二面3412均设有滤光层342。此时，当外界光线传播至滤光件34时，第一面3411与第二面3412上的滤光层342均能够过滤外界光线的红外线，即滤光件34能够对外界光线进行二次过滤，从而提高滤光件34的滤光能力。可选的，滤光基材341包括周侧面，周侧面连接在第一面3411及第二面3412之间。周侧面也可以形成滤光层342。

进一步的，滤光层342包括多个依次层叠设置的镀膜层(图未示)。镀膜层的材质包括二氧化硅或者二氧化钛中的至少一者。此时，滤光层342能够过滤99％的红外线，也即外界光线中的红外线大部分被滤光件34所过滤，从而当滤光件34应用于电子设备100时，经滤光件34过滤的外界光线不会影响闪烁检测器33的检测工作。

可选的，镀膜层可采用热蒸镀或磁控溅射工艺形成在滤光基材341上。

可选的，滤光层342包括交替层叠设置的二氧化硅层与二氧化钛层。每一层二氧化硅层或二氧化钛层形成镀膜层。

进一步的，滤光基材341的材质包括用于吸收红外线的树脂。滤光基材341的厚度在0.05毫米到0.15毫米的范围内。可以理解的是，当滤光基材341的材质包括树脂时，滤光基材341能够有效地承载镀膜层。此外，通过设置滤光基材341的厚度在0.05毫米到0.15毫米的范围内，从而当滤光件34应用于摄像组件30时，摄像组件30可以实现薄型化设置。在其他实施方式中，滤光基材341的材质也可以包括玻璃基材。滤光基材341的厚度在0.1毫米至0.3毫米的范围内。

进一步的，树脂用于吸收红外线。此时，滤光层342配合滤光基材341能够过滤99.999％的红外线，也即外界光线中几乎所有的红外线均能够被滤光件34所过滤，从而使得经滤光件34过滤的外界光线中的红外线不会影响闪烁检测器33的检测工作。

进一步的，滤光层342配合滤光基材341能够使70％以上的可见光透过，从而保证滤光件34不会影响闪烁检测器33检测外界光线中可见光的频率。

进一步的，请参阅图12，图12是图1所示的电子设备100在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。滤光件34包括基座344。基座344为框状结构。基座344围接在滤光基材341的周侧面。

在本实施例中，通过将基座344围接在滤光基材341的周侧面，从而避免滤光基材341因与外界的物体发生碰撞而导致滤光基材341及滤光层342发生损坏或者产生裂纹。

可选的，基座344与滤光基材341一体成型。此时，相较于额外制备基座344，再将基座344安装于滤光基材341上，本实施例通过将基座344与滤光基材341一体成型，以减小滤光件34的制备工艺，从而减少滤光件34的成本投入。

进一步的，基座344的内侧围设出滤光空间345。闪烁检测器33的进光面331位于滤光空间345内，也即闪烁检测器33的进光面331被滤光件34罩住。此时，当位于闪烁检测器33的周边器件(例如：红外发射器311)辐射红外线时，基座344能够有效隔离该部分红外线，从而避免周边器件所辐射的红外线影响闪烁检测器33的工作，进而保证摄像头32所拍摄的图像不具有水波纹。

可选的，基座344可拆卸围接于滤光基材341的周侧面。此时，当基座344发生损坏或者产生裂纹时，基座344能够从滤光基材341上拆卸下来，以方便替换新的基座344，即避免将滤光件34整个替换掉，从而减少滤光件34的成本投入。

可选的，基座344的硬度高于滤光基材341的硬度。此时，由于基座344不容易发生损坏，使得滤光件34的稳定性更佳。

再一种实施方式中，与上述实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图13，图13是本申请实施例提供的电子设备100的另一种实施方式的结构示意图。红外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33依次沿电子设备100的宽度的方向排布，也即红外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33依次沿X轴方向排布。此时，摄像头32位于红外激光模组31与闪烁检测器33之间，且摄像头32能够有效隔离红外激光模组31所发射的红外线。具体的，当红外激光模组31所发射的红外线发生窜光时，摄像头32能够阻挡红外线窜光至闪烁检测器33上，从而防止红外激光模组31所发射的红外线干扰闪烁检测器33的工作，进而保证摄像头32所拍摄的图像不会产生水波纹。在其他实施例中，红外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33的排布位置可以不作出具体的限制。

进一步的，如图13所示，红外发射器311与红外接收器312沿电子设备100的长度方向排布，也即红外发射器311与红外接收器312沿Y轴方向排布。此时，红外发射器311、红外接收器312、摄像头32、闪烁检测器33集中排布在一个区域内，以提高电子设备100的内部空间利用率。

第二种实施方式，与第一种实施方式大部分相同的技术不再赘述：请参阅图14，图14是图1所示的电子设备100在A-A线处的再一种实施方式的部分剖面示意图。滤光件34固定于电池盖20朝向屏幕10的表面。此时，闪烁检测器33检测被滤光件34过滤的外界光线中可见光的频率。在本实施例中，通光将滤光件34直接固定于电池盖20朝向屏幕10的表面，以避免在电子设备100的内部额外设置固定件或者固定架以用于固定滤光件34，从而节省电子设备100的内部空间，以提高电子设备100的空间利用率。可选的，滤光件34通过粘胶固定于电池盖20朝向屏幕10的表面。此时，滤光件34与电池盖20紧密贴合，使得滤光件34与电池盖20的排布更加的紧凑，即滤光件34与电池盖20之间不会因留出较大的空间而浪费电子设备100的内部空间。此外，通过将滤光件34粘接于电池盖20，工艺简单，方便操作。

请再次参阅图14，电池盖20设有透光部24。滤光件34覆盖透光部24。滤光件34用于过滤穿过透光部24的外界光线中的红外线。可选的，当电池盖20为透明材质时，电池盖20朝向屏幕10的部分表面涂设有油墨层，以形成遮光部。未涂设有油墨层的表面以形成透光部24。滤光件34粘接于电池盖20，并覆盖透光部24。在其他实施方式中，通过在电池盖20设置第一进光孔，以形成透光部24。

请再次参阅图14，滤光件34包括透明光学胶343。透明光学胶343设于滤光基材341的背离滤光层342的一侧。透明光学胶343粘接于电池盖20朝向屏幕10的表面。故而，相较于额外提供胶粘剂，并通过胶粘剂固定滤光件34，本实施例通过在滤光基材341的背离滤光层342的一侧设置透明光学胶343，以在将滤光件34固定于电池盖20时，直接将透明光学胶343粘接于电池盖20上，从而提高滤光件34的使用便捷性。此外，通过透明光学胶343将滤光件34粘接于电池盖20，工艺简单，方便操作。

在其他实施方式中，电池盖20朝向屏幕10的表面设有防爆膜(图未示)。滤光件34固定于防爆膜朝向闪烁检测器33的表面。此时，当电池盖20发生掉落而撞击其他物体时，防爆膜可以避免电池盖20发生损坏。此时，当滤光件34固定于防爆膜朝向闪烁检测器33的表面时，可以避免滤光件34因电子设备100发生掉落而损坏。在其他实施方式中，电池盖20设有不导电电镀(non conductive vacuum metalization，ncvm)膜片。滤光件34固定于ncvm膜片朝向闪烁检测器33的表面。

第三种实施方式，与第一种实施方式、第二种实施方式大部分相同的技术内容不再赘述：请参阅图15，图15是本申请实施例提供的电子设备100的再一种实施方式的结构示意图。闪烁检测器33用于采集与屏幕10同侧的光线。此外，红外激光模组31与摄像头32也均用于采集与屏幕10同侧的外界光线。摄像头32用于自拍，也即摄像头32能够拍摄用户的脸部。

进一步的，如图15所示，屏幕10包括显示区域14及围设在显示区域14的周缘的非显示区域15。显示区域14能够用于显示图像。闪烁检测器33位于非显示区域15。此时，闪烁检测器33通过在非显示区域15采集外界光线中的可见光的频率。故而，当闪烁检测器33处于工作状态时，闪烁检测器33不会影响显示区域14显示图像。此外，相较于将闪烁检测器33设于显示区域14，本实施例中将滤光件34设于非显示区域15，以使显示区域14的所在空间能够腾出更多的空间，以当腾出的空间用于排布更多器件时，电子设备100的功能更多。

可选的，非显示区域15包括“刘海”状的黑边区域。红外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33依次沿电子设备100的宽度方向排布。红外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33均位于“刘海”状的黑边区域。

可选的，非显示区域包括“水滴”状的黑边区域。此时，红外激光模组31、摄像头32及闪烁检测器33排布在“水滴”状的黑边区域内。

请参阅图16，图16是图15所示的电子设备100在B-B线处的部分剖面示意图。滤光件34设于屏幕10与闪烁检测器33之间。此时，红外激光模组31的出光面3111、摄像头32的进光面321及闪烁检测器33的进光面331朝向屏幕10。摄像头32为前置摄像头。本实施方式中，红外激光模组31包括红外发射器311及红外接收器312。红外发射器311的出光面3111朝向屏幕10。

在本实施方式中，通过将滤光件34设于屏幕10与闪烁检测器33之间，从而在前置摄像头与闪烁检测器33配合使用的过程中，或者红外发射器311、红外接收器312、闪烁检测器33及前置摄像头配合使用的过程中，解决前置摄像头所拍摄出的图像具有水波纹的问题，从而提高电子设备100的前摄的拍摄效果。

请再次参考图16，此时，用户可以通过红外发射器311、红外接收器312、闪烁检测器33、滤光件34及前置摄像头的配合使用，以拍摄出具有深度信息的脸部图像，且脸部图像不具有水波纹。具体的，通过红外发射器311向所要拍摄的用户的脸部投射红外线。再通过红外接收器312接收红外线，以获取所要拍摄用户脸部的准确的深度信息。在闪烁检测器33检测外界光线中可见光的频率之前，通过滤光件34过滤被拍摄对象所反射回的红外线。此时，闪烁检测器33所采集的可见光的频率不会受到红外发射器311所发射的红外线的干扰。闪烁检测器33将所采集到的可见光的频率转化为电信号，并发送给控制器40。控制器40控制摄像头32调整拍摄参数，并采集用户脸部的彩色图像。通过对脸部的深度信息与彩色图像结合处理，以形成具有图像深度信息的彩色图像，且该图像不具有水波纹。由于电子设备100所采集的脸部图像的信息准确，使得可利用该脸部图像用于电子设备100的开机验证或者支付过程中身份验证。

请再次参阅图16，滤光件34固定于屏幕10朝向闪烁检测器33的表面。可选的，滤光件34通过粘胶固定于屏幕10朝向电池盖20的表面。此时，滤光件34与屏幕10紧密贴合，从而使得滤光件34与屏幕10的排布更加的紧凑，即滤光件34与屏幕10之间不会因留出较大的空间而浪费电子设备100的内部空间。此外，通过将滤光件34粘接于屏幕10，工艺简单，方便操作。

可选的，滤光件34位于非显示区域15。此时，相较于将滤光件34设于显示区域14，本实施例中将滤光件34设于非显示区域15，以使显示区域14的所在空间能够腾出更多的空间，以当腾出的空间用于排布更多器件时，电子设备100的功能更多。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (22)

1.一种摄像组件，其特征在于，包括红外激光模组、摄像头、闪烁检测器及滤光件，所述红外激光模组具有出光面，所述红外激光模组发射的红外线经所述出光面传播出所述摄像组件的外部，所述红外激光模组的出光面、所述摄像头的进光面及所述闪烁检测器的进光面的朝向相同、且彼此错开设置，所述滤光件覆盖所述闪烁检测器的进光面，所述滤光件用于过滤红外线，所述闪烁检测器用于检测经所述滤光件过滤的外界光线中可见光的频率。

2.根据权利要求1所述的摄像组件，其特征在于，所述滤光件包括滤光基材及设于所述滤光基材上的滤光层，所述滤光层用于过滤波长在800纳米至1600纳米的范围内的红外线。

3.根据权利要求2所述的摄像组件，其特征在于，所述滤光层包括多个依次层叠设置的镀膜层，所述镀膜层的材质包括二氧化硅或者二氧化钛中的至少一者。

4.根据权利要求3所述的摄像组件，其特征在于，所述滤光基材的材质包括树脂，所述滤光基材的厚度在0.05毫米到0.15毫米的范围内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的摄像组件，其特征在于，所述滤光件还包括基座，所述基座为框状结构，所述基座围接在所述滤光基材的周侧面。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的摄像组件，其特征在于，所述摄像组件包括环境光传感器，所述环境光传感器用于检测外界光线的色温，所述环境光传感器与所述闪烁检测器为二合一器件。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的摄像组件，其特征在于，所述摄像组件包括固定架，所述固定架具有容纳空间，所述红外激光模组部分或全部设于所述容纳空间内，所述固定架设有通孔，所述通孔连通所述容纳空间，所述通孔用于穿过所述红外激光模组所发射的红外线。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的摄像组件，其特征在于，所述摄像组件包括固定架，所述固定架具有容纳空间，所述固定架设有间隔设置的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔均连通至所述容纳空间，所述红外激光模组部分或全部位于所述容纳空间内，所述闪烁检测器部分或全部位于所述容纳空间内，所述第一通孔用于穿过外界光线，以使所述外界光线照射至所述闪烁检测器，所述第二通孔用于穿过所述红外激光模组所发射的红外线。

9.根据权利要求8所述的摄像组件，其特征在于，所述闪烁检测器部分设于所述第一通孔内，且所述闪烁检测器的进光面位于所述第一通孔内。

10.根据权利要求8所述的摄像组件，其特征在于，所述固定架包括顶壁，所述第一通孔的开口及所述第二通孔的开口位于所述顶壁，所述滤光件安装于所述顶壁，且覆盖部分所述第一通孔。

11.根据权利要求8所述的摄像组件，其特征在于，所述固定架设有防窜光件，所述防窜光件的材质包括吸收或反射红外线的材料，所述防窜光件位于所述闪烁检测器及所述红外激光模组之间。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的摄像组件，其特征在于，所述红外激光模组包括红外发射器及红外接收器，所述红外发射器部分或全部位于所述容纳空间内，所述红外接收器部分或全部位于所述容纳空间内，所述第二通孔包括间隔设置的第一孔部及第二孔部，所述第一孔部及所述第二孔部连通所述容纳空间，所述第一孔部用于穿过所述红外发射器所发出的红外线，以投射至拍摄对象，所述第二孔部用于穿过被所述拍摄对象反射的红外线，以投射至所述红外接收器。

13.一种电子设备，其特征在于，包括控制器及如权利要求1至12中任一项所述的摄像组件，所述摄像头与所述闪烁检测器分别电连接于所述控制器，所述控制器用于接收所述闪烁检测器发送的可见光的频率的电信号，并根据所述电信号调整所述摄像头的拍摄参数。

14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括相对设置的屏幕与电池盖，所述控制器及所述摄像组件位于所述屏幕与所述电池盖之间，所述滤光件设于所述电池盖与所述闪烁检测器之间。

15.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述滤光件固定于所述电池盖朝向所述屏幕的表面。

16.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述电池盖设有透光部，所述摄像组件包括闪光灯，所述闪光灯位于所述屏幕与所述电池盖之间，且所述闪光灯的出光面朝向所述透光部，所述闪光灯在所述屏幕的显示面的投影与所述透光部在所述屏幕的显示面的投影部分重叠或者全部重叠，所述滤光件在所述屏幕的显示面的投影与所述透光部在所述屏幕的显示面的投影部分重叠或者全部重叠。

17.根据权利要求16所述的电子设备，其特征在于，所述摄像组件包括灯罩，所述灯罩安装于所述电池盖，且所述灯罩覆盖所述透光部，所述闪光灯与所述闪烁检测器均位于所述灯罩远离所述透光部的一侧，所述灯罩包括第一透光部及连接所述第一透光部的第二透光部，所述闪光灯在所述屏幕的显示面的投影与所述第一透光部在所述屏幕的显示面的投影部分重叠或者全部重叠，所述滤光件固定于所述第二透光部朝向所述闪烁检测器的一侧。

18.根据权利要求17所述的电子设备，其特征在于，所述第一透光部在第一方向上的厚度大于所述第二透光部在所述第一方向上的厚度，所述第一方向为垂直于所述屏幕的显示面的方向。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述第二透光部设有均光膜，所述滤光件设于所述均光膜背离所述第二透光部的表面。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第二透光部朝向所述闪烁检测器的表面设有定位块，所述定位块的周侧面抵持于所述滤光件。

21.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括相对设置的电池盖及屏幕，所述控制器及所述摄像组件均位于所述屏幕与所述电池盖之间，所述滤光件设于所述屏幕与所述闪烁检测器之间。

22.根据权利要求21所述的电子设备，其特征在于，所述屏幕包括显示区域及围设在所述显示区域周围的非显示区域，所述滤光件位于所述非显示区域。