CN209732411U - 一种挂面生产用揉面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挂面生产技术领域，尤其是一种挂面生产用揉面装置，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的另一端连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆的一端连接有单搅拌辊，且底座的顶部外壁通过螺栓固定有挤出筒和对夹筒，挤出筒和对夹筒的相对一侧内壁之间对夹连接有揣面筒，所述挤出筒的顶部外壁焊接有第一进料斗。本实用新型通过两组辊，一组为将面团充分挤压搅开，另一组是为和揣面结构进行配合，通过揣面和双向挤压配合上陶瓷加热筒，将其中面团的气泡进行挤压排出，通过挤料口和挤出筒的挤压成型，成型规格一致，解决对压成型存在的成本问题。

Description

一种挂面生产用揉面装置

技术领域

本实用新型涉及挂面生产技术领域，尤其涉及一种挂面生产用揉面装置。

背景技术

挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。面食食品在加工过程中需要经过揉面工序，揉面是为了让面团形成网状结构，从而能包裹住发酵时产生的气体，形成蓬松的组织，揉面的目的是使面筋形成，而目前传统的方法基本都是通过人工手动揉面，耗时耗力，而且不卫生，挂面的揉面后出面需要形成面饼，但是现在揉面装置不能成型面饼，需要辊组进行压制，提高成本。

实用新型内容

基于现有的人工揉面的效率低和出料不能成型面饼的技术问题，本实用新型提出了一种挂面生产用揉面装置。

本实用新型提出的一种挂面生产用揉面装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的另一端连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆的一端连接有单搅拌辊，且底座的顶部外壁通过螺栓固定有挤出筒和对夹筒，挤出筒和对夹筒的相对一侧内壁之间对夹连接有揣面筒，所述挤出筒的顶部外壁焊接有第一进料斗，且挤出筒的内壁插接有滑套，所述对夹筒远离揣面筒的一端外壁通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有双螺旋杆组，所述对夹筒的顶部外壁焊接有第二进料斗，所述揣面筒的内壁轴心处设置有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有挤压板，所述揣面筒的内壁中轴线处设置有面团盘，且面团盘的内壁轴心处开有凹槽，凹槽底部内壁卡接有弯筒。

进一步地，所述传动轴靠近驱动电机的输出端的外壁通过轴承套接有减速线圈，且传动轴的四侧外壁均卡接有磁块。

进一步地，所述弯筒和揣面筒的连接处开有挤料口，且挤料口的内壁通过铰链固定有出料斗。

进一步地，所述对夹筒的内壁插接有陶瓷加热套，且陶瓷加热套的内壁通过螺栓固定有温度传感器，温度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

进一步地，所述面团盘的内壁通过螺栓固定有接触式湿度传感器，且接触式湿度传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接。

进一步地，所述挤压板的外壁开有凹孔和凸块，且凹孔和凸块等距离环形分布在挤压板的外壁上。

进一步地，所述对夹筒和揣面筒的连接处设置有面粉箱，且面粉箱的底部内壁连接有料斗，料斗的内壁对夹连接有电磁阀。

进一步地，所述驱动电机、液压杆、旋转电机、推杆电机和陶瓷加热套均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、本揉面装置通过设置有两组辊，一组为将面团充分挤压搅开，另一组是为和揣面结构进行配合，通过揣面和双向挤压，将面团变得更加劲道入味，配合上陶瓷加热筒，将其中面团的气泡进行挤压排出，保证整个面团更加紧实，在制作挂面中成型更佳；

2、本揉面装置在进行揣面过程中，通过传感器进行检测，对面团进行面粉添加，保证面团的湿度适中，便于后续的出面饼和挤压成型过程中成型更加归整，在进行出料中，不同于常用的双辊对压成型，本装置通过挤料口和挤出筒的挤压成型，成型规格一致，解决对压成型存在的成本问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挂面生产用揉面装置的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挂面生产用揉面装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挂面生产用揉面装置的A-A侧面剖视结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3减速线圈、4传动轴、5液压杆、6第一进料斗、7单搅拌辊、8揣面筒、9双螺旋杆组、10旋转电机、11出料斗、12挤料口、13面团盘、14推杆电机、15面粉箱、16挤出筒、17弯筒、18第二进料斗、19陶瓷加热套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种挂面生产用揉面装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有传动轴4，传动轴4的另一端连接有液压杆5，液压杆5的活塞杆的一端连接有单搅拌辊7，且底座1的顶部外壁通过螺栓固定有挤出筒16和对夹筒，挤出筒16和对夹筒的相对一侧内壁之间对夹连接有揣面筒8，挤出筒16的顶部外壁焊接有第一进料斗6，且挤出筒16的内壁插接有滑套，对夹筒远离揣面筒8的一端外壁通过螺栓固定有旋转电机10，且旋转电机10的输出轴连接有双螺旋杆组9，对夹筒的顶部外壁焊接有第二进料斗18，揣面筒8的内壁轴心处设置有推杆电机14，且推杆电机14的输出端连接有挤压板，揣面筒8的内壁中轴线处设置有面团盘13，且面团盘13的内壁轴心处开有凹槽，凹槽底部内壁卡接有弯筒17，传动轴4靠近驱动电机2的输出端的外壁通过轴承套接有减速线圈3，且传动轴4的四侧外壁均卡接有磁块，弯筒17和揣面筒8的连接处开有挤料口12，且挤料口12的内壁通过铰链固定有出料斗11，对夹筒的内壁插接有陶瓷加热套19，且陶瓷加热套19的内壁通过螺栓固定有温度传感器，温度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器，温度传感器的型号为WEST P6100，PLC控制器的型号为s7-200，面团盘13的内壁通过螺栓固定有接触式湿度传感器，且接触式湿度传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接，接触式湿度传感器的型号为CN32PT，挤压板的外壁开有凹孔和凸块，且凹孔和凸块等距离环形分布在挤压板的外壁上，对夹筒和揣面筒8的连接处设置有面粉箱15，且面粉箱15的底部内壁连接有料斗，料斗的内壁对夹连接有电磁阀，驱动电机2、液压杆5、旋转电机10、推杆电机14和陶瓷加热套19均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

工作原理：通过第一进料斗6投入面团，在单搅拌辊7和挤出筒16的作用下，进行搅拌松动，进入揣面筒8内，通过推杆电机14和面团盘13将面团在凹槽内壁进行来回窜动和挤压，进入对夹筒内通过双螺旋杆组9挤压气泡，反复进行揣面和挤出气泡，使整体的面团劲道，出料时，通过挤料口12直接成型面饼，便于后续切割压制成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂面生产用揉面装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端连接有传动轴（4），所述传动轴（4）的另一端连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的活塞杆的一端连接有单搅拌辊（7），且底座（1）的顶部外壁通过螺栓固定有挤出筒（16）和对夹筒，挤出筒（16）和对夹筒的相对一侧内壁之间对夹连接有揣面筒（8），所述挤出筒（16）的顶部外壁焊接有第一进料斗（6），且挤出筒（16）的内壁插接有滑套，所述对夹筒远离揣面筒（8）的一端外壁通过螺栓固定有旋转电机（10），且旋转电机（10）的输出轴连接有双螺旋杆组（9），所述对夹筒的顶部外壁焊接有第二进料斗（18），所述揣面筒（8）的内壁轴心处设置有推杆电机（14），且推杆电机（14）的输出端连接有挤压板，所述揣面筒（8）的内壁中轴线处设置有面团盘（13），且面团盘（13）的内壁轴心处开有凹槽，凹槽底部内壁卡接有弯筒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述传动轴（4）靠近驱动电机（2）的输出端的外壁通过轴承套接有减速线圈（3），且传动轴（4）的四侧外壁均卡接有磁块。

3.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述弯筒（17）和揣面筒（8）的连接处开有挤料口（12），且挤料口（12）的内壁通过铰链固定有出料斗（11）。

4.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述对夹筒的内壁插接有陶瓷加热套（19），且陶瓷加热套（19）的内壁通过螺栓固定有温度传感器，温度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述面团盘（13）的内壁通过螺栓固定有接触式湿度传感器，且接触式湿度传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述挤压板的外壁开有凹孔和凸块，且凹孔和凸块等距离环形分布在挤压板的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述对夹筒和揣面筒（8）的连接处设置有面粉箱（15），且面粉箱（15）的底部内壁连接有料斗，料斗的内壁对夹连接有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述驱动电机（2）、液压杆（5）、旋转电机（10）、推杆电机（14）和陶瓷加热套（19）均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。