CN209687166U - 一种设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种设备，设备本体包括顶面、底面和连接在顶面和底面之间的侧面，侧面上设置有开口，开口通过门组件选择性封堵，门组件包括门体、驱动机构以及至少一组连杆机构，门体通过连杆机构与设备本体连接，门体具有关门状态和开门状态，当门体处于关门状态时，门体封堵开口，当门体由关门状态转换为开门状态时，驱动机构驱动连杆机构，由连杆机构带动门体从设备本体的侧面移动至顶面。其开、关门时占用空间少，操作简便，可提高厂房的空间可用率。

Description

一种设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种设备。

背景技术

随着经济的发展，国力的增强，为了满足人民日益增长的物质需要，大型机械设备越来越多，但是，厂房租金的增加，使得厂房规划增加紧凑，因此对大型设备的占地面积的要求越来越高。现有的大型设备的开关结构一般有两种形式，一种是在水平方向上打开，另一种是在竖直方向上打开。对于水平方向上打开的设备一般通过气弹簧支撑翻转的，此种结构的设备，当打开门时，通过气缸带动弹簧支架向上延伸，从而产生一个向上辅助的力将门向上推开，虽然能够比较轻松地开启相对比较重的门，但是在安装设备时需要在水平方向上预留较多的空间，相邻的设备之间的距离不能太小或者设备与安装室的壁面之间的距离不能太小，避免开门维护时与设备发生相互干涉；对于在竖直方向上打开的设备，将板状的门部件沿上下方向滑动的方式，进而选择性关闭设备的开口部，此种方式的设备对于厂房的层高形成较多限制，在具体的安装时需在竖直方向上预留较多的垂直空间，避免打开设备时门部件与安装室的顶部发生干涉，此外，由于是在竖直方向上下滑动门部件，增加了操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种设备，其开、关门时占用空间少，操作简便，可提高厂房的空间可用率。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种设备，所述设备本体包括顶面、底面和连接在所述顶面和所述底面之间的侧面，所述侧面上设置有开口，所述开口通过门组件选择性封堵，所述门组件包括门体、驱动机构以及至少一组连杆机构，所述门体通过所述连杆机构与所述设备本体连接，所述门体具有关门状态和开门状态，当所述门体处于所述关门状态时，所述门体封堵所述开口，当所述门体由所述关门状态转换为所述开门状态时，所述驱动机构驱动所述连杆机构，由所述连杆机构带动所述门体从所述设备本体的所述侧面移动至所述顶面。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，当所述门体处于所述开门状态时，所述连杆机构支撑所述门体在所述顶面，使所述门体与所述顶面呈锐角设置。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，所述门体通过两组所述连杆机构与所述设备本体连接，两组所述连杆机构沿所述门体的第一方向间隔设置。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，所述连杆机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述顶面铰接，另一端与所述门体铰接，所述驱动机构与所述第一支撑杆非端部位置铰接。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，所述顶面设置第一安装座，所述门体上设置第二安装座，所述第一支撑杆的一端通过第一转轴与所述第一安装座连接，另一端通过第二转轴与所述第二安装座连接。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，所示驱动机构为气弹簧，所示气弹簧的一端连接所述第一支撑杆，另一端连接所述设备本体。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与所述侧面铰接，另一端与所述门体靠近所述开口的一侧面滑动连接，所述第二支撑杆远离所述侧面的一端可相对于所述门体的第二方向滑动。

作为所述的设备的一种优选的技术方案还包括第二支撑杆，所述门体沿所述第二方向设置有滑轨，所述第二支撑杆远离所述开口的一端设置有与所述滑轨相配合的滑动件。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，，所述滑轨上凹设有滑槽，所述滑动件为滑动设置在所述滑槽内的滑块，所述滑块与所述第二支撑杆的端部连接；或，

所述滑轨上凹设有滑槽，所述滑动件为滑动设置在所述滑槽内的滚轮，所述滚轮通过滚轮轴与所述第二支撑杆的端部连接。

作为所述的设备的一种优选的技术方案，所述滑动件靠近所述滑槽两端部的侧面分别设置有防撞垫。

本实用新型的有益效果为：门体与设备本体通过连杆机构连接，当所述门体由所述关门状态转换为所述开门状态时，在驱动机构的作用下，驱动连杆机构，使得连杆机构带动门体从设备本体的侧面移动至顶面，在进行开门操作时，使门体朝向所述设备的内侧移动，避免门体朝向设备本体的外侧翻转，可避免占用设备本体的外部水平方向上的空间，同时由于门体移动至设备本体的顶面，在进行开门操作时，也可减少占用设备本体外部的竖直方向上空间的占用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述设备的一角度的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为实施例所述设备的另一角度的结构示意图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为进行关门操作时所述门体的状态示意图。

图6为进行关门操作时所述第二支撑杆的状态示意图。

图中：

1、开口；2、门体；3、第二支撑杆；301、第一支撑段；302、第二支撑段；4、气弹簧；5、第一支撑杆；6、第一安装座；7、第一转轴；8、滑槽；9、第二安装座；10、第三安装座；11、侧面；12、滚轮；13、防撞胶条；14、连接部；15、第二转轴；16、第三转轴；17、设备本体；18、顶面。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至6所示，本实用新型提供一种设备，包括设备本体17，所述设备本体17包括顶面18、底面和连接在所述顶面18和所述底面之间的侧面11，所述侧面11上设置有开口1，所述开口1通过门组件选择性封堵，所述门组件包括门体2、驱动机构以及至少一组连杆机构，所述门体2通过所述连杆机构与所述设备本体17连接，所述门体2具有关门状态和开门状态，当所述门体2处于所述关门状态时，所述门体2封堵所述开口1，当所述门体2由所述关门状态转换为所述开门状态时，所述驱动机构驱动所述连杆机构，由所述连杆机构带动所述门体2从所述设备本体17的所述侧面11移动至所述顶面18。

本实用新型的所述设备中，门体2与设备本体17通过连杆机构连接，当所述门体2由所述关门状态转换为所述开门状态时，在驱动机构的作用下，驱动连杆机构，使得连杆机构带动门体2从设备本体17的侧面11移动至顶面18，在进行开门操作时，使门体2朝向所述设备的内侧移动，避免门体2朝向设备本体17的外侧翻转，可避免占用设备本体17的外部水平方向上的空间，同时由于门体2移动至设备本体17的顶面18，在进行开门操作时，也可减少占用设备本体17外部的竖直方向上空间的占用，通过此设计，使得设备开、关门时占用的空间小，在有限的空间内可以安装更多的设备，相邻的设备之间所需要预留开关门空间小，有利于提高空间的利用率，尤其是对于租金较高的厂房区而言，此种设备可很大程度上减少场地的费用成本。其中，当所述门体2处于开门状态时，所述门体2可与所述设备本体17的顶面18呈锐角，也可以将门体2与设备本体17的顶面18平行设置。

现有技术中的设备中，进行关、开门操作时，仅仅是门体2沿着竖直方向移动，此种结构如果将门体2完全打开，需要开口1的竖直方向上留较多的空间，而相对于一些大型的设备而言，门体2的高度较高，为满足在竖直方向上预留足够的开门空间，则需加高厂房的层高，并且门体2在竖直方向上的高度较高，操作难度较大；或者是仅仅在水平方向上移动门体2，此种结构需要在水平方向上预留较多的空间，在实际实施过程中，要求相邻的设备之间的间隔距离较远以免相邻的设备本体17之间的门体2在进行关门或开门操作时形成干涉，不利于提高厂房空间利用率，而本实用新型所述的设备结构简单，在进行开门或关门操作时，将门体2沿着设备的内侧移动，完全不占用设备外部在水平方向的空间，且在竖直方向上占用的空间也较少，克服了现有技术中两种设备缺点，有利于提高厂房空间利用率。且操作方便。

在本实施例中，当所述门体2处于所述开门状态时，所述连杆机构支撑所述门体2在所述顶面18，使所述门体2与所述顶面18呈锐角设置，在进行开门操作的过程中，门体2朝设备本体17的内侧进行曲线运动，尽可能地减少开、关门体2时对设备本体17外部占用的空间，同时也方便操作。

所述门体2通过两组所述连杆机构与所述设备本体17连接，其中，两组所述连杆机构沿所述门体2的第一方向间隔设置，通过两组连杆机构提高所述门体2在开门和关门操作时的平稳性。在具体的实施例中，可根据需要灵活设置连杆机构的具体数量。

其中，所述连杆机构包括第一支撑杆5，所述第一支撑杆5的一端与所述顶面18铰接，另一端与所述门体2铰接，所述驱动机构与所述第一支撑杆5非端部位置铰接。当进行开门操作时，手动将门体2从侧面11向上拉起，驱动机构为第一支撑杆5提供辅助支撑力，使得第一支撑杆5绕第一转动部件进行逆时针转动，进而带动门体2朝设备本体17的内侧进行曲线运动，使得在门体2在完全打开时，门体2与设备本体17的顶面18呈锐角，而在此同时，随着门体2的上升，门体2绕第二转动部件进行逆时针转动，减小门体2与第一支撑杆5的之间的夹角，使得门体2向设备本体17的顶面18靠近，进而降低门体2上升的高度，在打开门体2的过程中可大大节省门体2在竖直方向上占用的空间。在进行关门操作时，将门体2向下拉动，驱动机构撤销对第一支撑杆5提供的辅助支撑力，第一支撑杆5在门体2的带动下绕第一转动部件进行顺时针转动，同时门体2绕所述第二转动部件进行逆时针转动，门体2与第二支撑杆3之间的夹角逐渐增大，当门体2与第一支撑杆5之间的夹角为90°时，门体2与开口1部的端面平面，进而实现封闭开口1的目的，完成关门操作。通过此设计，在进行开、关门操作时，可同时减小门体2在水平方向和竖直方向上的占用的空间，提高厂房空间的利用率。

具体地，所述顶面18设置第一安装座6，所述门体上设置第二安装座9，所述第一支撑杆5的一端通过第一转轴7与所述第一安装座6连接，另一端通过第二转轴15与所述第二安装座9连接。

在其他的实施例中，第一支撑杆5还可以通过联轴器分别与所述门体2以及所述设备本体17连接。

优选地，所述门体2的上端设置有朝向所述第一支撑杆5的方向凸设有连接部14，所述第二安装座9设置在所述连接部14远离所述门体2的一端。连接部14的设置主要是为了方便将第一支撑部与门体2连接。在本实施例中，所述连接部14呈朝向所述第一支撑杆5设置的弧形结构，减少门体2表面的棱角，有利于提高门体2的美观性。但是在其他的实施例中，所述门体2的具体形状可根据实际的需要灵活设计。

在本实施例中，所示驱动机构为气弹簧4，所示气弹簧4的一端连接所述第一支撑杆5，另一端与连接所述设备本体17。优选地，所述气弹簧4远离所述第一支撑杆5的一端设置与所述设备本体17的侧面11连接。拉起门体2，气弹簧4逐渐伸长为第一支撑杆5驱动所述第一支撑杆5，使得第一支撑杆5绕第一转动部件逆时针转动，使得门体2与设备本体17的顶面18呈锐角，直至气弹簧4达到最大的伸长状态，门体2实现完全打开。具体地，所述气弹簧4的活塞杆与所述第一支撑杆5连接，所述气弹簧4的缸体与所述设备本体17上连接。优选地，所述气弹簧4的缸体通过第三安装座10安装在所述设备本体17的侧面11上。

所述气弹簧4靠近所述第一支撑杆5的一端与第一支撑杆5可拆卸连接，方便安装。

作为一种优选的技术方案，所述第二支撑杆3的一端与所述侧面11铰接，另一端与所述门体2靠近所述开口1的一侧面11滑动连接，所述第二支撑杆3远离所述侧面11的一端可相对于所述门体2的第一方向滑动。第二支撑杆3对门体2进行支撑，避免门体2与设备本体17相互接触。其中，由于第二支撑杆3与设备本体17铰接，当进行关门操作时，门体2被第一支撑杆5带动设备本体17的侧面11曲线运动到设备本体17的顶面18，并使门体2与所述设备本体17的顶面18呈锐角，使得门体2相对于第二支撑杆3远离设备的一端滑动，门体2相对于第二支撑杆3滑动，进而驱动第二支撑杆3绕第二支撑杆3与设备本体17的铰接处顺时针转动，使得第二支撑杆3与设置有开口1的侧面11的夹角相适应，通过此设计，第二支撑杆3始终对门体2进行支撑，避免在开关门操作时门体2与设备本体发生干涉。

但是在其他的实施例中，所述驱动机构也可以为气缸，所述气缸通过控制器控制活塞杆的伸缩，进而选择性地第一支撑杆5提供辅助支撑力。

但是在其他的实施例中，第二支撑杆3也可以通过联轴器与设备本体17连接。

在本实施例中，所述门体2沿第二方向设置有滑轨，所述第二支撑杆3远离所述开口1部的一端设置有与所述滑轨相配合的滑动件。在实际使用中，所述滑动部件沿着滑动的长度方向滑动，通过滑动件与滑轨相互配合，减小第二支撑杆3与门体2之间的摩擦，且避免第二支撑杆3在门体2上滑动的方向发生偏移。

具体地，所述滑轨上凹设有滑槽8，所述滑动件为滑动设置在所述滑槽8内的滑块，所述滑块与所述第二支撑杆3的端部连接。

在本实施例中，所述滑轨上凹设有滑槽8，所述滑动件为滑动设置在所述滑槽8内的滚轮12，所述滚轮12通过滚轮轴与所述第二支撑杆3的端部连接。将所述滑动件设置为滚轮12在使用的过程中，避免所述滚轮12卡死在所述滑槽8内。

具体地，设备本体17的侧面设置有第四安装座19，所述第四安装座19通过第三转轴16与所述第四安装座19连接。

当进行所述开、关门操作时，同时进行对三个支撑点进行转动，分别是第一转轴7、第二转轴15以及第三转轴19。

在进行开、关门操作时，所述滚轮12会在滑槽8的两端部的侧壁发生碰撞，在本实施例中，所述滑动件靠近所述滑槽8两端部的侧面11分别设置有防撞垫，避免所述滚轮12与滑槽8的两端部的侧壁的碰撞提供缓冲力。在本实施例中，其中，所述防撞垫为防撞胶条13.但是在其他的实施例中，所述防撞垫为所述防撞海绵。

需要注意的是，在本实施例中，所述的门体2的第二方向指的是当所述门体2处于关门状态时，门体2位于垂直方向的侧面11的方向，第一方向指的是当所述门体2处于关门状态时，门体2位于水平方向的侧面11的方向。

具体地，所述第二支撑杆3包括第一支撑段301以及与所述第一支撑段301呈角度设置的第二支撑段302，所述第一支撑段301与所述设备本体17铰接，所述滑动部件设置在所述第二支撑段302远离所述第一支撑段301的一端。

在本实施例中，所述设备本体17的相对两侧面11设上分别设置有一个开口1，每个开口1处通过上述任一结构的门组件选择性封堵。

在具体的实施例中，可根据需要在所述设备本体17的侧面11灵活设置开口1的数量，每个开口1均通过上述任一结构的门组件选择性封堵。

所述设备本体17进行开、关门操作的方法如下：在开门状态下，滑轮在滑轨内，双手向下拉动门体2，在门体2的带动下进行顺时针转动，气弹簧4逐渐收缩为门体2提供辅助支撑力，同时滑轮在滑轨内沿着所述第二方向直线滑动，并带动所述第二支撑杆3顺时针转动，此时，双手继续下拉门体2，实现门体2的完全关闭，其中，进行关门操作时门体2和第二支撑杆3状态示意图如图5和图6所示。在门体2关闭的状态下，滑轮在滑轨内活动，双手向上拉动门体2，在门体2的带动下进行逆时针转动，气弹簧4逐渐伸长，同时滑轮在滑轨内直线滑动，并带动第二支撑杆3逆时针转动，此时，双手继续上拉门体2，使得气弹簧4达到最大的伸长状态最终使门体2达到完全打开的状态。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设备，其特征在于,包括设备本体，所述设备本体包括顶面、底面和连接在所述顶面和所述底面之间的侧面，所述侧面上设置有开口，所述开口通过门组件选择性封堵，所述门组件包括门体、驱动机构以及至少一组连杆机构，所述门体通过所述连杆机构与所述设备本体连接，所述门体具有关门状态和开门状态，当所述门体处于所述关门状态时，所述门体封堵所述开口，当所述门体由所述关门状态转换为所述开门状态时，所述驱动机构驱动所述连杆机构，由所述连杆机构带动所述门体从所述设备本体的所述侧面移动至所述顶面。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，当所述门体处于所述开门状态时，所述连杆机构支撑所述门体在所述顶面，使所述门体与所述顶面呈锐角设置。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述门体通过两组所述连杆机构与所述设备本体连接，两组所述连杆机构沿所述门体的第一方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述连杆机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述顶面铰接，另一端与所述门体铰接，所述驱动机构与所述第一支撑杆非端部位置铰接。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述顶面设置第一安装座，所述门体上设置第二安装座，所述第一支撑杆的一端通过第一转轴与所述第一安装座连接，另一端通过第二转轴与所述第二安装座连接。

6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所示驱动机构为气弹簧，所示气弹簧的一端连接所述第一支撑杆，另一端连接所述设备本体。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与所述侧面铰接，另一端与所述门体靠近所述开口的一侧面滑动连接，所述第二支撑杆远离所述侧面的一端可相对于所述门体的第二方向滑动。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述门体沿所述第二方向设置有滑轨，所述第二支撑杆远离所述开口的一端设置有与所述滑轨相配合的滑动件。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述滑轨上凹设有滑槽，所述滑动件为滑动设置在所述滑槽内的滑块，所述滑块与所述第二支撑杆的端部连接；或，

所述滑轨上凹设有滑槽，所述滑动件为滑动设置在所述滑槽内的滚轮，所述滚轮通过滚轮轴与所述第二支撑杆的端部连接。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述滑动件靠近所述滑槽两端部的侧面分别设置有防撞垫。