CN209636167U - 一种改质沥青的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改质沥青的生产装置，它属于改质沥青加工设备技术领域。本实用新型的目的是解决现有改质沥青设备存在的间歇生产、劳动强度大、能耗高、产量低和污染环境的技术问题。本实用新型采用的技术方案是：一种改质沥青的生产装置，其包括沥青反应釜、闪蒸油焦油换热器、1号闪蒸油冷却水换热器、1号闪蒸油储槽、1号闪蒸油泵、2号闪蒸油冷却水换热器、2号闪蒸油储槽、闪蒸油产品罐、2号闪蒸油泵、改质沥青产品罐、改质沥青焦油换热器、改质沥青产品泵、闪蒸塔、管式加热炉和沥青循环泵。本实用新型具有流程简捷、操作简便、基建投资低、节能环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改质沥青的生产装置，它属于改质沥青加工设备技术领域。
背景技术
中温沥青、硬质沥青等经过热处理等改质过程，可以提高软化点，改善产品性能，改质后即成为改质沥青。目前，国内改质沥青的生产普遍采用釜式热聚合工艺：中国专利CN202730067公开了一种改质沥青生产装置，包括沥青输入总管、第一主反应釜、第二主反应釜、第一从反应釜、第二从反应釜、第三从反应釜、第四从反应釜、第五从反应釜及第六从反应釜；中国专利CN201678628公开了一种由管式炉、二段蒸发器和反应塔组成，管式炉、二段蒸发器和反应塔顺序串接的工艺。上述改质沥青的生产普遍采用釜式热聚合工艺，该工艺制备过程为间歇式，劳动强度大，能耗高，产量低，污染环境且该工艺只能针对中温沥青进行改质，限制了其广泛应用，釜式加热的方式还使反应器内热量传导不均，易于结焦，产品质量得不到保障。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有改质沥青设备存在的间歇生产、劳动强度大、能耗高、产量低和污染环境的技术问题，提供一种节能环保和产品质量稳定的改质沥青的生产装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种改质沥青的生产装置，其包括沥青反应釜、闪蒸油焦油换热器、1号闪蒸油冷却水换热器、1号闪蒸油储槽、1号闪蒸油泵、2号闪蒸油冷却水换热器、2号闪蒸油储槽、闪蒸油产品罐、2号闪蒸油泵、改质沥青产品罐、改质沥青焦油换热器、改质沥青产品泵、闪蒸塔、管式加热炉和沥青循环泵，所述沥青反应釜的进料口与原料沥青出料口连接，所述沥青反应釜的中间产物出料口经沥青循环泵与管式加热炉的进料口连接，所述管式加热炉的出料口与沥青反应釜的回流进料口和闪蒸塔的进料口连接，所述沥青反应釜的顶部闪蒸油出料口与闪蒸油焦油换热器的进料口连接，所述闪蒸油焦油换热器的出料口与1号闪蒸油冷却水换热器的进料口连接，所述1号闪蒸油冷却水换热器的出料口与1号闪蒸油储槽的进料口连接，所述1号闪蒸油储槽的出料口通过1号闪蒸油泵与闪蒸油产品罐进油口连接，所述闪蒸塔顶部的出料口与2号闪蒸油冷却水换热器的进料口连接，所述2号闪蒸油冷却水换热器的出料口与2号闪蒸油储槽的进料口连接，所述2号闪蒸油储槽的出料口通过2号闪蒸油泵与闪蒸油产品罐进油口连接，所述闪蒸塔底部的出料口经改质沥青产品泵与改质沥青焦油换热器的进料口连接，所述改质沥青焦油换热器的出料口与改质沥青产品罐的进料口连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型流程简捷、操作简便、基建投资低、节能环保。对原料沥青的组成要求范围广，可适用于中温沥青、硬质沥青；根据原料沥青的组成不同，管式加热炉出口温度、反应釜中反应停留时间都可调整，产品质量稳定。本发明充分利用了闪蒸油和产品沥青的热量换热，使得系统整体能量损失减少，有利于本工艺的工业化应用。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图中：1—沥青反应釜，2—闪蒸油焦油换热器，3—1号闪蒸油冷却水换热器，4—1号闪蒸油储槽，5—1号闪蒸油泵，6—2号闪蒸油冷却水换热器，7—2号闪蒸油储槽，8—闪蒸油产品罐，9—2号闪蒸油泵，10—改质沥青产品罐，11—改质沥青焦油换热器，12—改质沥青产品泵，13—闪蒸塔，14—管式加热炉，15—沥青循环泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例中的一种改质沥青的生产装置，其包括沥青反应釜1、闪蒸油焦油换热器2、1号闪蒸油冷却水换热器3、1号闪蒸油储槽4、1号闪蒸油泵5、2号闪蒸油冷却水换热器6、2号闪蒸油储槽7、闪蒸油产品罐8、2号闪蒸油泵9、改质沥青产品罐10、改质沥青焦油换热器11、改质沥青产品泵12、闪蒸塔13、管式加热炉14和沥青循环泵15，所述沥青反应釜1的进料口与原料沥青出料口连接，所述沥青反应釜1的中间产物出料口经沥青循环泵15与管式加热炉14的进料口连接，所述管式加热炉14的出料口与沥青反应釜1的回流进料口和闪蒸塔13的进料口连接，所述沥青反应釜1的顶部闪蒸油出料口与闪蒸油焦油换热器2的进料口连接，所述闪蒸油焦油换热器2的出料口与1号闪蒸油冷却水换热器3的进料口连接，所述1号闪蒸油冷却水换热器3的出料口与1号闪蒸油储槽4的进料口连接，所述1号闪蒸油储槽4的出料口通过1号闪蒸油泵5与闪蒸油产品罐8进油口连接，所述闪蒸塔13顶部的出料口与2号闪蒸油冷却水换热器6的进料口连接，所述2号闪蒸油冷却水换热器6的出料口与2号闪蒸油储槽7的进料口连接，所述2号闪蒸油储槽7的出料口通过2号闪蒸油泵9与闪蒸油产品罐8进油口连接，所述闪蒸塔13底部的出料口经改质沥青产品泵12与改质沥青焦油换热器11的进料口连接，所述改质沥青焦油换热器11的出料口与改质沥青产品罐10的进料口连接。
上述改质沥青的生产装置，其生产方法包括如下步骤：
(1)中温沥青进入沥青反应釜1内进行反应，沥青反应釜1顶部压力控制在绝对压力107kPa，温度为380℃，反应时间为10小时，经反应后生成中间产物；
(2)生成的中间产物从沥青反应釜1底部出来，由沥青循环泵15送入管式加热炉14加热至380℃，一部分返回至沥青反应釜1内，回流比为5，中间产物循环的目的是为了维持反应在高温下进行，并防止沥青结焦；剩余部分进入闪蒸塔13进行闪蒸；从沥青反应釜1顶部出来的闪蒸油经闪蒸油焦油换热器2和1号闪蒸油冷却水换热器3两级冷却后送入1号闪蒸油储槽4，并经1号闪蒸油泵5输送至闪蒸油产品罐8；
(3)闪蒸塔13内的气压控制在绝对压力10kPa，温度控制在360℃，闪蒸塔13塔底出来的是改质沥青，所述的改质沥青经改质沥青产品泵12送至改质沥青焦油换热器11，经其冷却后送至改质沥青产品罐10；闪蒸塔13顶部的闪蒸油经2号闪蒸油冷却水换热器6冷却后进入2号闪蒸油储槽7，并经2号闪蒸油泵9输送至闪蒸油产品罐8。
所述的1号闪蒸油冷却水换热器3和2号闪蒸油冷却水换热器6对冷却水加热后可以副产蒸汽；
所述的闪蒸油焦油换热器2和改质沥青焦油换热器11对焦油加热后可直接输送至焦油脱水工序。
本实施例中制得的中温沥青和制得改质沥青产品的参数指标如下：
中温沥青质量指标
改质沥青质量指标
实施例2
本实施例中的一种改质沥青的生产装置与实施例1中的相同。
上述改质沥青的生产装置，其生产方法包括如下步骤：
(1)硬质沥青进入沥青反应釜1内进行反应，沥青反应釜1顶部压力控制在绝对压力105kPa，温度为390℃，反应时间为6小时，经反应后生成中间产物；
(2)生成的中间产物从沥青反应釜1底部出来，由沥青循环泵15送入管式加热炉14加热至390℃，一部分返回至沥青反应釜1内，回流比为3，中间产物循环的目的是为了维持反应在高温下进行，并防止沥青结焦；剩余部分进入闪蒸塔13进行闪蒸；从沥青反应釜1顶部出来的闪蒸油经闪蒸油焦油换热器2和1号闪蒸油冷却水换热器3两级冷却后送入1号闪蒸油储槽4，并经1号闪蒸油泵5输送至闪蒸油产品罐8；
(3)闪蒸塔13内的气压控制在绝对压力40kPa，温度控制在370℃，闪蒸塔13塔底出来的是改质沥青，所述的改质沥青经改质沥青产品泵12送至改质沥青焦油换热器11，经其冷却后送至改质沥青产品罐10；闪蒸塔13顶部的闪蒸油经2号闪蒸油冷却水换热器6冷却后进入2号闪蒸油储槽7，并经2号闪蒸油泵9输送至闪蒸油产品罐8。
硬质沥青质量指标
改质沥青质量指标
实施例3
本实施例中的一种改质沥青的生产装置与实施例1中的相同。
上述改质沥青的生产装置，其生产方法包括如下步骤：
(1)硬质沥青和中温沥青质量份数各为50％进入沥青反应釜1内进行反应，沥青反应釜1顶部压力控制在绝对压力101kPa，温度为400℃，反应时间为4小时，经反应后生成中间产物；
(2)生成的中间产物从沥青反应釜1底部出来，由沥青循环泵15送入管式加热炉14加热至400℃，一部分返回至沥青反应釜1内，回流比为2，中间产物循环的目的是为了维持反应在高温下进行，并防止沥青结焦；剩余部分进入闪蒸塔13进行闪蒸；从沥青反应釜1顶部出来的闪蒸油经闪蒸油焦油换热器2和1号闪蒸油冷却水换热器3两级冷却后送入1号闪蒸油储槽4，并经1号闪蒸油泵5输送至闪蒸油产品罐8；
(3)闪蒸塔13内的气压控制在绝对压力70kPa，温度控制在380℃，闪蒸塔13塔底出来的是改质沥青，所述的改质沥青经改质沥青产品泵12送至改质沥青焦油换热器11，经其冷却后送至改质沥青产品罐10；闪蒸塔13顶部的闪蒸油经2号闪蒸油冷却水换热器6冷却后进入2号闪蒸油储槽7，并经2号闪蒸油泵9输送至闪蒸油产品罐8。
混合沥青质量指标
改质沥青质量指标
Claims (1)
1.一种改质沥青的生产装置，其特征在于：包括沥青反应釜、闪蒸油焦油换热器、1号闪蒸油冷却水换热器、1号闪蒸油储槽、1号闪蒸油泵、2号闪蒸油冷却水换热器、2号闪蒸油储槽、闪蒸油产品罐、2号闪蒸油泵、改质沥青产品罐、改质沥青焦油换热器、改质沥青产品泵、闪蒸塔、管式加热炉和沥青循环泵，所述沥青反应釜的进料口与原料沥青出料口连接，所述沥青反应釜的中间产物出料口经沥青循环泵与管式加热炉的进料口连接，所述管式加热炉的出料口与沥青反应釜的回流进料口和闪蒸塔的进料口连接，所述沥青反应釜的顶部闪蒸油出料口与闪蒸油焦油换热器的进料口连接，所述闪蒸油焦油换热器的出料口与1号闪蒸油冷却水换热器的进料口连接，所述1号闪蒸油冷却水换热器的出料口与1号闪蒸油储槽的进料口连接，所述1号闪蒸油储槽的出料口通过1号闪蒸油泵与闪蒸油产品罐进油口连接，所述闪蒸塔顶部的出料口与2号闪蒸油冷却水换热器的进料口连接，所述2号闪蒸油冷却水换热器的出料口与2号闪蒸油储槽的进料口连接，所述2号闪蒸油储槽的出料口通过2号闪蒸油泵与闪蒸油产品罐进油口连接，所述闪蒸塔底部的出料口经改质沥青产品泵与改质沥青焦油换热器的进料口连接，所述改质沥青焦油换热器的出料口与改质沥青产品罐的进料口连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111440632A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-24 | 宝舜(河南)新炭材料有限公司 | 一种改质沥青的生产工艺与系统 |
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2019
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