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CN209458197U - 一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构 - Google Patents

一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构 Download PDF

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CN209458197U
CN209458197U CN201822254702.9U CN201822254702U CN209458197U CN 209458197 U CN209458197 U CN 209458197U CN 201822254702 U CN201822254702 U CN 201822254702U CN 209458197 U CN209458197 U CN 209458197U
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CN
China
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balance
pump housing
impeller
axial force
balance cylinder
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Application number
CN201822254702.9U
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English (en)
Inventor
何庆东
李津晶
卫中山
徐鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MILTON INDUSTRIAL EQUIPMENT (SHANGHAI) Co Ltd
Original Assignee
MILTON INDUSTRIAL EQUIPMENT (SHANGHAI) Co Ltd
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  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,包括沿径向自外向内依次设置在叶轮(1)后盖板上的第一平衡室(3)和第二平衡室(8),所述第一平衡室(3)通过开设在叶轮(1)上的第一平衡孔(2)与叶轮(1)入口相连通,所述第二平衡室(8)通过开设在叶轮(1)上的第二平衡孔(7)与叶轮(1)入口相连通,所述第一平衡室(3)外侧的泵体上安装有第一泵体口环(4),所述第一平衡室(3)和第二平衡室(8)之间的泵体上安装有第二泵体口环(6)。与现有技术相比,本实用新型采用双平衡室结构,降低了单级磁力离心泵的轴向力,提高了其运行的可靠性,同时取消了焊接结构,减少了制造时间和成本。

Description

一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵结构,尤其是涉及一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构。
背景技术
轴向力平衡对单级磁力离心泵运行的安全性、可靠性和耐久性起着关键性的作用,磁力泵由于结构限制,采用介质润滑的碳化硅推力轴承承受轴向力,因此要求残余轴向力小且方向稳定。
目前单级磁力离心泵广泛采用的平衡轴向力的方式是平衡孔加背叶片,采用平衡孔平衡轴向力时,在叶轮的前、后盖板上装两个直径相同的密封环,并在叶轮后盖板口环以下位置均匀地开六个小孔,称为平衡孔,使后盖板的平衡室与叶轮吸入口相联通,以达到平衡轴向力的目的,背叶片焊接在叶轮背面,通过背叶片降低叶轮背部压力的方式平衡轴向力。
其缺点是背叶片需要焊接在叶轮背面,焊接需要工时较长,焊接应力会导致流道变形,降低效率,同时背叶片平衡轴向力严格依赖其与泵盖的间隙,间隙过大或者过小都会使轴向力的大小或者方向产生变化,影响泵运行的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,包括沿径向自外向内依次设置在叶轮后盖板上的第一平衡室和第二平衡室,形成双平衡室结构,所述第一平衡室通过开设在叶轮上的第一平衡孔与叶轮入口相连通,所述第二平衡室通过开设在叶轮上的第二平衡孔与叶轮入口相连通,所述第一平衡室外侧的泵体上安装有第一泵体口环,所述第一平衡室和第二平衡室之间的泵体上安装有第二泵体口环。
进一步的,所述第二平衡室的体积大于第一平衡室。
进一步的,所述第二平衡孔的长度大于第一平衡孔。
进一步的,所述第一泵体口环为圆环形。
进一步的,所述第二泵体口环为L型。
进一步的,所述第一泵体口环与泵体之间存在径向间隙,所述第二泵体口环与泵体之间存在径向间隙。
进一步的,所述叶轮与第一泵体口环相对处还安装有叶轮口环。
流体经过第一平衡孔,经过第一泵体口环减压,进入第一平衡室;流体经过第二平衡孔,通过第二泵体口环减压,进入第二平衡室,第二平衡室内的液体压力低于第一平衡室内的压力,都接近叶轮入口的压力,从而减小后盖板的压力,起到平衡轴向力的作用。
与现有技术相比,本实用新型采用双平衡室结构,降低了单级磁力离心泵的轴向力,提高了其运行的可靠性;单平衡室残余轴向力大,同时需要配合后盖板焊接背叶片辅助平衡轴向力,而双平衡室能够有效降低单级磁力离心泵的轴向力,减少残余轴向力,可以单独使用,取消了背叶片的焊接结构,减少了制造时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号所示:
1、叶轮,2、第一平衡孔,3、第一平衡室,4、第一泵体口环,5、叶轮口环,6、第二泵体口环,7、第二平衡孔,8、第二平衡室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,如图1所示,包括沿径向自外向内依次设置在叶轮1后盖板上的第一平衡室3和第二平衡室8,形成双平衡室结构,第一平衡室3通过开设在叶轮1上的第一平衡孔2与叶轮1入口相连通,第二平衡室8通过开设在叶轮1上的第二平衡孔7与叶轮1入口相连通,第一平衡室3外侧的泵体上安装有第一泵体口环4,第一平衡室3和第二平衡室8之间的泵体上安装有第二泵体口环6。第二平衡室8的体积大于第一平衡室3。第二平衡孔7的长度大于第一平衡孔2。第一泵体口环4为圆环形。第二泵体口环6为L型。第一泵体口环4与泵体之间存在径向间隙,第二泵体口环6与泵体之间存在径向间隙。叶轮1与第一泵体口环4相对处还安装有叶轮口环5。
流体流经第一平衡孔2,经过第一泵体口环4减压,进入第一平衡室3;流体流经第二平衡孔7,通过第二泵体口环6减压,进入第二平衡室8,第二平衡室8内的液体压力低于第一平衡室3内的压力,从而减小后盖板的压力,起到平衡轴向力的作用。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,包括沿径向自外向内依次设置在叶轮(1)后盖板上的第一平衡室(3)和第二平衡室(8),所述第一平衡室(3)通过开设在叶轮(1)上的第一平衡孔(2)与叶轮(1)入口相连通,所述第二平衡室(8)通过开设在叶轮(1)上的第二平衡孔(7)与叶轮(1)入口相连通,所述第一平衡室(3)外侧的泵体上安装有第一泵体口环(4),所述第一平衡室(3)和第二平衡室(8)之间的泵体上安装有第二泵体口环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,所述第二平衡室(8)的体积大于第一平衡室(3)。
3.根据权利要求1所述的一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,所述第二平衡孔(7)的长度大于第一平衡孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,所述第一泵体口环(4)为圆环形。
5.根据权利要求1所述的一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,所述第二泵体口环(6)为L型。
6.根据权利要求1所述的一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,所述第一泵体口环(4)与泵体之间存在径向间隙,所述第二泵体口环(6)与泵体之间存在径向间隙。
7.根据权利要求1所述的一种单级磁力离心泵的轴向力平衡结构,其特征在于,所述叶轮(1)与第一泵体口环(4)相对处还安装有叶轮口环(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113883084A (zh) * 2021-09-01 2022-01-04 浙江大学 大功率工况下的磁悬浮离心泵轴向力自动平衡装置及应用

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