CN209405852U - 一种加速分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加速分离器，包括方管、中心管筒、反射屏、上直筒和下锥管，中心管筒包括中心管外筒和中心管内筒，中心管内筒位于中心管外筒中心位置并固定在中心管外筒底部，反射屏包括大反射屏和小反射屏，小反射屏呈圆锥状底部固定在中心管内筒的上端面上，大反射屏呈圆锥帽檐状环绕固定在中心管外筒的上方部分，大反射屏位于小反射屏的下方位置，大反射屏位于上直筒的上端面水平面下方，中心管外筒和方管的下部相切并穿过下锥管至机外，下锥管的上端与相上直筒的下端连接。小反射屏对气流进行导向，大反射屏是对进入加速分离器中的杂质与气流分离阻隔，能使含杂气流中细小颗粒杂质与气流充分分离，降低棉花加工过程中对大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产领域，具体是一种加速分离器。
背景技术
加速分离器是利用T形分流器中的部分气流通过加速分离器中心管后，产生旋转上升气流对下旋导流器中含杂气流进行气流运动方向的导向和杂质分离，但是会存在杂质分离不充分等问题，会加剧棉花加工过程中对环境的污染。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种加速分离器。
本实用新型的技术方案为：一种加速分离器，包括方管、中心管筒、反射屏、上直筒和下锥管，中心管筒包括中心管外筒和中心管内筒，中心管内筒位于中心管外筒中心位置并固定在中心管外筒底部，反射屏包括大反射屏和小反射屏，小反射屏呈圆锥状底部固定在中心管内筒的上端面上，大反射屏呈圆锥帽檐状环绕固定在中心管外筒的上方部分，大反射屏位于小反射屏的下方位置，大反射屏位于上直筒的上端面水平面下方，中心管外筒和方管的下部相切并穿过下锥管至机外，下锥管的上端与相上直筒的下端连接。
进一步地，中心管外筒的顶端高于上直筒的顶端，中心管外筒的底部位于上直筒的下方下锥管内，中心管内筒顶部高于中心管外筒的顶部，中心管内筒的底部位于中心管外筒的下方位置。
进一步地，方管两侧面分别和中心管外筒相切和相交固定连接，方管上平面与中心管外筒相连接固定，下平面与底板相连接固定。
本实用新型的有益之处：小反射屏对气流进行导向，大反射屏是对进入加速分离器中的杂质与气流分离阻隔，能使含杂气流中细小颗粒杂质与气流充分分离，降低棉花加工过程中对大气的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中心管结构示意图；
图3为本实用新型的小反射屏结构示意图；
图4为本实用新型的大反射屏结构示意图；
其中：1、方管，2、中心管外筒，3、中心管内筒，4、大反射屏，5、小反射屏，6、上直筒，7、下锥管，8、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
一种加速分离器，包括方管1、中心管筒、反射屏、上直筒6和下锥管7，中心管筒包括中心管外筒2和中心管内筒3，中心管内筒3位于中心管外筒2中心位置并固定在中心管外筒2底部，反射屏包括大反射屏4和小反射屏5，大反射屏4是对进入加速分离器中的杂质与气流分离阻隔，能使含杂气流中细小颗粒杂质与气流充分分离，小反射屏5对气流进行导向，小反射屏5呈圆锥状底部固定在中心管内筒3的上端面上，大反射屏4呈圆锥帽檐状环绕固定在中心管外筒2的上方部分，大反射屏4位于小反射屏5的下方位置，大反射屏4位于上直筒的上端面水平面下方，中心管外筒2和方管1的下部相切并穿过下锥管7至机外，下锥管7的上端与相上直筒6的下端连接。
中心管外筒2的顶端高于上直筒6的顶端，中心管外筒2的底部位于上直筒6的下方下锥管7内，中心管内筒3顶部高于中心管外筒2的顶部，中心管内筒3的底部位于中心管外筒2的下方位置。
方管两侧面分别和中心管外筒2相切和相交固定连接，方管1上平面与中心管外筒2相连接固定，下平面与底板8相连接固定。
Claims (3)
1.一种加速分离器，其特征在于：包括方管、中心管筒、反射屏、上直筒和下锥管，所述中心管筒包括中心管外筒和中心管内筒，所述中心管内筒位于中心管外筒中心位置并固定在中心管外筒底部，所述反射屏包括大反射屏和小反射屏，所述小反射屏呈圆锥状底部固定在中心管内筒的上端面上，所述大反射屏呈圆锥帽檐状环绕固定在中心管外筒的上方部分，所述大反射屏位于小反射屏的下方位置，所述大反射屏位于上直筒的上端面水平面下方，所述中心管外筒和方管的下部相切并穿过下锥管至机外，所述下锥管的上端与相上直筒的下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种加速分离器，其特征在于：所述中心管外筒的顶端高于上直筒的顶端，所述中心管外筒的底部位于上直筒的下方下锥管内，所述中心管内筒顶部高于中心管外筒的顶部，所述中心管内筒的底部位于中心管外筒的下方位置。
3.根据权利要求1所述的一种加速分离器，其特征在于：所述方管两侧面分别和中心管外筒相切和相交固定连接，所述方管上平面与中心管外筒相连接固定，下平面与底板相连接固定。
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