[go: up one dir, main page]

CN209310601U - 一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片 - Google Patents

一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片 Download PDF

Info

Publication number
CN209310601U
CN209310601U CN201920002795.8U CN201920002795U CN209310601U CN 209310601 U CN209310601 U CN 209310601U CN 201920002795 U CN201920002795 U CN 201920002795U CN 209310601 U CN209310601 U CN 209310601U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat transfer
shunting
zone
plate main
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920002795.8U
Other languages
English (en)
Inventor
袁乃近
许成权
刘飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Aipute Heating And Ventilating Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Aipute Heating And Ventilating Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Aipute Heating And Ventilating Technology Co Ltd filed Critical Shandong Aipute Heating And Ventilating Technology Co Ltd
Priority to CN201920002795.8U priority Critical patent/CN209310601U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209310601U publication Critical patent/CN209310601U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片,包括板片主体、燕尾槽、角孔、导流区、分流区、传热区、密封槽和缓冲带。所述板片主体的两端分别对称设置所述燕尾槽,板片主体四角均设置所述角孔,板片主体上的左右同一侧的两个角孔为同一介质的进口和出口,沿角孔向板片主体中心依次分布设置所述导流区、分流区和传热区,板片主体上沿角孔、导流区、分流区和传热区的外沿设置所述密封槽,导流区与分流区之间设置所述密封槽,所述缓冲带为矩形平面设置在出口角孔端的传热区。本实用新型的流速分布均匀高效率换热器波纹板片,具有流通介质流速分布均匀、换热效率高和承压能力大的特点。

Description

一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域,尤其是涉及一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片。
背景技术
板式换热器以其换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小等特点作为传热设备被广泛用于动力暖通领域。板式换热器的结构也较为简单,是由一系列具有一定波纹形状的金属片相并来构成冷热介质通道从而实现换热。流速分布均匀高效率换热器波纹板片是板式换热器中的重要部件,但是现有的大部分板片的分流区设计不甚合理,致使板片内流通介质流速分布不均匀,承压能力小,传热区出现偏流,传热效率降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片,具有流通介质流速分布均匀、换热效率高和承压能力大的特点。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片,包括板片主体、燕尾槽、角孔、导流区、分流区、传热区、密封槽和缓冲带。所述板片主体的两端分别对称设置所述燕尾槽,板片主体四角均设置所述角孔,板片主体上的左右同一侧的两个角孔为同一介质的进口和出口,沿角孔向板片主体中心依次分布设置所述导流区、分流区和传热区,板片主体上沿角孔、导流区、分流区和传热区的外沿设置所述密封槽,导流区与分流区之间设置所述密封槽,所述缓冲带为矩形平面设置在出口角孔端的传热区。
所述导流区内均匀间隔设置导流凸起;所述分流区呈三角形,在分流区内间隔排列设置与导流区边界平行的分流凸起和分流凹槽,所述分流凹槽为菱形,所述分流凸起设置在分流凹槽周边;所述传热区内设置传热凸条,所述传热凸条呈W形间隔排列设置在传热区内,传热凸条内设置传热凹槽,所述缓冲带设置在传热凸条之间。
优选地,所述分流区内分流凹槽远离角孔方向的深度大于角孔近端的分流凹槽深度。
优选地,所述缓冲带设置在传热区中介质出口方向的六分之一处。
优选地,所述板片主体的正面适于与相邻的一个板片主体的正面贴合设置,相邻的两个正面相对的所述板片主体之间形成供高温介质流动的高温通道。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型流速分布均匀高效率换热器波纹板片,流量渐增的分流凹槽的设置可以让介质更加均匀的从分流区流向传热区,缓解远离角孔处的介质流速变小而造成的压力降。菱形的分流凹槽与周边的分流凸起形成流道,在一定程度上对介质起到激荡的作用,打破层流并使得相邻流层间滑动并混合,让介质在传输的过程中湍流从而进行彼此的碰撞进行强制对流,从而更好的进行均匀热交换。传热区内间隔排列设置W形传热凹槽,有效保证流通介质流速分布均匀。传热区设置平面缓冲带,降低介质流速,保持整个板片主体内流体分布均匀,提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型流速分布均匀高效率换热器波纹板片的正视图;
图2为本实用新型流速分布均匀高效率换热器波纹板片的导流区和分流区的局部放大示意图;
图3为本实用新型流速分布均匀高效率换热器波纹板片的传热凸起的放大图;
图4为本实用新型流速分布均匀高效率换热器波纹板片的缓冲带区域的放大图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1
一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片,包括板片主体1、燕尾槽2、角孔3、导流区4、分流区5、传热区6、密封槽7和缓冲带8。所述板片主体1的两端分别对称设置所述燕尾槽2,板片主体1四角均设置所述角孔3,板片主体1上的左右同一侧的两个角孔3为同一介质的进口和出口,沿角孔3向板片主体1中心依次分布设置所述导流区4、分流区5和传热区6,板片主体1上沿角孔3、导流区4、分流区5和传热区6的外沿设置所述密封槽7,导流区4与分流区5之间设置所述密封槽7,所述缓冲带8为矩形平面设置在出口角孔3端的传热区6。
所述导流区4内均匀间隔设置导流凸起41;所述分流区5呈三角形,在分流区5内间隔排列设置与导流区4边界平行的分流凸起51和分流凹槽52,所述分流凹槽52为菱形,所述分流凸起51设置在分流凹槽52周边;所述传热区6内设置传热凸条61,所述传热凸条61呈W形间隔排列设置在传热区6内,传热凸条61内设置传热凹槽62,所述缓冲带8设置在传热凸条61之间。菱形的分流凹槽52与周边的分流凸起51形成流道,在一定程度上对介质起到激荡的作用,打破层流并使得相邻流层间滑动并混合,让介质在传输的过程中湍流从而进行彼此的碰撞进行强制对流,从而更好的进行均匀热交换。传热区6内间隔排列设置W形传热凹槽62,有效保证流通介质流速分布均匀。传热区6设置平面缓冲带8,降低介质流速,保持整个板片主体1内流体分布均匀,提高换热效率。
实施例2
本实施例与实施例1的区别之处在于:所述分流区5内分流凹槽52远离角孔3方向的深度大于角孔3近端的分流凹槽52深度,流量渐增的分流凹槽52的设置可以让介质更加均匀的从分流区5流向传热区6,缓解远离角孔3处的介质流速变小而造成的压力降。
实施例3
本实施例与实施例1的区别之处在于:所述缓冲带8设置在传热区6中介质出口方向的六分之一处。设置在介质出口端降低介质流出速度,提高换热效率。
实施例4
本实施例与实施例1的区别之处在于:所述板片主体1的正面适于与相邻的一个板片主体1的正面贴合设置,相邻的两个正面相对的所述板片主体1之间形成供高温介质流动的高温通道。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片,其特征在于:包括板片主体、燕尾槽、角孔、导流区、分流区、传热区、密封槽和缓冲带;所述板片主体的两端分别对称设置所述燕尾槽,板片主体四角均设置所述角孔,板片主体上的左右同一侧的两个角孔为同一介质的进口和出口,沿角孔向板片主体中心依次分布设置所述导流区、分流区和传热区,板片主体上沿角孔、导流区、分流区和传热区的外沿设置所述密封槽,导流区与分流区之间设置所述密封槽,所述缓冲带为矩形平面设置在出口角孔端的传热区;
所述导流区内均匀间隔设置导流凸起;所述分流区呈三角形,在分流区内间隔排列设置与导流区边界平行的分流凸起和分流凹槽,所述分流凹槽为菱形,所述分流凸起设置在分流凹槽周边;所述传热区内设置传热凸条,所述传热凸条呈W形间隔排列设置在传热区内,传热凸条内设置传热凹槽,所述缓冲带设置在传热凸条之间。
2.根据权利要求1所述的流速分布均匀高效率换热器波纹板片,其特征在于:所述分流区内分流凹槽远离角孔方向的深度大于角孔近端的分流凹槽深度。
3.根据权利要求1所述的流速分布均匀高效率换热器波纹板片,其特征在于:所述缓冲带设置在传热区中介质出口方向的六分之一处。
4.根据权利要求1-3任一项所述的流速分布均匀高效率换热器波纹板片,其特征在于:所述板片主体的正面适于与相邻的一个板片主体的正面贴合设置,相邻的两个正面相对的所述板片主体之间形成供高温介质流动的高温通道。
CN201920002795.8U 2019-01-02 2019-01-02 一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片 Active CN209310601U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920002795.8U CN209310601U (zh) 2019-01-02 2019-01-02 一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920002795.8U CN209310601U (zh) 2019-01-02 2019-01-02 一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209310601U true CN209310601U (zh) 2019-08-27

Family

ID=67680248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920002795.8U Active CN209310601U (zh) 2019-01-02 2019-01-02 一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209310601U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110749217A (zh) * 2019-12-06 2020-02-04 江苏唯益换热器有限公司 一种多级分流的钎焊换热器板片组用第一板片
CN112033191A (zh) * 2020-09-21 2020-12-04 江阴市亚龙换热设备有限公司 便于安装的密封换热板片

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110749217A (zh) * 2019-12-06 2020-02-04 江苏唯益换热器有限公司 一种多级分流的钎焊换热器板片组用第一板片
CN112033191A (zh) * 2020-09-21 2020-12-04 江阴市亚龙换热设备有限公司 便于安装的密封换热板片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207662255U (zh) 一种均匀流速式板式换热器板片
CN209310601U (zh) 一种流速分布均匀高效率换热器波纹板片
CN105841525B (zh) 一种宽通道板式换热器
CN204007249U (zh) 一种多级折流螺旋板换热器
CN204007250U (zh) 一种三流道螺旋板换热器
CN218769506U (zh) 一种荷叶状微通道的冲击式水冷芯片散热器
CN201867114U (zh) 一种板式换热器的换热板片
CN203550696U (zh) 一种板式换热器
CN209181590U (zh) 板式换热器
CN203298646U (zh) 复合鼓包板式换热片
CN208443234U (zh) 一种多级分配板式换热器
CN105571358B (zh) 一种一次表面换热器
CN108375313A (zh) 一种多级分配板式换热器
CN209512595U (zh) 一种设有混合腔的换热器
CN207976013U (zh) 一种新型螺旋折流板换热器
CN206192163U (zh) 一种适用于低清洁度流体工质且防开焊的新型换热器芯部
CN206131775U (zh) 一种蒸发式冷凝器
CN208688310U (zh) 一种多通道分流板式换热器
CN202511664U (zh) 均匀流道板式换热器
CN211204997U (zh) 螺旋板式换热器
CN104329971B (zh) 一种渐变通道螺旋板式换热器
CN105757923B (zh) 环保节能吸热器
CN206113742U (zh) 半焊接式制冷板片
CN204329685U (zh) 板式换热器
CN203908370U (zh) 焙烧炉用整体型螺旋翅片管式换热器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant