CN209306000U - 一种袋装油墨自动挤出器 - Google Patents
一种袋装油墨自动挤出器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209306000U CN209306000U CN201821940368.6U CN201821940368U CN209306000U CN 209306000 U CN209306000 U CN 209306000U CN 201821940368 U CN201821940368 U CN 201821940368U CN 209306000 U CN209306000 U CN 209306000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nip rolls
- printing ink
- pedestal
- ink bag
- packed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 77
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 241001269238 Data Species 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种袋装油墨自动挤出器，包括：基座；夹紧辊组件，包括均可转动设置在基座上的第一夹辊和第二夹辊，所述的第一夹辊和第二夹辊能够夹紧油墨袋；驱动装置，设置在基座上，用于驱动所述的第一夹辊和/或第二夹辊转动以使夹紧辊组件能够沿油墨袋移动从而将油墨从油墨袋中挤出。本实用新型中，第一夹辊和第二夹辊能够夹紧油墨袋，并且能够在驱动装置的驱动下转动而沿油墨袋移动，由此能够快速、充分的将油墨挤出，能够适应相应设备的生产需求，并且能够有效减少油墨残留，减少浪费，也便于油墨袋的回收处理，能够有效降低对环境的污染，结构简单，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋装油墨自动挤出器。
背景技术
油墨是一种常用的生产原料，常用于印刷设备上，目前市面上的油墨通常采用铁桶进行包装，包装成本较高，重量较大，也容易出现锈蚀而导致油墨污染，给使用带来了不便。利用包装袋进行包装的袋装油墨是目前新兴的包装技术，有效降低了成本和重量，也能够对油墨起到良好的保护作用，然而由于油墨袋通常较软，这样给油墨袋在相应设备上的使用带来了一定的困难，目前通常是直接将油墨袋吊挂起来，将油墨袋下端的油墨出口与相应设备的油墨进口对接，之后仅利用油墨的自重来使油墨自然流入设备中，而由于油墨通常较为浓稠，往往难以快速、完全的自然流出，往往难以适应相应设备的生产需要，同时也会导致过多油墨残留在包装袋中无法自然流出，较为浪费，残留油墨的包装袋在进行回收处理时也具有较大的危害，容易对环境造成污染。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便使用，能够减少浪费和对环境的污染的袋装油墨自动挤出器。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种袋装油墨自动挤出器，包括：
基座；
夹紧辊组件，包括均可转动设置在基座上的第一夹辊和第二夹辊，所述的第一夹辊和第二夹辊能够夹紧油墨袋；
驱动装置，设置在基座上，用于驱动所述的第一夹辊和/或第二夹辊转动以使夹紧辊组件能够沿油墨袋移动从而将油墨从油墨袋中挤出。
优选的，所述的基座上设置有加热装置，所述加热装置用于对油墨袋进行加热。
优选的，所述的加热装置位于第一夹辊和/或第二夹辊内。
优选的，所述的第二夹辊活动设置在基座上，第二夹辊和基座之间设置有弹性装置，所述弹性装置用于推动第二夹辊相对基座移动以使第二夹辊能够与第一夹辊一起夹紧油墨袋。
优选的，所述的基座上设置有调节装置，所述调节装置用于调节所述弹性装置对第二夹辊的推力大小。
优选的，所述的基座上设置有与第一夹辊或第二夹辊相连接的手动操控件，通过所述的手动操控件能够驱动第一夹辊或第二夹辊转动以使夹紧辊组件沿油墨袋移动。
优选的，所述的基座上设置有控制器和用于检测油墨袋膨胀程度的第一检测装置，所述控制器能够依据第一检测装置的检测结果控制所述的驱动装置的启停和/或功率大小。
优选的，所述的基座上设置有控制器和用于检测基座或夹紧辊组件相对油墨袋的位置的第二检测装置，所述控制器能够依据第二检测装置的检测结果控制所述驱动装置启停和/或功率大小。
优选的，所述的基座上设置有控制器，通过所述的控制器能够设定所述驱动装置的功率大小由此设定夹紧辊组件沿油墨袋移动的速度。
优选的，还包括悬挂座，所述悬挂座具有用于夹紧油墨袋的夹紧装置，悬挂座上设置有挂钩。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一夹辊和第二夹辊能够夹紧油墨袋，并且能够在驱动装置的驱动下转动而沿油墨袋移动，由此能够快速、充分的将油墨挤出，能够适应相应设备的生产需求，并且能够有效减少油墨残留，减少浪费，也便于油墨袋的回收处理，能够有效降低对环境的污染，结构简单，方便使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意简图；
图2是图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
参照图1和图2，一种袋装油墨自动挤出器，包括：基座10；夹紧辊组件，包括均可转动设置在基座10上的第一夹辊111和第二夹辊112，第一夹辊111和第二夹辊112能够夹紧油墨袋31；驱动装置12，设置在基座10上，用于驱动第一夹辊111和/或第二夹辊112转动以使夹紧辊组件能够沿油墨袋31移动从而将油墨从油墨袋31中挤出。本实用新型中，第一夹辊111和第二夹辊112能够夹紧油墨袋31，并且能够在驱动装置12的驱动下转动而沿油墨袋31移动，由此能够快速、充分的将油墨挤出，能够适应相应设备的生产需求，并且能够有效减少油墨残留，减少浪费，也便于油墨袋31的回收处理，能够有效降低对环境的污染，结构简单，方便使用。
本实施例中，驱动装置12采用了电机和带传动机构，第一夹辊111为由驱动装置12驱动的主动辊，第二夹辊112为从动辊，当然，实际应用中，驱动装置12也可直接采用伺服电机或采用由电机驱动的齿轮传动机构、由电机驱动的链传动机构等常用驱动结构，并局限于此。
本实施例中，在使用时，基座10通过夹紧辊组件挂设在油墨袋上，在夹紧辊组件沿油墨袋31下移进行油墨挤出作业的过程中，本挤出器随之下移，结构简单，便于安装和使用，当然，实际应用中，基座10也可固定在相应的设备上，在基座10上可设置能够上下移动的升降座，将夹紧辊组件设置在升降座上，由此使得夹紧辊组件上下移动时基座10相对设备的位置不变。
基座10上设置有加热装置13，加热装置13用于对油墨袋31进行加热，由此能够在使用中对油墨进行加热，使得油墨能够达到相应设备生产所需的温度，有效方便了使用，也能够使油墨的流出更为顺畅，有主意提高油墨流出速度和减少残留。加热装置13位于第一夹辊111和/或第二夹辊112内，这样能够利用第一夹辊111和/或第二夹辊112进行传热，结构更为简单，导热也更加均匀，本实施例中加热装置13为设置在第一夹辊111和第二夹辊112内的电热管，当然，实际应用中，加热装置13也可仅设置在第一夹辊111内或第二夹辊112内，加热装置13也可采用电热丝、电热板、红外灯管等其他常用加热结构，加热装置13也可安装在第一夹辊111和第二夹辊112之外，利用热辐射或者与油墨袋31相贴进行热传递等方式来对油墨袋31进行加热，并不局限于此。
本实用新型中，第二夹辊112活动设置在基座10上，第二夹辊112和基座10之间设置有弹性装置14，弹性装置14用于推动第二夹辊112相对基座10移动以使第二夹辊112能够与第一夹辊111一起夹紧油墨袋31，这样能够利用弹性装置14的弹力使得第一夹辊111和第二夹辊112能够弹性的夹紧油墨袋31，保证油墨袋31受力适宜，避免夹紧力过大而导致油墨袋31破损松脱或夹紧力过小而导致油墨残留量过大，降低意外事故的发生率，保证本实用新型的正常使用，能够方便的适用不同规格厚度的油墨袋31，同时也便于将油墨袋31的上部卡入第一夹辊111和第二夹辊112之间，便于进行上料作业。本实施例中，第一夹辊111位于第二夹辊112的前方，弹性装置14采用了弹簧和推块结构，弹簧驱动推块与第二夹辊112抵接，由此推动第二夹辊112向前移动来与第一夹辊111一起夹紧油墨袋31，结构简单，便于安装和使用。当然，实际应用中，弹性装置14也可采用弹性拉绳、气弹簧等其他常用弹性结构，第二夹辊112也可位于第一夹辊111的下方、上方、斜上方、斜下方等其他适宜的位置，并不局限于此。
本实用新型中，基座10上设置有调节装置141，调节装置141用于调节弹性装置14对第二夹辊112的推力大小，这样能够根据需要方便的调节第一夹辊111和第二夹辊112对油墨袋31夹紧力的大小，以使夹紧辊组件能够充分的挤出油墨同时不会导致油墨袋31受力过大而破损或松脱，本实施例中，调节装置141采用了调节螺钉，调节螺钉与弹簧抵接，通过拧进或拧出调节螺钉来改变弹簧后端的位置，由此调节弹簧对第二夹辊112施加的弹性力大小，结构简单，便于安装和使用。当然，实际应用中，调节装置141也可采用能够与弹簧抵接的插销结构等其他常用结构，并不局限于此。
基座10上设置有与第一夹辊111或第二夹辊112相连接的手动操控件15，通过手动操控件15能够驱动第一夹辊111或第二夹辊112转动以使夹紧辊组件沿油墨袋31移动，这样在将油墨袋31安装到本挤出器上时，可以现将油墨袋31的尾端一小部分夹紧到第一夹辊111和第二夹辊112之间，之后利用手动操控件15驱动夹紧辊组件相对油墨袋31快速移动以使夹紧辊组件快速的到达预定位置，在需要拆下油墨袋31时也可通过手动操控件15快速将油墨袋31移出本挤出器，能够有效方便油墨袋31的拆装和换料，有助于提高生产效率，方便使用。本实施例中，手动操控件15采用了与第二夹辊112相连的手轮，结构简单，便于操作和使用，当然，实际应用中，手动操控件15也可选用转柄等其他常用操作结构，并不局限于此。
基座10上设置有控制器和用于检测油墨袋31膨胀程度的第一检测装置161，控制器能够依据第一检测装置161的检测结果控制驱动装置12的启停和/或功率大小，这样当夹紧辊组件的移动速快过快或出墨速度过慢而导致油墨袋31膨胀过度时，控制器能够依据第一检测装置161的检测结构关闭驱动装置12停止挤料或降低驱动装置12的功率藉此减缓夹紧辊组件的移动速度，避免油墨袋31受力过大而破裂或从相应设备上松脱，当油墨恢复至正常膨胀程度时，控制器再控制驱动装置12开启或增大驱动装置12功率至预定值，而当油墨袋31收缩过大即夹紧辊组件速度过慢或出墨速度未跟上设备消耗油墨的速度时，控制器也可增大驱动装置12功率。
基座10上设置有用于检测基座10或夹紧辊组件相对油墨袋31的位置的第二检测装置162，控制器能够依据第二检测装置162的检测结果控制驱动装置12启停和/或功率大小，通常利用第二检测装置162检测基座10或夹紧辊组件是否到达或即将到达油墨袋31的底部，由此可自动的及时减缓夹紧辊组件的移动或关停夹紧辊组件，避免夹紧辊组件和基座10从油墨袋31上脱落，防止出现意外。
本实用新型中，通过控制器能够设定驱动装置12的功率大小由此设定夹紧辊组件沿油墨袋31移动的速度，由此能够设定油墨的挤出速度，适用性更广，便于使用。
控制器、第一检测装置161和第二检测装置162在本领域内应用广泛，控制器通常可采用电路板、控制芯片等常用数据处理及控制结构，第一检测装置161和第二检测装置162可采用超声波检测器、红外检测器等常用检测结构，或者也可利用第一检测装置161同时实现第二检测装置162的功能从而无需另外再设置第二检测装置162，这些都是本领域中的常用技术手段，本领域技术人员可根据需要灵活设计和选用，在此不另作详述。
本实施例中，基座10上还设置有均与控制器连接的温度调节开关171、启动开关172和调速开关173，利用温度调节开关171可通过控制器设定加热装置13的加热温度，基座10上相应可设置温度检测器来检测油墨袋31的温度，便于精确控制油墨袋31温度，使用更为灵活方便；气动开关用于控制本实用新型的启动与停止；调速开关173则可通过控制器设定夹紧辊组件相对油墨袋31的移动速度藉此设定油墨的挤出速度，方便使用，适用范围更广。这些开关和相应的控制器在本领域内应用广泛，且结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。
本实用新型还包括悬挂座，悬挂座具有用于夹紧油墨袋31的夹紧装置，悬挂座上设置有挂钩24，使用者可以利用夹紧装置将悬挂座夹紧在油墨袋31上，之后利用挂钩24能够方便的将油墨袋31悬挂在相应的支架32上，方便使用，无需在油墨袋31上设置吊环等吊挂结构，能够简化油墨袋31的结构，降低油墨袋31的成本，也使得本实用新型能够适应不同尺寸规格的油墨袋31，适用范围更广。本实施例中，夹紧装置包括两夹板21，该两夹板21由驱动器驱动而能够相对移动以夹紧油墨袋31的尾部或将油墨袋31松开，悬挂座上设置有用于控制夹紧装置开合的控制钮23，方便使用。本实施例中，该驱动器采用了微型气缸22，结构简单，体积小、重量轻，便于安装和使用，当然，实际应用中，该驱动器也可采用电机等其他常用驱动结构，并不局限于此。
本实施例中，悬挂座是分立于基座10之外的，当然，在实际应用中，悬挂座也可设置在基座10上，而相应的只需将夹紧辊组件可上下移动的设置在基座10上即可。
本实施例中，基座10呈盒状，夹紧辊组件和加热装置13均设置在了基座10的内部，能够起到良好的保护作用，外形也更为规整美观，当然，实际应用中，基座10也可采用平台状等其他适宜形状，并不局限于此。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，包括：
基座(10)；
夹紧辊组件，包括均可转动设置在基座(10)上的第一夹辊(111)和第二夹辊(112)，所述的第一夹辊(111)和第二夹辊(112)能够夹紧油墨袋(31)；
驱动装置(12)，设置在基座(10)上，用于驱动所述的第一夹辊(111)和/或第二夹辊(112)转动以使夹紧辊组件能够沿油墨袋(31)移动从而将油墨从油墨袋(31)中挤出。
2.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的基座(10)上设置有加热装置(13)，所述加热装置(13)用于对油墨袋(31)进行加热。
3.根据权利要求2所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的加热装置(13)位于第一夹辊(111)和/或第二夹辊(112)内。
4.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的第二夹辊(112)活动设置在基座(10)上，第二夹辊(112)和基座(10)之间设置有弹性装置(14)，所述弹性装置(14)用于推动第二夹辊(112)相对基座(10)移动以使第二夹辊(112)能够与第一夹辊(111)一起夹紧油墨袋(31)。
5.根据权利要求4所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的基座(10)上设置有调节装置(141)，所述调节装置(141)用于调节所述弹性装置(14)对第二夹辊(112)的推力大小。
6.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的基座(10)上设置有与第一夹辊(111)或第二夹辊(112)相连接的手动操控件(15)，通过所述的手动操控件(15)能够驱动第一夹辊(111)或第二夹辊(112)转动以使夹紧辊组件沿油墨袋(31)移动。
7.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的基座(10)上设置有控制器和用于检测油墨袋(31)膨胀程度的第一检测装置(161)，所述控制器能够依据第一检测装置(161)的检测结果控制所述的驱动装置(12)的启停和/或功率大小。
8.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的基座(10)上设置有控制器和用于检测基座(10)或夹紧辊组件相对油墨袋(31)的位置的第二检测装置(162)，所述控制器能够依据第二检测装置(162)的检测结果控制所述驱动装置(12)启停和/或功率大小。
9.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，所述的基座(10)上设置有控制器，通过所述的控制器能够设定所述驱动装置(12)的功率大小由此设定夹紧辊组件沿油墨袋(31)移动的速度。
10.根据权利要求1所述的一种袋装油墨自动挤出器，其特征在于，还包括悬挂座，所述悬挂座具有用于夹紧油墨袋(31)的夹紧装置，悬挂座上设置有挂钩(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821940368.6U CN209306000U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种袋装油墨自动挤出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821940368.6U CN209306000U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种袋装油墨自动挤出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209306000U true CN209306000U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67674145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821940368.6U Active CN209306000U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种袋装油墨自动挤出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209306000U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109335183A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 中山互润天成环保包装有限公司 | 一种袋装油墨自动挤出器 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201821940368.6U patent/CN209306000U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109335183A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 中山互润天成环保包装有限公司 | 一种袋装油墨自动挤出器 |
| CN109335183B (zh) * | 2018-11-23 | 2024-12-13 | 中山互润天成环保包装有限公司 | 一种袋装油墨自动挤出器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109335183A (zh) | 一种袋装油墨自动挤出器 | |
| CN209306000U (zh) | 一种袋装油墨自动挤出器 | |
| CN110749483B (zh) | 石蜡切片转移和展片仪器、切片装置以及石蜡切片方法 | |
| CN202807177U (zh) | 基于超声波的包装膜热合装置 | |
| CN108993832A (zh) | 一种光伏路灯生产用光源板硅脂涂抹机 | |
| CN206050145U (zh) | 一种新型全自动m型缠绕机 | |
| CN209421729U (zh) | 一种咖啡拉花机 | |
| CN208788693U (zh) | 一种自动加热切刀装置 | |
| CN208932637U (zh) | 一种柔软布料放卷结构 | |
| CN104708849B (zh) | 编织袋自动裁缝机 | |
| CN217713428U (zh) | 一种电梯制动器磨损监测装置 | |
| CN216696036U (zh) | 用于检验胶网熔化状态的紫外光检测设备 | |
| CN216524781U (zh) | 一种用于阀门检测的抱紧装置 | |
| CN206069059U (zh) | 联线多页成品折页机 | |
| CN205957900U (zh) | 一种马达壳自动检测装置 | |
| CN201249492Y (zh) | 塑编分离纸机 | |
| CN102407950A (zh) | 轧辊重力式自动覆膜机 | |
| CN209258542U (zh) | 一种热收缩膜包装机的封切装置 | |
| CN201880555U (zh) | 碾米机自动加减压装置 | |
| CN205736365U (zh) | 一种自动烫金机 | |
| CN209080271U (zh) | 全自动侧面薄膜包覆机 | |
| CN208375702U (zh) | 薄膜生产线的智能加料装置 | |
| CN208010277U (zh) | 一种渔业养殖业用破冰器 | |
| CN207844335U (zh) | 一种可翻转式轴承加工给料装置 | |
| CN203296355U (zh) | 自动墙面抹平机刮板角度调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |